- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 制定規(guī)程：明確采煤作業(yè)的安全規(guī)范、操作流程和設(shè)備使用規(guī)定。
2. 審批程序：設(shè)立規(guī)程審批機制，確保規(guī)程的科學性和合規(guī)性。
3. 貫徹執(zhí)行：組織員工培訓，確保每位作業(yè)人員了解并遵守規(guī)程。
4. 實施監(jiān)督：設(shè)定日常執(zhí)行的檢查與考核標準，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
5. 復審制度：定期對規(guī)程進行復審，根據(jù)實際情況進行更新和完善。
編制指南
1. 技術(shù)依據(jù)：規(guī)程編制應(yīng)基于最新的煤炭開采技術(shù)，參照國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 現(xiàn)場調(diào)研：深入采煤現(xiàn)場，了解實際操作中的問題和需求，確保規(guī)程的實用性和針對性。
3. 安全優(yōu)先：規(guī)程中必須突出安全措施，預防和控制潛在風險。
4. 明確職責：定義各崗位人員在規(guī)程執(zhí)行中的責任和權(quán)限。
5. 清晰表述：語言簡潔明了，操作步驟詳細，便于理解和執(zhí)行。
復審規(guī)定
1. 定期復審：至少每年進行一次規(guī)程的全面復審，以適應(yīng)技術(shù)進步和環(huán)境變化。
2. 動態(tài)調(diào)整：當發(fā)生重大安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏時，立即啟動復審程序。
3. 復審流程：由專業(yè)團隊負責，包括收集反饋、分析問題、修訂草案和最終審批。
4. 意見征詢：復審過程中應(yīng)廣泛征求一線員工意見，確保規(guī)程修改符合實際工作需求。
5. 記錄存檔：復審結(jié)果需形成書面報告，并保存相關(guān)記錄，以便日后追蹤和查閱。
采煤作業(yè)規(guī)程的編制審批貫徹實施復審管理制度旨在保障作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，通過持續(xù)改進，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，實現(xiàn)煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。各級管理層應(yīng)高度重視，嚴格執(zhí)行，共同維護良好的安全生產(chǎn)秩序。
采煤作業(yè)規(guī)程編制審批貫徹實施復審管理制度范文
第1篇 采煤作業(yè)規(guī)程編制審批貫徹實施復審管理制度
為更進一步規(guī)范我礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施、復審工 作,使作業(yè)規(guī)程能有效地指導井下生產(chǎn)作業(yè)、施工組織及規(guī)范作業(yè)人 員現(xiàn)場操作,真正實現(xiàn)安全有效,特制定本管理制度:
一、作業(yè)規(guī)程編制:
1、作業(yè)規(guī)程編制必須嚴格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、 《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤 礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
2、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,積極推廣、 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理手段,提高經(jīng)濟 效益。
3、作業(yè)規(guī)程的編制必須嚴格按照“一工程,一規(guī)程”,嚴禁無 規(guī)程組織施工。
4、由礦技術(shù)負責人組織,對作業(yè)規(guī)程進行編制,并做到:內(nèi)容 齊全、語言簡明、準確、規(guī)范;圖表滿足施工要求,采用規(guī)范圖例, 內(nèi)容標準齊全,比例恰當,圖面清晰,按章節(jié)順序編制等。
5、作業(yè)規(guī)程編制前由安全技術(shù)科組織各科室及其施工單位負責 人對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘查,既可以檢查現(xiàn)場的施工條 件, 預測施工中可能遇到的各種情況, 便于有針對性地制定作業(yè)規(guī)程, 同時又明確施工的程序和任務(wù),為作業(yè)規(guī)程編制做好準備工作,確保 作業(yè)規(guī)程更加符合現(xiàn)場實際。
6、編制作業(yè)規(guī)程時,規(guī)程的工程質(zhì)量等標準,均應(yīng)高于或等同 于《煤礦安全規(guī)程》、安全監(jiān)測監(jiān)控標準、機電設(shè)備標準,不得低于 國家行業(yè)工程質(zhì)量檢驗評定標準。
7、作業(yè)規(guī)程的編制必須根據(jù)經(jīng)礦總工程師批準的地質(zhì)說明書及 施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘察資料。
8、技術(shù)科在作業(yè)規(guī)程編制前一個星期,將巷道設(shè)計開口位置、 斷面規(guī)格、支護設(shè)計、掘進長度、頂板管理、探放水設(shè)計等,以文字 形式,并繪制巷道布置示意圖,提供到各相關(guān)科室,各科室依據(jù)技術(shù) 科提供資料, 凡涉及各自業(yè)務(wù)范圍的相關(guān)內(nèi)容, 具有針對性、 可行性、 適用性編制作業(yè)規(guī)程。 各科室負責編制作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容: ①生產(chǎn)技術(shù)科:負責規(guī)程中巷道布置、工作面布置、支護設(shè)計、 礦壓觀測、頂板管理,探放水設(shè)計、技術(shù)措施以及相關(guān)圖紙。 ②安監(jiān)科:負責編制作業(yè)規(guī)程中生產(chǎn)系統(tǒng)中的通風系統(tǒng)、壓風、 綜合防塵、 防滅火、 一通三防管理制度, 安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。 ③機電科:負責編制作業(yè)規(guī)程中的供電、開關(guān)、電纜選擇、整定 值計算、電纜校驗、排水、設(shè)備布置,各工種操作規(guī)程,安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。 ④監(jiān)控室:負責編制作業(yè)規(guī)程中的安全監(jiān)控、通訊,安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。
