特殊規(guī)程5篇

有哪些

特殊規(guī)程

特殊規(guī)程是指企業(yè)在日常運(yùn)營(yíng)中，針對(duì)特定工作環(huán)節(jié)、任務(wù)或特殊情況制定的、不同于一般規(guī)則的操作指南。它們旨在彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)操作程序的不足，確保在異常情況下的安全、效率和合規(guī)性。特殊規(guī)程可能涵蓋生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、應(yīng)急預(yù)案、安全管理等多個(gè)領(lǐng)域。

標(biāo)準(zhǔn)

特殊規(guī)程制定

1. 明確目標(biāo)：特殊規(guī)程應(yīng)明確其解決的問(wèn)題或達(dá)成的目標(biāo)，比如提高生產(chǎn)效率、保障員工安全或應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

2. 具體操作步驟：規(guī)程應(yīng)詳細(xì)列出執(zhí)行步驟，確保每個(gè)步驟清晰易懂，避免模糊表述。

3. 權(quán)責(zé)分配：規(guī)定責(zé)任人和權(quán)限，明確誰(shuí)有權(quán)啟動(dòng)、執(zhí)行和監(jiān)督特殊規(guī)程。

4. 審核與批準(zhǔn)：規(guī)程制定后需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門和管理層審核，確保合規(guī)性和可行性。

5. 培訓(xùn)與演練：所有相關(guān)人員需接受培訓(xùn)，了解規(guī)程內(nèi)容，并通過(guò)模擬演練熟悉操作流程。

6. 更新與修訂：定期評(píng)估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和修訂。

是什么意思

特殊規(guī)程的意義

特殊規(guī)程不僅是對(duì)企業(yè)常規(guī)運(yùn)作的補(bǔ)充，更是企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理的重要組成部分。它意味著：

1. 靈活性：特殊規(guī)程允許企業(yè)在面對(duì)不確定性和變化時(shí)，能夠迅速調(diào)整策略，保持運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定。

2. 安全保障：在潛在風(fēng)險(xiǎn)較大的情況下，特殊規(guī)程提供預(yù)防措施和應(yīng)對(duì)方案，降低事故發(fā)生的可能性。

3. 提升效率：針對(duì)特定難題，特殊規(guī)程提供優(yōu)化方案，提高工作效率。

4. 法規(guī)遵從：在滿足法規(guī)要求或應(yīng)對(duì)特殊情況時(shí)，特殊規(guī)程確保企業(yè)的行為合法合規(guī)。

特殊規(guī)程是企業(yè)應(yīng)對(duì)復(fù)雜環(huán)境、提升運(yùn)營(yíng)效能的有力工具。它們需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，結(jié)合專業(yè)判斷和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定，以確保在執(zhí)行過(guò)程中既能保證效率，又能確保安全和合規(guī)。在執(zhí)行特殊規(guī)程時(shí)，員工的理解和配合至關(guān)重要，因此，持續(xù)的溝通、培訓(xùn)和反饋是保證規(guī)程有效實(shí)施的關(guān)鍵。

特殊規(guī)程范文

第1篇 電廠特殊工作場(chǎng)所安全管理實(shí)施細(xì)則怎么寫

1總則

1.1為加強(qiáng)易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所、容器、特殊容器內(nèi)工作、使用易燃易爆材料的安全管理,認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、《工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》、及華亭電廠《消防管理制度》、《防人身傷害安全技術(shù)措施》,防止發(fā)生人身傷害及火災(zāi)事故,確保安全生產(chǎn),公司結(jié)合實(shí)際制定本細(xì)則;

