有哪些
本文旨在闡述壓縮機的使用規(guī)程，主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 安全注意事項
4. 維護與保養(yǎng)
5. 故障處理
標準
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，確保壓縮機周邊無雜物，電源線連接牢固，無破損。
- 檢查油位，保證潤滑油充足且清潔。
2. 操作步驟：
- 接通電源，按下啟動按鈕，待壓縮機穩(wěn)定運行后，調(diào)整壓力設定值。
- 運行中，密切觀察儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 安全注意事項：
- 遵守電氣安全規(guī)定，避免濕手接觸電源。
- 壓縮機運行時，禁止打開機箱或進行維修。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期更換濾芯，清理冷卻系統(tǒng)，確保散熱良好。
- 每次使用后，待設備完全冷卻，再切斷電源。
5. 故障處理：
- 如遇異常聲音或壓力異常，立即停機，查明原因。
- 不自行拆解設備，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保壓縮機的安全、高效運行，防止因操作不當造成的設備損壞或人員傷害。設備檢查與準備是保證壓縮機正常工作的基礎，操作步驟需按照既定程序執(zhí)行，以確保設備運行穩(wěn)定。安全注意事項旨在提高使用者的安全意識，避免潛在風險。維護與保養(yǎng)則延長設備壽命，降低故障率。故障處理部分提醒用戶在遇到問題時應采取正確措施，保障設備及人身安全。請每位使用者嚴格遵守這些規(guī)程，確保壓縮機的合理使用。
壓縮機使用規(guī)程范文
第1篇 空氣壓縮機使用維護規(guī)程
1. 機器使用.
① 清除機器附近的障礙物.
② 檢查油位是否在油標刻線的范圍內(nèi).
③ 檢查電路接線是否正確,機器連接部位有無松動現(xiàn)象.
④ 檢查冷卻水路是否暢通.
⑤ 檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確.
⑥ 潤滑油選用符合gb12691-1990l-dab150空氣壓縮機油,壓縮機同性能指標符合規(guī)定.
2. 日常維護.
① 確保曲軸箱內(nèi)油位處于油標刻線范圍內(nèi),及時加油.
② 保持機器外部清潔.
③ 注意聽機器運行時有無異常響聲.
④ 注意檢查機器運行時是否出現(xiàn)異常溫度.
⑤ 保證機器在不超過額定排氣壓力下運行,若動作失靈,應及時排除方可使用.
⑥ 每隔8小時或停止使用壓縮機時應放凈氣罐,中冷器,后冷卻器內(nèi)的油水.
⑦ 運轉(zhuǎn)時間確保冷卻水暢通,不可斷水.
3. 定期維護.
① 每月清洗一次消聲過濾器.
② 每月檢查皮帶松緊.
③ 每月檢查打油片有無松動.
④ 每月檢查安全閥氣密性和靈敏性.
⑤ 每運作500小時應清洗干凈曲軸箱,更換新油,排放油時最好在機器停止后立即放出,以免雜質(zhì)沉淀.
⑥ 每運轉(zhuǎn)半年應清洗進,排氣閥卸件的沉積物,并檢查閥片和彈簧片有無損壞,動作是否靈活.
⑦ 每使用半年應清洗冷卻水路,檢查壓力表等.
⑧ 儲氣罐每年至少進行一次外部檢查,三年至少一次內(nèi)檢查,每六年至少進行一次耐壓試驗.
⑨ 當壓縮機長期不用,應把氣缸上的氣閥拆下清洗,油封保存,并在氣缸表面,活塞表面各開口處用油紙封存放.
