- 目錄
有哪些
一、日常檢查與維護(hù)
1. 檢查泵體外觀：確保無明顯的磨損、裂痕或腐蝕。
2. 檢查密封狀態(tài)：確認(rèn)密封件無泄漏現(xiàn)象。
3. 監(jiān)測軸承溫度：正常運(yùn)行時，軸承溫度不應(yīng)超過制造商的規(guī)定值。
4. 檢查電機(jī)電流：電流應(yīng)在額定范圍內(nèi)，過高或過低都可能表示問題。
5. 定期更換潤滑油：按照制造商的建議周期進(jìn)行。
二、定期維護(hù)工作
1. 清潔泵體：清除積塵和污垢，保持良好的散熱條件。
2. 檢查磁力耦合器：確保磁力耦合器無損傷，運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常聲音。
3. 軸承維護(hù)：檢查軸承磨損情況，必要時更換。
4. 功能測試：定期運(yùn)行泵，確保其能正常啟動和停止。
三、故障排查與修復(fù)
1. 泵不運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查電源、控制線路和電機(jī)。
2. 流量不足：檢查吸入管路是否堵塞，調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速或檢查葉輪是否損壞。
3. 泄漏問題：檢查密封件，必要時更換。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行制造商提供的維護(hù)指南：所有的維護(hù)和檢查工作應(yīng)按照設(shè)備制造商的推薦進(jìn)行。
2. 定期記錄與分析：每次維護(hù)后記錄泵的工作狀態(tài)，定期分析數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 專業(yè)人員操作：非專業(yè)人員不得進(jìn)行復(fù)雜的維修工作，以免損壞設(shè)備。
4. 遵守安全規(guī)定：所有維護(hù)工作必須在切斷電源和采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┖筮M(jìn)行。
是什么意思
本規(guī)程旨在確保磁力驅(qū)動泵的高效、安全運(yùn)行，延長設(shè)備壽命。通過定期的檢查和維護(hù)，可以預(yù)防故障的發(fā)生，減少停機(jī)時間，從而提高生產(chǎn)效率。遵循制造商的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合專業(yè)的操作和記錄分析，能夠及時識別并解決潛在問題，保證泵的穩(wěn)定性能。強(qiáng)調(diào)安全操作，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。每個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了對設(shè)備管理和人員安全的重視，以實現(xiàn)磁力驅(qū)動泵的最佳運(yùn)行狀態(tài)。
磁力驅(qū)動泵維護(hù)檢修規(guī)程范文
1范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1故障原因和故障排除
萬一出現(xiàn)故障,要立即切斷電源,并參考下面表格。
故障
泵的癥狀
原因
檢查和措施
不
能
揚(yáng)
液
吐出閥關(guān)閉
吐出閥打開
壓力表和真空計示值為零。
灌液不充分
空運(yùn)轉(zhuǎn)
停泵,灌滿液體,并重新啟動泵。
灌注液體時,液體立即下降。