1.2本細(xì)則適用于華亭電廠所屬各部門。

2規(guī)范性引用文件

國(guó)家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》

國(guó)家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》;3.受限空間范圍3.1容器類:凝汽器清洗,熱交換器內(nèi)部檢修,酸、堿罐、凝結(jié)水箱檢修,主油箱檢修,除霧器內(nèi)部沖洗,儲(chǔ)油箱、罐檢查、檢修,汽包內(nèi)部檢查、檢修,各類容器、罐內(nèi)部檢查、檢修等;3.2管道類:各種管路內(nèi)部作業(yè),燃燒器校正,原煤斗清理,煤粉粗、細(xì)分離器內(nèi)部檢修,輸煤系統(tǒng)落煤管、斗內(nèi)檢修、清理、檢查,封閉母線內(nèi)部檢查等;3.3其他類:各類封閉地下設(shè)施、設(shè)備、排水溝道、管溝、地溝、水井清理、檢查、檢修等。

4工作規(guī)定細(xì)則

4.1特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí),必須制定三項(xiàng)措施、危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施,必要時(shí)在措施中加注進(jìn)行小動(dòng)物試驗(yàn)條款,嚴(yán)格控制作業(yè)點(diǎn)人數(shù);

4.2易燃易爆場(chǎng)所工作中需進(jìn)行電火焊作業(yè)或其他動(dòng)火時(shí),辦理動(dòng)火工作票,檢測(cè)合格,作業(yè)點(diǎn)人數(shù)控制在2人及以下,滅火器材據(jù)工作點(diǎn)的危險(xiǎn)程度配備充足;

4.3特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所的工作,工作班組要及時(shí)告知部門安全第一責(zé)任人(告知的內(nèi)容:作業(yè)始、終時(shí)間,作業(yè)地點(diǎn),作業(yè)內(nèi)容),部門安全第一責(zé)任人告知公司主管領(lǐng)導(dǎo);

4.4依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定,在汽包、除氧器、粉倉(cāng)、原煤倉(cāng)、煤粉分離器、球磨機(jī)筒體內(nèi)、化學(xué)陽(yáng)床、陰床、油箱、電除塵灰斗等區(qū)域進(jìn)行電、火焊工作時(shí)辦理一級(jí)動(dòng)火票;

4.5容器內(nèi)作業(yè)前,要對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),保證有效的通風(fēng)時(shí)間,必要時(shí)要對(duì)有毒、有害氣體進(jìn)行檢測(cè)并合格,檢測(cè)儀器在使用前必須進(jìn)行校驗(yàn);

4.6控制容器內(nèi)作業(yè)人數(shù)在2人及以下,安排專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得離崗;

4.7容器內(nèi)作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系,內(nèi)外呼應(yīng);

4.8在盛裝過(guò)有毒、有害、惰性氣體介質(zhì)的容器內(nèi)工作,作業(yè)人員佩戴正壓呼吸器進(jìn)入作業(yè);

作業(yè)人員佩戴安全繩,安全繩的另一端交由監(jiān)護(hù)人;

4.9容器內(nèi)作業(yè)人員要輪換作業(yè),作業(yè)人員自覺(jué)身體不適時(shí),及時(shí)停止作業(yè),返出容器外;

4.10酸、堿、油罐體、系統(tǒng)上不準(zhǔn)隨意進(jìn)行電火焊;

4.11酸、堿罐容器內(nèi)作業(yè)前,必須進(jìn)行介質(zhì)置換、檢測(cè),用大量清水沖洗、蒸汽吹掃合格,并進(jìn)行良好通風(fēng);

4.12在置換、沖洗、吹掃合格的酸、堿罐內(nèi),進(jìn)行電火焊作業(yè)時(shí) 不準(zhǔn)連續(xù)施焊,要間斷作業(yè),保持良好的通風(fēng);

4.13氫、油罐內(nèi)、氨氣系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),執(zhí)行《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》安全要求、規(guī)定;

4.14清掏原煤斗時(shí),斗內(nèi)作業(yè)人員不得超過(guò)2人,作業(yè)人員輪換進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員使用雙安全防護(hù)(安全繩、防墜器),安全繩控制在作業(yè)人員活動(dòng)的作業(yè)半徑內(nèi),不準(zhǔn)放入過(guò)長(zhǎng);

