束管監(jiān)測系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 系統(tǒng)安裝與調(diào)試

2. 日常運行與維護(hù)

3. 故障排查與處理

4. 數(shù)據(jù)采集與分析

5. 安全操作規(guī)范

編制指南

1. 系統(tǒng)安裝與調(diào)試

- 依據(jù)地質(zhì)及工程條件，合理布置束管網(wǎng)絡(luò)，確保覆蓋監(jiān)測區(qū)域。

- 按照制造商提供的技術(shù)手冊，正確連接束管、傳感器及控制設(shè)備，確保電氣連接無誤。

- 調(diào)試階段，逐步啟動系統(tǒng)，檢查各部件功能，如束管的氣密性、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

2. 日常運行與維護(hù)

- 定期巡檢設(shè)備，清潔設(shè)備表面，避免灰塵和雜物影響性能。

- 檢查束管是否有破損、變形，及時修復(fù)或更換。

- 記錄系統(tǒng)運行參數(shù)，對比歷史數(shù)據(jù)，識別異常變化。

3. 故障排查與處理

- 當(dāng)系統(tǒng)報警或數(shù)據(jù)異常時，首先檢查電源、通訊線路和硬件設(shè)備。

- 若軟件問題，參照用戶手冊進(jìn)行故障排除，必要時聯(lián)系技術(shù)支持。

- 對于束管堵塞等問題，采取清洗或更換措施。

4. 數(shù)據(jù)采集與分析

- 定時收集氣體濃度數(shù)據(jù)，記錄在指定表格，確保數(shù)據(jù)完整性。

- 利用專業(yè)軟件分析數(shù)據(jù)，識別氣體濃度趨勢，預(yù)測潛在風(fēng)險。

- 分析結(jié)果應(yīng)定期匯報，為安全管理決策提供依據(jù)。

5. 安全操作規(guī)范

- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)操作及應(yīng)急預(yù)案。

- 在危險環(huán)境下操作時，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序執(zhí)行。

復(fù)審規(guī)定

1. 每年至少進(jìn)行一次全面的系統(tǒng)復(fù)審，評估其運行狀態(tài)和效率。

2. 復(fù)審內(nèi)容包括設(shè)備性能測試、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度驗證、操作流程的合規(guī)性檢查。

3. 復(fù)審后，根據(jù)結(jié)果更新維護(hù)計劃，修訂操作規(guī)程，確保其適應(yīng)性與有效性。

4. 復(fù)審報告應(yīng)詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問題、改進(jìn)措施及執(zhí)行情況，供管理層參考。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)束管監(jiān)測系統(tǒng)的高效、安全運行，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保監(jiān)測工作的準(zhǔn)確性和可靠性。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，提升監(jiān)測效能。

束管監(jiān)測系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程范文

一、 束管監(jiān)測工作業(yè)的安全規(guī)定:

1、 束管監(jiān)測工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2、 束管監(jiān)測地點應(yīng)選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(如采煤的工作面的回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角和停采線),的回風(fēng)側(cè);采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點,

3、 測點應(yīng)根據(jù)通風(fēng)隊的要求盡量布置在標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。

4、 敷設(shè)束管需要橫過架完線時,必須先停電,后工作。

5、 進(jìn)入工作地點嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有隱患應(yīng)先排除后工作。

6、 禁止進(jìn)入盲巷工作。

7、 在密閉前工作時,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

8、 地面化驗室,必須配備滅火器具,室內(nèi)禁止明火。

二、 管路敷設(shè):

1、 敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點:

(1) 選路徑應(yīng)在,支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。

(2) 選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。

(3) 接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置與人體高度相適應(yīng)。

2、 管路的敷設(shè),吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管路夾板,以便檢查和維修。

3、 束管監(jiān)測探頭應(yīng)懸掛在監(jiān)測地點回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口正對風(fēng)流方向,探頭應(yīng)設(shè)在頂板完好,無淋水。

4、 管路敷設(shè)完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。

5、 監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時,應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管,束管監(jiān)測探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi),且用黃泥封口。

三、 管路的維護(hù)

1、 檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。

2、 管路發(fā)生故障后,要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封,發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復(fù)查管路的氣密性。

3、 經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱,除水器、排出積水。

4、 經(jīng)常檢查探頭的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整探頭位置,及時更換不合格探頭。

四、 數(shù)據(jù)測定與分析

1、 數(shù)據(jù)測定前個設(shè)備完好,崗位人員到齊上崗。

2、 開啟紅外線分析儀前應(yīng)做好以下檢查

(1) 檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。

(2) 逐一檢查各氣路的氣密情況

3、 監(jiān)測的操作程序:

開機監(jiān)測:開啟循環(huán)水泵1開啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調(diào)零1啟動微機進(jìn)入監(jiān)測程序1打開測量按鈕1報表打印

4、 監(jiān)測過程中應(yīng)密切觀察分析儀及抽氣泵運行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按操作規(guī)程停機處理。

5、 根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標(biāo)紙上描出各指標(biāo)氣體濃度的變化曲線。

6、 定期對分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校,誤差必須在允許的范圍內(nèi)。

五、 其它

1、 放炮地點的濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾,要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進(jìn)行正確判斷,防止誤報。

2、 定期對井下各測點的氣體變化情況進(jìn)行分析,每月至少要總結(jié)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)隊長、總工程師匯報,確定有發(fā)火征兆時,必須立即向礦領(lǐng)導(dǎo)灰白,以便采取措施處理。