包括什么內容
礦作業(yè)規(guī)程旨在確保礦山安全生產，規(guī)范作業(yè)流程，預防事故的發(fā)生，提高工作效率。規(guī)程內容主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：明確安全操作程序，如個人防護設備的使用、危險區(qū)域的標識和避難所的位置等。
2. 開采流程：詳細描述從勘探、鉆孔、爆破到裝載、運輸?shù)拿總€步驟。
3. 機械設備操作：涵蓋各類礦山設備的操作、維護和故障處理。
4. 環(huán)境保護：規(guī)定廢棄物管理、水土保持和噪音控制措施。
5. 應急響應：制定應急預案，包括火災、坍塌、氣體泄漏等情況的應對方法。
6. 人員培訓：確定員工安全教育和技能培訓的要求。
編制指南
1. 依據(jù)法規(guī)：規(guī)程應基于國家和地方的礦業(yè)法律法規(guī)，確保合規(guī)性。
2. 實地考察：結合礦山實際情況，考慮地質條件、設備狀況和作業(yè)環(huán)境等因素。
3. 專家參與：邀請礦業(yè)工程師、安全專家參與規(guī)程編寫，確保專業(yè)性。
4. 員工反饋：征求一線工人意見，了解實際操作中可能遇到的問題，優(yōu)化規(guī)程。
5. 定期修訂：根據(jù)作業(yè)實踐和新法規(guī)動態(tài)，定期更新規(guī)程，保持其時效性。
復審規(guī)定
1. 年度復審：每年至少進行一次規(guī)程全面復審，確保內容的適用性。
2. 事故后復審：發(fā)生安全事故后，立即評估規(guī)程的有效性，并進行必要的修訂。
3. 技術更新：當新技術、新設備引入時，及時調整規(guī)程以適應變化。
4. 合規(guī)性檢查：對照最新法規(guī)，確保規(guī)程符合國家和行業(yè)的安全標準。
5. 復審記錄：所有復審過程和結果應有書面記錄，以便追蹤和改進。
礦作業(yè)規(guī)程的制定和執(zhí)行是礦山安全的基礎，每位員工都應熟知并嚴格遵守。通過持續(xù)的審查和完善，我們將共同努力，打造一個安全、高效、環(huán)保的采礦環(huán)境。
礦作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 某礦斜井安全作業(yè)規(guī)程
一、斜井規(guī)格和巷道坡度要按設計施工。
二、斜井的井口處必須有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井內。
三、使用車輛運輸?shù)?在斜坡道不同位置要設置會車場,并且在斜坡巷道上分段設置緩坡平臺,會車場應在緩坡平臺的位置設建。
四、車輛倒車時,人員不準站在車的兩側或在車后停留,防止發(fā)生擠傷。
五、車輛在斜坡路上行駛過程中,人員不得在車后尾隨或行走,禁止搭乘運輸車輛。
六、車輛在斜坡路上停止或在作業(yè)面停放裝車時,車輪必須用可靠的物體阻牢,防止發(fā)生溜車危險。
七、在斜坡路上同方向行駛的車與車之間必須保持100米的安全距離,嚴禁搶道會車,空車要給重車讓路,嚴禁在斜坡路上熄火溜車滑行。
八、斜井要按設計形成兩個以上能夠與地面相通的獨立行人的安全出口。
九、斜井要建立完善的通風設施,獨頭作業(yè)面必須采取局扇通風或混合式通風。
十、斜井工作面使用行燈必須為36伏電壓照明,主巷道照明線路應使用防水電纜,并固定吊掛在車輛不能碰撞損壞的巖幫上。設備配電裝置應單設硐室,安裝在配電柜上,并有可靠的防水保護裝置。嚴禁裸露,防止發(fā)生觸電。
十一、斜井放炮應由爆破組長指揮,并在主要巷道通道口或一定位置設立放炮警示危險標志,井口應安排警戒人員看守。放炮前必須通知各作業(yè)面人員到達安全地點后,方可指揮放炮。
十二、所有作業(yè)人員入井前,首先要檢查確定作業(yè)面的安全情況,排凈炮煙,撬凈巷道和作業(yè)面頂、幫浮石,安全可靠后方可正常作業(yè)。
十三、斜井采礦作業(yè)應按采礦設計規(guī)定進行施工,嚴禁亂挖亂采。
十四、斜井安全檢查制度
1、帶班長和安全員每班在工人作業(yè)前,先進入井下及作業(yè)面檢查安全情況,不安全不準安排工人作業(yè),并做好安全檢查記錄,班中要隨時檢查安全,對不安全或有較大危險的部位要立即停止作業(yè)進行處理。
2、作業(yè)工人班前、班中都要邊工作邊檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排凈作業(yè)現(xiàn)場隱患,發(fā)現(xiàn)重大危險時,應及時向帶班長和安全員報告。
十五、使用有軌礦車卷揚提升的斜井,卷揚配置應按設計規(guī)定匹配,卷揚工必須持證上崗,提升設備必須安裝合格的安全保護裝置,提升過程中,任何人不準在軌道下方或兩側停留,嚴禁搭乘礦車上下、出入井。
十六、冬季要搞好防寒措施,斜坡路面結冰或光滑時,要做好防滑措施。
第2篇 煤礦內線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，上班時不做與本職工作無關的事情，遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢查、檢修、安裝、挪移機電設備時，禁止帶電作業(yè)，必須遵循驗電、放電、封線(裝設短路地線)的順序進行工作。
3.從事高壓電氣作業(yè)時，必須有2 人以上工作，操作高壓設備時一人監(jiān)護，一人操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。
4.同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點應按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1)一般不準同時作業(yè)，需要在停電的線路上進行多項作業(yè)時，應分別辦理停電手續(xù)。
(2)必須有可靠的安全措施，以保障他人安全。
(3)必須同時工作時，要分別掛停電牌，并指定專門聯(lián)系人負責聯(lián)系各相關工作環(huán)節(jié)的進度，各環(huán)節(jié)均結束工作且人員撤離后方可送電。
5.修理后達不到防爆要求的電氣設備嚴禁下井使用。
6.檢修所用的零配件必須合格。
7.準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他使用的用具。
8.穿絕緣鞋，攜帶驗電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設短路地線后再進行工作。
9.檢修前、后的設備均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設備均應進行干燥處理。
10.使用起重工具時，應先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強度是否合乎要求，起重工具應牢固可靠。
11.操作高壓開關應按下列順序操作：
(1)送電合閘操作順序應為：先合電源側刀閘(隔離開關)，后合負荷側刀閘，最后合斷路器。
(2)停電拉閘操作順序應為：先斷開斷路器，后拉負荷側刀閘(隔離開關)，最后拉電源側刀閘(隔離開關)。
12.檢修電機、變壓器吊芯抽轉子時，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機更換線圈時，應在拆開后繪出草圖，并記下有關數(shù)據(jù)，作為繞制新線圈的依據(jù)。
13.檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子序號和標記。要保護好防爆面，對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。
14.設備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗，合格后填寫檢修試驗記錄，否則不準出廠。
15.操作電氣設備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1)操作高壓電氣設備時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應遵循驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作。裝設短路地線應先接接地端，后接導體端。
拆短路地線時順序與此相反。
(2)在由變電站(所)配出線路的各機房、車房內進行停送電工作時，應事先與變電站(所)聯(lián)系，與變電站(所)的值班員配合好，按規(guī)定程序進行操作。
(3)在有可能反送電的開關上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關。并在前后兩級反送電的開關上懸掛“有人工作，禁止送電”的標志牌和裝設短路地線。送電時必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系，專人送電。嚴禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時間送電。
(4)在有可能反送電的開關門上應加鎖和懸掛“反送電開關，小心有電”的標志牌。
(5)操作刀閘(隔離開關)時應果斷迅速。
(6)操作高壓開關應符合規(guī)定的順序，嚴禁帶負荷操作隔離刀閘。
16.在繼電保護、儀表等二次回路上工作時，必須遵守下列規(guī)定：
(1)嚴禁將帶電的電流互感器二次側開路，不得將二次側永久接地點斷開。
(2)短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5 平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固，接觸良好。
(3)嚴禁將帶電的電壓互感器二次側短路。
(4)在電流互感器和電壓互感器上工作時，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難時，也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關)，放置絕緣隔板后再進行工作。
(5)在二次回路上進行通電試驗時，為防止由二次向一次反送電，應將二次回路斷開，并取下二次回路的保險后，方準進行工作。
17.檢查、檢修各種大型固定設備的電氣系統(tǒng)時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行。
(1)必須經(jīng)礦主管領導或主管技術人員批準，方可進行。
(2)維修電工必須將檢修、檢查內容、時間和停電的范圍及有關的注意事項向值班司機講明，并做好檢修、檢查前的一切準備工作后，方準進行工作。
