物業(yè)管理公司物品驗證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程-2

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范物業(yè)管理公司在接收、存儲和使用物品過程中的驗證流程，確保物品的質(zhì)量、安全及合規(guī)性。主要內(nèi)容包括：

1. 物品接收驗證

2. 存儲環(huán)境檢查

3. 物品使用前的檢驗

4. 庫存管理與記錄

5. 異常處理程序

編制指南

1. 物品接收驗證

- 所有進(jìn)入物業(yè)的物品需附帶供應(yīng)商提供的詳細(xì)清單，包括物品名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期、有效期等信息。

- 工作人員應(yīng)對照清單逐一核對實物，檢查包裝是否完好，有無破損、污染或短缺。

- 對于特殊物品（如電器設(shè)備、化學(xué)品），需由專業(yè)人員進(jìn)行功能測試或安全評估。

2. 存儲環(huán)境檢查

- 物品應(yīng)按其性質(zhì)分類存放，易燃、易爆、有毒物品應(yīng)存放在專用安全區(qū)域。

- 存儲區(qū)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，定期檢查防火、防盜設(shè)施。

- 溫濕度敏感物品需監(jiān)控存儲環(huán)境，確保條件適宜。

3. 物品使用前的檢驗

- 在使用物品前，操作人員需確認(rèn)其狀態(tài)，如未發(fā)現(xiàn)異常，方可投入使用。

- 對于消耗品，每次使用前后需記錄數(shù)量，確保庫存準(zhǔn)確。

4. 庫存管理與記錄

- 建立完善的庫存管理系統(tǒng)，實時更新物品進(jìn)出庫信息。

- 定期盤點，確保實物與賬面相符，及時發(fā)現(xiàn)并處理差異。

5. 異常處理程序

- 發(fā)現(xiàn)問題物品時，立即隔離并報告，由專人調(diào)查原因，決定退回、替換或報廢。

- 對于過期、損壞的物品，應(yīng)及時清理，防止影響其他物品。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其適用性和有效性。

2. 復(fù)審由物業(yè)管理公司的質(zhì)量管理部門主導(dǎo)，涉及部門負(fù)責(zé)人參與，收集員工反饋，評估執(zhí)行情況。

3. 如遇法規(guī)更新、業(yè)務(wù)變化或重大事故，應(yīng)立即啟動臨時復(fù)審，調(diào)整相關(guān)流程。

4. 復(fù)審結(jié)果需形成書面報告，提交管理層審批，并向全體員工傳達(dá)修訂內(nèi)容。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用。所有員工需理解和遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)物業(yè)管理公司的運營秩序與安全。

物業(yè)管理公司物品驗證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程-2范文

物業(yè)管理公司物品驗證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)

1.0目的

規(guī)范采購物品的驗證工作,確保入倉物品符合規(guī)定要求。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司物品驗證工作。

3.0職責(zé)

3.1采購員負(fù)責(zé)物品的采購。

3.2倉庫管理員負(fù)責(zé)所購物品的驗證。

3.3公司財務(wù)部主管負(fù)責(zé)物品驗證的監(jiān)督工作。

4.0程序要點

4.1物品驗證的要求。

4.1.1每次采購物品單位數(shù)量少于10個的,要求100%抽樣驗證。

4.1.2每次采購物品單位數(shù)量多于10個的,要求抽樣10%~50%驗證。

4.1.3采購物品必須具備合格證,特別是對批量(或成箱、成件)購買的物品必須要驗證物品的合格證,物品的合格證由倉庫管理員保存。

4.1.4對目測無法驗證的物品,必須使用相關(guān)工具協(xié)助驗證。

4.1.5對驗證物品的規(guī)格、數(shù)量等必須與《采購計劃表》上的內(nèi)容相符。

4.1.6倉管員應(yīng)將常用物品的說明書、使用說明書及保修卡等資料在驗證無誤后保存、備查。

4.2物品驗證的分類。

4.2.1應(yīng)送計量所檢定的物品。

a)儀器儀表類:

--萬用表;

--鉗形表;

--搖表;

--其他應(yīng)送計量所檢定的物品。

b)應(yīng)抽樣驗收合格證的物品:

--水暖類:水表;

--電器類:電表:

--清潔類:清潔劑、去污粉、潔廁靈等;

--綠化類:肥料、藥品、種子等;

--機(jī)械設(shè)備類:綠籬機(jī)、吸塵機(jī)等;

--儀器儀表類:水平儀、壓力表等;

--機(jī)械零件類:空調(diào)、水泵、電梯、發(fā)電機(jī)等設(shè)備的備用配件;

--其他應(yīng)驗證合格證的物品。

c)應(yīng)抽樣驗證外觀完好度、接觸部位靈活度和壁厚均勻度驗證的物品:

--水暖類:水龍頭、閥門、彎頭、鐵管、鑄鐵管、接連管等;

--電器類:開關(guān)、導(dǎo)線、接觸器、燈管、燈泡、保險絲等;

