工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范煤炭開采過程中工作面的噴灑阻化劑作業(yè)，確保礦井防滅火工作的有效進(jìn)行，主要內(nèi)容包括：

1. 噴灑阻化劑的選用標(biāo)準(zhǔn)與配比方法。

2. 作業(yè)前的安全檢查與準(zhǔn)備工作。

3. 噴灑作業(yè)的操作步驟及注意事項(xiàng)。

4. 安全技術(shù)措施的實(shí)施與監(jiān)督。

5. 作業(yè)后的清理與維護(hù)。

編制指南

1. 阻化劑的選擇應(yīng)根據(jù)煤層的性質(zhì)和火源的可能性，選取適宜的化學(xué)成分和物理性質(zhì)，以保證最佳的防滅火效果。

2. 在作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確保噴灑設(shè)備、管道無泄漏，阻化劑溶液配比準(zhǔn)確，需對工作面進(jìn)行通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛取?

3. 噴灑作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵循從遠(yuǎn)至近、從上至下的原則，確保均勻覆蓋，避免遺漏。

4. 安全技術(shù)措施包括設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；定期監(jiān)測工作面的氣體變化；配備應(yīng)急救援器材，如遇突發(fā)情況，能迅速響應(yīng)。

5. 作業(yè)后，及時(shí)清理現(xiàn)場，回收未使用的阻化劑，保持工作面整潔，以利于后續(xù)作業(yè)的開展。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其符合最新的安全生產(chǎn)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 復(fù)審時(shí)，應(yīng)結(jié)合礦井實(shí)際情況，評估規(guī)程的有效性和適用性，必要時(shí)進(jìn)行修訂更新。

3. 復(fù)審過程應(yīng)由礦井安全管理部門主導(dǎo)，涉及的相關(guān)部門和作業(yè)人員參與，確保規(guī)程的全面性和實(shí)用性。

4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)及時(shí)通報(bào)全礦，并對修訂部分進(jìn)行培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員理解和掌握。

本規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)安全，提高防滅火效率，所有工作人員需嚴(yán)格遵守，確保阻化劑噴灑作業(yè)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體條件靈活應(yīng)用，遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施范文

為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I(yè)安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施：

一、工作內(nèi)容：

根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應(yīng)對采空區(qū)浮煤進(jìn)行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應(yīng)對工作面浮煤進(jìn)行清理，清理干凈后可不進(jìn)行阻化劑噴灑。

二、噴灑阻化劑作業(yè)技術(shù)要求：

噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設(shè)計(jì)選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。

綜采隊(duì)組嚴(yán)格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》中規(guī)定，配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個(gè)生產(chǎn)班割煤前，對采空區(qū)浮煤從工作面機(jī)頭至機(jī)尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個(gè)噴灑點(diǎn)間隔6米，每個(gè)噴灑點(diǎn)噴灑時(shí)間不小于6min，噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域，要保證全面濕潤煤體，以達(dá)到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時(shí)，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。

。

三、操作方法

1、使用前準(zhǔn)備工作：

（1）使用前，除應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書外，還應(yīng)卸下防護(hù)罩，檢查各部件螺絲是否松動，并注意三角帶應(yīng)松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護(hù)罩。

（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入gb443-84規(guī)定的n15機(jī)械油，加到油窗的油位線我止。

（3）打開防爆電機(jī)的接線蓋，接上660v電源.

（4）將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。

2、啟動和調(diào)壓；

1）啟動前，應(yīng)先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時(shí)針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應(yīng)達(dá)到要求，若啟動后不吸水就應(yīng)該停機(jī)查明原因。

2）啟動后，如果電機(jī)和液泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時(shí)針方向扳手“加壓”，再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。

（6）壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準(zhǔn)，由高到低調(diào)誤差較大，可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次，即可指出常壓力。

（7）液泵不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時(shí)，必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機(jī)以免損壞設(shè)備。

3、使用、操作步驟

（1）開動整機(jī)之前，必須將吸水濾網(wǎng)放入水中，將調(diào)壓閥手柄向順時(shí)針方向搬足。正確啟動動力機(jī)。

（2）啟動后，使之運(yùn)行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。

（3）液壓泵不能脫水運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止活塞碗損壞。

（4）使用中需要加壓時(shí)，可將調(diào)壓閥手柄向逆時(shí)針方向搬動，旋下調(diào)壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。

（5）當(dāng)泵的工作情況正常時(shí)，打開截止閥進(jìn)行噴灑。（使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。）

四、安全措施：

1、配備阻化劑溶液時(shí)，應(yīng)精心操作，集中精力，杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重的情況下及時(shí)送醫(yī)務(wù)所救治。

2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應(yīng)用所料布覆蓋住機(jī)電設(shè)備設(shè)施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。

3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。

4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對工作面浮煤進(jìn)行噴灑。

5、工作面進(jìn)行阻化劑噴灑作業(yè)時(shí)，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。

6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。

7、在逆風(fēng)流中作業(yè)人員，要戴好防護(hù)眼罩和雨衣，防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。

8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。

9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現(xiàn)場，工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。

10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后，有當(dāng)班班長組織人員對噴灑工作進(jìn)行驗(yàn)收。

五、本措施交綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)個(gè)一份，由綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。

六、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。