(3)檢修、檢查時，停、送電操作應由司機按操作順序規(guī)定進行操作。維修電工做好監(jiān)護工作，嚴禁違章作業(yè)。
18.兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷，進行重新接頭或連接時均需定相。找好相序后才準許并聯(lián)運行，其定相步驟和方法如下：
(1)準備一個一次電壓與線路電壓同等級的電壓互感器和量程大于200 伏的電壓表，互感器與電壓表必須正?？煽?。
(2)將電壓表接于互感器二次側。
(3)將一條線路停電，經(jīng)驗電、放電，確認無電壓后，將線路中的一相用銅導線接于互感器的一個接線柱上。
(4)從電壓互感器的另一個接線柱上引出一根導線，并將導線固定在高壓試電筆驗電的一端。操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，持驗電筆手把。此時工作人員應與互感器和導線保持安全距離，將停電的線路送電。
(5)將高壓試電筆由遠至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相，此時電壓表的指示為零時表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100 伏時，被試相為不同相序。
(6)依上述方法試其他兩相。三相試完找出相同相序后，做好標記。依方法再核對一次，準確無誤后再準備接線。
(7)定好相后，兩條線路按停送電的順序停電，經(jīng)驗電、放電、掛接地線后進行接線并聯(lián)。
(8)定相應選在場地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關較近的開關處工作。定相場地應設遮欄，禁止無關人員靠近。
(9)定相停送電時應由專人指揮，專人停送電。一人操作，一人監(jiān)護。必須由有經(jīng)驗的人做此工作。每停一次電后必須驗電、放電，確認無電壓后再進行工作。
19.清點工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。
20.檢修好的設備，經(jīng)檢查和試運轉驗收合格簽字后上卡入賬，入庫保管或投入使用。
第3篇 全面法采礦、出礦作業(yè)規(guī)程
１.鑿巖—爆破—通風—出礦—撬頂平場—鑿巖
２.落礦作業(yè)規(guī)程應遵循平巷規(guī)程的所有條款。
３.鑿巖過程中巖工通過觀察巖粉避免破壞上下盤圍巖，注意觀察礦脈錯動規(guī)律，減少損失貧化。
４.落礦時必須按設計排距，眼距布眼，以降低大塊產出率。
５.必須按設計采礦范圍落礦，以留足礦柱尺寸，礦體必須采到礦體上下盤邊界，以降低貧化率。
６.爆破時，由里向人行天井起爆，采場炮孔超過5個時，必須用導爆管成組爆破，成組點火一人不超過5組，導火線長度應保證人員撤至安全地點，最短不小于2.5m導火線切頭長度 不小于5mm，一根導火線只準切一次，禁止邊打眼邊裝藥以及邊裝邊點，邊切邊點。
７.出礦時出現(xiàn)礦石懸空應采用長木桿綁炸藥爆破震動，使礦石落下，嚴禁用釬子、木棍等去捅，嚴禁進入采場下處理及出礦。
８.撬頂平場時，進入作業(yè)場之前首先將順路廢石清理干凈，撬碴由兩人同時作業(yè)，掛好照明，一人撬碴，一人照明，要求燈光明亮，精神集中，嚴禁談笑打鬧，殘炮交巖工處理，撬不下來的浮石給上臨時支柱，或掛上標志，并上報，撬碴嚴禁與平場鑿巖等同時作業(yè)。
９.密切注意采場變化，遇不可預見情況，不能滿足安全生產需要，須立即停止作業(yè)并撤出，上報有關領導，經(jīng)有關部門人員研究修改設計，方可重新開工。
１０.根據(jù)地質條件發(fā)生變化，如礦體分支、尖滅、錯斷、遇破碎帶、較大斷層等情況，及時通知地質人員給予鑒定，給出解決辦法，修改設計方可施工。
１１.必須加強采場通風，如有毒有害氣體超標，必須立即撤出人員，絕對不允許進行下序作業(yè)。
１２.上山是上下行人的通道，因此天井底板及聯(lián)通采場聯(lián)絡道的浮石，每班必清。
１３.作業(yè)嚴格遵守《有色礦山安全操作規(guī)程》及《采掘作業(yè)規(guī)程》中相關規(guī)定，嚴禁違章冒險蠻干，確保作業(yè)人員安全。
１４.礦房回采必須按階梯推進，保證作業(yè)面與上山暢通。
１５.為保證出礦安全，大塊首先應在采場進行二次破碎，大塊率控制在5%以內。
１６.嚴格控制采幅，使可避免的貧化率控制在25%以內。
１７.及時檢查處理采場頂板和兩幫松石，確保安全生產。
１８.針對不同采場，有特別情況需加強安全防范措施時，另附說明。
１９.落礦、出礦、撬頂平場任何兩道工序不能平行作業(yè)。
２０.碴工在裝碴時必須在較寬一側裝，并保證后退之路暢通。
２１.當出礦出現(xiàn)大塊進行二次破碎時，必須放好警戒。
第4篇 采礦、采砂場作業(yè)指導規(guī)程
一、采礦、采砂場由現(xiàn)場負責人負責指揮、管理、審核簽發(fā)爆炸物品。
二、進入采礦、采砂場作業(yè)人員必須戴安全帽和佩戴所需安全防護用品。
三、必須遵循“采剝并舉，剝離先行，貧富兼采”的原則，按照由上而下的開采順序，分成臺階式開采，各作業(yè)臺階保持一定的超前距離，嚴禁從下部掏采。
四、采剝工作面禁止形成傘檐、根底和空洞，臺階平臺應保持平整。
五、采剝工作面不得有浮石、危石，如未處理時，不得在浮石危險區(qū)從事其它任何作業(yè)，并須制作醒目的危險標志，禁止任何人員在邊坡底部滯留。
六、爆破人員作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行國家標準gb6722-56《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，必須嚴格按領取、清退制度領用爆破物品，當班剩余的爆破器材必須及時清點退回庫房保管，嚴禁亂放、亂扔、私借和轉讓他人。
七、嚴禁掏底滑落和擴壺式爆破。
第5篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。
3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。
4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7．在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9．在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。
10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。
11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16．對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18．對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20．對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23．對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24．向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設備，按產品說明書執(zhí)行）。
25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批準，不準隨意拆除和改動。
27．經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28．對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29．設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31．檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32．認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第6篇 f礦剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點班組必須嚴格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產指導方針。
二、控制合理的剝離工作面臺階高度;挖掘機剝離時臺階高度不能超過15米:
人工剝離時:
1、松軟砂石泥土不能超過1.8米;
2、破碎松軟巖石不能超過3米;
三、剝離作業(yè)時,必須按照從上至下的作業(yè)順序,嚴禁從下至上逆和作業(yè)。嚴禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過6米,礦體失去開采價值時,剝離工作停止。剝離工作停止后,工作面形成最終邊坡,坡面必須符合下列規(guī)定:
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進行爆破作業(yè)時,盡量采用松動爆破,以減少對相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結束后,在礦山安全員的指導下作業(yè)人員應及時清除浮石英鐘,以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產管理人員應對各采點的剝離工作進行指導和監(jiān)督。并經(jīng)常進行全面檢查,及時排險安全隱患。
各采點班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排,及時清除安全隱患,嚴格遵守本作業(yè)規(guī)程,開展剝離工作。對于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定,強行進行作業(yè)的班組,廠部將對其地進行嚴厲處罰。情節(jié)嚴重并因此造成他人傷害的,移交國家司法部門進行處理。
第7篇 煤礦外線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關的事情，遵守有關各項規(guī)章制度。
2.在線路施工時，工作人員必須戴安全帽，著工作裝。
3.外線高空作業(yè)應遵守以下安全規(guī)定：