9、 各科室將各自的編寫內(nèi)容在一星期內(nèi)編制完善后, 交與技術(shù) 科,技術(shù)科負責對相關(guān)內(nèi)容進行匯總、排版、出初稿。
二、作業(yè)規(guī)程審批:
1、技術(shù)科將作業(yè)規(guī)程匯總編制后,由生產(chǎn)技術(shù)科科室人員、施 工隊組負責人進行預審,上報礦總工進行初審。
2、作業(yè)規(guī)程預審后,由礦總工負責組織,并由生產(chǎn)副礦長、安 全副礦長、機電副礦長、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)科、機電科、監(jiān) 控室、施工隊負責人等相關(guān)科室進行集體會審,對會審提出的意見, 各科室在針對涉及各自的內(nèi)容所提出的意見,再進行修改補充。
3、作業(yè)規(guī)程修改補充后,再進行集體審查同意后,由生產(chǎn)副礦 長、安全副礦長、總工程師、礦長等科室負責人在審批表上簽注審查 同意意見。
4、 作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦領(lǐng)導審批后, 然后報礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行審批。
三、作業(yè)規(guī)程貫徹:
1、作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后,對作業(yè)規(guī)程貫徹學習, 必須在工作面開工之前完成。
2、作業(yè)規(guī)程由編制人負責貫徹學習,由施工隊組負責人組織作 業(yè)人員,作業(yè)人員學習后,經(jīng)考試合格方可上崗,考試合格人員的考 試成績應(yīng)登記在本規(guī)程的培訓學習簽到記錄表上。
3、因事假未能參加培訓學習以及新招工人,必須進行補課,并 經(jīng)培訓考試合格補課者簽字后,方可入井參加作業(yè)。
4、未參加作業(yè)規(guī)程培訓或者考試成績不合格者隊長不得安排上 班,并由調(diào)度室負責監(jiān)督。
5、從開工之日起,技術(shù)科每月必須對施工隊組組織一次培訓、 學習作業(yè)規(guī)程,重點學習補充修改內(nèi)容和根據(jù)現(xiàn)場多發(fā)的“違章”現(xiàn) 象,強調(diào)的內(nèi)容,重新學習應(yīng)有記錄。
6、作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查重要內(nèi)容,各科室 應(yīng)對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進行定期和不定期的監(jiān)督檢查,進行全過程, 全方位的管理,實行有效的檢查考核。
7、在檢查過程中若有與規(guī)程要求不相適應(yīng)的內(nèi)容,必須及時反 饋調(diào)度室,給施工單位下達問題通知單,限期整改并對問題整改情況 進行復查,以保證施工單位完全按照作業(yè)規(guī)程的要求組織施工,如有 規(guī)程不滿足現(xiàn)場需要的情況,應(yīng)及時補充。
8、隊組干部在井下隨時都應(yīng)監(jiān)督、檢查、糾正與作業(yè)規(guī)程要求 不符的內(nèi)容,并把檢查問題作為班前、會后的主要內(nèi)容。
四、實施
1、已批準的作業(yè)規(guī)程,提前三天,由隊長組織全體職工,技術(shù) 員向職工、 干部傳達貫徹, 經(jīng)考試合格、 簽字后方準進入工作面作業(yè)。 未聽取的要進行補課,做到人人皆知,考試不及格的要停工學習,直 到補考及格后,方準下井工作。
2、特殊工種要持證上崗。
3、技術(shù)、安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查規(guī)程的落實、執(zhí)行情 況,對不認真貫徹、執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的停止作業(yè)或按違章處理。
五、作業(yè)規(guī)程復查:
1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)當實行動態(tài)管理,在作業(yè)規(guī)程實施過程中,必須 隨時注意現(xiàn)場情況,當工作面現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際 情況,對規(guī)程及時進行修改、補充、變更與作業(yè)現(xiàn)場不符的內(nèi)容,補 充相應(yīng)的技術(shù)措施,使之符合現(xiàn)場實際情況,對修改補充的內(nèi)容及時 貫徹到每個施工作業(yè)人員。
2、為了及時掌握作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場作業(yè)不符內(nèi)容,由礦生產(chǎn)技術(shù) 科每月 28、29 日組織各科隊負責人對作業(yè)規(guī)程進行復審,并提出復 審意見。
3、各科室針對復審提出的意見進行補充完善,使作業(yè)規(guī)程具有 針對性、可行性、適用性,合理指導生產(chǎn)。
第2篇 采煤機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．開機前的準備
（1） 檢查支護情況，注意采煤機周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行及挪移情況；
（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準確，可靠。各部潤滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好；
（3） 每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機。空運轉(zhuǎn)及正常開機時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；
（4） 各項檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預警信號，準備開機。
2．運行操作
（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。
（2） 待工作面輸送機起動后，方可按下列順序起動采煤機：
①合上電動機隔離開關(guān)；
②點動起動按鈕，待電動機即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器；
③供給冷卻噴霧水；
④發(fā)出采煤機起動預警信號，并注意機器周圍有無人員及障礙物；
⑤按起動按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確；
