歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 作業(yè)規(guī)程

苯、醇、醚類作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):87

苯、醇、醚類作業(yè)安全操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)

2. 使用前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個(gè)人防護(hù)裝備

6. 清潔與廢棄處理

編制指南

1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn):

- 苯、醇、醚類化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 使用專用容器,并確保容器密封良好,避免泄漏。

- 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,防止碰撞導(dǎo)致破損。

2. 使用前準(zhǔn)備:

- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,禁止吸煙和飲食。

- 檢查設(shè)備是否完好,特別是通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)急設(shè)備。

- 確認(rèn)作業(yè)人員了解化學(xué)品性質(zhì)及安全操作知識(shí)。

3. 操作流程:

- 打開(kāi)容器時(shí)要緩慢,避免產(chǎn)生靜電火花。

- 使用專用工具,避免直接接觸皮膚和眼睛。

- 使用過(guò)程中保持低濃度,避免吸入蒸汽。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 如發(fā)生泄漏,立即隔離現(xiàn)場(chǎng),啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。

- 皮膚接觸后,立即用大量清水沖洗;眼睛濺入,立即提起眼瞼沖洗至少15分鐘。

- 吸入中毒,迅速撤離至新鮮空氣處,如呼吸困難,給予氧氣。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備:

- 必須佩戴防毒面具,以防吸入蒸氣。

- 穿戴防護(hù)服,避免化學(xué)品直接接觸皮膚。

- 戴防護(hù)眼鏡或面罩,保護(hù)眼睛。

6. 清潔與廢棄處理:

- 清理作業(yè)區(qū)域時(shí),使用不產(chǎn)生火花的工具。

- 廢棄物應(yīng)按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行妥善處理,不可隨意傾倒。

復(fù)審規(guī)定

- 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次,以確保其有效性和適用性。 - 當(dāng)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備或化學(xué)品性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。 - 復(fù)審工作由安全管理部門負(fù)責(zé),結(jié)合員工反饋和實(shí)際操作情況,確保規(guī)程的更新及時(shí)、準(zhǔn)確。

請(qǐng)注意,遵守本規(guī)程是每位作業(yè)人員的基本職責(zé),任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請(qǐng)始終保持警惕,將安全放在首位。

苯、醇、醚類作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 苯、醇、醚類作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)一般安全守則》。

第二條 在隔離區(qū)內(nèi)的所有人員,嚴(yán)禁攜帶火種。

第三條 作業(yè)前應(yīng)檢查罐體閥門是否關(guān)嚴(yán),罐內(nèi)有無(wú)雜物。

第四條 作業(yè)中應(yīng)使用貨主提供的專用工屬具,并服從其技術(shù)人員的指揮。

第五條 各罐口、軟管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。作業(yè)中應(yīng)使管口與液面始終保持規(guī)定的距離。

第六條 發(fā)生溢流或?yàn)⒙r(shí),要及時(shí)用砂土覆蓋后清除。

第七條 作業(yè)人員應(yīng)盡量站在上風(fēng)處,防止吸入毒害氣體。如有任何反常的感覺(jué)或癥狀,應(yīng)立即送往醫(yī)院治療,并及時(shí)上報(bào)。

第2篇 苯醇醚類作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)一般安全守則》。

第二條在隔離區(qū)內(nèi)的所有人員,嚴(yán)禁攜帶火種。

第三條作業(yè)前應(yīng)檢查罐體閥門是否關(guān)嚴(yán),罐內(nèi)有無(wú)雜物。

第四條作業(yè)中應(yīng)使用貨主提供的專用工屬具,并服從其技術(shù)人員的指揮。

第五條各罐口、軟管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。作業(yè)中應(yīng)使管口與液面始終保持規(guī)定的距離。

第六條發(fā)生溢流或?yàn)⒙r(shí),要及時(shí)用砂土覆蓋后清除。

第七條作業(yè)人員應(yīng)盡量站在上風(fēng)處,防止吸入毒害氣體。如有任何反常的感覺(jué)或癥狀,應(yīng)立即送往醫(yī)院治療,并及時(shí)上報(bào)。

第3篇 粗苯裝車安全作業(yè)規(guī)程

1、未得到生產(chǎn)指揮中心的通知,不準(zhǔn)起泵裝車。

2、未對(duì)裝車管線巡視檢查,不準(zhǔn)起泵裝車。

3、對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及安全隱患不進(jìn)行處理,不準(zhǔn)起泵裝車。

