鋼筋調(diào)直機(jī)規(guī)程8篇

有哪些

鋼筋調(diào)直機(jī)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與安全規(guī)范

3. 調(diào)直作業(yè)與質(zhì)量控制

4. 故障處理與日常維護(hù)

5. 培訓(xùn)與資質(zhì)要求

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 確保鋼筋調(diào)直機(jī)處于清潔狀態(tài)，無殘留物。

- 檢查各部件是否完好，特別是傳動裝置、調(diào)直滾輪和切割裝置。

- 開機(jī)前，檢查電源線無破損，電壓穩(wěn)定。

2. 操作流程與安全規(guī)范：

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作手套。

- 在啟動設(shè)備前，確保周圍無人，避免意外傷害。

- 按照制造商的指示進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 調(diào)直作業(yè)與質(zhì)量控制：

- 鋼筋應(yīng)正確放入調(diào)直機(jī)入口，避免彎曲或打結(jié)。

- 觀察調(diào)直過程，適時(shí)調(diào)整速度，確保調(diào)直效果。

- 調(diào)直后的鋼筋需通過質(zhì)量檢查，不合格品應(yīng)重新處理。

4. 故障處理與日常維護(hù)：

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，禁止非專業(yè)人員自行拆解。

5. 培訓(xùn)與資質(zhì)要求：

- 操作員需接受專門的培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及安全知識。

- 持證上崗，確保操作員具備必要的技能和安全意識。

是什么意思

鋼筋調(diào)直機(jī)規(guī)程是一套指導(dǎo)操作員安全、高效使用鋼筋調(diào)直設(shè)備的規(guī)則。它強(qiáng)調(diào)了設(shè)備的檢查、操作流程的安全性、調(diào)直作業(yè)的質(zhì)量控制，以及故障處理和日常維護(hù)的重要性。規(guī)程還明確了操作員應(yīng)具備的培訓(xùn)和資質(zhì)要求，旨在預(yù)防事故，保證生產(chǎn)效率，確保鋼筋調(diào)直工作的質(zhì)量和安全性。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，并保障工人的生命安全。

鋼筋調(diào)直機(jī)規(guī)程范文

第1篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機(jī)固定牢固并保持水平位置。

2、作業(yè)前檢查轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況,并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈敏。

3、接通電源后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上的箭頭方向一致,開車試運(yùn)行后無異常方可使用。

4、停機(jī)后,打開上蓋,把鋼筋壓直從進(jìn)口處穿入機(jī)內(nèi),從轉(zhuǎn)籠的對應(yīng)壓輪之間穿過,穿出出口處,然后調(diào)整轉(zhuǎn)籠中的兩個(gè)螺栓調(diào)整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調(diào)整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動作業(yè)。

5、為了提高效率,當(dāng)鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進(jìn),牽引人應(yīng)聽從操作人員指揮,不得任意牽拉。

6、嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)插入鋼筋,在工作時(shí)一定要安全接地,確保安全。

7、設(shè)備在運(yùn)行期間,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)區(qū)域。

8、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān),防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時(shí)間停機(jī)的情況下也需斷開設(shè)備電源。

9、做好對應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等相關(guān)措施。

10、實(shí)行三定一包制,即定人、定機(jī)、定崗位,作業(yè)司機(jī)負(fù)責(zé)整機(jī)的保養(yǎng)工作。

11、機(jī)器在使用期間如有故障不能排除,及時(shí)通知設(shè)物部設(shè)備負(fù)責(zé)工程師到現(xiàn)場處理。

12、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。

第2篇 鋼筋調(diào)直機(jī)之安全技術(shù)規(guī)程

使用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:

一、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)擺放物件,以防機(jī)械震動墜落傷人。

二、按所調(diào)直的鋼筋直徑選用調(diào)直塊和拽引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm,拽引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

三、在導(dǎo)向筒的前部,應(yīng)安裝一根適當(dāng)長度的鋼管被調(diào)直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒,防止盤鋼筋末端在接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

四、在調(diào)直塊末固定, 防護(hù)罩末蓋好前不得穿入鋼筋,以防開動機(jī)器時(shí),調(diào)直塊飛出傷人。

五、使用滾壓調(diào)直機(jī)鋼筋進(jìn)刀壓輥時(shí),手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,關(guān)嚴(yán)禁戴手套操作。

六、調(diào)直作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁打開皮帶罩,調(diào)直罩以防發(fā)生意外。

七、調(diào)直作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,清掃機(jī)械和作業(yè)環(huán)境。

八、按規(guī)定定期例行機(jī)械保養(yǎng)和維修、嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第3篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

使用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：

一、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)擺放物件，以防機(jī)械震動墜落傷人。

二、按所調(diào)直的鋼筋直徑選用調(diào)直塊和拽引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm，拽引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

三、在導(dǎo)向筒的前部，應(yīng)安裝一根適當(dāng)長度的鋼管被調(diào)直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒，防止盤鋼筋末端在接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

四、在調(diào)直塊末固定， 防護(hù)罩末蓋好前不得穿入鋼筋，以防開動機(jī)器時(shí)，調(diào)直塊飛出傷人。

五、使用滾壓調(diào)直機(jī)鋼筋進(jìn)刀壓輥時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，關(guān)嚴(yán)禁戴手套操作。

六、調(diào)直作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開皮帶罩，調(diào)直罩以防發(fā)生意外。

七、調(diào)直作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，清掃機(jī)械和作業(yè)環(huán)境。

八、按規(guī)定定期例行機(jī)械保養(yǎng)和維修、嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4篇 鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求

1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下孔刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動滑落機(jī)體造成事故。

2.用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運(yùn);檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速進(jìn)行。

4.在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

6.當(dāng)鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。

7.鋼筋調(diào)直到末端前,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。

8.工作中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)軸的溫度,如果溫度升高超過60℃時(shí),須停機(jī)查明原因。

9.作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直設(shè)備回到原來位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

第5篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。

2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。

2.3鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動傷人。

2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

第6篇 鋼筋調(diào)直機(jī):安全操作規(guī)程

1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。

2、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

3、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴線織手套操作。

4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

5、鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動傷人。

6、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴(yán)禁戴線制手套操作。

7、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落入機(jī)體。

8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。

9、已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

第7篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、 用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪啃合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、 按調(diào)直鋼筋的直徑，先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、 當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。

6、 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、 進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。

第8篇 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

一、合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)滾筒應(yīng)與被拉鋼筋成直角。

二、卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

三、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。

四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固。

五、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號。

六、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。