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調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):40

調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程

有哪些

調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 日常巡檢:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵參數(shù)。

2. 定期維護(hù):按預(yù)設(shè)時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換。

3. 故障排查:對(duì)異常情況進(jìn)行快速定位和處理。

4. 性能測(cè)試:定期評(píng)估設(shè)備性能,確保其滿足設(shè)計(jì)要求。

5. 技術(shù)改造:針對(duì)設(shè)備老化和技術(shù)升級(jí)的需求,進(jìn)行必要的改造。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 日常巡檢標(biāo)準(zhǔn):確保設(shè)備無(wú)異響、無(wú)過(guò)熱、無(wú)泄漏,參數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

2. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):按照制造商的建議進(jìn)行,使用指定的清潔劑和潤(rùn)滑油,并確保更換的部件是原廠或認(rèn)可的替代品。

3. 故障排查標(biāo)準(zhǔn):在24小時(shí)內(nèi)定位問(wèn)題,48小時(shí)內(nèi)修復(fù),避免影響生產(chǎn)。

4. 性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)或最近一次性能校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。

5. 技術(shù)改造標(biāo)準(zhǔn):改造方案需經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)審批,確保改造后設(shè)備的安全性和可靠性。

是什么意思

1. 日常巡檢意味著操作人員需要按照規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

2. 定期維護(hù)是指按照既定的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行,包括清潔設(shè)備、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油,以及檢查和更換磨損部件,以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 故障排查是指當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),迅速確定問(wèn)題所在并采取措施解決,以減少停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)損失。

4. 性能測(cè)試是通過(guò)專(zhuān)業(yè)儀器測(cè)量設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo),以驗(yàn)證設(shè)備是否仍能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)定的運(yùn)行條件。

5. 技術(shù)改造則是在設(shè)備老化或技術(shù)進(jìn)步的情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí),以提高效率或解決安全問(wèn)題,但必須保證改造的合理性和安全性。

以上規(guī)程旨在確保調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少故障發(fā)生,從而保障生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。執(zhí)行過(guò)程中,務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程操作,同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。

調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程范文

1 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了峽陽(yáng)電站調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)、工作原理、維護(hù)內(nèi)容、故障處理。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于峽陽(yáng)電站現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械人員維護(hù)液壓設(shè)備與調(diào)速器裝置。

1.3 下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程

1.2.1 領(lǐng)導(dǎo)人員:生產(chǎn)部門(mén)副總、經(jīng)理、副經(jīng)理(經(jīng)理助理)、專(zhuān)職技術(shù)人員。

1.2.2 生產(chǎn)人員:值長(zhǎng)、運(yùn)行值班員、維護(hù)人員。

2 機(jī)械液壓部分

glt―k系列調(diào)速器的機(jī)械液壓部分由兩套比例集成式叫液隨動(dòng)裝置和油壓裝置共同構(gòu)成。

2.1 構(gòu)成與特點(diǎn)

2.1.1 比例集成式電液隨動(dòng)裝置

該電液隨動(dòng)裝置由濾油器、直動(dòng)式電液比例閥、手動(dòng)操作閥、主配壓閥和接力器電氣反饋裝置等部件構(gòu)成。對(duì)于控制導(dǎo)葉的電液隨動(dòng)裝置,還有緊急停機(jī)電磁閥??刂崎y均為板式結(jié)構(gòu),全部集成于主本壓閥的上部。兩套電液隨動(dòng)裝置布置于回油箱上,回油箱還安裝有控制柜,控制柜的面板上布置有關(guān)表計(jì)、按鈕和指示燈。

該電液隨動(dòng)裝置用電液比例閥直接控制主本壓閥,沒(méi)有油管和調(diào)節(jié)桿件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便。電氣故障時(shí),可保持機(jī)組故障前所帶負(fù)荷,并自動(dòng)切換手動(dòng)運(yùn)行,具有可靠性高,耗油量小的突出特點(diǎn)。

2.1.2 油壓裝置

油壓裝置為分離式結(jié)構(gòu),圓筒形壓力油罐與回油箱間用油管和閥門(mén)聯(lián)結(jié);壓力油罐的側(cè)壁裝有電接點(diǎn)壓力表、油位計(jì)及進(jìn)出油截止閥等。電機(jī)、泵組、閥組等安裝于回油箱上。

分離式油壓裝置便于布置和安裝。聯(lián)結(jié)油管、動(dòng)力電纜和控制電纜均布置于運(yùn)行層的管溝內(nèi)。油壓裝置有三臺(tái)油泵,供油十分可靠。兩臺(tái)大泵組為大波動(dòng)時(shí)的工作和備用油泵,一臺(tái)小泵組用于提供穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的正常耗油,以減少大泵的頻繁起動(dòng),并減少由此引起的噪音和廠用電波動(dòng)。

