包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范篩分作業(yè)的安全操作流程，確保工作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行。主要內(nèi)容包括：
1. 篩分設(shè)備的檢查與維護
2. 操作人員的資格與培訓(xùn)
3. 作業(yè)前的安全準備
4. 篩分過程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 安全衛(wèi)生與環(huán)境保護
編制指南
1. 設(shè)備檢查：篩分設(shè)備應(yīng)在每次作業(yè)前進行詳細檢查，包括但不限于傳動系統(tǒng)、篩網(wǎng)、固定裝置、防護罩等關(guān)鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 培訓(xùn)要求：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作、安全規(guī)程及應(yīng)急措施，通過考核后方可上崗。
3. 安全準備：作業(yè)前，穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩、防滑鞋等，并確保工作區(qū)域整潔，無雜物。
4. 篩分過程：作業(yè)時，禁止將手、工具或其他物體伸入運行中的篩網(wǎng)，避免卡阻或傷害。定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
5. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常情況，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
6. 衛(wèi)生環(huán)保：遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪聲、粉塵排放，定期清理設(shè)備，減少污染。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其與最新的安全標準和技術(shù)要求保持一致。
2. 復(fù)審由生產(chǎn)管理部門負責(zé)，結(jié)合實際作業(yè)情況，對規(guī)程進行修訂和完善。
3. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)審批，全員培訓(xùn)后執(zhí)行。
篩分作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程的實施，需要全體員工共同遵守，通過科學(xué)的操作和嚴格的管理，確保篩分作業(yè)安全、高效進行。在日常工作中，要持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，提高安全意識，預(yù)防事故發(fā)生。也要注重團隊協(xié)作，共同營造安全的工作環(huán)境。
篩分作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 篩分作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
2? 篩分作業(yè)人員安全技術(shù)要求
（1）篩分機械運行人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
（2）作業(yè)人員進行設(shè)備巡視、操作或值班處所噪聲超過國家衛(wèi)生標準值時，應(yīng)佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生產(chǎn)工藝場所作業(yè)時，還應(yīng)佩戴防塵口罩或防塵面罩。
（3）作業(yè)人員巡視通道寬度應(yīng)不小于1.2m。
（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員不應(yīng)在輸料皮帶下方和轉(zhuǎn)料斗、振動篩周圍停留。
（5）作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定做好設(shè)備運行和交接班記錄，以及設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保持設(shè)備、環(huán)境清潔衛(wèi)生。清掃工具不應(yīng)觸及設(shè)備傳動或轉(zhuǎn)動部位，不應(yīng)對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行清掃作業(yè)。
（6）工作中應(yīng)定期檢查維護作業(yè)范圍內(nèi)的安全防護設(shè)施、防塵設(shè)施、警示標志。
2? 篩分設(shè)備運行的安全技術(shù)要求
篩分機械的類型很多，常見的篩分設(shè)備有振動篩和共振篩。
ü? 振動篩運行
振動篩運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：
（1）起動前應(yīng)全面檢查設(shè)備，手轉(zhuǎn)動振動篩偏心軸3轉(zhuǎn)，偏心軸、篩子彈簧應(yīng)靈敏可靠。
（2）檢查兩側(cè)油面高度保持在規(guī)定間隙內(nèi)。