(1)高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3 米以上為高空)，蹬桿前應檢查蹬桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴重者，應采取可靠的防倒措施，方可蹬桿。
(2)新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業(yè)。
(3)保險帶應系在電桿或牢固的構件上，不得系在電桿端頭上。
(4)在有過往行人地段時，應在施工桿(塔)周圍架設防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。
(5)桿塔施工時，嚴禁向上或向下拋扔物件。
(6)攀蹬桿塔時應檢查隨身物件，以防墜落。
(7)高空作業(yè)時，要有防止工具、金具墜落的措施，地面應有人監(jiān)護。
4.倒閘操作應遵守以下安全規(guī)定：
(1)倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。
(2)倒閘操作應按規(guī)定順序逐項進行，操作完畢后，應進行復查。
(3)雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷雨措施。
(4)在變壓器臺上操作時，應先拉開低壓開關，后停高壓熔斷器，恢復時順序相反;停分支熔斷器時，應取下熔斷器熔體。
(5)發(fā)生嚴重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關，但事后應立即向變(配)電所值班員及領導匯報。
5.高低壓電氣設備維修作業(yè)應遵守以下安全規(guī)定：
(1)在變壓器、電容器臺上工作時，至少應由兩人進行。
(2)更換變壓器或調整相序后，應檢查電壓和相位是否正確。
(3)拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。
(4)變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監(jiān)護。
(5)落地式變壓器臺，應設遮欄并加鎖。
(6)對停電的電容器或有電容的線路或設備，均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應戴絕緣手套。經(jīng)重復放電、驗電后方可開始工作。
6.掛接地線應遵守以下安全規(guī)定：
(1)線路經(jīng)過驗電確認無電壓后，各工作班(組)應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應到停電線路上時，應加掛接地線。
(2)同桿架設多層電力線路接地線時，應先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。
(3)掛接地線時，應先接接地端，后接導線端。接地線連接要可靠，不準纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。
(4)若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6 米。
(5)接地線應有接地和短路導線構成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25 平方毫米，嚴禁使用其他導線用作接地線和短路線。
7.帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
8.銅導線與鋁導線連接處，必須使用銅鋁過渡線夾。
9.巡線人員禁止攀蹬桿塔。
10.對任何違反規(guī)程的命令不應執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領導。
11.施工前，工作負責人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內容、工作程序和有關注意事項。
12.工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
13.指定專人負責聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令安全負責人進行驗電，在確認線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設短路接地線，經(jīng)安全負責人檢查合格后，通知工作負責人，工作負責人方可發(fā)令開始作業(yè)。
14.新建高壓架空線路或撤除高壓線路，在施工前應根據(jù)新建高壓線路施工設計或撤除線路的任務對以下情況進行一次實地勘查，并根據(jù)實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施，做好施工準備工作。
(1)線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。
(2)電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運輸路線、擬采用的運輸方式。
(3)沿途的施工障礙情況。
(4)施工線路與其他線路、設施等的跨越情況。
(5)待接入或待斷開處的供電線路情況。
(6)需要進行爆破施工，應按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進行認真勘察，并做好爆破前的相應準備工作。
15.線路巡視工作按以下要求進行：
(1)巡線工作應由有工作經(jīng)驗的人員擔任，巡線時必須由2 人進行。觀察線路途經(jīng)地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況，用望遠鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F(xiàn)象。
(2)巡線應沿線路外側進行。大風天氣巡線應沿線路上風側行進，以免觸及斷落的導線。事故巡線應始終認為線路帶電，即使明知線路已停電，也應認為隨時有送電的可能。
(3)巡線人員發(fā)現(xiàn)導線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后，應設人
監(jiān)護，防止行人靠近故障地點20 米以內，并迅速報告領導，等候處理。
16.線路檢修、維護工作按以下要求進行：
(1)線路停電檢修或在高低壓設備上工作，應填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設備上工作時，應由主管電氣、供電工作的領導或技術人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變(配)電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負責人。停電工作結束后，工作負責人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。
(2)工作票簽發(fā)人應負下列責任：
①工作開始前向有關工作人員宣讀工作票;
②正確和安全的組織工作;
③指導工作人員遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。
(3)工作負責人應由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的人擔任：
(4)在部分停電和鄰近帶電線路上工作時，應設專人監(jiān)護。
(5)在多路出線的工作地段檢修時，工作負責人應向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤蹬電桿。一般停電檢修時，互相之間應做好監(jiān)護工作。
(6)外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關高空作業(yè)的安全規(guī)定。
(7)工作完畢后，工作負責人應檢查設備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應全部撤離現(xiàn)場，經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負責人與調度聯(lián)系停、送電時，雙方要復誦無誤。嚴禁約定時間停、送電。
(8)在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。
(9)測量帶電線路導線的弛度、交叉跨越距離時，應使用測量僅器進行測量計算。嚴禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。
(10)測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復接地引線時，應戴絕緣手套，嚴禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時，應先解開導體端，后解開接地端，恢復時相反。
(11)砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導線。人和繩索應與導線保持安全距離，并系好保險帶。
(12)為防止樹木(樹枝)倒落在導線上，應設法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠離導線方向。繩索應有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導線時，嚴禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。
(13)砍剪的樹木(樹枝)下面應有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。
(14)工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應立即停止工作。
17.裝運工作按以下要求進行：
(1)裝運長、大件時，應遵守起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定。
(2)運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處，應向運輸人員及司機交待清楚。
(3)裝運貨物，必須綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車箱內不準坐人，禁止客貨混裝。
(4)運輸及裝卸貨物、必須指定專人負責安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。
