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通風(fēng)作業(yè)規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):11

通風(fēng)作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 通風(fēng)設(shè)備檢查

3. 通風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 作業(yè)期間監(jiān)控

5. 緊急情況處理

6. 作業(yè)后關(guān)閉與維護(hù)

7. 記錄與報(bào)告

編制指南

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查工作區(qū)域,確保無雜物、障礙物影響通風(fēng)設(shè)備布置。

- 根據(jù)作業(yè)環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn),選擇合適的通風(fēng)設(shè)備。

- 確定通風(fēng)口位置,保證空氣流通暢通。

2. 通風(fēng)設(shè)備檢查:

- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,包括但不限于風(fēng)扇、管道、過濾器等,確保完好無損。

- 檢查電源線,防止短路或漏電。

- 確認(rèn)設(shè)備清潔,無積塵或油污。

3. 通風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 調(diào)整風(fēng)速和風(fēng)向,滿足作業(yè)需求。

- 定時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),如電流、電壓等。

4. 作業(yè)期間監(jiān)控:

- 監(jiān)測空氣質(zhì)量,定期檢測有害氣體濃度。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,如有異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意作業(yè)人員反饋,及時(shí)調(diào)整通風(fēng)策略。

5. 緊急情況處理:

- 若發(fā)生設(shè)備故障,立即切斷電源,啟動(dòng)備用設(shè)備或采取應(yīng)急措施。

- 如遇有害氣體泄漏,啟動(dòng)緊急疏散程序,通知相關(guān)人員并報(bào)警。

6. 作業(yè)后關(guān)閉與維護(hù):

- 關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,斷開電源。

- 清理設(shè)備,做好防塵、防腐蝕措施。

- 儲(chǔ)存設(shè)備在干燥、陰涼處,避免陽光直射。

7. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每天的通風(fēng)作業(yè)情況,包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況、空氣質(zhì)量等。

- 定期提交通風(fēng)作業(yè)報(bào)告,供管理層評(píng)估作業(yè)效果和改進(jìn)方案。

復(fù)審規(guī)定

1. 每季度進(jìn)行一次通風(fēng)作業(yè)規(guī)程的全面復(fù)審,確保其與實(shí)際操作的一致性。

2. 復(fù)審過程中,應(yīng)結(jié)合最新安全法規(guī)、技術(shù)發(fā)展及作業(yè)環(huán)境變化進(jìn)行修訂。

3. 復(fù)審結(jié)果須經(jīng)管理層審批,并在全體員工中進(jìn)行培訓(xùn)和傳達(dá)。

4. 對于規(guī)程中的錯(cuò)誤或疏漏,應(yīng)及時(shí)更正,并記錄修改過程和原因。

請注意,本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保作業(yè)安全與效率。

通風(fēng)作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 內(nèi)裝工通風(fēng)、消防等攀登高處作業(yè)安全操作規(guī)程

1、施公前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。

2、高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方可投入使用。

3、攀登高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須及定期進(jìn)行體格檢查。、

4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。

5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或鄉(xiāng)下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。

6、攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100n。

7、踢腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。

8、梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。連接后梯梁的強(qiáng)度不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。

9、折梯使用時(shí)上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈必須牢固,并應(yīng)有可靠的拉撐措施。

10、使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)使,攀登高度以5米為宜,超過2米是,宜加設(shè)護(hù)籠,超8米時(shí),必須設(shè)置梯間平臺(tái),上下梯子時(shí)必須面向梯子,且不得手持

第2篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2.對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

3.用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4.用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1 米。

5.人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過。

6.在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

7.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10 米以外的回風(fēng)側(cè);

8.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

10.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

11.只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

12.機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

第3篇 內(nèi)裝工(通風(fēng)消防等)攀登高處作業(yè)安全操作規(guī)程

1、施公前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。

2、高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方可投入使用。

3、攀登高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須及定期進(jìn)行體格檢查。、

4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。

5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或鄉(xiāng)下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。

6、攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100n。

7、踢腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。

8、梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。連接后梯梁的強(qiáng)度不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。

9、折梯使用時(shí)上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈必須牢固,并應(yīng)有可靠的拉撐措施。

