燃?xì)庹羝仩t維護(hù)與檢修規(guī)程

有哪些

燃?xì)庹羝仩t是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。維護(hù)與檢修規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 日常檢查：包括鍋爐外觀檢查、燃燒器工作狀態(tài)、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等儀表的讀數(shù)確認(rèn)。

2. 定期保養(yǎng)：如清理積灰、檢查燃燒室、煙道及換熱器的清潔狀況，更換磨損部件。

3. 緊急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的泄漏、熄火等緊急情況。

4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢查、維修的情況，及時(shí)上報(bào)異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)明顯磨損、腐蝕或損壞。

2. 維修標(biāo)準(zhǔn)：按照制造商的建議和行業(yè)規(guī)定進(jìn)行，使用合格的備件和材料。

3. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守國(guó)家和地方的鍋爐安全法規(guī)，確保人員安全。

4. 能效標(biāo)準(zhǔn)：定期檢測(cè)鍋爐能效，保持在合理范圍內(nèi)，減少能源浪費(fèi)。

是什么意思

這些規(guī)程意味著：

1. 日常檢查是為了盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大故障。

2. 定期保養(yǎng)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保證高效運(yùn)行的關(guān)鍵，通過(guò)專業(yè)維護(hù)可以降低故障率。

3. 緊急處理預(yù)案旨在確保在突發(fā)事件中迅速、有效地響應(yīng)，減小損失。

4. 記錄與報(bào)告不僅是追蹤設(shè)備狀態(tài)的手段，也是評(píng)估維護(hù)效果、改進(jìn)管理的重要依據(jù)。

執(zhí)行這些規(guī)程，需要所有相關(guān)人員理解并嚴(yán)格遵守，管理層需定期監(jiān)督和評(píng)估執(zhí)行情況，確保燃?xì)庹羝仩t始終處于良好狀態(tài)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。也要注重培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平，使他們能夠熟練地執(zhí)行維護(hù)與檢修任務(wù)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳的運(yùn)行效果和安全環(huán)境。

燃?xì)庹羝仩t維護(hù)與檢修規(guī)程范文

1?范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)鍋爐房4t燃?xì)庹羝仩t設(shè)備維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)車間鍋爐房4t燃?xì)庹羝仩t設(shè)備維護(hù)與檢修。

2?內(nèi)容

2.1檢修間隔期

檢修類別分小修和大修兩類。

2.2檢修間隔期

檢修間隔期見下表

2.2.1檢修內(nèi)容

小修

檢查，必要時(shí)修理或更換水位計(jì)、安全閥、壓力表和蒸汽流量計(jì)等附件。

檢查，必要時(shí)修理鍋爐本體受熱面，修補(bǔ)爐門。

檢查，清理爐筒的沉淀物。

檢查，鍋爐手熱管的腐蝕情況。

檢查，煙道有無(wú)漏風(fēng)帶水情況，并修補(bǔ)。

檢查，燃燒器、機(jī)頭有無(wú)燒損現(xiàn)象，并修補(bǔ)或更換。

大修

包括小修內(nèi)容

檢查更換鍋爐受熱面以及本體內(nèi)的水、汽管道。

檢查、修理或更換手孔蓋。

檢查、修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、軸承及軸承座。

檢查、修理冷卻系統(tǒng)。

更換鍋爐鍋筒、汽管、水管、煙道等的保溫層并刷漆。

修理或更換三大安全附件。

有關(guān)鍋爐本體的技術(shù)改造項(xiàng)目可結(jié)合大修同時(shí)進(jìn)行

檢修前的準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備

說(shuō)明書、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。

設(shè)備運(yùn)行、檢修、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。

進(jìn)行設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)的預(yù)檢測(cè)，并記錄。

鍋爐受壓元件的重大修理如：鍋筒、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等，應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

制定檢修方案，必要時(shí)編制大修網(wǎng)絡(luò)圖。

檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鍋筒內(nèi)表面無(wú)劃痕、無(wú)水垢、鐵銹及其它雜物。

鍋筒人孔管座接觸面平整光滑，無(wú)溝槽和麻坑。

手孔及蓋的結(jié)合面應(yīng)平整，無(wú)撬傷，溝槽及清除的墊片等夾雜物。

所有管子內(nèi)無(wú)水垢、水銹及雜物、管壁無(wú)鼓包、裂紋及重皮。

安全技術(shù)準(zhǔn)備

必須把要檢修的水、汽系統(tǒng)管道與運(yùn)行鍋爐的聯(lián)通外，用盲板隔開。

切斷須檢修鍋爐的動(dòng)力電源，掛《有人工作禁止合閘》警示平牌。

進(jìn)入爐筒檢修的人員，衣袋中不應(yīng)有雜物，在爐筒內(nèi)鋪上膠皮，并落實(shí)爐筒外監(jiān)護(hù)人員（工作完畢后清點(diǎn)帶入爐筒的工具，經(jīng)兩人檢查證明爐筒內(nèi)確實(shí)無(wú)人，無(wú)工具方能關(guān)閉人孔）。