(5)用繩子牽引電桿及其他重物上坡時，必須將電桿及其他重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側5 米內不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準坐人。
18.基礎施工：
(1)挖掘松軟土質或流沙時，應保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
(2)桿坑的邊緣不準堆放重物，以防壓塌基坑。坑深超過1.5 米時應戴安全帽。
(3)巖石基礎打眼時，撐釬人應戴安全帽、手套、眼鏡，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。
(4)同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。
(5)放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應采取保護措施。
(6)土石方坑放炮前，應將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放炮的反方向，石坑200 米，土坑100 米，裸露藥包爆破300 米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當增加安全距離。
(7)放炮人員應由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓的人員擔任，并設專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。
(8)雷管與導火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。
(9)放炮人員應根據(jù)導火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600 毫米。
(10)往炮眼內裝藥時，必須使用木棍搗實，不準使用釬子。
(11)放炮時遇有瞎炮時，需等待20 分鐘后，再進行處理，可在孔內灌水使炸藥失效，輕輕取出雷管。放炮工作結束后。剩余雷管應當場銷毀或作妥善處理，嚴禁個人收藏。
(12)點炮人在同一地點不能同時點炮4 個以上。必要時可集體連接導火索。在坑內點炮時，必須有撤離現(xiàn)場措施。
(13)不準在瞎炮處繼續(xù)打眼，重新打眼時，要離開瞎炮處600 毫米處與原炮眼平行打眼。
19.立桿、撤桿：
(1)立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。
(2)在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應設專人看守。
(3)組立桿塔所設的地錨，根據(jù)不同的地質及受力情況加以確定，利利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查后方可使用。
(4)起重桿塔應使用合格的起重設備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續(xù)起吊。
(5)起立桿塔前，應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。
(6)桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2 倍以外。
(7)起立桿塔用的桅桿，應受力均勻，不得左右傾斜。
(8)桿塔起立過程中，不準下坑找正，應暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側，并有專人監(jiān)護。
(9)在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立45 °后，應減緩起立速度，注意拉緊各側拉繩。
(10)使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側拴上拉繩，控制電桿擺動方向。
(11)在撤桿工作前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導線。在挖坑前應先在電桿上部適當位置兩側綁好拉繩。
(12)已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。
20.放線、撤線、緊線：
(1)放線、撤線和緊線工作，均應設專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設備應保持性能良好。
(2)交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設專人持信號旗看守等。
(3)放線要有專人領線，并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固，轉動靈活，并設專人看守。
(4)工作人員應站在導線走向半徑外側，放線、緊線遇有障礙時，及時發(fā)出信號。
(5)放、緊、撤線過程中，跨越架必須設專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即發(fā)出停止過線信號。
(6)爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30 米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準進行爆破壓接。
(7)跨越需停電的高壓線時，停電、驗電后掛地線，地線應在導線兩端分別掛起。
(8)搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔長3 米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應可靠封頂。
(9)搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩，一定要防止導線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。
(10)在帶電線路上搭跨越架的操作人員應站在架子遠離電源的外側。
(11)跨越架與帶電體最小距離：
電壓等級 3 ～10 千伏 35 ～110 千伏
水平與垂直距離 1.0 米 1.5 ～2.0 米
對地線距離 0.5 米
(12)搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：
3 ～10 千伏 0.6 米
35 千伏 1.0 米
110 千伏 1.5 米
(13)跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離：
鐵路 公路 低壓通訊線
水平 2.5 米 0.6 米&nbs p; 0.6 米
垂直 6.0 米 5.5 米 0.6 米
21.每日下班后，工作負責人應詳細填寫工作記錄。
22.工作完畢后，工作負責人應與安全負責人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負責人向調度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第8篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。
4.運行過程中,應隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。
5.吊車、起升、卸碴應由專人負責,口令必須準確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴禁開動機車。
6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。
7.維修礦車時,產生的廢料,廢油應集中進行處理,不準隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第9篇 礦區(qū)運輸作業(yè)安全操作規(guī)程
礦區(qū)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，與叉車相比，汽車（貨車）具有速度快、運輸量大的特點，但也正是由于其速度快，加之廠區(qū)內大都彎道多（不易及時發(fā)現(xiàn)來往的車輛）、聲音嘈雜（汽車鳴笛聲被淹沒），易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛人員在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守廠區(qū)內的安全要求，以防發(fā)生意外。
進行礦區(qū)的汽車及火車運輸作業(yè)時，應注意以下幾點。
1、嚴禁無證駕駛機動車。實習人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。
2、嚴禁建筑物、設備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。
3、橫穿道路及在其附近進行施工（或檢修）,應事先通知運輸部門，并做好防護設施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。
四、路線的盡頭線末端應設置車擋和車擋表示器。露天設土堆車擋，車間內設金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內不小于6m。
5、采場、料場以及建筑物的進出口，均應有良好的照明設施。
6、禁止搭乘礦車。
7、汽車在廠區(qū)內行駛最高時速不得超過 10km ，進出廠門、車間、庫房不得超過 5km ，在車間、庫房內不得超過 3km 。
8、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。
9、霧天及粉塵較大時，應開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時，嚴禁超車。
10、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時不準檢查維護車輛。
11、在廠區(qū)和車間行駛，只準行走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。
