有哪些
在皮帶崗位的工作中，主要涉及以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保皮帶輸送機的完好性，包括皮帶的張緊度、磨損情況及滾輪的運行狀態(tài)。
2. 操作控制：啟動、停止輸送機，并根據(jù)生產需求調整速度和方向。
3. 故障排查：對運行中的異常情況進行快速識別和處理，如皮帶跑偏、打滑或物料堵塞等問題。
4. 安全維護：遵守安全規(guī)程，預防工傷事故的發(fā)生，例如正確佩戴個人防護裝備，定期清理作業(yè)區(qū)域。
5. 記錄與報告：記錄設備運行參數(shù)，及時上報設備故障和維護需求。
標準
1. 設備檢查標準：皮帶張緊度應適中，無明顯松弛或繃緊；滾輪轉動靈活，無卡滯現(xiàn)象；皮帶表面無嚴重磨損或撕裂。
2. 操作控制標準：啟動前需確認無人員靠近，啟動后觀察皮帶運行平穩(wěn)，速度調整應符合生產節(jié)奏；停機時確保物料完全輸送完畢。
3. 故障排查標準：在發(fā)現(xiàn)問題后，立即暫停設備，按照標準程序進行檢查和修復，必要時尋求專業(yè)技術人員幫助。
4. 安全維護標準：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，如佩戴安全帽、工作鞋和防護眼鏡；保持作業(yè)區(qū)域整潔，無雜物堆積。
5. 記錄與報告標準：詳細記錄設備運行時間、速度、負載等信息，及時上報異常情況，保證信息的準確性和及時性。
是什么意思
皮帶崗位規(guī)程意味著員工在操作皮帶輸送機時，必須遵循一系列既定的規(guī)則和程序，以確保設備的正常運行，提高生產效率，同時保障員工的人身安全。設備檢查是對設備狀態(tài)的基本評估，確保其能夠安全有效地工作。操作控制強調了操作的規(guī)范性和安全性，防止因誤操作導致的設備損壞或安全事故。故障排查要求員工具備一定的問題解決能力，能迅速識別并處理突發(fā)狀況。安全維護是工作的重中之重，需要時刻保持警惕，遵守安全規(guī)定，減少潛在風險。記錄與報告則有助于追蹤設備性能，提前發(fā)現(xiàn)并解決問題，保持生產流程的穩(wěn)定。這些規(guī)程的執(zhí)行，旨在創(chuàng)造一個高效、安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產管理水平。
皮帶崗位規(guī)程范文
第1篇 運焦皮帶崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時，要提前與有關崗位聯(lián)系好，并由車間報安全部門審批，在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設備檢修時，要切斷電源，并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號，并得到下步工序回信號后，方可啟動。
(5)嚴禁設備運轉時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉時，嚴禁踩在皮帶架子上干活，調皮帶時，袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時，要事先聯(lián)系好，必須在相鄰工序停車后，方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第2篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車，
四．做好本崗位巡檢工作，時刻注意槽料倉料位，及時開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，
五．嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時處理，避免設備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位，
八．維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2014年8月5日
第3篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位,
八.維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2022年8月5日
第4篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設備運轉時,不要接近裸露的運轉部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運轉時,嚴禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。
4、設備上的安全設施不準隨意拆除。
5、不許用皮帶運送其他物品。
6、皮帶運轉時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負荷起、停車。
第5篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴禁設備運轉時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉時,嚴禁踩在皮帶架子上干活,調皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第6篇 皮帶崗位安全規(guī)程
1、檢查設備走安全路線，站在安全地點，確認設備無隱患、環(huán)境無危險、工具無缺陷。
2、開機前檢查確認安全裝置、對輪罩、接地線等齊全，靈敏、可靠，照明良好，確認設備周圍無人和障礙物后，方可開機。
3、嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備，電氣故障找電工處理。
4、每班對倉口篦子進行檢查，達到完好狀態(tài)。
5、站在安全地點，禁止鉆、跨越皮帶。
7、進入料庫（倉）清料時，必須由班長以上領導組織，上、下崗位聯(lián)系好，切斷電源，掛上警示牌。
8、檢修或出現(xiàn)異常情況時，開停機要有專人指揮，信號明確，聯(lián)系確認。
9、作業(yè)區(qū)組織清料時，要安排好互保人員，做好監(jiān)護工作。
10、組織清料時要使用專用扒料工具，將皮帶下掉料扒出后，再用鐵鍬由防護網處清到皮帶上。
11、皮帶出現(xiàn)問題時及時反饋組長、主控室進行處理。
第7篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程
1、啟動小車或膠帶機運轉時要站在安全地帶。
2、運轉中的小車嚴禁直接打到轉。
3、運轉中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉。
4、不許在篦子上行走以防墜落。
5、不許向窗外亂扔東西以免砸傷行人。
6、設備運轉時,禁止加油、清掃和維護。
第8篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會，每周一次的安全活動，違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子，堅持開展三不傷害活動，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認真做好接班工作，詳細檢查設備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報，處理后才開始工作。
5啟動皮帶前，必須進行安全確認，認真檢查，確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時，方可開車，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負荷開動皮帶，第一次啟動不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動。
7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設備，未封閉的傳動危險部位，嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經過球團礦倉區(qū)時，要特別小心，及時清理灑料。