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機的牽引速度；
（4） 頂?shù)装宀缓脮r要采取措施，不許強行截割，也不準甩下不管。對硫化
鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；
（5） 隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況
要及時停機檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機；
（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內(nèi)；
（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；
（8） 不許在電動機開動的情況下，操縱滾筒離合器；
（9） 運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤；
（10） 不允許頻繁起動電動機（處理故障時除外）；
（11） 停機時，堅持先停牽引后停電動機。無異常情況，不允許在運行中直接用停電動機的方式停機，更不準用緊急停機手柄（或按鈕） 直接停機。
3．停機操作
停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下：
正常停機的操作原則是先停牽引，后停電動機。具體操作順序如下：
（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動機恒功率開關(guān)回零位），停止牽引；
（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機；
（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進水截止閥；
（4） 操作人員離機或長時間停機時，要將兩個截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：
（1） 當采煤機負荷過大，電動機被蹩?。◥炣嚕?時；
（2） 采煤機附近片幫冒頂，危及安全時；
（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時；
（4） 采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機掉道等。齒軌車司機作業(yè)操作規(guī)程
1．上崗操作前必須學習齒軌車有關(guān)專項運輸規(guī)定。
2．嚴格執(zhí)行信號規(guī)定一聲（長） 為停、二聲為機車向跟車工方向運行、三聲為機車向遠離跟車工方向運行。
3．不得擅自離開工作崗位，嚴禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。
4．正常情況下，嚴禁在道岔、彎道及主要運輸線路停車。
5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進行充氣時，必須使用壓縮空氣或氮氣，嚴禁使用其他氣源。
6．換檔操作時必須嚴格遵守換檔程序，禁止在空檔滑動；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。
7．斜巷運輸時，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴禁2 輛機車同時運行。
8．機車運行前，必須在平巷進行齒軌模式超速制動試驗，一切正常后方可投入正常運行。
9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時，必須緊急停車。
10．正常運行時，機車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時不受此限）。如果用機車頂推車輛，司機必須聽從跟車工的指揮，速度不超過1 米／秒。對車組列時，要隨時注意插掛銷鏈人員的安全，嚴格按跟車工信號行車。
11．要按信號指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。
12．兩機車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時，必須保持不少于100米的間距。13．接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機車或視線有障礙物時，都必須降低速度，速度不大于2
米／秒，并發(fā)出警笛，隨時準備停車。
14．必須聽從跟車人員指揮，不準搶道或冒險行車。
15．行車時，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時，要立即停車處理，對掉道的車嚴禁死拉硬拖，要采取適當?shù)姆椒◤偷?，處理時要保護好齒條和機車。
16．當機車接近斜巷上下車場入齒段時，要慢速進入齒段，進入入齒段大約2 米距離，如感覺機車齒條嚙合不正常時，必須停車，將機車的粘著驅(qū)動改為齒輪驅(qū)動，同時將機車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動喇叭鳴笛，準備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負責完成，一切檢查正常后，方可通知機車司機，準許其斜巷運行。
17．斜巷內(nèi)行車，無特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進行制動，如遇緊急情況可使用緊急制動。斜巷內(nèi)機車制動后啟動和平巷內(nèi)的啟動一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機車方可運行。
18．在斜巷運行過程中，嚴禁進行換檔操作；斜巷運輸必須正常使用保險繩。
19．認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，并做好交接班記錄。
20．接班司機必須向交班司機詳細了解齒軌車運行狀況及存在問題等（交班司機要主動交待清楚），并對齒軌車認真進行如下檢查：
（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。
（2） 連接器應(yīng)良好。
（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。
（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。
（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理或向當班領(lǐng)導匯報。當齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項不完好或防爆部分失去防爆性能時，都不得使用該齒軌車。