2.2 工作原理

2.2.1 電液隨動(dòng)裝置各部件簡(jiǎn)介

2.2.1.1 電液比例閥

電液比例閥是由兩個(gè)比例電磁鐵推動(dòng)的三們四通方向閥,其輸出流量的大小,與輸入比例電磁鐵的電氣控制信號(hào)成比例。與一般電液伺服閥相比,該閥具有體積小、電磁力大、可靠性高、抗油污能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

2.2.1.2 主配壓閥

主配壓閥與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不同,其引導(dǎo)閥芯被可靠地固定于中位,不能上下運(yùn)動(dòng)。正常運(yùn)行時(shí),主配壓閥的引導(dǎo)閥接通壓力油。當(dāng)通往輔助接力器上腔的控制油路被切時(shí),主配活塞必然與引導(dǎo)閥芯一樣處于中位,以使其輔助接力器上腔的油壓力與該活塞進(jìn)油腔的差壓力相平?。當(dāng)通往輔助接力器上腔的控制油路與排油接通時(shí),主配活塞受其進(jìn)油腔差壓力的作用而向上偏離中位,使得輔助接力器上腔通過(guò)引導(dǎo)閥接通壓力油。當(dāng)進(jìn)入輔助接力器上腔的壓力油流量與排油量相等時(shí),主配活塞將穩(wěn)定在中位上方的某一位置。顯然,輔助接力器上腔的排油量越大,使主配活塞穩(wěn)定所需的壓力油流量就越大,因而主配活塞偏離中位的距離也越大。如果控制油路又被切斷,而輔助接力器上腔卻仍與來(lái)自引導(dǎo)閥的壓力油相通,由于輔助接力器上腔的工作面積大于主配活塞差壓面積,因而主配活塞將在輔助接力器上腔油壓力的作用下迅速回到中位,以使作用于它的油壓力重新平?。

同樣,當(dāng)輔助接力器上腔與壓力油接通時(shí),主配活塞將在輔助接力器上腔油壓力作用下向下偏離中位,輔助接力器上腔將通過(guò)引導(dǎo)閥接通排油。同樣道理,主配活塞也會(huì)穩(wěn)定在中位下方某一位置,且偏離距離與進(jìn)入輔助接力器上腔的壓力油流量成比例,一旦控制油路又被切斷,主配活塞將在其進(jìn)油腔差?yuàn)Z力作用下重新回到中位。

從原理上講,由于輔助接力器在偏離中位時(shí),與引導(dǎo)閥共同形成了與輸入流量相反的流量負(fù)反饋,且流量負(fù)反饋的大小,在一定范圍內(nèi)與輔助接力器偏離中位的距離成比例,因而輔助接力器這一積分環(huán)節(jié),由于流量負(fù)反饋的存在,便成為一個(gè)受輸入流量控制的比例環(huán)節(jié)了。

綜上所述,主配活塞在控制油路正、負(fù)流量輸入(即接通壓力油或排油)的作用下將產(chǎn)生向下、向上的位移,其位移量與輸入的流量在一定范圍內(nèi)成比例;一旦控制油路被切斷,主配活塞將迅速?gòu)?fù)中。

2.2.1.3 手動(dòng)操作閥

調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行時(shí),手動(dòng)操作閥處于中位,輔助接力器上腔受電液比例閥正、負(fù)流量輸出的控制。調(diào)速器在機(jī)械手動(dòng)運(yùn)行時(shí),電液比例閥出口控制油被切斷,這時(shí),輔助接力器上腔將受手動(dòng)操作閥正、負(fù)流量輸出的控制。

2.2.1.4 緊急停機(jī)電磁閥

為了進(jìn)行緊急停機(jī),導(dǎo)葉控制部分的電隨動(dòng)裝置還設(shè)置了緊急停機(jī)電磁閥,正常運(yùn)行時(shí),壓力油經(jīng)過(guò)緊急停機(jī)電磁閥進(jìn)入輔助接力器上腔和控制油路。在事故情況下,緊急停機(jī)電磁閥動(dòng)作,使輔助接力器上腔接通排油,同時(shí)切斷了控制油路的壓力油源,使主配活塞快速上移,實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。

2.2.1.5 濾油器

調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程

有哪些調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.日常巡檢:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵參數(shù)。2.定期維護(hù):按預(yù)設(shè)時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換。3.故障
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