10、使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)使,攀登高度以5米為宜,超過2米是,宜加設(shè)護(hù)籠,超8米時(shí),必須設(shè)置梯間平臺(tái),上下梯子時(shí)必須面向梯子,且不得手持

第4篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯(cuò)口接法,錯(cuò)口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。

5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)思想集中,確保安全。

7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí),要注意來往車輛,必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

15.維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第5篇 某礦通風(fēng)安全儀器儀表校正作業(yè)規(guī)程

一、通風(fēng)安全儀器儀表調(diào)校人員,按時(shí)上、下班,不曠工不早退,堅(jiān)守工作崗位。開展調(diào)校工作必須集中精力,不可粗心大意。

二、調(diào)校前,檢查工作環(huán)境,開啟排風(fēng)扇。檢查取電電源及其線路安全情況。

三、準(zhǔn)備使用中的各類調(diào)校工、器具,將調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書及記錄、臺(tái)賬、產(chǎn)品說明書準(zhǔn)備齊全。

四、檢查標(biāo)準(zhǔn)氣樣及氣路裝置、減壓閥等,使之符合要求。

五、目測檢查待調(diào)校的儀器。先除塵,除去氣室粉塵及雜物;檢查外觀,各項(xiàng)功能齊全、外觀無損、無缺陷的儀器方可進(jìn)行調(diào)校,否則按待修處理,分揀存放并標(biāo)記;檢查各連接件、緊固件,螺母、螺栓是否齊全、規(guī)格是否一致。

六、打開后蓋,清除腔內(nèi)積塵,檢查電池是否變形、漏液、電路是否銹蝕嚴(yán)重。合蓋,上緊螺絲。

七、打開儀器,待儀器工作穩(wěn)定后,按產(chǎn)品使用說明書要求的流量送標(biāo)準(zhǔn)空氣樣(或空氣),調(diào)整零點(diǎn)值,填入校準(zhǔn)記錄。

八、按產(chǎn)品使用說明書要求的流量送標(biāo)準(zhǔn)甲烷氣樣,待穩(wěn)定后,讀取其示值數(shù)據(jù),再調(diào)整其示值誤差,填入校準(zhǔn)記錄。

九、調(diào)整其報(bào)警點(diǎn),使之符合要求。填寫記錄,做好標(biāo)記(標(biāo)簽)。

十、調(diào)校工作結(jié)束后,保持臺(tái)面整潔,各類儀器、儀表及調(diào)校工、器具擺放整齊。

第6篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)破損的風(fēng)筒。

2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉工區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4.要求風(fēng)簡之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要j,匾接。

5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊鑼絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8.經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

10.天井、斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨章停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組人員聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。

12.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

13.拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

14.應(yīng)注定防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

15.大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防樁電車剮、撞,并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。

16.在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

17.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

18.風(fēng)筒回收上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

19.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),井做好標(biāo)志,以取用方便。

20.裝卸風(fēng)簡時(shí)應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

第7篇 通風(fēng)工安全作業(yè)規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1操作時(shí)用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。

1.2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場地清。

1.3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1.4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

1.5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。

1.6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1.8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。

1.11在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1.12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

1.13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1.14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。

2常用機(jī)械及工具

2.1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。

2)操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2.2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

2)操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。

2.3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:

1)接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動(dòng)電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。

2)操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開關(guān)。

3)系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。

2.4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

2)使用電動(dòng)剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。

2.5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。

2)卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測,卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

2.6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

2)操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開危險(xiǎn)部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動(dòng)開關(guān),腳不得放在踏板上。

3)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場凈。

2.7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。

2)操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。

第8篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第9篇 通風(fēng)木工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯(cuò)口接法,錯(cuò)口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。

5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)思想集中,確保安全。

7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí),要注意來往車輛,必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

15.維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

通風(fēng)作業(yè)規(guī)程9篇

包括什么內(nèi)容1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.通風(fēng)設(shè)備檢查3.通風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行4.作業(yè)期間監(jiān)控5.緊急情況處理6.作業(yè)后關(guān)閉與維護(hù)7.記錄與報(bào)告編制指南1.作業(yè)前準(zhǔn)備:-檢查工作區(qū)域,確保無雜物
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