底閥被異物堵塞
清理底閥的異物。
檢查閥座是否被異物堵塞。
在啟動后,吐出閥打開時壓力下降。
壓力表和真空計的指針擺動,很快指向零。
有空氣通過吸入管或法蘭墊片進(jìn)入。
再次檢查吸入管路上法蘭連接的氣密性。
檢查吸人液面是否很低。
磁耦合器未接好。
停泵,并用螺絲刀檢查電動機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否容易和平穩(wěn)。
測量電流大小以檢查是否發(fā)生過載。
檢查葉輪和殼體之間是否有異物。
檢查電壓是否正常
壓力表指示不增加
泵的轉(zhuǎn)速太低。
泵反向轉(zhuǎn)動。
檢查接線、電動機(jī),并進(jìn)行維修。
更換接線位置。
吐出量過小
真空表的示值太大
過濾器被異物堵塞,液體流動受阻。
清除過濾器中的異物。
吐
出
量
過
小
壓力表和真空計的指針示值正常
真空計的示值很高
吸入管中有氣泡。
葉輪的入口有異物堵塞。
檢查吸入管的安裝情況,必要時要進(jìn)行糾正。
部分拆開清除異物。
壓力表與真空計示值有波動
有空氣通過吸入管或法蘭墊片進(jìn)入。
泵的吐出側(cè)被異物堵塞。
檢查吸入管路上連接處的氣密性,必要時上緊。
清除泵中的異物
清除異物,或清除管路上內(nèi)的污垢。
真空計的示值很高,而壓力表的示值正常。
吸入管路中有氣泡。
檢查吸入管路上有無突出部分,并采取必要措施。
壓力表的示值很高,而真空計的示值正常。
吐出管路有旁通,引起阻力,實際揚(yáng)程和管阻損失過大。
檢查實際壓頭和吐出管路的壓頭損失,并采取必要的措施。
壓力表的示值太低,真空計的示值異常低。
壓力表與真空計示值很低。
電機(jī)反向轉(zhuǎn)動。
調(diào)換接線位置。
電機(jī)過熱
電壓太低
過載
環(huán)境溫度高。
檢查電壓和頻率是否合適。
檢查液體的比重和粘度是否合適。
停泵,并用螺絲刀檢查電動機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否容易、平穩(wěn)。
改善通風(fēng)。
吐出量突然降低
真空計的示值高。
異物堵塞了過濾器。
清除異物。
泵出現(xiàn)振動
基礎(chǔ)損壞。
地腳螺栓變松。
吸入管關(guān)閉,有汽蝕現(xiàn)象。泵的軸承磨損或熔化。
磁囊或泵軸損壞。
主動磁的動平衡變差。
葉輪或磁囊與固定部分由接觸。
電動機(jī)的軸承有磨損。
重新安裝。
上緊螺栓。
清潔,消除汽蝕原因。
更換。
更換。
排除故障或更換。
更換。
更換軸承或電機(jī)。
2.2維護(hù)與檢查
2.2.1穿戴防護(hù)用具
當(dāng)你的眼睛或皮膚直接接觸或被濺上有毒液體,如化學(xué)液體時,會造成傷害。工作時請穿戴防護(hù)用具(面罩,護(hù)目鏡,手套等)。
切斷電源
為避免電擊,在工作時請切斷電源。以停止泵和相關(guān)設(shè)備。
2.2.2日常檢查
檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否產(chǎn)生任何異常噪音或振動。
檢查貯罐中的液面高低和吸入壓力。
在運(yùn)行時,將吐出壓力和電流大小與電動機(jī)銘牌上的數(shù)值比較,驗證電動機(jī)負(fù)荷是否正常。
注意壓力表的示值的變化與液體比重的變化成比例。在進(jìn)行測量時,打開壓力表或流量表的開關(guān),測量后請關(guān)閉其開關(guān)。在泵工作時,如果壓力表或流量表的開關(guān)仍打開,水擊等引的起異常壓力會對儀表中的機(jī)械裝置產(chǎn)生影響,導(dǎo)致失靈或測量精度下降。
