- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范對焊機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)過程中的安全與環(huán)保。主要內(nèi)容包括：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作步驟、安全措施、環(huán)保要求、異常處理及設(shè)備維護(hù)。
編制指南
1. 設(shè)備檢查：操作前，務(wù)必檢查對焊機(jī)的電源線、接地線、焊接電纜和焊槍是否完好，確認(rèn)無裸露、破損。
2. 操作步驟：
- 開機(jī)前，調(diào)整好電流和電壓至合適范圍，根據(jù)焊接材料選擇合適的工藝參數(shù)。
- 將工件正確放置在焊接位置，保持接觸良好。
- 啟動對焊機(jī)，待電流穩(wěn)定后進(jìn)行焊接，焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量。
- 焊接完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理工作。
3. 安全措施：
- 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服，防止火花飛濺。
- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 不得在有易燃易爆物品的環(huán)境中使用對焊機(jī)。
4. 環(huán)保要求：
- 采用低塵、低煙的焊接材料，減少環(huán)境污染。
- 定期清理焊渣，防止堆積造成火災(zāi)隱患。
- 使用集塵設(shè)備，控制焊接煙塵排放。
5. 異常處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，報告維修人員。
- 如遇電氣故障，切勿自行處理，需專業(yè)電工維修。
6. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期對對焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
- 每次使用后清潔設(shè)備，防止塵埃積累影響性能。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其內(nèi)容的時效性和適用性。
2. 復(fù)審由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人主導(dǎo)，結(jié)合實際情況，對規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
3. 任何修改必須經(jīng)過安全生產(chǎn)委員會審批，確保修改內(nèi)容符合安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4. 復(fù)審后的規(guī)程應(yīng)及時傳達(dá)給所有相關(guān)人員，并進(jìn)行培訓(xùn)，確保理解和執(zhí)行。
請注意，此規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和現(xiàn)場指導(dǎo)，遵守公司的相關(guān)規(guī)定。
對焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 對焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、用途
對焊機(jī)用于對焊棒材、管子、工具、輪緣及其他一些低碳鋼型,焊機(jī)采用以下方法進(jìn)行焊接:焊件端部先進(jìn)行預(yù)熱,焊件截面不超過2000mm2,焊機(jī)采用氣壓式夾具,連續(xù)燒化及頂鍛過程由凸輪來實現(xiàn)。凸輪則由電動機(jī)經(jīng)減速器而傳動,預(yù)熱過程則用特殊的杠桿以手動方式進(jìn)行,預(yù)熱結(jié)束后,自動按鈕入自動連續(xù)燒化過程。
2、焊機(jī)安裝
焊機(jī)可按用戶需要安裝于各種車間和實驗室中,在安裝焊機(jī)前應(yīng)將焊機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。當(dāng)焊機(jī)經(jīng)過運輸和長期儲存后,必須仔細(xì)檢查所有螺栓連接處的連接狀況,并旋緊所有松動的螺栓、螺母,焊機(jī)必須安裝在水泥的地基上,為此在焊機(jī)的鑄件支架上設(shè)四孔以備安裝底腳螺栓,此外接至焊機(jī)的尚有:
(1)焊機(jī)控制線路及焊接變壓器由三相交流380v、50hz電源供電。因此必須用三根導(dǎo)線接焊機(jī)后面接線板上,導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表規(guī)定的截面積,在接至焊機(jī)的線路中并應(yīng)裝有管形熔斷器及閘刀等保護(hù)裝置,以便設(shè)備維修及保證焊機(jī)工作安全。
對焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時的導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 70 95 185
一次電壓為380v時的導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
(2)壓縮空氣與焊機(jī)進(jìn)氣閥門相連,冷卻水源與焊機(jī)進(jìn)水閥門相連,此外要用橡皮管接排槽水的出口,以便將用過的廢水排入下水道。
(3)焊機(jī)應(yīng)可靠地接地,為此在焊機(jī)的后面左腳上有專用接地螺栓。
(4)在焊機(jī)接入電源后,必須檢查凸輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 凸輪必須按順時針方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向不對時可以交換供給電動機(jī)端三相導(dǎo)線中的任何二相的導(dǎo)線位置來得到正確旋向。
(5)為了保護(hù)人和其他設(shè)備不受熔化金屬粒子的飛濺,用戶應(yīng)在焊機(jī)四周安裝金屬護(hù)板。
3、焊機(jī)的調(diào)整及調(diào)節(jié)
焊機(jī)在安裝完畢投入正式生產(chǎn)之前或長期停止使用之后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前必須進(jìn)行必要的試驗調(diào)整工作,為此必須注意下列事項:
(1)擰開氣缸上部的螺栓,注入潤滑油,用以潤滑活塞,沒有潤滑將會很快地?fù)p壞氣缸內(nèi)的襯環(huán)。
(2)通過注油器注入潤滑油用以潤滑導(dǎo)軌及滑動軸承。
(3)接入壓縮空氣系統(tǒng),并檢查壓縮空氣系統(tǒng)的工作情況。
(4)接入冷卻水,并檢查每一支路的流水情況以及所有接頭連接處的密封情況。
(5)決定夾具緊力:夾具夾緊力可以通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄,由氣壓表指示焊機(jī)的工作氣壓,并根據(jù)焊機(jī)身上夾具壓力名稱查出相應(yīng)的夾具工作及焊接完畢夾具返回到原始位置時不產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象為止。
(6)調(diào)整焊件中心:本焊機(jī)能在焊件裝上夾具后,左夾具接觸鉗口能作垂直方向調(diào)整,而右夾具接觸鉗口能作水平方向調(diào)整,從而保證對準(zhǔn)焊件中心。
(7)有預(yù)熱的焊接,應(yīng)調(diào)節(jié)預(yù)熱熱量,調(diào)節(jié)時可通過操作打開。
(8)焊機(jī)鉗口間距離的調(diào)節(jié):首先接通開關(guān),使壓縮空氣進(jìn)入預(yù)熱氣缸的前氣室,使預(yù)熱杠桿直線并稍后向后1-2mm,然后再調(diào)節(jié)裝在預(yù)熱杠桿與動夾具間的調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行調(diào)節(jié).調(diào)節(jié)完后再用鎖緊螺帽鎖緊,夾具間的距離則以箭頭在刻度名稱上指示之。
(9)行程開關(guān)的調(diào)節(jié):行程開關(guān)3k用于控制焊接過程中無電流頂鍛的瞬間,行程開關(guān)2k用于切斷機(jī)械傳動電動機(jī)線路,因此這一行程開關(guān)應(yīng)調(diào)節(jié)在二夾具鉗口距離為原始距離,凸輪位置在原始位置時工作.當(dāng)焊件燒化距離只需部分凸輪外形時,則電動機(jī)線路斷開的時間必須相應(yīng)改變,行程開關(guān)1k用于松開左右夾具.因此,這一行程開關(guān)調(diào)節(jié)在頂端結(jié)束即凸輪工作在凸塊之稍后動作。
(10)機(jī)械傳動裝置速度的調(diào)節(jié):焊機(jī)采用更換交換齒輪的方法改變凸輪的轉(zhuǎn)速.交換齒輪采用模數(shù)為4齒數(shù)分別為18,72;22,68;26,46;30,60 四對,當(dāng)更新三角皮帶或三角皮帶用久伸長時可調(diào)整電動機(jī)和皮帶輪間的距離以減少滑動,電動機(jī)的調(diào)整可調(diào)節(jié)夾緊電動機(jī)機(jī)座的二只螺母。