4、對(duì)入廠車輛未按要求采取安全措施,不準(zhǔn)起泵裝車。

5、消防設(shè)施不齊全,未掛靜電接地線,不準(zhǔn)起泵裝車。

6、裝車地點(diǎn)附近有明火作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)起泵裝車。

7、實(shí)施粗苯裝車作業(yè),不準(zhǔn)使用無(wú)線電通訊設(shè)備。

8、裝車過(guò)程中要經(jīng)常巡視泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng),進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停泵處理,并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

9、得到停泵信號(hào)時(shí),必須立即停泵,關(guān)閉閥門。

10、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁吸煙。

11、發(fā)生意外情況,要積極采取措施,配合相關(guān)部門按領(lǐng)導(dǎo)指示完成補(bǔ)救工作。

第4篇 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國(guó)家重點(diǎn)管理的危險(xiǎn)化學(xué)品。生產(chǎn)運(yùn)輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視,認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全。

一作業(yè)內(nèi)容

將粗苯儲(chǔ)罐內(nèi)的粗苯通過(guò)輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點(diǎn)的汽運(yùn)槽車內(nèi) 。

二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分

此項(xiàng)作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)有關(guān)問(wèn)題,及應(yīng)急問(wèn)題的處理和匯報(bào)。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開(kāi)停泵和輸送管路的巡視檢查,對(duì)灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé);同時(shí)負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運(yùn)槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實(shí)情況。

三 作業(yè)質(zhì)量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5-1噸范圍內(nèi)。

2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。

3 裝車點(diǎn)不能有灑漏苯現(xiàn)象。

4 盡量縮短裝車時(shí)間。

5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強(qiáng)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo),明確分工落實(shí)責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項(xiàng)作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員,明確各自的責(zé)任,和工作標(biāo)準(zhǔn),對(duì)裝車作業(yè)隨時(shí)有監(jiān)督的責(zé)任。

2 、 建立可靠的通訊和信號(hào)裝置。在站臺(tái)裝車處和粗苯泵房?jī)?nèi)設(shè)防爆電話,聯(lián)系開(kāi)泵和停泵。利用工作人員的手機(jī)、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺(tái)裝車點(diǎn)附近和地銷裝車點(diǎn)附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房?jī)?nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺(tái),設(shè)蒸汽滅火裝置,設(shè)滅火砂箱兩個(gè)。站臺(tái)裝車點(diǎn)設(shè)手推式泡沫滅火車一臺(tái),手提式泡沫滅火器兩臺(tái),滅火毯兩塊,滅火砂箱四個(gè),蒸汽滅火管一組。地銷裝車時(shí)裝車點(diǎn)也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強(qiáng)檢查防止泄露。裝苯前要對(duì)泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)泵。裝車過(guò)程中要設(shè)專人對(duì)管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知停泵。

6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開(kāi)泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門,泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開(kāi)泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理有關(guān)規(guī)定。站臺(tái)區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火,裝車平臺(tái)15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時(shí)汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對(duì)罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán),裝車過(guò)程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán),車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、做好應(yīng)急問(wèn)題的處理工作。裝苯作業(yè)過(guò)程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點(diǎn)附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過(guò)程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過(guò)程中一旦有火災(zāi)發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報(bào)給生產(chǎn)指揮中心。必要時(shí)報(bào)119火警。

11、加強(qiáng)聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時(shí)間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車?yán)?消除站內(nèi)隱患。

第5篇 粗苯和煤焦油作業(yè)規(guī)程

1、首先要對(duì)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的車輛進(jìn)行檢查內(nèi)容包括:1車體內(nèi)是否有積水。2是否有防火帽,汽運(yùn)時(shí)車是否熄火?;疖嚺浼欠颀R全。

2、用小于2歐姆的導(dǎo)線在接地極上接連罐車體。

3、用安全防護(hù)繩設(shè)置好警戒線,作業(yè)期間任何人和車輛嚴(yán)禁通過(guò)作業(yè)區(qū)域。

4、粗苯灌裝人員必須穿好防靜電作業(yè)服,同時(shí)關(guān)閉手機(jī),并帶好防毒口罩。

5、檢查滅火器,滅火毯等消防設(shè)備齊全待一切準(zhǔn)備就緒后,用防爆電話通知化產(chǎn)開(kāi)泵作業(yè)。

6、作業(yè)時(shí),人必須站在上風(fēng)頭。

7、一定按照車體的容積,預(yù)留出清掃管路的空間。

8、作業(yè)結(jié)束必須吹掃管路。

9、火運(yùn)作業(yè)蓋蓋時(shí)必須檢查是否有密封圈,齊全后方可蓋蓋并緊固螺絲,加鉛封。

10、汽車運(yùn)輸封閉后,馬上讓車離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

11、危險(xiǎn)品粗苯必須白天裝,并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證制度。

第6篇 鐵路灌裝、汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國(guó)家重點(diǎn)管理的危險(xiǎn)化學(xué)品。生產(chǎn)運(yùn)輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視,認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全。