12、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準搭乘人員。
13、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應遵守下列規(guī)定。
⑴ 必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準，按指定的路線和時間行駛。
⑵ 必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險品性質和有安全防護知識的人擔任押運員。
⑶ 必須用貨運汽車運輸，禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。
⑷ 車上應根據(jù)危險貨物的性質配帶相應的防護器材，車輛兩端上方須插有危險標志。
⑸ 應在貨車排氣管消音器外裝設火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應在車廂前一側，向前排氣。
⑹ 車廂周圍嚴禁煙火。
⑺ 裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導鏈；裝載液化氣體的車輛應有防曬措施
⑻ 不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3，堆放高度不得高于車廂欄板。
⑼ 兩臺以上車輛跟蹤運輸時，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。
⑽ 中途停車應選擇安全地點，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。
第10篇 地下礦槽作業(yè)安全技術規(guī)程
1) 指揮料場內的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時,不能與車輛搶行,防止車輛傷害。
2) 夜間行走,要有良好 的照明手電筒,并注意了望,嚴防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好,有利夜間正常工作和行走。
4) 發(fā)現(xiàn)槽內有雜物時,必須停止漏料后再安排有關人員下槽處理,嚴禁私自下槽處理,防止卸料傷人。
5) 對原燃料驗收,上下車查看時要扶穩(wěn)把牢,穩(wěn)上穩(wěn)下,防止墜落。
6)在皮帶通廊行走,要距皮帶0.5m以外,防止皮帶絞傷,嚴禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。
第11篇 煤礦絞車作業(yè)操作規(guī)程
1.操作采區(qū)上(下)山絞車
(1)司機必須熟悉所使用絞車的結構、性能和工作原理，熟悉軌道及支護情況，熟悉信號。司機應經(jīng)過培訓，取得合格證，持證上崗;
(2)當班司機必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;
(3)開車前必須詳細檢查：
①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動、脫落，特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;
②檢查制動裝置的操作機構和傳動桿件的動作是否靈活可靠，閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ;
③檢查深度指示器指示是否準確，檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關等保護裝置的動作是否靈敏可靠;
④檢查各儀表指示是否正常，信號是否暢通，要求聲光信號具備、準確可靠。
(4)運行注意事項：
①必須看準聽清聲光信號，信號不清或沒有聽清不得開車;
②起動時，控制器手把向前(或向后)扳動，同時將工作閘逐步松閘，隨著絞車的加速，將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置，嚴禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是：上提時，要略先收控制器，后收工作閘，逐步把工作閘扳緊;下放時，要略先收工作閘，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn);
③運行中要嚴密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應立即停車檢查;
④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;
⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動，若遇突然停電及特殊緊急情況，可以使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認真檢查，排除故障后，才能恢復開車。
(5)絞車正常停車后，各種手把應放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時，必須將保險閘閘住，切斷電源;
(6)司機應經(jīng)常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的要及時匯報;
(7)下班前必須認真填寫運轉日志，堅持在現(xiàn)場進行交接班。
2.操作調度絞車
(1)司機應經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗;
(2)開車前必須檢查下列各項：
①認真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂;
②檢查基礎螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;
③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷軸、調節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作手把不得超過水平位置，應略有向上傾斜;
④試車或運行前，必須將滾筒制動閘閘住，將大內齒輪上的制動閘松閘，按起動按鈕，使電動機空轉;
(3)運行中注意事項：
①嚴格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準上崗，不準由非司機人員代替上崗;
②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多，否則應先拉緊到適當程度;
③起動時，松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運行時，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點時，造成嚴重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故;
④正常運行中，兩手應不離開制動手把，精力集中，嚴禁與他人交談;
⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結、扭繞、堆擠現(xiàn)象，絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停車;
⑥下放重物時，嚴禁電動機不給電松閘放飛車;
⑦電動機運轉后，嚴禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴禁在兩個剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕;
⑧提升負荷(重載車數(shù))不準超過規(guī)定要求。
(4)停車后的要求：
①停車后，若較長時間不用，應切斷電源，閘死滾筒;
②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅持在現(xiàn)場交接班。
3.操作防爆液壓絞車
(1)開車前必須檢查下列項目：
①檢查油箱油位，不得低于油標上規(guī)定的高度;
②檢查油溫，不得高于55 ℃;
③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3 m pa ;
④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油;
⑤檢查過卷開關、緊急腳踏開關是否靈敏可靠;
⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，察看旋轉方向是否正確，各油壓表指示分別應為：操作壓力2.0 ～2.5 m pa ，補油壓力1.0 ～1.2 m pa ，背壓壓力0.8 ～1.0 m pa ，制動壓力5.5 ～6.0 m pa ;
⑦檢查電液閥是否打開，其行程為10m m 。
(2)運行中注意事項：
①必須按下列順序開車和停車：
開車：先開輔助泵，后開主泵。
停車：先停主泵，后停輔助泵。
②盤形閘的松閘與施閘：
松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調節(jié)器，制動油缸充油，盤形閘松閘。
施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推(或拉)回到零位，行程調節(jié)器閥在彈簧的作用下被關閉，盤形閘失油而施閘。
③聽清開車信號，將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后，放松鴨嘴把，則絞車被閘死;
④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應及時停車。復軌需要拉車時，操作要緩慢平穩(wěn)。當油壓超過額定壓力時，不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關停車后，應對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查，確認無誤后，才能繼續(xù)投入運行。
(3)絞車較長時間停車時，應將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準停。停產檢修時，油箱前面的兩只閥必須關閉;
(4)絞車運行中，應精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應經(jīng)過培訓，取得合格證，持證上崗;