(11)至此焊機(jī)即能進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),即在不通焊接電流的情況下操縱焊機(jī)工作,按賞按鈕,仔細(xì)觀察焊機(jī)各部分的工作是否正常,待全部調(diào)節(jié)正常后即可進(jìn)行實際焊接。
(12)按照焊件材料截面選擇適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范,并將各元件動作調(diào)整至正常及適宜后選擇好焊接變壓器的級數(shù),裝上級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上的閘刀即可進(jìn)行實際焊接。
(13)根據(jù)上述焊接結(jié)果再修正有關(guān)元件工作情況,以獲得最佳焊件。
4、焊機(jī)的使用及維護(hù):
(1)焊機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥,不應(yīng)有水分,否則將有損于焊機(jī)的氣路元件。
(2)焊機(jī)過程中應(yīng)保證有足夠的水量,必要時可加粗水管或分路供給。
(3)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)用潤滑油注入各需要潤滑的處所,如氣缸內(nèi)部。左右夾具支承軸套,機(jī)械傳動裝置內(nèi)各支承軸套,在凸輪箱內(nèi)則應(yīng)加厚車油渦輪,減速箱內(nèi)則加機(jī)油。
(4)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)檢查焊機(jī)各螺栓連接處的連接情況,尤其是次級回路上所有的接觸連接。
(5)焊機(jī)應(yīng)每天清除機(jī)身上的灰塵及渣滓。
(6)應(yīng)隨時注意焊機(jī)接觸鉗口的工作情況鉗口上進(jìn)行焊接,焊機(jī)鉗口必須適合焊件形狀。
(7)應(yīng)隨時注意電氣元件,如交流接觸器等,并應(yīng)定期進(jìn)行清除污垢。
(8)應(yīng)定期清除焊接變壓器次級圈冷卻水路中及導(dǎo)電母線上的積垢。
5、焊機(jī)的起動及停止:
焊機(jī)的起動只需接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān),按插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上閘刀的位置接通水源.電源、氣源,選擇好預(yù)熱性質(zhì),即可開始進(jìn)行焊接。當(dāng)焊機(jī)段時間停止工作時,必須切斷控制電路的轉(zhuǎn)換開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水閥門。當(dāng)較長時間停止工作時,必須切斷電源、水源及氣源,而當(dāng)安裝焊機(jī)的場所溫度較低,使水有可能結(jié)冰使則必須用壓縮空氣把水冷卻系統(tǒng)中的剩水吹去。焊機(jī)長期中斷工作時,必須在導(dǎo)軌和其它涂漆的活動工作部分涂上防銹油脂,以免這些零件生銹。
6、焊機(jī)操作安全注意事項:
焊機(jī)接有380v交流電壓,因此操作焊機(jī)時必須遵守技術(shù)安全的基本條例:
(1) 焊機(jī)應(yīng)當(dāng)可靠地接地。
(2) 焊機(jī)機(jī)身上地防護(hù)罩板必須安裝完善,不允許任意拆下。
第2篇 閃光對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺焊機(jī)并列安裝時,兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。
2、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、焊接現(xiàn)場內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點,應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。
5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架。輔助人員在焊接時應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。
第3篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了對焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司對焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機(jī)并列安裝時，兩臺焊機(jī)間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2.2操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。
2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。
2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。
2.5冬季下班，放盡冷卻水。
2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40℃。
2.7焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。
2.8冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于8℃。
2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
第4篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
| 對焊機(jī)的額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時 導(dǎo)線截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次電壓為380v時 導(dǎo)線截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護(hù)。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第5篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。
第6篇 閃光對焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。
三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。
五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機(jī)安裝在一起時,機(jī)間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
六、操作前應(yīng)對焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。
七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。
十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。
十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。
十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。
第7篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。
二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。
第8篇 對焊機(jī)安全規(guī)程
1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1導(dǎo)線截面
| 對焊機(jī)的額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時導(dǎo)線截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次電壓為380v時導(dǎo)線截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第9篇 對焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
對焊機(jī)的額定功率(kva)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時
導(dǎo)線截面(mm2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380v時
導(dǎo)線截面(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護(hù)。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