4.15原煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修、施工,原則上不搭設(shè)木質(zhì)腳手架,采用鋼制腳手架,臨時(shí)電源線路絕緣層完整良好;

4.16原煤斗內(nèi)檢修、施工,作業(yè)點(diǎn)滅火器材充足,若采用木質(zhì)腳手架,要接好水源管定期對(duì)腳手架進(jìn)行灑水措施,工作完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)火種遺留情況,切斷臨時(shí)電源,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)監(jiān)護(hù);

4.17工作中使用油漆、汽油、煤油、柴油等易燃易爆材料時(shí),嚴(yán)格控制領(lǐng)用量,做到用多少領(lǐng)多少,作業(yè)點(diǎn)不準(zhǔn)超量存放;

4.18地下溝、管內(nèi)工作時(shí),先打開(kāi)兩端檢查孔進(jìn)行通風(fēng),檢測(cè)有毒、有害、易燃?xì)怏w含量合格,方能進(jìn)入工作;

必要時(shí)可放入小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)觀察,確保作業(yè)人員的安全;

4.19地下溝、管內(nèi)作業(yè),設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人始終與內(nèi)部作業(yè)人員內(nèi)外呼應(yīng);

4.20各部門、班組庫(kù)房、工作間,不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,及時(shí)清理易燃垃圾,定期檢查電源線路的完整良好,人員離開(kāi)及時(shí) 照明,照明燈不準(zhǔn)超過(guò)100w;

4.21冷卻塔內(nèi)工作時(shí),應(yīng)制定安全三項(xiàng)措施,監(jiān)護(hù)人員始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);

4.22易燃易爆場(chǎng)所作業(yè),必須使用防爆電動(dòng)工器具及燈具;

容器內(nèi)工作時(shí),必須使用符合安規(guī)規(guī)定的安全電壓≤12ⅴ照明燈具,電動(dòng)工器具絕緣良好,并使用漏電器;

4.23作業(yè)人員進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所,操作、使用、配合進(jìn)行揮發(fā)性的易燃易爆材料使用時(shí),禁止穿化纖工作服、并使用防爆工具;

4.24易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離,保持良好的通風(fēng),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火工作;

4.25禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放置在吊籃內(nèi)、移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行工作,嚴(yán)格按照西固華亭電廠腳手架作業(yè)規(guī)定控制作業(yè)人數(shù);

當(dāng)遇惡劣天氣大風(fēng)、大雨、大霧、冰雹時(shí)停止作業(yè);

4.26禁止在容器內(nèi)使用汽油、柴油、煤油清洗設(shè)備、設(shè)施的零部件;

4.27爐內(nèi)及超高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)使用防墜器及安全繩,采用雙保險(xiǎn)安全措施,原則上不采用懸吊鉤掛腳手架平臺(tái)作業(yè);

4.283人及以上作業(yè)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),必須制定應(yīng)急救援措施,施救人員熟知救援環(huán)境、技能、方法;

4.29禁止在不具備救援條件,且不能保證施救人員生命安全時(shí),盲目進(jìn)行施救。

5附則

5.1各部門依據(jù)本規(guī)定細(xì)則,制定本部門的安全工作實(shí)施細(xì)則。

5.2本細(xì)則廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì),委托安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。

5.3本細(xì)則自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第2篇 電廠特殊工作場(chǎng)所安全管理實(shí)施細(xì)則

1總則

1.1為加強(qiáng)易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所、容器、特殊容器內(nèi)工作、使用易燃易爆材料的安全管理,認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、《工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》、及華亭電廠《消防管理制度》、《防人身傷害安全技術(shù)措施》,防止發(fā)生人身傷害及火災(zāi)事故,確保安全生產(chǎn),公司結(jié)合實(shí)際制定本細(xì)則;

1.2本細(xì)則適用于華亭電廠所屬各部門。

2規(guī)范性引用文件

國(guó)家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》

國(guó)家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》;