(5)司機不得擅自調整盤形閘和各個閥組，必要時應由專職維修工進行調整;
(6)絞車運行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動，高壓油管嚴重漏油等情況時，應采取緊急制動停車。查明原因，問題解決后才能繼續(xù)開車。
4.操作回柱絞車
(1)開車前必須認真檢查：
①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊;
②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否則應繼續(xù)加固壓穩(wěn);
③檢查各電氣設備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求;
④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結等現(xiàn)象;
⑤開車前應檢查絞車與回柱導輪之間有無人員站立，若有必須讓其躲開。
(2)運行中必須注意：
①開車前必須松開手閘;
②認真聽清信號，無信號不準開車;
③注意觀察絞車的運轉情況，鋼絲繩纏繞情況，電動機聲響，信號變化等，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車;
④司機在絞車運行中必須精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。
(3)運搬回柱絞車時的注意事項：
①盡量整體裝車，并固定牢固;
②在絞車自己拉自己時，必須保證導輪固定絕對可靠，并隨時維護好電動機電纜，還應注意觀察工作面及巷道周圍情況，不安全不得強行開車。
5.在回采工作面操作回柱絞車
(1)認真檢查工作面頂板及支架情況，有下列情況之一者不得開車回柱：
①輸送機未移完，煤壁側的第一排支柱尚未補齊;
②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;
③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離;
④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子;
⑤工作面安全出口不暢通。
(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20 m ，否則不準拴繩回柱;
(3)要固定開車工、信號工、看導輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應指派有經(jīng)驗的工人擔任;
(4)工作面來壓時，停止回住，所有人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，再維護支柱，恢復工作;
(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè)，需要平行作業(yè)時，必須有經(jīng)過批準的安全措施，而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第12篇 地下采礦作業(yè)規(guī)程
地下采礦方法,是指在礦塊中所進行的采準、切割和回采工作的總和。由于地下礦床埋藏條件復雜,礦巖性質變化大以及其他原因,現(xiàn)行應用的采礦方法種類較多,根據(jù)回采時地壓管理方法,地下采礦方法歸納為三大類:即空場采礦法、崩落采礦法和充填采礦法。
一、地下采礦方法
(一)空場采礦法
空場采礦法,是指在回采過程中,將礦塊劃分為礦房和礦柱,逐步回采,在回采過程中,采空區(qū)主要依靠暫留或永久保留的礦柱支撐,采空區(qū)始終空著,不做處理。該方法一般在礦巖穩(wěn)固、地表允許陷落的條件下采用。
根據(jù)國內外礦山實踐,空場采礦方法中應用最廣泛的有:房柱采礦法、淺孔留礦法、分段采礦法和階段采礦法。
1.房柱采礦法
房柱采礦法主要是開采水平和緩傾斜礦床。在劃分礦塊的基礎上,礦房和礦柱交替排列,回采礦房時留下規(guī)則的礦柱維護頂板巖石。礦巖均勻穩(wěn)固、水平和緩傾斜礦體,是應用房柱采礦法的基本條件。
2.淺孔留礦法
淺孔留礦法是我國有色金屬和稀有金屬地下礦山應用最廣泛的一種采礦方法。據(jù)統(tǒng)計,用這種采礦方法采出的礦量,占全國有色金屬和稀有金屬地下開采礦石總產量的36%。
(1)切割工作
淺孔留礦法的切割工作比較簡單,主要是掘進拉底巷道,形成拉底空間和辟漏,它的作用是為回采工作開辟自由面,并為放礦創(chuàng)造有利條件。拉底的高度一般為2~2.5m。拉底的寬度一般應等于礦體的厚度;在薄和極薄礦脈中,為保證放礦順利,其寬度不應小于1. 2m。拉底和辟漏的施工,根據(jù)礦體的厚度不同,采用下列三種方法:
①無底柱的切割法。
②有底柱拉底和辟漏同時進行的切割方法。
③有底柱掘進拉底平巷的切割方法。
(2)回采工作
留礦法的回采工作包括:鑿巖、爆破、通風、局部放礦、撬頂及平場、大量放礦等。
3.分段采礦法
分段采礦法是指在劃分礦塊的基礎上,沿礦塊的垂直方向,劃分若干分段,在每個分段水平上布置礦層和礦柱,采下的礦石,分別從各分段的出礦巷道運出。分段礦房回采結束后,及時回采本分段的礦柱并同時處理采空區(qū)。
4.階段礦房法
根據(jù)落礦方式不同,階段礦房法分為水平深孔階段落礦法和垂直深孔階段礦房法。前者要求在礦房底部進行拉底,后者除拉底外,尚需在礦房的全高開出垂直的自由面。用深孔崩落的礦石借自重可全部溜到礦塊底部放出。
(1)水平深孔落礦的階段礦房法
水平深孔階段礦房法,是指在鑿巖天井中的鑿巖硐室中,鉆鑿水平扇形深孔落礦的空場采礦法。
(2)垂直深孔落礦的階段礦房法
垂直深孔落礦階段礦房法的特點是,回采工作面是垂直的,在回采工作開始前,除在礦房底部拉底、辟漏外,還必須開鑿切割槽,并以此為自由面進行落礦。崩落的礦石借自重落到礦房的底部放出,隨工作面的推進,采空區(qū)不斷擴大。礦房回采完畢,再用其他方法回采礦柱。
(二)充填采礦法
充填采礦法,是指隨著回采工作面的推進,逐步用充填料充填采空區(qū)的采礦方法。充填料主要是用地表堆積的廢石,掘進坑道所取的廢石,選礦廠尾砂、冶煉廠爐渣等。若這些廢料不足或質量不合要求,則在地表開采砂石。運送充填料到采空區(qū),采用自卸翻斗礦車、電機車或其他機械。
充填采礦法,根據(jù)充填的不同方式,可分為三類:①干式充填采礦法;②水力充填采礦法;③膠結充填采礦法。
我國礦山使用較為廣泛的是干式充填采礦法。干式充采礦法的基本特征是:一般是將礦塊劃分為礦房和礦柱,先采礦房,后采礦柱,礦房自下而上分層回采。隨回采工作面的向上推進,逐層充填采空區(qū)以維護下盤圍巖和造成不斷上采的作業(yè)條件。礦房回采最后一個分層后,進行接頂充填。礦柱則在采完一批礦房或一個階段后再進行回采。
(三)崩落采礦法
崩落采礦法是以崩落圍巖來實現(xiàn)地壓管理的采礦方法,即在崩落礦石的同時,強制崩落圍巖,充填采空區(qū),以控制和管理地壓。
崩落采礦法對礦體的賦存條件、礦巖的物理力學性能等都具有比較廣泛的適用范圍,但用于開采上盤圍巖能呈塊狀自然冒落、礦石中穩(wěn)以上的急傾斜厚礦體是使用本類采礦方法的理想條件,而地表允許塌落則是使用的必要前提。
崩落采礦法在我國地下金屬礦山使用的基本方法有:底柱崩落法和無底柱分散崩落法。
二、采礦作業(yè)事故的預防
(一)冒頂片幫事故的預防
1. 冒頂片幫事故的原因
地下采礦作業(yè)中,最常見的事故是冒頂片幫,據(jù)有關資料統(tǒng)計,約占采礦作業(yè)中事故的40%以上,導致發(fā)生此類事故的主要原因是采礦方法選擇不合理,頂板管理方法不當(不嚴、不實、不細);作業(yè)人員思想麻痹大意,檢查不周,處理方法不妥。
2.冒頂片幫事故的預防措施
(1)必須掌握礦床地質條件,選擇合理的采礦方法和采場布置,嚴格按照采礦設計規(guī)范,并按采掘順序,自上而下,有計劃按比例回采,盡量減少頂板暴露時間,加快采礦速度,縮短回采周期。
(2)嚴格按照安全技術操作規(guī)程作業(yè),建立正常的生產秩序和作業(yè)制度,加強對職工安全技術教育、培訓,提高職工安全防范意識和綜合素質。
(3)加強采場頂板管理,在生產期間,對采場頂幫巖石要經(jīng)常檢查,并仔細觀察,發(fā)現(xiàn)巖石有松軟現(xiàn)象時,應及時支護,盡量避免在空頂下作業(yè)。采場附近作業(yè)點放炮,應及時檢查采場頂幫的巖石有無松動現(xiàn)象。檢查時,人要站在安全的地點,由外向里用尖頭長釬子或帶矛頭的竹竿撬下松動的巖石。檢查處理完畢,再通知其他作業(yè)人員進入采場工作面作業(yè)。
(4)嚴格觀測頂板冒落征兆,防止發(fā)生大面積冒頂片幫。按常規(guī)頂板冒落之前總會有些征兆,如支架發(fā)出爆裂聲響、開始折斷;頂板巖石發(fā)出破裂和撞擊聲;頂板有巖石碎塊掉落,以及漏水、淋水量增大等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)采場有大面積冒落的征兆,應立即停止作業(yè),火速撤離作業(yè)區(qū)內的人員。
觀測的方法有:用小金屬楔(或木楔)楔人頂板裂縫中,如自動落下或松動,說明頂板裂縫擴大,有冒落危險。將黃泥、油漆、水泥砂漿抹在頂板裂縫上,觀察其變化,也能反映出頂板變形情況。
(二)防止墜井(天井、溜井)事故
地下采礦作業(yè)過程中,作業(yè)人員經(jīng)常進出采場,途經(jīng)天井和溜井,如果天井支架不牢,梯子沒有固定好,梯子井間沒有防護欄桿,或是溜井口未設安全標志、護欄和格篩等,往往會造成墜井事故。
為了避免此類事故發(fā)生,應做好如下工作:
(1)根據(jù)礦巖的穩(wěn)定性架設牢固的支架。礦巖穩(wěn)固時,可以用橫撐支柱。若礦巖不穩(wěn)固,必須用方框支架。有片幫危險時須留礦柱。
(2)天井的梯子、扶手要牢靠,并經(jīng)常檢查。每隔3~4m搭一層平臺。梯子間與提升間之間應設隔板。天井高度不大,單純用扒釘作為把手時,須另設一根牢靠的保險繩以防不測。
(3)為防止人員墜人天井、溜井,天井、溜井上部應設有明顯的標志和照明,井口邊應留有l(wèi) m寬的人行通道和圍欄、鏈條等,作業(yè)時取下防墜裝置,停止作業(yè)時立即恢復,并注意檢查和更換,保持其良好的狀態(tài)。
(4)無用的天井和溜井應及時封閉,防止行人不慎墜人。
(5)井下作業(yè)人員要嚴格遵守安全管理規(guī)定,不得跨越溜井。
(6)凡有可能墜落的危險處,必須裝設明顯的安全標志和防墜裝置、光信號、圍欄、鏈條等。
(三)溜礦井、放礦漏斗卡礦的處理
由于溜礦井或放礦漏斗卡礦、堵塞處理不當,造成人身嚴重傷亡的事故在礦山時有發(fā)生。預防和處理溜井、卡礦、堵塞,應采取以下措施:
(1)一定要確保溜井的坡道,不拐死彎。
(2)使用溜井前,必須將井中的雜物清理干凈,使用過程中,嚴禁將廢舊木材、鋼管、鋼釬、鋼絲繩等雜物及大塊礦石放人溜井,以免堵塞溜井。
(3)禁止放完溜礦井中的礦石。
(4)主溜井不準有水流入,雨季應盡量減少溜井儲礦量。
(5)禁止人員進入溜井和漏斗內處理堵塞,正確的處理方法是:一是卡在溜井上部10m以內時,可以打入鋼管,通過鋼管裝藥爆破;二是采用火箭彈處理;三是向卡礦部位打深孔,孔底裝藥爆破。采用特殊方法處理時,須經(jīng)過礦總工程師批準。
(6)當放礦漏斗卡礦時,可用撬棍從漏斗中向上撬,若撬不下來,可用爆破震動,此時,裝藥量要少,爆破前人員要撤離到安全地點,并做好警戒。
(7)對暫停放礦的溜井定要定期松動放礦,一旦發(fā)生堵塞,上中段應立即停止放礦。
第13篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關的事情，嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
3.檢修工應配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
6.應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質應符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結構件的修復：
(1)對變形的結構件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質量應符合要求。
(3)對所有的結構件進行除銹。
(4)涂飾結構件表面，應涂漆均勻，色調一致。
14.液壓件的修復：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好詳細記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復使用時，必須經(jīng)過嚴格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應按順序組裝，并檢查各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內。
第14篇 淺孔留礦法作業(yè)安全規(guī)程
1、在開采第一分層時，應將下部漏斗擴完充滿礦石。
2．每個漏斗都應均勻放礦，使作業(yè)面水平下降，發(fā)現(xiàn)懸空，上部要停止作業(yè)，消除懸空，方準繼續(xù)作業(yè)。
3．放礦人員和采場內的人員，要密切聯(lián)系，在放礦影響區(qū)域內，禁止上下人員同時作業(yè)。
4．每回采一個層的放礦石量，應控制在采下礦石量的三分之一左右，礦房暫留礦石與回采工作面的高度應保持在2 m左右。
5．淺眼留礦法的采場構成要素，必須按設計要求進行，礦脈為薄礦時，礦塊長度為40—60 m，頂柱厚3—5 m，底柱高2.5—4 m，間柱2—6 m，計間距5—7 m，采幅控制在0.8—1 m。
第15篇 礦業(yè)采掘作業(yè)規(guī)程管理規(guī)范
第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 編制采掘作業(yè)規(guī)程的原則是:
1.必須嚴格遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關安全生產的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關技術規(guī)范。
2.堅持“安全第一、預防為主” 的方針,積極推廣、采用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理手段,提高經(jīng)濟效益。
3.單項工程、單位工程開工之前,必須嚴格按照“一工程、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,嚴禁無規(guī)程施工,嚴禁沿用、套用規(guī)程。
第2條 必須建立健全采掘作業(yè)規(guī)程編制和實施的責任制度。各煤礦的生產和建設由總工程師或技術負責人組織,全面做好采掘作業(yè)規(guī)程從編制執(zhí)行到工程完工全過程十個環(huán)節(jié)的管理工作,即“地質說明書”、“論證”、“編制”、“審批”、“貫徹”、“考試”、“監(jiān)督”、“實施”、“復審”、“補充修改”、“總結”、“歸檔”,做到作業(yè)規(guī)程的管理制度化
第3條 采掘作業(yè)規(guī)程的編制應由施工單位的工程技術人員負責編寫。編寫中要做到語言簡明、準確、規(guī)范;圖表應滿足施工需要,采用規(guī)范圖例;內容和標注齊全,比例恰當、圖面清晰;按章節(jié)編列順序號;做到作業(yè)規(guī)程的編寫內容規(guī)范化。
第4條 推行使用計算機編制、繪圖、打印。作業(yè)規(guī)程的封面采用“宋體、小初(作業(yè)規(guī)程)、四號(其余文字)”字體,正文采用“宋體、三號(章)、小四號(節(jié)、正文)”字體,紙張采用a4白色打印紙,并用塑光紙包裝裝訂成冊。使作業(yè)規(guī)程文本達到內容齊全、字跡清晰、裝訂整齊,做到作業(yè)規(guī)程的裝幀標準化。
第五條 編制采掘作業(yè)規(guī)程,必須具備下列文件、資料:
1.已批準的有關設計(采盤區(qū)、綜采工作面)文件、資料。
2.地質測量部門提供經(jīng)過地質副總工程師、總工程師簽字批準的地質說明書。并在工作面開工前一個月提交生產技術科和施工隊組。
3.同一煤層或鄰近工作面的礦壓觀測、瓦斯和煤塵鑒定、煤層自燃、水害等資料。
4.通風部門提供通風、瓦斯等資料。
5.機電部門提供供電系統(tǒng)圖和機電設備配備資料。
6.《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術操作規(guī)程》《崗位責任制》等。
7.有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度、“一通三防” 管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機電設備維修保養(yǎng)制度、通風安全儀表使用維修制度;煤礦安全質量標準化標準。
第6條 采掘作業(yè)規(guī)程編制之前,施工單位的區(qū)(隊)長應組織本單位的生產、安全、輔助單位的具體負責人、技術人員和有經(jīng)驗的工人代表,對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘察,檢查現(xiàn)場的施工條件,預測施工中可能遇到的各種情況,討論制定有針對性的安全措施,明確施工的程序和任務,為采掘作業(yè)規(guī)程的編制做好準備工作。
第7條 采掘作業(yè)規(guī)程編制內容應結合現(xiàn)場的實際情況, 具有針對性。凡《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術操作規(guī)程》、上級文件中已有明確規(guī)定,且又屬于在作業(yè)現(xiàn)程中必須執(zhí)行的條文,只須在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號,在學習作業(yè)現(xiàn)程時一并貫徹其條文內容;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。工程質量不得低于《煤礦安全質量標準化標準》,編制格式參照<<作業(yè)規(guī)程編制指南>>的采掘作業(yè)規(guī)程樣本。
第8條 工程技術人員必須按要求完成采掘作業(yè)規(guī)程的編制,之后要征求施工區(qū)(隊)長的意見,獲得同意并簽字后,方可上報審批。
第9條 采掘作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師或技術負責人會同分管副礦長組織生產、技術、安監(jiān)、通風、地測、調度、計劃、機電、運輸、煤質、勞資、供應等有關部門進行集體會審。各部門都要提出審查意見并簽字蓋章,最后由總工程師或技術負責人批準。且必須在工作面開工前7天辦理好全部審批手續(xù),以便向工人貫徹。
首采區(qū)首個采煤工作面或采用新回采工藝或掘進新工藝的采掘作業(yè)規(guī)程完成礦審批程序后必須在施工前15天報公司審批,方可實施。
第10條 采掘作業(yè)規(guī)程的貫徹學習必須在工作面開工前5天完成。由區(qū)(隊)長負責組織所有區(qū)(隊)人員學習,編制本規(guī)程的技術人員負責貫徹。參加學習的人員,必須經(jīng)考試合格后,并在本規(guī)程上簽名后,方可準許下井作業(yè)?？荚嚭细竦淖鳂I(yè)人員的考試成績、簽名要登記在本規(guī)程的學習考試記錄表上?？荚嚥缓细裾弑仨毾奁谘a考,補考合格后方可準許下井作業(yè)。
第11條 采掘作業(yè)規(guī)程由主管負責人(大中型礦井為主管生產的負責人或執(zhí)行礦長,小型礦井為礦長)簽字組織執(zhí)行;施工單位負責人在工作面現(xiàn)場指揮,保障規(guī)程措施的落實;所有現(xiàn)場的工作人員都必須按照工作面的作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)和操作。
第12條 礦井主管生產的負責人、生產技術科長、區(qū)(隊)長、技術員等有關部門和人員對采掘作業(yè)規(guī)程要進行全過程、全方位的管理。重點抓好下列工作:
1.編制規(guī)程的工程技術人員負責施工現(xiàn)場規(guī)程的指導、落實和修改、補充工作。
2.從開工之日起,至少每月應重新貫徹學習一次采掘作業(yè)規(guī)程。并每月由總工程師組織有關分管副總、技術、安監(jiān)、地質等部門和區(qū)隊長、技術員對作業(yè)規(guī)程在執(zhí)行過程中存在的問題進行復審,并提出處理意見。
3.工作面的地質、施工條件發(fā)生變化,必須及時修改補充安全技術措施,修改補充的安全技術措施也必須采用計算機編制、打印,并履行審批和貫徹程序。
4.在軟巖、沖擊地壓、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、水害和“三下 開采等條件下施工時,必須編制專項設計和安全技術措施,并履行審批和貫徹程序。
5.施工結束后,由區(qū)(隊)工程技術人員負責寫出規(guī)程的執(zhí)行總結一式三份,交給生產技術部門,連同采掘作業(yè)規(guī)程及修改補充措施一起存檔,保存期2年。