12.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第10篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程7
對焊機(jī)安全操作規(guī)程(七)
1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1導(dǎo)線截面
對焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第11篇 fcs-500閃光對焊機(jī)安全操作規(guī)程
1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機(jī)操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓(xùn)。
2. 操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。
3. 在更換零件或工裝時,請務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機(jī)、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。
4. 對焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機(jī)的主開關(guān)并閉,并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。
5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機(jī)前進(jìn)行檢查)。
6. 焊機(jī)的所有運動元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護(hù),以防機(jī)器運轉(zhuǎn)時人工干預(yù),只有焊機(jī)關(guān)閉時才可去掉這些防護(hù)用具。
7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度左右。
8. 開動設(shè)備前先開油冷機(jī)和水冷機(jī)。
9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。
10. 在機(jī)器生產(chǎn)運作期間,不要把手伸進(jìn)運轉(zhuǎn)的機(jī)器中
11. 在檢測產(chǎn)品質(zhì)量時,絕不可在焊機(jī)運行時伸入到機(jī)器內(nèi);避免觸摸機(jī)器的運轉(zhuǎn)部分。
12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機(jī)上進(jìn)行處理、維護(hù)等工作。
13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護(hù)冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。
14. 不得亂動機(jī)器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機(jī)的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機(jī)電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。
15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。
16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫交接班記錄。
17. 定期對設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。
第12篇 點焊對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
三、操作時必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
四、對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第13篇 鋼筋對焊機(jī)的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
（2） 對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第14篇 切割機(jī)、對焊機(jī)、彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1. 操作人員要經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。作業(yè)前
必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等，并試運轉(zhuǎn)符合安全要求；
2. 用電必須實行“一機(jī)一閘一保險”，按照要求安裝可
靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；
3. 廢料要集中處理，防止人員扎傷及水土污染。
二、切割機(jī)操作：
1．運轉(zhuǎn)正常，防止斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進(jìn)時，禁止送料；
2．切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片；
3．切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時動作要一致，不得
任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料；
4．切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清
除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
三、對焊機(jī)操作：
1．對焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方；
2．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用；
3．操作時，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然易爆物品，并備有滅火器；
4．對焊機(jī)斷路器的接觸點、電板，要定期檢查修理，冷卻水管要保證暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
四、彎曲機(jī)操作：
1．彎曲機(jī)的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；
2．彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；
3．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時，必須停機(jī)后進(jìn)行。
第15篇 標(biāo)牌焊機(jī)對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使標(biāo)牌焊機(jī)對焊機(jī)安全使用規(guī)定滿足設(shè)備要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠所有使用安裝標(biāo)牌焊機(jī)對焊機(jī)設(shè)備的崗位。
3、管理內(nèi)容及要求
3.1標(biāo)牌焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.1.2焊接前把輸出電壓調(diào)整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準(zhǔn)備好、‘黃燈’為焊接。
3.1.3焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。
3.1.4焊接時把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構(gòu)成直角,頂緊焊槍,按下焊接開關(guān),聽到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。
3.1.5按下焊接開關(guān)時禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。
3.1.6焊接后應(yīng)垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。
3.2對焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.2.2焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。
3.2.3被焊線材必須對正、夾緊后方可按下焊接開天;
3.2.4發(fā)現(xiàn)漏電及異常情況時立即斷開電源通知電工處理。