如果有備用的泵,要經(jīng)常啟動它,以備隨時可使用。
在使泵工作前,檢查并確認(rèn)泵有無泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,禁止使泵工作。
在運(yùn)行時,檢查并確認(rèn)泵的吐出壓力、吐出流量、電機(jī)的供電電壓有無波動。如果各個數(shù)值出現(xiàn)相當(dāng)大的波動,參考“2.1故障的原因和故障排除”采取措施。
2.2.3定期檢查
為了泵的高效和穩(wěn)定工作,要按下面說明的步驟進(jìn)行定期檢查。當(dāng)泵拆卸時,小心不要損壞轉(zhuǎn)動部分和塑料部件,小心不要被磁力強(qiáng)大的主動磁和磁囊夾傷手指。
檢查時間
零件名稱
檢查要點
解決方法
每6個月檢查一次
要保留檢查記錄
主動磁
1.有無摩擦痕。
2.主動磁是否正常,安裝或固定六角頭螺釘有無松動。
3.主動磁內(nèi)徑和電機(jī)軸是否同心(最大偏離為0.1mm)
1.固定好主動磁,并上緊六角頭螺釘。
2.正確上緊螺栓,或更換主動磁。
后殼
1.內(nèi)部是否有摩擦痕跡。
2.液端零件是否有裂痕。
3.后止推環(huán)磨損。
4.軸端的磨損。
5.后殼上是否有污垢。
1.請更換后殼
2.達(dá)到磨損極限請更換
3.清潔
磁囊
1.后部或圓筒內(nèi)是否有摩擦痕跡。
2.后部的樹脂圓筒內(nèi)是否有裂痕。
3.軸承的磨損(測量直徑)
4.與葉輪的固定狀態(tài)。
1.達(dá)到磨損極限請更換
2.與葉輪的固定松脫,請更換。
葉輪
1.接口環(huán)的磨損
2.是否有裂痕
3.葉輪內(nèi)有污垢或堵塞。
4.葉輪直徑的變化。
1.達(dá)到磨損極限請更換
2.如有異常情況請更換
3.清潔
4.如有異常情況請更換
前殼
1.過流端的污垢
2.是否有裂痕
3.止推環(huán)上是否有磨損、摩擦痕跡、裂痕。
4.o型圈是否有膨脹、破裂。
5.是否有摩擦痕,
1.清潔
2.如有異常情況請更換
3.如膨脹或破裂請更換
泵軸
1.是否有破裂
2.受磨部分是否磨損
1.如有異常情況請更換
2.達(dá)到磨損極限請更換。
2.2.5拆卸與重組裝
穿戴防護(hù)用具
當(dāng)你的眼睛或皮膚直接接觸或被濺上有毒液體,如化學(xué)液體時,會造成傷害。工作時請穿戴防護(hù)用具(面罩,護(hù)目鏡,手套等)
切斷電源
為避免電擊,在工作時請切斷電源。以停止泵和相關(guān)設(shè)備。
2.2.5.1拆卸與重組裝泵前注意事項:
當(dāng)拆卸泵時,要在每根導(dǎo)線上做個標(biāo)記,以免在完成接線后由于電動機(jī)接線錯誤而引起泵的反轉(zhuǎn)。
拆卸和重組裝泵時不要超過本說明書指明的范圍。
完全關(guān)閉吸入閥和吐出閥,然后清理泵的內(nèi)部。
由于所用的磁體具有很強(qiáng)的磁場,在拆卸和重組裝泵的過程中,小心不要讓您的手指在零件之間被夾住,同時應(yīng)小心不要讓金屬片或金屬粉末吸附到磁性零件上。
嚴(yán)禁把受電磁場影響較大的電子裝置靠近泵的磁性零件。
2.2.5.2拆卸
擰下內(nèi)六角螺釘,從支架上取下前殼,清理殘留的液體。
取出葉輪和磁囊,注意不要夾傷您的手指。
當(dāng)從磁囊上取下葉輪時,注意嚴(yán)格按程序進(jìn)行,小心不要刮傷部件表面。
對于m_-250-401
用手握住磁囊,并用橡膠錘輕輕地敲打葉輪的后部。將葉輪從磁囊上取下。如果葉輪很難取下,則不要強(qiáng)行用力,而將其放入熱水(大約90 ℃ )中,對葉輪和磁囊加熱5 分鐘,然后再試。注意手指不要被熱水燙傷。
對于m_-402(h)和403(h)型