上一頁(yè)12下一頁(yè)進(jìn)入爐筒時(shí)的照明必須使用12伏行燈或手電筒，所使用移動(dòng)電線必須是橡皮絕緣軟線。

大修時(shí)由操作工停爐，按規(guī)定速度降溫，排空爐水，引風(fēng)機(jī)抽盡煙道氣體后，交付檢查負(fù)責(zé)人，然后方可進(jìn)行內(nèi)部檢修工作。

嚴(yán)禁在有壓力或爐火溫度較高情況下檢修鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出傷人。

2.3鍋爐保養(yǎng)

鍋爐停爐期較長(zhǎng)，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋筒內(nèi)部銹蝕，其保養(yǎng)方法分別如下：

2.3.1干法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，用小火烘干，在烘干時(shí)需打開入孔排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰或無(wú)水氯化鈣裝入搪瓷盤內(nèi)，再置入鍋筒內(nèi)，放置數(shù)量為115kg左右，然后將入孔，檢查孔裝置，閥門等關(guān)嚴(yán)。以后每三個(gè)月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換，鍋爐若需重新投入運(yùn)行時(shí)，務(wù)必取出搪瓷盤子和干燥劑。

2.3.2濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)就是用堿性液體充滿鍋爐以防腐蝕。

鍋爐停爐后，放出鍋水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，然后注入凈水，再將固體藥品（磷酸三鈉）

溶解成濃度為0.1-0.2%的藥液灌入鍋筒中，使鍋筒及其需防腐的各個(gè)部分均需使鍋水具有一定的堿性（ph值為10-12）以防止金屬腐蝕。

停爐備用期較短的鍋爐可采用濕法防腐保養(yǎng)，長(zhǎng)期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方，建議采用干法防腐保養(yǎng)。

2.4水壓試驗(yàn)

新安裝、改裝、更換過(guò)受壓元件的鍋爐，停爐1年以上或連續(xù)運(yùn)行6年的鍋爐都要進(jìn)行1次超壓水壓試驗(yàn)。按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

2.4.1水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

(1)要徹底清除水垢。清水垢時(shí)注意不要把工具、手套等遺忘在鍋筒內(nèi)或聯(lián)箱內(nèi)。

(2)拆下安全閥，用足夠強(qiáng)度的厚堵板將閥座出口堵死。鍋?lái)敺牌捎弥髌y或安全閥放空氣。

(3)拆除部分受壓元件上的覆蓋物，例如，上、下鍋筒上的絕熱層，使其裸露，便于檢查。

(4)鍋內(nèi)灌滿水之后，即鍋?lái)敺艢忾y出水，停用給水泵。用手搖泵加壓，手搖泵出口的壓力表指示出試驗(yàn)水壓。

(5)水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐周圍環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。試壓水的水溫應(yīng)保持在20～70℃。試壓水溫過(guò)低易發(fā)生“出汗”現(xiàn)象；試壓水溫過(guò)高，滲漏的水就會(huì)蒸發(fā)均不利于觀察。

2.4.2試壓操作

(1)準(zhǔn)備工作完成之后即可試壓。試驗(yàn)最好要在白天進(jìn)行。要列出檢查部位的清單，一個(gè)不漏地檢查。

(2)升壓應(yīng)該緩慢，壓力表指針移動(dòng)平穩(wěn)均勻。升壓到工作壓力時(shí)，暫停升壓，觀察各部有無(wú)漏水和不正常現(xiàn)象。正常的標(biāo)志是，壓力表讀數(shù)穩(wěn)定在工作壓力值上不變。

(3)當(dāng)沒有缺陷時(shí)，再繼續(xù)升壓到超壓值。對(duì)焊接鍋爐要保壓5分鐘；鉚接鍋爐要保壓20分鐘(min)。試驗(yàn)壓力若下降時(shí)要找出原因，試驗(yàn)壓力以鍋爐壓力表指示值為準(zhǔn)。

(4)試驗(yàn)壓力維持到規(guī)定時(shí)間后，緩慢降壓到工作壓力，進(jìn)行全面檢查。在未降到工作壓力前，檢查人員不得進(jìn)入爐膛。檢查時(shí)用檢驗(yàn)小錘輕微敲擊焊縫或鉚縫兩側(cè)，不許猛擊焊縫或鉚縫。金屬壁面和焊縫上沒有水珠、水霧，鉚縫和脹口處不漏水，沒有殘余變形，認(rèn)為合格。

(5)發(fā)現(xiàn)滲漏處打上記號(hào)，不許帶壓修理。