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有哪些
1. 設(shè)備準備：確保筒子機的清潔，檢查各部件是否完好無損，包括滾筒、傳動系統(tǒng)、進料口和出料口。
2. 材料準備：根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備好相應(yīng)的原材料，如紗線或其他纖維材料，確保其干燥、無雜質(zhì)。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整筒子機的速度、張力和卷繞密度等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，依次進行進料、卷繞、監(jiān)測和停機等步驟。
5. 安全措施：佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡和手套，遵守安全操作規(guī)程。
標準
1. 設(shè)備運行穩(wěn)定：設(shè)備在運行過程中不應(yīng)有異常噪音或震動，各部件應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 材料質(zhì)量：卷繞的筒子表面應(yīng)平整，無松散、打結(jié)或斷裂現(xiàn)象。
3. 參數(shù)準確：設(shè)定的參數(shù)應(yīng)與生產(chǎn)需求一致，確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
4. 過程監(jiān)控：操作員需定期檢查筒子的質(zhì)量，及時調(diào)整設(shè)備或處理異常。
5. 安全無事故：確保整個操作過程中無安全事故，員工遵守安全規(guī)定，熟知應(yīng)急處理程序。
是什么意思
筒子崗位操作規(guī)程是指在筒子機作業(yè)中，從設(shè)備準備、材料準備到具體操作流程，以及安全措施的一系列標準化作業(yè)指導(dǎo)。其核心在于保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，材料得到有效利用，生產(chǎn)出符合規(guī)格的筒子，并確保操作人員的安全。每個環(huán)節(jié)的標準要求旨在提高生產(chǎn)效率，減少浪費，防止設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。操作員應(yīng)嚴格遵循規(guī)程，通過持續(xù)監(jiān)控和適時調(diào)整，確保生產(chǎn)過程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。在執(zhí)行規(guī)程時，員工應(yīng)具備專業(yè)的技術(shù)知識，對可能出現(xiàn)的問題有預(yù)見性，以便做出快速而正確的判斷和應(yīng)對。
筒子崗位操作規(guī)程范文
第1篇 筒子崗位操作規(guī)程
1. 滾筒和滾筒軸纏紗時，必須停車處理。
2. 落筒時要注意防止筒紗和木管掉落砸；防止手被滾筒擦傷；筒子放在車頂上不得超過二層。
3. 清掃急行往復(fù)式筒子機的瓷牙時，要關(guān)車進行。
4. 上下座車要等座車停穩(wěn)，防止誤踩腳踏開關(guān)。
5. 座車啟動和行進時，要慢行，避免撞人和翻車。
6. 座上只允許坐一人。
7. 木管和管紗落地要隨時揀起。
8. 自動清潔器和座車的軌道、觸點，必須經(jīng)常清掃，保持清潔。
9. 打結(jié)刀在不用時隨時合上。
第2篇 運筒子崗位操作規(guī)程
1. 推車前要檢查車輛和訊號裝置，發(fā)現(xiàn)有毛病要修好后才能使用。
2. 運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛，轉(zhuǎn)彎、過門必須發(fā)出信號。
3. 紗、管落地要立即拾起。
4. 紗包（筐）、木管都要整齊堆放在規(guī)定地點。
5. 筒子機落下筒子應(yīng)及時 運走，并線、捻線、搖紗機車頂上，筒子不得超過二層。
第3篇 筒子蒸紗工崗位操作規(guī)程
1. 裝完紗在開車之前，一定要鍋蓋螺絲全部擰緊。
2. 蒸紗進不得離開工作崗位，要監(jiān)視壓力表把汽壓嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3. 要經(jīng)常注意壓力表，一發(fā)現(xiàn)失靈時，立即通知更換。
4. 出紗前必須先泄壓，在壓力表降到“0”后，才能松開螺絲；卸鍋、出紗要戴手套。
5. 蒸紗車在鍋外時，要掛好掛鉤，防止紗車滑動。