第13條 公司和各礦必須把采掘作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查的重要內容,組織生產技術、安全、通風等部門對采掘作業(yè)規(guī)程及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場不按規(guī)程要求施工的情況,責令及時整改;發(fā)現(xiàn)規(guī)程不能滿足現(xiàn)場施工需求的情況,須責令其及時補充、修改。
第14條 公司采掘技術處、各礦生產技術科應每年至少組織一次采掘作業(yè)規(guī)程檢查、評比、獎勵活動,不斷總結經(jīng)驗,提高規(guī)程的編審質量。
第15條 各礦必須自覺接受上級煤炭管理部門和煤礦安全監(jiān)察機構對采掘作業(yè)規(guī)程的編制及實施進行的監(jiān)督監(jiān)察,對于檢查出的問題和隱患,必須認真、及時地進行整改。
第16條 對于違反采掘作業(yè)規(guī)程所造成的各類事故,都要按照“四不放過”的原則,嚴肅進行追查處理, 以便吸取教訓, 抓好安全生產。
第17條 采掘作業(yè)規(guī)程一經(jīng)會審、簽字、批準,即不準在規(guī)程原版上進行改動。如有改動,必須補充安全技術措施。
第二節(jié) 采煤工作面作業(yè)規(guī)程
第18條 每一個回采工作面,必須在開采前,按照一定程序、時間和要求,編制工作面作業(yè)規(guī)程。
第19條 編寫人員應明確任務,熟悉和掌握各單位提供的有關資料,根據(jù)本單位的現(xiàn)場施工實際,采用科學合理的采煤工藝,正確指導生產。
第20條 回采工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙
1.工作面地層綜合柱狀圖;
2.工作面運輸巷、回風巷、開切眼素描圖;
3.工作面及巷道布置平面圖;
4.采煤方式示意圖(采煤機進刀方式示意圖或炮眼布置圖等);
5.工作面設備布置示意圖;
6.工作面、運輸巷、回風巷、開切眼及端頭、超前支護示意圖(平面、剖面圖、斷面圖);
7.通風系統(tǒng)示意圖、運輸系統(tǒng)示意圖、防塵系統(tǒng)示意圖、供水、排水系統(tǒng)示意圖、抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖、注漿系統(tǒng)示意圖、注氮系統(tǒng)示意圖、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(儀器儀表設備)布置示意圖;
8.工作面供電系統(tǒng)示意圖;
9.照明、通訊、信號系統(tǒng)示意圖;
10.工作面放頂方式示意圖(平面、剖面圖)
11.工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表;
12.避災路線示意圖。
第21條 回采作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表,順序編號。
第22條 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時.應視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,但必須明確規(guī)定相關內容。
第23條 新采煤方法的試驗、特殊開采、和“三下”(鐵路、建筑物和水體下)開采以及開采有沖擊地壓的煤層,必須編制專項開采設計和安全技術措施。作業(yè)規(guī)程在開采前一個月要報公司總工程師審批,主管生產、安全部門備案。
第24條 安全技術專項措施編制要求:
1.安全技術專項措施由施工單位的工程技術人員根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行編寫。
2.編寫的安全技術專項措施要有預見性、針對性、可行性。編制前,編寫人員必須先到現(xiàn)場勘察實際情況,掌握現(xiàn)場施工條件,使編寫的安全技術專項措施符合工程設計文件的規(guī)定。
3.出現(xiàn)下列情況之一者,必須編寫安全技術專項措施。
(1).采煤工作面遇頂?shù)装逅绍?、過斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區(qū)以及托偽頂、托煤頂、托夾矸開采;
(2).采煤工作面初次放頂以及收尾;
(3).采煤工作面在進行安裝、撤面期間;
(4).試驗新技術、新工藝、新設備、新材料;
(5).《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的其它需要編制專項的安全技術措施。
第25條 編制的專項安全技術措施要參照采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進行,實施前必須經(jīng)過學習、考試。同時按照先后順序進行編號,與原作業(yè)規(guī)程一起存放歸檔。
第26條 出現(xiàn)下列情況之一時必須重新編寫作業(yè)規(guī)程:
1.地質條件和圍巖有較大變化;
2.改變了原采煤工藝和主要工序安排;
3.原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符,失去可操作性。
第三節(jié) 掘進工作面作業(yè)規(guī)程
第27條 每一個掘進工作面,必須在開工前,按照一定程序、時間和要求,編制工作面作業(yè)規(guī)程。
第28條 編寫人員應明確任務,熟悉和掌握各單位提供的有關資料,根據(jù)本單位的現(xiàn)場施工實際,采用科學合理的施工工藝,正確指導生產。
第29條 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙:
1.巷道布置平面圖、剖面圖。
2.地層綜合柱狀圖。
3.地質平面圖、剖面圖。
4.巷道開口大樣圖。
5.巷道支護斷面圖。
6.臨時支護平、剖面圖。
7.掘進機截割順序圖。
8.設備布置示意圖,供電系統(tǒng)示意圖。
9.炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖,裝藥結構示意圖等;
10.通風系統(tǒng)示意圖、壓風系統(tǒng)示意圖。
11.運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖。
12.照明、通訊、信號系統(tǒng)示意圖。
13. 抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。
14.正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖
15.避災路線示意圖。
第30條 巷道布置應因地制宜,以降低掘進率、安全、經(jīng)濟為原則。
第31條 掘進作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表,順序編號。
第32條 有下列情形之一,可用一份作業(yè)規(guī)程,但每個單位都要按規(guī)定貫徹和學習作業(yè)規(guī)程。
1.一條巷道,兩個單位施工;
2.回采工作面兩順槽(包括切眼),兩個單位施工;
3.采區(qū)皮帶、軌道、回風巷同時掘進時,兩(或三)個單位施工;
第33條 安全技術專項措施編制要求:
1.安全技術專項措施由施工單位的工程技術人員根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進行編寫。
2.編寫的安全技術專項措施要有預見性、針對性、可行性。編制前,編寫人員必須先到現(xiàn)場勘察實際情況,掌握現(xiàn)場施工條件,符合工程設計文件的規(guī)定。
3.出現(xiàn)下列情況之一者,必須編寫安全技術專項措施。
(1)施工過程中突然遇到地質構造,過較大的斷層、褶曲構造、老空、瓦斯異常、透水等。
(2)遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)、應力集中區(qū)。
(3)施工過程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層。
(4)在火區(qū)附近、注漿盤區(qū)下分層威脅施工安全。
(5)施工現(xiàn)場地質條件、施工方法、支護方式發(fā)生變化,與作業(yè)規(guī)程不符。
(6)作業(yè)規(guī)程有關規(guī)定不具體或未包括的內容。
(7)其它可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場。
第34條 安全技術專項措施編制的內容:
1. 施工方法、工藝、工序安排等;
2. 支護方式和支護材料;
3. 生產系統(tǒng)與原規(guī)程不同的,在措施中說明;
4. 工程的規(guī)格尺寸等,要有附圖;
5. 其它與措施有關的內容。
第35條 巷道貫通專項安全技術措施。
1.必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定;
2.工序安排,在巷道貫通前普掘相距20m、綜掘相距 50m前,只準從一個掘進工作面向前貫通,另一個工作面必須停止作業(yè)等;
3.工作面加強頂板支護工作;
4.貫通前長探短掘,明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量,附三視圖;
5.爆破制度,警戒位置、保護有關設施;
6.瓦斯及有害氣體的檢查和處理辦法;
7.貫通前通風,貫通后調風的方法,附貫通前后通風示意圖;
8.貫通時,必須明確現(xiàn)場指揮負責人,全面負責貫通工作;
9.有水患貫通巷道,制定探水、放水、排水的辦法。
第36條 編制的專項安全技術措施要參照掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進行,實施前必須經(jīng)過學習、考試。同時按照先后順序進行編號,與原作業(yè)規(guī)程一起存放歸檔。
第37條 出現(xiàn)下列情況之一時必須重新編寫作業(yè)規(guī)程:
1.地質條件和圍巖有較大變化;
2.改變了原巷道規(guī)格和支護方式。
3.改變了原施工工藝和主要工序安排;
4.原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符,失去可操作性。
第十章 “三量”管理
為保證大土河公司“三量”管理。保證采面回采率和采區(qū)回采率,杜絕和減少資源浪費,要求各礦由技術科每月30日前制定“三量”管理統(tǒng)計表上報公司采掘技術處。