10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴禁在皮帶運行時，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉動區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等，都必須掛上“有人工作，嚴禁合閘”，嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第9篇 精礦槽及精礦皮帶崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前要檢查設備安全防護裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、嚴禁雜物掉入大坑。
3、皮帶運轉中嚴禁跨越及處理事故。
4、捅溜咀時,防止碰手碰腳。
5、注油時,嚴防絞傷。
6、操作卸料器時,首先檢查繩索是否牢固,操作時,手把住、腳站穩(wěn),以免摔倒或掉入坑內。
7、皮帶運轉中,禁止從上方傳遞物件,禁止更換卸料器。
8、敲托輪時,必須站在旋轉方向進行,以防傷害。
第10篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應急設備設施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持對輪防護罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 ?皮帶機→收塵器→取料機；
2、檢查皮帶是否運轉，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內；
3、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手或工具捅運轉中的設備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉中的設備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具；
2、將設備停電；
3、檢修設備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機 ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進行設備調試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修
作業(yè)結束
每班次結束后清掃崗位設備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉動部位運轉時嚴禁清理等工作；
2、嚴禁設備運轉部位、內部帶電清理
3、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
第11篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴禁觸及運行中的設備,非本崗位人員不得擅自停開設備。
(2)嚴禁重負荷停機,發(fā)生事故可切斷事故開關。
(3)非球型物料,硬雜物進入棍篩面應經常檢查及時排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機緊急停機時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。
(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運行中嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應避免與設備運轉部位觸及,如絞入應立即撒手。
第12篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,確認周圍無人或妨礙轉車的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,確認無誤后方可轉車。
2、轉車清掃皮帶道時,要注意周圍設備,防止工具帶入傷人。
3、皮帶停轉,一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉車時,嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動皮帶時,要確認好無人或其它障礙物,確認無誤后,方可移動設備。
4、皮帶壓住時,禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時,防止礦塊傷人。
5、到皮帶上揀鐵時,必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開關,并有專人監(jiān)護。
6、轉車時,禁止擦抹設備運轉部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。
7、檢修處理事故時,必須和微機室、值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、核子秤附近嚴禁崗位或其他人員長時間逗留。
9、安全防護裝置必須齊全、完整、牢固。
10、現(xiàn)場必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設備,按壓扣要用絕緣棒。
11、禁止高空投物,嚴禁在吊物下行走或工作。
12、開動生產設備同時,必須開動防塵設備。
第13篇 手選皮帶崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、 撿出大塊矸石時,注意周圍情況,防止傷人。
7、 工作時集中精神,出現(xiàn)皮帶卡住等情況時及時停車處理。
8、 嚴禁在手選皮帶上坐臥、行走。
9、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩 。
第14篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責
1.1 工作內容
（1）在工長的領導下，保質保量完成物料輸送任務。
（2）完成工長交辦的臨時任務。
1.2 設備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術工藝參數(shù)控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設備隨機作業(yè)率100％
2.2 技術操作標準
開、停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉后，按開機按鈕開機。
③ 運轉正常后，通知工長和上道工序。
（2）停機操作：
① 正常停機：上道工序停機后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設備事故時。
b. 序發(fā)生設備和人身傷亡事故時。
（3）停機后，摘下操作牌。
2.3 技術操作方法
（1）運轉中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。
（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第15篇 原料工段皮帶崗位安全生產操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產設備情況和遺留下來待解決的問題，仔細查看交接班記錄，做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內的結料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設備運行情況，確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經常查爐的料斗有無物料，嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產。