--易耗工具類:玻璃刮、扳手、鉗子、螺絲批、修枝剪、小鋤頭等;

--其他應(yīng)驗證外觀完好度、接觸部位靈活度和壁厚均勻度的物品。

d)倉管員應(yīng)抽樣試用或通電驗收的物品:

--油料類:油漆、涂料等;

--機(jī)械設(shè)備類:吸塵器、疏通器、剪草機(jī)、水泵、電鉆、電焊機(jī)等。

4.2.2凡不屬于上述驗證范圍的,應(yīng)對其是否符合采購計劃要求的規(guī)格、型號、數(shù)量等進(jìn)行抽樣或全部核對。

4.3物品驗證的方法。

4.3.1物品包裝的驗證方法。

a)倉管員應(yīng)目視物品外包裝平整光滑,密封包裝無裂縫、無滲漏、無污染或破損痕跡。

b)注意核對物品包裝上注明的生產(chǎn)日期及有效期:

--已過有效期的,倉庫管理員應(yīng)拒絕驗收入庫;

--有效期時間不足一個月的物品,由倉管員組織人員對其試用,以便檢查該物品的有效程度是否合格,并要求采購員對該類物品限量采購。

4.3.2物品質(zhì)量的驗證方法:

a)倉管員應(yīng)仔細(xì)檢查物品表面有無擦傷、破損、無裂縫或扭曲變形;

b)倉管員在驗證鐵制的物品時,應(yīng)注意物品有無銹跡;

c)轉(zhuǎn)動物品連接部位,檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活,有無大的摩擦聲;

d)仔細(xì)檢查物品接口部分,看連接處有無松動、滑絲現(xiàn)象;

e)驗證物品質(zhì)地是否符合購買要求;.

f)物品顏色是否符合要求;

g)驗證物品規(guī)格、尺寸是否符合要求;

h)對物品的受力部分應(yīng)用手或其他方法做加力實驗,看其是否達(dá)到規(guī)定的受力標(biāo)準(zhǔn);

i)檢查物品附屬件是否齊全。

4.3.3物品性能的驗證方法:

a)倉管員應(yīng)對物品的機(jī)械部分反復(fù)試動,檢查其靈活性、準(zhǔn)確性;

b)驗收機(jī)械設(shè)備類必須進(jìn)行試用驗證的方法,以便檢查其性能情況;

c)驗收具有彈性的物品時,應(yīng)對物品反復(fù)伸縮或彎曲,一般情況下,合格品應(yīng)回復(fù)或基本回復(fù)原狀;

d)倉管員在驗證電器物品時,應(yīng)使用萬用表測試。測試的電壓和電阻的指數(shù)首先應(yīng)達(dá)到物品合格證明的標(biāo)準(zhǔn),其次還必須達(dá)到國家有關(guān)指數(shù)的正常標(biāo)準(zhǔn);

e)國家規(guī)定的其他驗證方法。

4.4物品驗收程序。

4.4.1新采購物品的驗證程序。

a)采購員應(yīng)將采購回來的物品及時送交倉庫管理員處驗收。

b)倉庫管理員按照物品驗證要求、物品驗證分類及物品驗證方法中的相關(guān)規(guī)定,對物品進(jìn)行驗證;

--驗證合格的物品,由倉管員填寫《物品驗證記錄表》、《入庫單》后,將物品按照《倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放;

--驗證不合格的物品:發(fā)現(xiàn)表面有瑕疵但不影響使用的,應(yīng)填寫《不合格品處理表》后放置在待處理區(qū)域內(nèi),等待處理;性能有問題,不能使用或影響使用效果的,應(yīng)拒絕入倉;倉管員對暫時無法檢驗的物品,應(yīng)收入倉庫待檢物品存放區(qū)等待相關(guān)部門或人員檢驗。

4.4.2退回倉庫的物品驗證程序。

a)使用人將未使用完需退回倉庫的物品送交倉庫驗收。

b)倉管員應(yīng)先核對:

--該物品的規(guī)格型號;

--該物品的性能情況;

--該物品的可利用價值;

--該物品的其他特性。

c)倉管員再根據(jù)物品驗證的要求、物品驗證的分類和物品驗證的方法中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗證:

--經(jīng)驗證合格的,由倉管員填寫《物品驗證記錄表》、《入庫單》后,按照《倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行人倉存放;

--經(jīng)驗證不合格的,由倉管員填寫《不合格品處理表》后,存放在不合格品區(qū)等待處理。

4.5物品驗證資料的保管。

4.5.1倉管員應(yīng)作好每次物品驗證結(jié)果的記錄。

4.5.2物品驗證相關(guān)資料由倉管員按月歸檔保存,保存期限為一年。

4.5.3工具設(shè)備的驗證資料由倉管員按月

歸檔作長期保存。

4.6物品驗證的情況,作為倉管員績效考評的依據(jù)之一。

5.0記錄

5.1《物品驗證記錄表》。

5.2《不合格品處理表》。

6.0相關(guān)支持性文件

6.1《倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。