3受限空間范圍

3.1容器類:凝汽器清洗,熱交換器內(nèi)部檢修,酸、堿罐、凝結(jié)水箱檢修,主油箱檢修,除霧器內(nèi)部沖洗,儲(chǔ)油箱、罐檢查、檢修,汽包內(nèi)部檢查、檢修,各類容器、罐內(nèi)部檢查、檢修等;

3.2管道類:各種管路內(nèi)部作業(yè),燃燒器校正,原煤斗清理,煤粉粗、細(xì)分離器內(nèi)部檢修,輸煤系統(tǒng)落煤管、斗內(nèi)檢修、清理、檢查,封閉母線內(nèi)部檢查等;

3.3其他類:各類封閉地下設(shè)施、設(shè)備、排水溝道、管溝、地溝、水井清理、檢查、檢修等。

4工作規(guī)定細(xì)則

4.1特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí),必須制定三項(xiàng)措施、危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施,必要時(shí)在措施中加注進(jìn)行小動(dòng)物試驗(yàn)條款,嚴(yán)格控制作業(yè)點(diǎn)人數(shù);

4.2易燃易爆場(chǎng)所工作中需進(jìn)行電火焊作業(yè)或其他動(dòng)火時(shí),辦理動(dòng)火工作票,檢測(cè)合格,作業(yè)點(diǎn)人數(shù)控制在2人及以下,滅火器材據(jù)工作點(diǎn)的危險(xiǎn)程度配備充足;

4.3特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所的工作,工作班組要及時(shí)告知部門安全第一責(zé)任人(告知的內(nèi)容:作業(yè)始、終時(shí)間,作業(yè)地點(diǎn),作業(yè)內(nèi)容),部門安全第一責(zé)任人告知公司主管領(lǐng)導(dǎo);

4.4依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定,在汽包、除氧器、粉倉(cāng)、原煤倉(cāng)、煤粉分離器、球磨機(jī)筒體內(nèi)、化學(xué)陽(yáng)床、陰床、油箱、電除塵灰斗等區(qū)域進(jìn)行電、火焊工作時(shí)辦理一級(jí)動(dòng)火票;

4.5容器內(nèi)作業(yè)前,要對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),保證有效的通風(fēng)時(shí)間,必要時(shí)要對(duì)有毒、有害氣體進(jìn)行檢測(cè)并合格,檢測(cè)儀器在使用前必須進(jìn)行校驗(yàn);

4.6控制容器內(nèi)作業(yè)人數(shù)在2人及以下,安排專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得離崗;

4.7容器內(nèi)作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系,內(nèi)外呼應(yīng);

4.8在盛裝過(guò)有毒、有害、惰性氣體介質(zhì)的容器內(nèi)工作,作業(yè)人員佩戴正壓呼吸器進(jìn)入作業(yè);作業(yè)人員佩戴安全繩,安全繩的另一端交由監(jiān)護(hù)人;

4.9容器內(nèi)作業(yè)人員要輪換作業(yè),作業(yè)人員自覺(jué)身體不適時(shí),及時(shí)停止作業(yè),返出容器外;

4.10酸、堿、油罐體、系統(tǒng)上不準(zhǔn)隨意進(jìn)行電火焊;

4.11酸、堿罐容器內(nèi)作業(yè)前,必須進(jìn)行介質(zhì)置換、檢測(cè),用大量清水沖洗、蒸汽吹掃合格,并進(jìn)行良好通風(fēng);

4.12在置換、沖洗、吹掃合格的酸、堿罐內(nèi),進(jìn)行電火焊作業(yè)時(shí) 不準(zhǔn)連續(xù)施焊,要間斷作業(yè),保持良好的通風(fēng);

4.13氫、油罐內(nèi)、氨氣系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),執(zhí)行《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》安全要求、規(guī)定;

