銑床作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保銑床操作人員的安全，規(guī)范作業(yè)流程，防止意外事故的發(fā)生。內(nèi)容主要包括銑床操作前的準(zhǔn)備、操作過程中的安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)與故障處理，以及緊急情況下的應(yīng)對措施。

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全操作規(guī)程

3. 工具與工件的正確使用

4. 緊急停機(jī)與事故處理

5. 日常維護(hù)與定期保養(yǎng)

編制指南

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 操作前，確保銑床電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。

- 檢查銑刀、夾具是否牢固，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。

- 清理工作臺，去除切屑和其他雜物，防止滑動或飛濺。

2. 安全操作規(guī)程

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。

- 開機(jī)前，確保無人在銑床活動范圍內(nèi)。

- 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

3. 工具與工件的正確使用

- 使用專用工具裝卸工件，避免直接用手接觸銑刀。

- 調(diào)整切削速度和進(jìn)給量，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求合理設(shè)定。

- 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常振動或異常聲音，立即停止作業(yè)。

4. 緊急停機(jī)與事故處理

- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，斷開電源，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

- 對于小事故，如切削液泄漏，應(yīng)及時清理并修復(fù)。

- 大事故需立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。

5. 日常維護(hù)與定期保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后，清潔銑床，潤滑各運(yùn)動部件，保持設(shè)備整潔。

- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，如軸承磨損、電機(jī)性能等，及時更換磨損部件。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保其與最新安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備技術(shù)保持一致。

2. 當(dāng)發(fā)生工傷事故或設(shè)備故障時，應(yīng)立即重新評估規(guī)程的有效性，并根據(jù)需要進(jìn)行修訂。

3. 新入職員工和轉(zhuǎn)崗員工必須接受銑床操作安全培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

銑床作業(yè)安全規(guī)程范文

1.上崗前必須穿戴勞動保護(hù)用品，三緊扣嚴(yán)，戴好防護(hù)眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；

2.銑床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作銑床；

3.刀具裝卸時，銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固；

4.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件；

5.工件必須用壓板或平口鉗固定；嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接加工；

6.作業(yè)時應(yīng)先手動進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠；

7.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時，必須停車，并將刀架搖至適當(dāng)位置；

8.工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊；

9.銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用機(jī)布清掃鐵削，更不得用嘴吹切屑。人嚴(yán)禁站在銑刀的切線方向，防止切削傷人；

10.若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時請醫(yī)生治療；

11.作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，作業(yè)人員按要求做好設(shè)備及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生，將備品零部件擺放整齊，設(shè)備的潤滑保養(yǎng)。

第2篇 銑床作業(yè)安全操作規(guī)程

銑床安全操作規(guī)程

1.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙,各限位開關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。

2.每次開車及開動各移動部位時,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時,要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。

3.安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,接觸面均應(yīng)擦干凈。

4.機(jī)床開動前,檢查刀具是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多,刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。

5.在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作時必須停車,更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時,均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后,注意避免砸手或損傷機(jī)床。

6.機(jī)床開動時,不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工時不準(zhǔn)將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時,必須移動刀具后進(jìn)行。

6.拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。

7.裝平銑刀,使用扳手扳螺母時,要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。

8.對刀時必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時,需要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在走刀時,不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀。快速進(jìn)刀時,注意手柄傷人。萬能銑垂直進(jìn)刀時,工件裝卡要與工作臺有一定的距離.

9.吃刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

10.在進(jìn)行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。

11.開快速時,必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開,防止手輪轉(zhuǎn)動傷人,高速銑削時,要防止鐵屑傷人,并不準(zhǔn)急剎車,防止將軸切斷。

12.銑床的縱向、橫向、垂直移動,應(yīng)與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時,縱向、橫向,垂直的自動走刀只能選擇一個方向,不能隨意拆下各方向的安全擋板。

13.工作結(jié)束時,關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位,擦拭機(jī)床,注潤滑油,維護(hù)機(jī)床清潔。