第3篇 采煤機井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2．在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行，并設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人從事檢修工作。
3．當檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，嚴禁送電試車；達到1．5 ％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4．試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5．牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護措施。
6．檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7．檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8．檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
9．清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10．檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11．檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12．液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
13．需進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
14．拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15．拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
16．對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
17．拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
18．更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準代用。
19．安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置，防止翻唇。
20．主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21．檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22．采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
23．恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。
24．檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25．進行全面試車，觀察是否有異常。
26．清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細記錄。
第4篇 采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時做出標記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內(nèi)部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
16.對修復的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
第5篇 采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2．進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3．站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4．起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5．檢修前，檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6．根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7．檢修地點應(yīng)清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8．對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無損壞、丟失。
10．使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時做出標記。
（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。
（4）拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13．拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對內(nèi)部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
16．對修復的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18．部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19．采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20．整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21．按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23．清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場地。
第6篇 采煤工作面作業(yè)規(guī)程補充安全措施
1203工作面煤層極不穩(wěn)定。下部區(qū)域煤層0.5到1.5米不等,上部區(qū)域煤層厚度達3米左右,在加之該工作面的上回風巷,存在大量的頂板積水。這樣給工作面回采時帶來了一定的安全隱患,現(xiàn)結(jié)合該工作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求,根據(jù)該工作面的上述基本情況,特補充安全技術(shù)措施如下:
1、對該工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層采取留底煤的方式進行回采,回采高度控制在1.9米。在回采時,頂板下沉應(yīng)及時安排人員進行加打托梁柱支護。
2、工作面上安全出口必須架箱支護,支護高度不小于1.6米,支護上邦及兩幫必須用優(yōu)質(zhì)樓條背緊背嚴,支護柱梁的柱窩深度不小于0.4米,并用長度不小于50公分、厚度不小于0.2米的木板進行“穿靴”。
3、該區(qū)域內(nèi)的點柱支護左右間距不小于0.8米,所有點柱都必須穿靴,且保證柱窩深度不小于0.4米。
4、工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層底板坡度不大于35度,在局部區(qū)域無法控制坡度時,應(yīng)在該區(qū)域布置人行梯步。
5、上安全出口形成后,必須設(shè)置保險繩,確保上下行人安全。
6、施工該區(qū)域時,當班管理人員必須加強現(xiàn)場管理,嚴格要求工程質(zhì)量。
桃山煤礦技術(shù)科
2023年5月27日
第7篇 采煤機司機:作業(yè)標準規(guī)程
一、 首要標準
未經(jīng)準門培訓,未持有合格證人員不得操作采煤機。
二、 一般規(guī)定
1、采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,特殊情況下應(yīng)制定安全措施報礦總工程師批準,但不允許長期無保護運行。
2、堅持巡回檢查,嚴禁帶病運行。
3、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準用采煤機破矸石或其他鐵器。
4、 凡有下列情況之一者,不準開采煤機:
(1)無冷卻水或水量達不到要求;
(2)遇到堅硬夾層超過煤機截割硬度標準;
(3)刮板輸送機出現(xiàn)急彎;
(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。
三、 開機準備
1、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。
2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。
3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。
4、檢查油標指示裝置是否正常,否則加油。
5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過濾器。
6、檢查跟機電纜卡子是否完好,嚴禁電纜受力運行。
7、在檢查機器特別時滾筒時,必須將煤機隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
8、檢查無誤后,清除機道障礙并發(fā)出開車信號,通知人員離開,點動電機,待電機快停轉(zhuǎn)時,掛上滾筒離合器。
四、開機運行
1、開啟清水泵,啟動電機并選擇牽引速度。
2、嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實掌握好采高,隨時注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。 3、司機發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊,不準在無截齒的情況下工作。
4、采煤機割煤時司機要隨時觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號,發(fā)現(xiàn)不正常指示時,要立即停機檢查找出原因,嚴禁強行開機。
5、專人隨機清理電纜槽,隨時注意觀察跟機電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。
6、采煤機不得帶負荷啟動,也不準在過載情況下強行割煤,如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因,必要時滾筒脫離、退出截口,停機檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時,停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴禁猛增猛減。
9、在割煤過程中,煤機司機始終觀察煤幫及支架間支護情況。
五、停機
1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機、采煤機停止運轉(zhuǎn)后,司機必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下,不準使用換向手把停車、正常情況下停機要先停牽引、后停電機,同時關(guān)閉冷卻水路。
3、臨時停機時,在電機隔離開關(guān)未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機不得離開崗位,其他各手把應(yīng)恢復到中位位置。
4、停機后如司機要暫時離開,必須將隔離開關(guān)打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機必須在空截情況下停機。
六、安全標準
1、司機每班到達工作現(xiàn)場后,要對煤機周圍環(huán)境進行安全確認,并按照標準做好開機前準備。
2、操作時應(yīng)隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底;
3、要隨時注意電纜的拖動狀態(tài),及時處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;
4、注意油溫及機器的運裝響聲,注意監(jiān)測顯示是否正常,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車找出原因;
5、停機時必須做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。
6、除緊急情況外,停機時不允許用“急停按鈕”。
7、煤機運行時司機要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3m范圍內(nèi)嚴禁站人。
第8篇 采煤機司機作業(yè)標準規(guī)程
一、 首要標準
未經(jīng)準門培訓，未持有合格證人員不得操作采煤機。
二、 一般規(guī)定
1、采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全措施報礦總工程師批準，但不允許長期無保護運行。
2、堅持巡回檢查，嚴禁帶病運行。
3、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準用采煤機破矸石或其他鐵器。
4、 凡有下列情況之一者，不準開采煤機：
（1）無冷卻水或水量達不到要求；
（2）遇到堅硬夾層超過煤機截割硬度標準；
（3）刮板輸送機出現(xiàn)急彎；
（4）采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。