（3）檢查三角膠帶的張緊力和工作裝置。
（4）啟動后，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、振動頻率下降、振幅減小等異?，F(xiàn)象應(yīng)停機處理。
（5）篩子應(yīng)在無負荷下啟動，待篩子運行平穩(wěn)后，方可開始給料，停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
ü? 共振篩運行
共振篩運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：
（1）開機前應(yīng)做好檢查保養(yǎng)工作，確認各部件完好后方可開機。
（2）起動后應(yīng)觀測上下篩箱振動是否平穩(wěn)，各點振幅相差不應(yīng)超過2mm，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機處理。
（3）共振篩運行正常后方可給料，給料應(yīng)均勻，不應(yīng)偏載或沖擊給料。
（4）電動機不應(yīng)超載運行，發(fā)現(xiàn)超過額定電流值時，應(yīng)停機對振動系統(tǒng)進行檢查及調(diào)整。不應(yīng)重載啟動和重載停機。
（5）運行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動、螺旋彈簧和板彈簧斷裂以及橡膠彈簧和緩沖器老化、發(fā)熱、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現(xiàn)象時，應(yīng)停機處理。
（6）停機后應(yīng)清除篩網(wǎng)上的余料，清理設(shè)備及周圍雜物。
第2篇 篩分機械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程和各項規(guī)定。
三、在檢修篩子時,嚴格執(zhí)行停送電制度。
四、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
六、更換激振器時,將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。
七、更換或安裝連接盤時,禁止用手指驗證兩孔相錯位置。
八、安裝三角帶時,三角帶長度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。
九、篩上各部需要燒焊時,對聚胺脂篩板一定要采取防火措施。
十、更換入料箱時嚴禁下方站人,工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。
十一、更換篩板時,去掉篩板的數(shù)量不得超過2塊,去掉后及時恢復(fù),以防孔洞掉人。
十二、進入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進入人員必須掛安全帶,并有專人監(jiān)護。
十三、在倉上檢修篩子燒焊時嚴格執(zhí)行《燒焊報告》。
十四、檢修完畢,清點工具清理現(xiàn)場。
十五、送交停電牌,送電解鎖,試車時人員不得站在激振器正前方。
十六、測量激振器溫度,觀察篩子振動是否正常,有無異常聲響,正常后匯報集控,方可運行。
第3篇 篩分洗選作業(yè)規(guī)程
1、工作場所
篩分洗選場。
2、工藝流程
采場內(nèi)的砂石料由膠帶輸送機輸送入篩分洗砂機,經(jīng)篩分機將不同粒度的砂石分別通過膠帶輸送機送出機器,堆積后待裝運。
3、安全技術(shù)要求
(1)篩分機管理人員要掌握機器的工作規(guī)程,不能隨意亂開關(guān)。
(2)機器運轉(zhuǎn)后,做到一聽、二看、三留心,排除隱患,工作技能熟練。
(3)保持電源開關(guān)完好,電線、電路規(guī)范,操作無障礙。機器運轉(zhuǎn)后,輸送帶正常運轉(zhuǎn),不得扯帶。
(4)篩分機在出現(xiàn)故障時,必須停機維修,并懸掛正在檢修的提示標志。
(5)砂機在運行時,嚴禁用手和用其它物體去清理及處理輸送帶中的夾石和雜物。
(6)砂機在運行中,嚴禁在下料口清理原料及休息。
(7)砂機運行時,嚴禁從砂機上方跨越或在砂機下休息。
(8)需要維修輸送帶及砂機上的三角皮帶、軸承及維修電機時,必須在切斷電源狀態(tài)下進行檢修及更換。
(9)篩分機在工作時,嚴禁用手和榔頭去清理雜物。
第4篇 篩分與洗選作業(yè)規(guī)程
1、工作場所
篩分洗選場。
2、工藝流程
采場內(nèi)的砂石料由膠帶輸送機輸送入篩分洗砂機，經(jīng)篩分機將不同粒度的砂石分別通過膠帶輸送機送出機器,堆積后待裝運。
3、安全技術(shù)要求
（1）篩分機管理人員要掌握機器的工作規(guī)程，不能隨意亂開關(guān)。
（2）機器運轉(zhuǎn)后，做到一聽、二看、三留心，排除隱患，工作技能熟練。
（3）保持電源開關(guān)完好，電線、電路規(guī)范，操作無障礙。機器運轉(zhuǎn)后，輸送帶正常運轉(zhuǎn)，不得扯帶。
（4）篩分機在出現(xiàn)故障時，必須停機維修，并懸掛正在檢修的提示標志。
（5）砂機在運行時，嚴禁用手和用其它物體去清理及處理輸送帶中的夾石和雜物。
（6）砂機在運行中,嚴禁在下料口清理原料及休息。
（7）砂機運行時，嚴禁從砂機上方跨越或在砂機下休息。
（8）需要維修輸送帶及砂機上的三角皮帶、軸承及維修電機時，必須在切斷電源狀態(tài)下進行檢修及更換。
（9）篩分機在工作時，嚴禁用手和榔頭去清理雜物。