用一字頭螺絲刀逆時針方向轉(zhuǎn)動90 度,擰開定位銷,從里部取下。如果難以取下,輕輕地敲打螺絲刀把手。如果定位銷的槽口損壞,螺絲刀無法使用,則從內(nèi)部用4mm 六角頭扳手?jǐn)Q下。注意擰下時為順時針方向,如果方向反了,可能導(dǎo)致定位銷損壞。轉(zhuǎn)動定位銷后,從外部用木條或類似物頂出。
當(dāng)兩個定位銷拆下后,用橡膠錘輕輕地敲打葉輪的邊緣,以取下葉輪。如果拆卸困難,此時,用熱水(大約90 度)對葉輪和磁囊加熱5 分鐘,然后用橡膠錘輕輕敲打葉輪,慢慢取下。注意不要燙傷自己。如果定位銷不取下,葉輪無法從磁囊上取下。如果強(qiáng)行用力,會導(dǎo)致葉輪損壞。
取下后殼。用一字頭螺絲刀輕輕插人后殼邊緣,向前推出。注意不要刮傷○型圈。
2.2.5.3 組裝
把葉輪安裝到磁囊上
對于m_-250-401型
把磁囊的凸起和凹槽部分與葉輪相配合,并壓到底。把磁囊的通孔和葉輪的u 形孔對齊,如果葉輪的底面和軸承末端面無縫隙,這說明葉輪已經(jīng)安全穩(wěn)固的安裝到磁囊上。如果葉輪很難壓入,不要用力,請把磁囊放人約90 度的熱水中,加熱5 分鐘,然后再試。小心不要被熱水燙傷。
對于m_-402(h)和403(h)型
磁囊的配合部分有兩個孔,大孔(錐孔,外部直徑6mm ,內(nèi)部直徑12mm )用于插定位銷,小孔(直徑3mm )用于冷卻。葉輪的u 形孔和小孔(直徑3mm )相配合用于冷卻散熱。把葉輪慢慢插入磁囊,兩個孔對齊。如果葉輪很難壓入,不要用力,請把磁囊放人約90 度的熱水中,加熱5 分鐘,然后再試。小心不要被熱水燙傷。
葉輪插入磁囊配合好后,從內(nèi)部通過第一個臺階插入定位銷,然后從內(nèi)部用手指頂住,從外部用一字頭螺絲刀順時針方向旋轉(zhuǎn)90 度,固定住定位銷。固定時,你會感到二者緊緊擰緊在一起。對稱地安裝好兩個定位銷。
如果定位銷槽口變形無法使用,可以用4mm六角頭扳手固定定位銷。注意扳手應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動,如果方向錯誤,可能導(dǎo)致定銷損壞。
把磁囊和葉輪慢慢放入后殼。檢查不要有鐵屑或其它物質(zhì)粘在磁囊上。
把后殼和磁囊安裝到支架上。
注意
泵磁力非常強(qiáng),請在后殼和支架間墊上塑料或木質(zhì)墊片,以防夾傷手指。
把o 型圈安裝到前殼上。請檢查是否有塵土或其它物質(zhì)粘在o 型圈上,注意不要漏裝或?qū)⑵鋳A壞。對于m_-250、251 和401 型,把前殼組裝到后殼上時,對準(zhǔn)定位凹槽和定位凸塊。m_-402(h)和m_-403(h)后殼上有兩個定位凹槽,前殼上有兩個定位凸塊。
把前殼固定在支架上。
對角均勻地上緊螺釘,下表是上緊力矩:
型號
螺釘上緊力矩
m_ 一250 , 251 , 400 , 401
12.8n ·m
m_ 一402 , 402 ( h ) , 403 , 403 ( h )
14.7n ·m
第2篇 磁力驅(qū)動泵維護(hù)與檢修規(guī)程
1?范圍
1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵（naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等）維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵（naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等）維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1故障原因和故障排除