4.14清掏原煤斗時(shí),斗內(nèi)作業(yè)人員不得超過(guò)2人,作業(yè)人員輪換進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員使用雙安全防護(hù)(安全繩、防墜器),安全繩控制在作業(yè)人員活動(dòng)的作業(yè)半徑內(nèi),不準(zhǔn)放入過(guò)長(zhǎng);

4.15原煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修、施工,原則上不搭設(shè)木質(zhì)腳手架,采用鋼制腳手架,臨時(shí)電源線路絕緣層完整良好;

4.16原煤斗內(nèi)檢修、施工,作業(yè)點(diǎn)滅火器材充足,若采用木質(zhì)腳手架,要接好水源管定期對(duì)腳手架進(jìn)行灑水措施,工作完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)火種遺留情況,切斷臨時(shí)電源,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)監(jiān)護(hù);

4.17工作中使用油漆、汽油、煤油、柴油等易燃易爆材料時(shí),嚴(yán)格控制領(lǐng)用量,做到用多少領(lǐng)多少,作業(yè)點(diǎn)不準(zhǔn)超量存放;

4.18地下溝、管內(nèi)工作時(shí),先打開(kāi)兩端檢查孔進(jìn)行通風(fēng),檢測(cè)有毒、有害、易燃?xì)怏w含量合格,方能進(jìn)入工作;必要時(shí)可放入小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)觀察,確保作業(yè)人員的安全;

4.19地下溝、管內(nèi)作業(yè),設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人始終與內(nèi)部作業(yè)人員內(nèi)外呼應(yīng);

4.20各部門、班組庫(kù)房、工作間,不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,及時(shí)清理易燃垃圾,定期檢查電源線路的完整良好,人員離開(kāi)及時(shí)關(guān)閉照明,照明燈不準(zhǔn)超過(guò)100w;

4.21冷卻塔內(nèi)工作時(shí),應(yīng)制定安全三項(xiàng)措施,監(jiān)護(hù)人員始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);

4.22易燃易爆場(chǎng)所作業(yè),必須使用防爆電動(dòng)工器具及燈具;容器內(nèi)工作時(shí),必須使用符合安規(guī)規(guī)定的安全電壓≤12ⅴ照明燈具,電動(dòng)工器具絕緣良好,并使用漏電器;

4.23作業(yè)人員進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所,操作、使用、配合進(jìn)行揮發(fā)性的易燃易爆材料使用時(shí),禁止穿化纖工作服、并使用防爆工具;

4.24易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離,保持良好的通風(fēng),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火工作;

4.25禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放置在吊籃內(nèi)、移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行工作,嚴(yán)格按照西固華亭電廠腳手架作業(yè)規(guī)定控制作業(yè)人數(shù);當(dāng)遇惡劣天氣大風(fēng)、大雨、大霧、冰雹時(shí)停止作業(yè);

4.26禁止在容器內(nèi)使用汽油、柴油、煤油清洗設(shè)備、設(shè)施的零部件;

4.27爐內(nèi)及超高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)使用防墜器及安全繩,采用雙保險(xiǎn)安全措施,原則上不采用懸吊鉤掛腳手架平臺(tái)作業(yè);

4.283人及以上作業(yè)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),必須制定應(yīng)急救援措施,施救人員熟知救援環(huán)境、技能、方法;

4.29禁止在不具備救援條件,且不能保證施救人員生命安全時(shí),盲目進(jìn)行施救。

5附則

5.1各部門依據(jù)本規(guī)定細(xì)則,制定本部門的安全工作實(shí)施細(xì)則。

5.2本細(xì)則廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì),委托安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。

5.3本細(xì)則自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇 品質(zhì)管理-國(guó)產(chǎn)特殊/進(jìn)口衛(wèi)生許可備案工作職責(zé)與職位要求

職位描述：

工作職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)國(guó)產(chǎn)特殊用途化妝品和進(jìn)口非特化妝品注冊(cè)，對(duì)注冊(cè)資料進(jìn)行審核，并能夠獨(dú)立完成進(jìn)口非特化妝品申報(bào)資料的制作、整理、遞交和歸檔。