三、 開機準備
1、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。
2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。
3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻，冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。
4、檢查油標指示裝置是否正常，否則加油。
5、檢查真空表讀數(shù)是否在3～10水柱∕英寸，否則更換吸液過濾器。
6、檢查跟機電纜卡子是否完好，嚴禁電纜受力運行。
7、在檢查機器特別時滾筒時，必須將煤機隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
8、檢查無誤后，清除機道障礙并發(fā)出開車信號，通知人員離開，點動電機，待電機快停轉(zhuǎn)時，掛上滾筒離合器。
四、開機運行
1、開啟清水泵，啟動電機并選擇牽引速度。
2、嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。 3、司機發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊，不準在無截齒的情況下工作。
4、采煤機割煤時司機要隨時觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號，發(fā)現(xiàn)不正常指示時，要立即停機檢查找出原因，嚴禁強行開機。
5、專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡拉壞。
6、采煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載情況下強行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
8、牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。
9、在割煤過程中，煤機司機始終觀察煤幫及支架間支護情況。
五、停機
1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機、采煤機停止運轉(zhuǎn)后，司機必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下，不準使用換向手把停車、正常情況下停機要先停牽引、后停電機，同時關(guān)閉冷卻水路。
3、臨時停機時，在電機隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復到中位位置。
4、停機后如司機要暫時離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機必須在空截情況下停機。
六、安全標準
1、司機每班到達工作現(xiàn)場后，要對煤機周圍環(huán)境進行安全確認，并按照標準做好開機前準備。
2、操作時應(yīng)隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底；
3、要隨時注意電纜的拖動狀態(tài)，及時處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故；
4、注意油溫及機器的運裝響聲，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車找出原因；
5、停機時必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。
6、除緊急情況外，停機時不允許用“急停按鈕”。
7、煤機運行時司機要密切注意上下滾筒周圍情況，滾筒3m范圍內(nèi)嚴禁站人。
第9篇 采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施、復審管理制度
為更進一步規(guī)范我礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施、復審工 作，使作業(yè)規(guī)程能有效地指導井下生產(chǎn)作業(yè)、施工組織及規(guī)范作業(yè)人 員現(xiàn)場操作，真正實現(xiàn)安全有效，特制定本管理制度：
一、作業(yè)規(guī)程編制：
1、作業(yè)規(guī)程編制必須嚴格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、 《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤 礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
2、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，積極推廣、 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理手段，提高經(jīng)濟 效益。
3、作業(yè)規(guī)程的編制必須嚴格按照“一工程，一規(guī)程”，嚴禁無 規(guī)程組織施工。
4、由礦技術(shù)負責人組織，對作業(yè)規(guī)程進行編制，并做到：內(nèi)容 齊全、語言簡明、準確、規(guī)范；圖表滿足施工要求，采用規(guī)范圖例， 內(nèi)容標準齊全，比例恰當，圖面清晰，按章節(jié)順序編制等。
5、作業(yè)規(guī)程編制前由安全技術(shù)科組織各科室及其施工單位負責 人對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘查，既可以檢查現(xiàn)場的施工條 件， 預測施工中可能遇到的各種情況， 便于有針對性地制定作業(yè)規(guī)程， 同時又明確施工的程序和任務(wù)，為作業(yè)規(guī)程編制做好準備工作，確保 作業(yè)規(guī)程更加符合現(xiàn)場實際。
6、編制作業(yè)規(guī)程時，規(guī)程的工程質(zhì)量等標準，均應(yīng)高于或等同 于《煤礦安全規(guī)程》、安全監(jiān)測監(jiān)控標準、機電設(shè)備標準，不得低于 國家行業(yè)工程質(zhì)量檢驗評定標準。
7、作業(yè)規(guī)程的編制必須根據(jù)經(jīng)礦總工程師批準的地質(zhì)說明書及 施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘察資料。