第2篇 高壓空氣壓縮機使用安全操作規(guī)程
(1)此空氣壓縮機必須由專人負責,制定包機人。由包機人對此設備進行使用、保養(yǎng)及維護。
(2)使用前,包機人必須仔細閱讀《使用手冊》,尤其是其中的安全條例。操作時按照操作規(guī)程進行操作。
(3)包機人要對所需備件,如濾芯等,要及時提報,防止由于提報備件不及時而耽誤使用。
(4)在充氣前必須保鮮風中沒有有毒氣體,廢氣,或揮發(fā)性氣體。
(5)充氣管為橡膠管,使用前必須確認橡膠管有無破損現(xiàn)象。如有破損,必須更換。因為水可以由破損處進入,使充氣管內(nèi)層的金屬加固網(wǎng)生銹,降低其抗壓能力。
(6)充氣時,必須保室內(nèi)工作人員不超過1人,且不能吸煙,防止空氣中co2濃度過高對壓縮空氣質(zhì)量造成影響。
(7)包機人必須對壓縮機定期進行保養(yǎng),并將保養(yǎng)工作記錄在《使用說明》中的保養(yǎng)表格中。
(8)開機前,用油尺檢查潤滑油的多少。潤滑油油位必須介于最低油位與最高油位之間,若油位超過標準線,按《第一煉鐵廠潤滑管理考核細則》進行考核。
(9)更換潤滑油,按照步驟進行。具體操作步驟如下:
①運行壓縮機直至發(fā)熱;
②拔出油尺;
③將放油的螺絲松開,將密封件更換掉,將螺絲重新裝回;
④重新將新的潤滑油從入油嘴加進去;
⑤用油尺檢測油面高度,如在最大與最小值之間屬正常。
(10)為了防止嚴重損壞壓縮機,更換潤滑油種類時,必須遵守下列步驟: ①當機器還是熱的時候,將機器里的潤滑油完全倒出;
②檢查閥門,冷卻管道,水油分離器,過濾系統(tǒng)以及所有氣體管道是否有沉淀物。如果發(fā)現(xiàn)有沉淀物,需更換或清洗閥門、冷卻水管道、分隔器、過濾系統(tǒng)及所有氣體管道的沉淀物。
③將新的潤滑油倒入壓縮機。(只添加或更換同類的潤滑油)。
(11)中段水油分離器通過冷卻來除掉壓縮過程中積聚的水和油,正常運作過程中,每15-30分鐘,排放冷凝水1次。
(12)每次更換濾芯前、充氣過程前以及充氣過程中每隔10min必須排放冷凝水,具體操作步驟如下:
①緩慢開啟左邊排放閥;
②將右邊閥門開啟1/3圈,直到所有冷凝水排放完畢;
③關(guān)緊閥門。
(13)壓縮機每工作12-15小時(大約充滿30-40個氣瓶),將過濾器濾芯更換1次。
(14)為了防止充氣閥被污染,在充氣閥里安裝了一個鍛壓的金屬濾芯。如果清潔嚴重的污垢,應:①將壓力表從充氣閥上旋下來;②用螺絲刀將金屬濾芯旋下;③用熱肥皂水清洗濾芯,后用壓縮空氣吹干; ④將所有零件裝回。
(15)設備維護清理必須有專業(yè)人員進行,未注明事項參照《關(guān)于煉鐵制造部空氣壓縮機使用管理規(guī)定》進行。
第3篇 空氣壓縮機使用安全操作規(guī)程
⒈空壓機嚴禁不加潤滑油就開機,潤滑油加至油標志2/3高度處,夏季用19號空壓機油,冬季用13號空壓機油。
⒉空壓機應放置在空氣流通處,空壓機應向箭頭方向運行,空載半小時,無故障可逐漸升高難度壓力到額定值(定排氣壓力到額定值)。
⒊每天起動時校驗氣壓自動開關(guān)的壓力工作范圍,校驗安全閥壓力,當達到10公斤壓力時能自動放氣即可。
⒋再次起動機器前,保持在油標1/3~2/3高度之間,切不可斷油,使用300小時左右后應更換潤滑油,換油時應將沉淀在曲軸箱底部的污物清洗干凈,在注入新油,消聲器(兼作空氣濾清器)在正常情況使用300小時后應清洗。
⒌儲氣罐每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢查。
⒍每天下班后把放水閥打開,將水放盡,安全閥門的可靠性必須每天檢查一次,做好日保養(yǎng)記錄。
⒎當空壓機長期停用,應將氣缸閥拆下,清洗干凈后油封保存,并在氣缸活塞等各外露的表面處用紙涂油封存。
⒏每天工作完畢后應切斷電源,應保持設備干凈整潔。