萬一出現(xiàn)故障，要立即切斷電源，并參考下面表格。
| 故障 | 泵的癥狀 | 原因 | 檢查和措施 | |
| 不 能 揚(yáng) 液 | 吐出閥關(guān)閉 | 吐出閥打開 | ||
| 壓力表和真空計示值為零。 | 灌液不充分 空運(yùn)轉(zhuǎn) | 停泵，灌滿液體，并重新啟動泵。 | ||
| 灌注液體時，液體立即下降。 | 底閥被異物堵塞 | 清理底閥的異物。 檢查閥座是否被異物堵塞。 | ||
| 在啟動后，吐出閥打開時壓力下降。 | 壓力表和真空計的指針擺動，很快指向零。 | 有空氣通過吸入管或法蘭墊片進(jìn)入。 | 再次檢查吸入管路上法蘭連接的氣密性。 檢查吸人液面是否很低。 | |
| 磁耦合器未接好。 | 停泵，并用螺絲刀檢查電動機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否容易和平穩(wěn)。 測量電流大小以檢查是否發(fā)生過載。 檢查葉輪和殼體之間是否有異物。 檢查電壓是否正常 | |||
| 壓力表指示不增加 | 泵的轉(zhuǎn)速太低。 泵反向轉(zhuǎn)動。 | 檢查接線、電動機(jī)，并進(jìn)行維修。 更換接線位置。 | ||
| 吐出量過小 | 真空表的示值太大 | 過濾器被異物堵塞，液體流動受阻。 | 清除過濾器中的異物。 | |
| 吐 出 量 過 小 | 壓力表和真空計的指針示值正常 | 真空計的示值很高 | 吸入管中有氣泡。 葉輪的入口有異物堵塞。 | 檢查吸入管的安裝情況，必要時要進(jìn)行糾正。 部分拆開清除異物。 |
| 壓力表與真空計示值有波動 | 有空氣通過吸入管或法蘭墊片進(jìn)入。 泵的吐出側(cè)被異物堵塞。 | 檢查吸入管路上連接處的氣密性，必要時上緊。 清除泵中的異物 清除異物，或清除管路上內(nèi)的污垢。 | ||
| 真空計的示值很高，而壓力表的示值正常。 | 吸入管路中有氣泡。 | 檢查吸入管路上有無突出部分，并采取必要措施。 | ||
| 壓力表的示值很高，而真空計的示值正常。 | 吐出管路有旁通，引起阻力，實際揚(yáng)程和管阻損失過大。 | 檢查實際壓頭和吐出管路的壓頭損失，并采取必要的措施。 | ||
| 壓力表的示值太低，真空計的示值異常低。 | 壓力表與真空計示值很低。 | 電機(jī)反向轉(zhuǎn)動。 | 調(diào)換接線位置。 | |
| 電機(jī)過熱 | 電壓太低 過載 環(huán)境溫度高。 | 檢查電壓和頻率是否合適。 檢查液體的比重和粘度是否合適。 停泵，并用螺絲刀檢查電動機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否容易、平穩(wěn)。 改善通風(fēng)。 | ||
| 吐出量突然降低 | 真空計的示值高。 | 異物堵塞了過濾器。 | 清除異物。 | |
| 泵出現(xiàn)振動 | 基礎(chǔ)損壞。 地腳螺栓變松。 吸入管關(guān)閉，有汽蝕現(xiàn)象。泵的軸承磨損或熔化。 磁囊或泵軸損壞。 主動磁的動平衡變差。 葉輪或磁囊與固定部分由接觸。 電動機(jī)的軸承有磨損。 | 重新安裝。 上緊螺栓。 清潔，消除汽蝕原因。 更換。 更換。 排除故障或更換。 更換。 更換軸承或電機(jī)。 | ||
2.2維護(hù)與檢查
2.2.1穿戴防護(hù)用具
當(dāng)你的眼睛或皮膚直接接觸或被濺上有毒液體，如化學(xué)液體時，會造成傷害。工作時請穿戴防護(hù)用具（面罩，護(hù)目鏡，手套等）。