8、技術(shù)科在作業(yè)規(guī)程編制前一個星期，將巷道設(shè)計開口位置、 斷面規(guī)格、支護設(shè)計、掘進長度、頂板管理、探放水設(shè)計等，以文字 形式，并繪制巷道布置示意圖，提供到各相關(guān)科室，各科室依據(jù)技術(shù) 科提供資料， 凡涉及各自業(yè)務(wù)范圍的相關(guān)內(nèi)容， 具有針對性、 可行性、 適用性編制作業(yè)規(guī)程。 各科室負責編制作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容： ①生產(chǎn)技術(shù)科：負責規(guī)程中巷道布置、工作面布置、支護設(shè)計、 礦壓觀測、頂板管理，探放水設(shè)計、技術(shù)措施以及相關(guān)圖紙。 ②安監(jiān)科：負責編制作業(yè)規(guī)程中生產(chǎn)系統(tǒng)中的通風系統(tǒng)、壓風、 綜合防塵、 防滅火、 一通三防管理制度， 安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。 ③機電科:負責編制作業(yè)規(guī)程中的供電、開關(guān)、電纜選擇、整定 值計算、電纜校驗、排水、設(shè)備布置，各工種操作規(guī)程，安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。 ④監(jiān)控室：負責編制作業(yè)規(guī)程中的安全監(jiān)控、通訊，安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。
9、 各科室將各自的編寫內(nèi)容在一星期內(nèi)編制完善后， 交與技術(shù) 科，技術(shù)科負責對相關(guān)內(nèi)容進行匯總、排版、出初稿。
二、作業(yè)規(guī)程審批：
1、技術(shù)科將作業(yè)規(guī)程匯總編制后，由生產(chǎn)技術(shù)科科室人員、施 工隊組負責人進行預審，上報礦總工進行初審。
2、作業(yè)規(guī)程預審后，由礦總工負責組織，并由生產(chǎn)副礦長、安 全副礦長、機電副礦長、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)科、機電科、監(jiān) 控室、施工隊負責人等相關(guān)科室進行集體會審，對會審提出的意見， 各科室在針對涉及各自的內(nèi)容所提出的意見，再進行修改補充。
3、作業(yè)規(guī)程修改補充后，再進行集體審查同意后，由生產(chǎn)副礦 長、安全副礦長、總工程師、礦長等科室負責人在審批表上簽注審查 同意意見。
4、 作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦領(lǐng)導審批后， 然后報礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行審批。
三、作業(yè)規(guī)程貫徹：
1、作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后，對作業(yè)規(guī)程貫徹學習， 必須在工作面開工之前完成。
2、作業(yè)規(guī)程由編制人負責貫徹學習，由施工隊組負責人組織作 業(yè)人員，作業(yè)人員學習后，經(jīng)考試合格方可上崗，考試合格人員的考 試成績應(yīng)登記在本規(guī)程的培訓學習簽到記錄表上。
3、因事假未能參加培訓學習以及新招工人，必須進行補課，并 經(jīng)培訓考試合格補課者簽字后，方可入井參加作業(yè)。
4、未參加作業(yè)規(guī)程培訓或者考試成績不合格者隊長不得安排上 班，并由調(diào)度室負責監(jiān)督。
5、從開工之日起，技術(shù)科每月必須對施工隊組組織一次培訓、 學習作業(yè)規(guī)程，重點學習補充修改內(nèi)容和根據(jù)現(xiàn)場多發(fā)的“違章”現(xiàn) 象，強調(diào)的內(nèi)容，重新學習應(yīng)有記錄。
6、作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查重要內(nèi)容，各科室 應(yīng)對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進行定期和不定期的監(jiān)督檢查，進行全過程， 全方位的管理，實行有效的檢查考核。
7、在檢查過程中若有與規(guī)程要求不相適應(yīng)的內(nèi)容，必須及時反 饋調(diào)度室，給施工單位下達問題通知單，限期整改并對問題整改情況 進行復查，以保證施工單位完全按照作業(yè)規(guī)程的要求組織施工，如有 規(guī)程不滿足現(xiàn)場需要的情況，應(yīng)及時補充。
8、隊組干部在井下隨時都應(yīng)監(jiān)督、檢查、糾正與作業(yè)規(guī)程要求 不符的內(nèi)容，并把檢查問題作為班前、會后的主要內(nèi)容。
四、實施
1、已批準的作業(yè)規(guī)程，提前三天，由隊長組織全體職工，技術(shù) 員向職工、 干部傳達貫徹， 經(jīng)考試合格、 簽字后方準進入工作面作業(yè)。 未聽取的要進行補課，做到人人皆知，考試不及格的要停工學習，直 到補考及格后，方準下井工作。
2、特殊工種要持證上崗。
3、技術(shù)、安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查規(guī)程的落實、執(zhí)行情 況，對不認真貫徹、執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的停止作業(yè)或按違章處理。
五、作業(yè)規(guī)程復查：
1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)當實行動態(tài)管理，在作業(yè)規(guī)程實施過程中，必須 隨時注意現(xiàn)場情況，當工作面現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際 情況，對規(guī)程及時進行修改、補充、變更與作業(yè)現(xiàn)場不符的內(nèi)容，補 充相應(yīng)的技術(shù)措施，使之符合現(xiàn)場實際情況，對修改補充的內(nèi)容及時 貫徹到每個施工作業(yè)人員。
2、為了及時掌握作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場作業(yè)不符內(nèi)容，由礦生產(chǎn)技術(shù) 科每月 28、29 日組織各科隊負責人對作業(yè)規(guī)程進行復審，并提出復 審意見。
3、各科室針對復審提出的意見進行補充完善，使作業(yè)規(guī)程具有 針對性、可行性、適用性，合理指導生產(chǎn)。
第10篇 采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。
3.當檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;達到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
23.恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。