2、與代理機(jī)構(gòu)、政府相關(guān)部門、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等溝通，配合處理與申報(bào)相關(guān)的政府監(jiān)管。跟蹤注冊(cè)進(jìn)度并定期匯報(bào)，盡可能地把握取證時(shí)間；

3、對(duì)已取的批件的產(chǎn)品進(jìn)行管理，完成變更延續(xù)等事宜；

4、負(fù)協(xié)助完成公司與申報(bào)注冊(cè)或法律法規(guī)相關(guān)的其他項(xiàng)目性工作。

職位要求：

1、藥學(xué)、醫(yī)學(xué)或精細(xì)化工等相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷，會(huì)韓語(yǔ)優(yōu)先；

2、熟練操作計(jì)算機(jī)辦公軟件；

3、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，有高度的責(zé)任感；較強(qiáng)的文字處理能力及溝通協(xié)調(diào)能力；

4、熟悉化妝品備案相關(guān)流程和編寫相關(guān)資料，熟悉化妝品行業(yè)各項(xiàng)法律法規(guī)；

5、有1以上年化妝品申報(bào)注冊(cè)相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉化妝品原材料及工藝；

6、熟知化妝品申報(bào)注冊(cè)的相關(guān)法律法規(guī)，熟悉申報(bào)注冊(cè)法規(guī)及相關(guān)流程。

第4篇 華亭電廠特殊工作場(chǎng)所安全管理實(shí)施細(xì)則

1 總則

1.1 為加強(qiáng)易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所、容器、特殊容器內(nèi)工作、使用易燃易爆材料的安全管理，認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、《工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》、及華亭電廠《消防管理制度》、《防人身傷害安全技術(shù)措施》，防止發(fā)生人身傷害及火災(zāi)事故，確保安全生產(chǎn)，公司結(jié)合實(shí)際制定本細(xì)則；

1.2 本細(xì)則適用于華亭電廠所屬各部門。

2 規(guī)范性引用文件

國(guó)家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》

國(guó)家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》；

3 受限空間范圍

3.1 容器類：凝汽器清洗，熱交換器內(nèi)部檢修，酸、堿罐、凝結(jié)水箱檢修，主油箱檢修，除霧器內(nèi)部沖洗，儲(chǔ)油箱、罐檢查、檢修，汽包內(nèi)部檢查、檢修，各類容器、罐內(nèi)部檢查、檢修等；

3.2 管道類：各種管路內(nèi)部作業(yè)，燃燒器校正，原煤斗清理，煤粉粗、細(xì)分離器內(nèi)部檢修，輸煤系統(tǒng)落煤管、斗內(nèi)檢修、清理、檢查，封閉母線內(nèi)部檢查等；

3.3 其他類：各類封閉地下設(shè)施、設(shè)備、排水溝道、管溝、地溝、水井清理、檢查、檢修等。

4 工作規(guī)定細(xì)則

4.1 特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí)，必須制定三項(xiàng)措施、危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施，必要時(shí)在措施中加注進(jìn)行小動(dòng)物試驗(yàn)條款，嚴(yán)格控制作業(yè)點(diǎn)人數(shù)；

4.2 易燃易爆場(chǎng)所工作中需進(jìn)行電火焊作業(yè)或其他動(dòng)火時(shí)，辦理動(dòng)火工作票，檢測(cè)合格，作業(yè)點(diǎn)人數(shù)控制在2人及以下，滅火器材據(jù)工作點(diǎn)的危險(xiǎn)程度配備充足；

4.3 特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所的工作，工作班組要及時(shí)告知部門安全第一責(zé)任人（告知的內(nèi)容：作業(yè)始、終時(shí)間，作業(yè)地點(diǎn)，作業(yè)內(nèi)容），部門安全第一責(zé)任人告知公司主管領(lǐng)導(dǎo)；