一 作業(yè)內(nèi)容

將粗苯儲(chǔ)罐內(nèi)的粗苯通過(guò)輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點(diǎn)的汽運(yùn)槽車內(nèi) 。

二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分

此項(xiàng)作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)有關(guān)問(wèn)題,及應(yīng)急問(wèn)題的處理和匯報(bào)。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開(kāi)停泵和輸送管路的巡視檢查,對(duì)灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé);同時(shí)負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運(yùn)槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實(shí)情況。

三 作業(yè)質(zhì)量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5 -1噸范圍內(nèi)。

2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。

3 裝車點(diǎn)不能有灑漏苯現(xiàn)象。

4 盡量縮短裝車時(shí)間。

5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強(qiáng)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo),明確分工落實(shí)責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項(xiàng)作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員,明確各自的責(zé)任,和工作標(biāo)準(zhǔn),對(duì)裝車作業(yè)隨時(shí)有監(jiān)督的責(zé)任。

2 、 建立可靠的通訊和信號(hào)裝置。在站臺(tái)裝車處和粗苯泵房?jī)?nèi)設(shè)防爆電話,聯(lián)系開(kāi)泵和停泵。利用工作人員的手機(jī)、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺(tái)裝車點(diǎn)附近和地銷裝車點(diǎn)附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房?jī)?nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺(tái),設(shè)蒸汽滅火裝置,設(shè)滅火砂箱兩個(gè)。站臺(tái)裝車點(diǎn)設(shè)手推式泡沫滅火車一臺(tái),手提式泡沫滅火器兩臺(tái),滅火毯兩塊,滅火砂箱四個(gè),蒸汽滅火管一組。地銷裝車時(shí)裝車點(diǎn)也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強(qiáng)檢查防止泄露。裝苯前要對(duì)泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)泵。裝車過(guò)程中要設(shè)專人對(duì)管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知停泵。

6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開(kāi)泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門,泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開(kāi)泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理有關(guān)規(guī)定。站臺(tái)區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火,裝車平臺(tái)15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時(shí)汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對(duì)罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán),裝車過(guò)程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán),車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、 做好應(yīng)急問(wèn)題的處理工作。裝苯作業(yè)過(guò)程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點(diǎn)附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過(guò)程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過(guò)程中一旦有火災(zāi)發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報(bào)給生產(chǎn)指揮中心。必要時(shí)報(bào)119火警。

11、 加強(qiáng)聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時(shí)間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車?yán)撸緝?nèi)隱患。

苯、醇、醚類作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

包括什么內(nèi)容1.儲(chǔ)存與搬運(yùn)2.使用前準(zhǔn)備3.操作流程4.應(yīng)急處理措施5.個(gè)人防護(hù)裝備6.清潔與廢棄處理編制指南1.儲(chǔ)存與搬運(yùn):-苯、醇、醚類化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)苯信息

  • 鐵路灌裝、汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
  • 鐵路灌裝、汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程88人關(guān)注

    包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在規(guī)范鐵路灌裝和汽車槽裝粗苯的安全操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面:1.前期準(zhǔn)備與檢查2.灌裝操 ...[更多]

  • 粗苯和煤焦油作業(yè)規(guī)程
  • 粗苯和煤焦油作業(yè)規(guī)程86人關(guān)注

    作業(yè)內(nèi)容本規(guī)程涵蓋了粗苯和煤焦油生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用的各個(gè)環(huán)節(jié),主要包括:1.原材料接收與檢驗(yàn)2.生產(chǎn)工藝操作3.安全防護(hù)措施4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)5.廢棄物處理與環(huán) ...[更多]

  • 粗苯裝車安全作業(yè)規(guī)程
  • 粗苯裝車安全作業(yè)規(guī)程79人關(guān)注

    包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在確保粗苯裝車作業(yè)的安全進(jìn)行,主要內(nèi)容包括但不限于:1.裝車前的準(zhǔn)備與檢查2.裝車過(guò)程的操作規(guī)范3.安全防護(hù)措施與應(yīng)急處理4.設(shè)備維護(hù)與故障處 ...[更多]

  • 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
  • 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程38人關(guān)注

    作業(yè)內(nèi)容本規(guī)程旨在規(guī)范鐵路灌裝站進(jìn)行汽車槽裝粗苯作業(yè)的安全操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.灌裝操 ...[更多]