4.4 依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定，在汽包、除氧器、粉倉(cāng)、原煤倉(cāng)、煤粉分離器、球磨機(jī)筒體內(nèi)、化學(xué)陽(yáng)床、陰床、油箱、電除塵灰斗等區(qū)域進(jìn)行電、火焊工作時(shí)辦理一級(jí)動(dòng)火票；

4.5 容器內(nèi)作業(yè)前，要對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，保證有效的通風(fēng)時(shí)間，必要時(shí)要對(duì)有毒、有害氣體進(jìn)行檢測(cè)并合格，檢測(cè)儀器在使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)；

4.6 控制容器內(nèi)作業(yè)人數(shù)在2人及以下，安排專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離崗；

4.7 容器內(nèi)作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系，內(nèi)外呼應(yīng)；

4.8 在盛裝過(guò)有毒、有害、惰性氣體介質(zhì)的容器內(nèi)工作，作業(yè)人員佩戴正壓呼吸器進(jìn)入作業(yè)；作業(yè)人員佩戴安全繩，安全繩的另一端交由監(jiān)護(hù)人；

4.9 容器內(nèi)作業(yè)人員要輪換作業(yè)，作業(yè)人員自覺(jué)身體不適時(shí)，及時(shí)停止作業(yè)，返出容器外；

4.10 酸、堿、油罐體、系統(tǒng)上不準(zhǔn)隨意進(jìn)行電火焊；

4.11 酸、堿罐容器內(nèi)作業(yè)前，必須進(jìn)行介質(zhì)置換、檢測(cè)，用大量清水沖洗、蒸汽吹掃合格，并進(jìn)行良好通風(fēng)；

4.12 在置換、沖洗、吹掃合格的酸、堿罐內(nèi)，進(jìn)行電火焊作業(yè)時(shí) 不準(zhǔn)連續(xù)施焊，要間斷作業(yè)，保持良好的通風(fēng)；

4.13 氫、油罐內(nèi)、氨氣系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，執(zhí)行《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》安全要求、規(guī)定；

4.14 清掏原煤斗時(shí)，斗內(nèi)作業(yè)人員不得超過(guò)2人，作業(yè)人員輪換進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員使用雙安全防護(hù)（安全繩、防墜器），安全繩控制在作業(yè)人員活動(dòng)的作業(yè)半徑內(nèi)，不準(zhǔn)放入過(guò)長(zhǎng)；

4.15 原煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修、施工，原則上不搭設(shè)木質(zhì)腳手架，采用鋼制腳手架，臨時(shí)電源線路絕緣層完整良好；

4.16 原煤斗內(nèi)檢修、施工，作業(yè)點(diǎn)滅火器材充足，若采用木質(zhì)腳手架，要接好水源管定期對(duì)腳手架進(jìn)行灑水措施，工作完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)火種遺留情況，切斷臨時(shí)電源，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

4.17 工作中使用油漆、汽油、煤油、柴油等易燃易爆材料時(shí)，嚴(yán)格控制領(lǐng)用量，做到用多少領(lǐng)多少，作業(yè)點(diǎn)不準(zhǔn)超量存放；

4.18 地下溝、管內(nèi)工作時(shí)，先打開(kāi)兩端檢查孔進(jìn)行通風(fēng)，檢測(cè)有毒、有害、易燃?xì)怏w含量合格，方能進(jìn)入工作；必要時(shí)可放入小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)觀察，確保作業(yè)人員的安全；

4.19 地下溝、管內(nèi)作業(yè)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人始終與內(nèi)部作業(yè)人員內(nèi)外呼應(yīng)；

4.20 各部門、班組庫(kù)房、工作間，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品，及時(shí)清理易燃垃圾，定期檢查電源線路的完整良好，人員離開(kāi)及時(shí)關(guān)閉照明，照明燈不準(zhǔn)超過(guò)100w；

4.21 冷卻塔內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)制定安全三項(xiàng)措施，監(jiān)護(hù)人員始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

4.22 易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)，必須使用防爆電動(dòng)工器具及燈具；容器內(nèi)工作時(shí)，必須使用符合安規(guī)規(guī)定的安全電壓≤12ⅴ照明燈具，電動(dòng)工器具絕緣良好，并使用漏電器；

4.23 作業(yè)人員進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所，操作、使用、配合進(jìn)行揮發(fā)性的易燃易爆材料使用時(shí)，禁止穿化纖工作服、并使用防爆工具；

4.24 易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離，保持良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火工作；

4.25 禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放置在吊籃內(nèi)、移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照西固華亭電廠腳手架作業(yè)規(guī)定控制作業(yè)人數(shù)；當(dāng)遇惡劣天氣大風(fēng)、大雨、大霧、冰雹時(shí)停止作業(yè)；

4.26 禁止在容器內(nèi)使用汽油、柴油、煤油清洗設(shè)備、設(shè)施的零部件；

4.27 爐內(nèi)及超高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用防墜器及安全繩，采用雙保險(xiǎn)安全措施，原則上不采用懸吊鉤掛腳手架平臺(tái)作業(yè)；

4.28 3人及以上作業(yè)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，必須制定應(yīng)急救援措施，施救人員熟知救援環(huán)境、技能、方法；

4.29 禁止在不具備救援條件，且不能保證施救人員生命安全時(shí)，盲目進(jìn)行施救。

5 附則

5.1 各部門依據(jù)本規(guī)定細(xì)則，制定本部門的安全工作實(shí)施細(xì)則。

5.2 本細(xì)則廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)，委托安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。

5.3 本細(xì)則自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第5篇 施工管理人員、特殊工種/特殊作業(yè)人員審查監(jiān)理工作規(guī)定

1審查施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、安監(jiān)人員、特殊工種作業(yè)人員的資質(zhì)是否符合安全文明施工管理要求。

1.1審查承包商進(jìn)場(chǎng)的大中型起重機(jī)械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議。

1.2施工單位使用的起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)取得國(guó)家（地方）安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“安全準(zhǔn)用證”。如果起重機(jī)械為租賃設(shè)備，施單位應(yīng)與出租方簽定安全協(xié)議，監(jiān)理應(yīng)審查雙方約定的安全責(zé)任是否準(zhǔn)確，是否符合規(guī)定。起重機(jī)械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議應(yīng)報(bào)工程監(jiān)理項(xiàng)目部備案。

1.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）、項(xiàng)目總工、專職安監(jiān)員、技術(shù)人員及相關(guān)的管理人員已到位，職責(zé)與分工已明確、清楚。

1.4參建人員已全部進(jìn)行了體查、體檢，無(wú)不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2特殊工種是指必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并通過(guò)主管部門考試，審查合格取得相應(yīng)上崗資格證書，才能從事作業(yè)的工種，如焊工、爆破工、高空作業(yè)工、壓接工、測(cè)工、吊車司機(jī)等。

2.1施工單位應(yīng)在施工前，將特殊工種或操作人員相關(guān)證書報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查。

2.2監(jiān)理工程師對(duì)特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員審查符合要求后，批準(zhǔn)其上崗施工；對(duì)不符合要求的，監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換。

2.3在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，監(jiān)理工程應(yīng)巡視檢查特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員施工操作質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要求渝1施工項(xiàng)目部和渝2施工項(xiàng)目部及時(shí)整改。對(duì)產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員/機(jī)械設(shè)備操作人員監(jiān)理有權(quán)提出撤換。嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

2.4監(jiān)理人員在進(jìn)行高空登塔檢查、高空壓接檢查、附件安裝檢查等作業(yè)時(shí)，檢查人員應(yīng)具備高空作業(yè)能力并且持有高空作業(yè)證。不具備作業(yè)能力和相應(yīng)資質(zhì)證件的嚴(yán)禁作業(yè)。