流量計(jì)規(guī)程4篇

有哪些

流量計(jì)規(guī)程主要涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 流量計(jì)類型的選擇：根據(jù)測量介質(zhì)、流量范圍、精度需求等因素，選擇適合的流量計(jì)類型，如渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等。

2. 安裝與維護(hù)：規(guī)定了流量計(jì)的正確安裝位置、方向，以及定期的檢查、清潔和校準(zhǔn)程序。

3. 操作規(guī)程：詳細(xì)說明了流量計(jì)的啟動、運(yùn)行、停止及異常處理流程，確保操作人員能安全有效地使用。

4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：規(guī)定了流量數(shù)據(jù)的記錄頻率、格式，以及如何通過數(shù)據(jù)分析來評估流量計(jì)的性能和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

5. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證：描述了校準(zhǔn)流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)方法，包括周期性的第三方校驗(yàn)，以保證測量的準(zhǔn)確性。

6. 故障排查與維修：提供了故障代碼、故障原因分析和修復(fù)步驟，以快速解決可能出現(xiàn)的問題。

標(biāo)準(zhǔn)

流量計(jì)規(guī)程應(yīng)參照以下國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

1. iso 5167:2016 - 流量測量 - 用截流裝置測量封閉管道中液體的流量

2. oiml r76-1:2012 - 流量儀表的國際建議

3. api 581 - 預(yù)防和診斷儀表故障

4. asme mfc-3m - 金屬管渦街流量計(jì)

這些標(biāo)準(zhǔn)為流量計(jì)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用提供了全球認(rèn)可的基準(zhǔn)，確保了測量的準(zhǔn)確性和一致性。

是什么意思

流量計(jì)規(guī)程是指一套指導(dǎo)流量計(jì)選用、安裝、操作、維護(hù)、校準(zhǔn)、故障處理的規(guī)范性文件。它旨在保證流量測量的精確性，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時確保符合行業(yè)和法規(guī)要求。規(guī)程的意義在于，它將專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)整合成易于遵循的步驟，為操作人員提供明確的操作指南，從而提升整個流量測量系統(tǒng)的可靠性和效率。在實(shí)際工作中，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不僅可以減少錯誤，還能確保流量數(shù)據(jù)的可信度，為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供有力的數(shù)據(jù)支持。

流量計(jì)規(guī)程范文

第1篇 科氏力質(zhì)量流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了科氏力質(zhì)量流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。

本規(guī)程適用于化工裝置中使用的科氏力質(zhì)量流量計(jì)（以下簡稱儀表）其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。

1.2 基本工作原理

該儀表基于科氏力運(yùn)動流體的質(zhì)量m，速度v成正比，即與流體的質(zhì)量流量成正比。

1.3 構(gòu)成及功能

該儀表由一臺變送器、一臺傳感器和顯示器三部分組成。

傳感器將液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動勢。

變送器將來自傳感器的電勢信號(mv)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的4～20ma dc信號，并由數(shù)字顯示器顯示流量值。

1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4.1 主要性能指標(biāo)

基本誤差：液體 ±0.15% ±0.10%

氣體 ±0.5%

1.4.2 規(guī)格

輸出信號：4～20ma

電源：85～260vac 45～65hz，20～50vac 45～65hz，16～62vdc

測量范圍：0～800000kg/h

介質(zhì)溫度：0～200℃

管道直徑：8，15，25，40，50，80，100，150mm

1.5 對維修人員的基本要求

維護(hù)人員應(yīng)具備如下條件：

a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識；

d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能；

e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。

f.掌握儀表的快速設(shè)定菜單。

2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：

a.名牌應(yīng)清晰無誤；

b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；

c.緊固件不得松動；

d.插接件應(yīng)接觸良好；

e.端子接線應(yīng)牢靠；

f.密封件應(yīng)無泄漏；

2.2 運(yùn)行正常符合使用要求，即：

a.運(yùn)行時，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。

2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；

b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；

c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊；

d.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。

2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：

a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；

b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；

d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。

3 維護(hù)

3.1日常維護(hù)

3.1.1巡回檢查

每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；

b.查看儀表指示是否正常；

c.察看儀表供電是否正常；

d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；

e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù)

定期維護(hù)內(nèi)容包括：

a.每班做好運(yùn)行情況的檢修記錄；

b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；

c.每三個月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校；

3.2 定期校準(zhǔn)作

3.2.1 校準(zhǔn)周期

校準(zhǔn)周期為12個

3.2.2 校準(zhǔn)儀器

校準(zhǔn)直流電流表：0～30ma，0.1級

標(biāo)準(zhǔn)電阻：250?，0.1級

直流電壓源：24v

3.2.3 校準(zhǔn)接線

校準(zhǔn)接線如圖1所示。

3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整

接通儀表電源，預(yù)熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應(yīng)為4ma，否則調(diào)整零位設(shè)定，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。

3.2.5 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。

3.3 故障處理

常見故障處理方法見表1。

表1

錯誤代碼 原因 處理方法

#001 主設(shè)備故障 更換備用放大器板

#111 累積監(jiān)測部分故障 1.重啟測量設(shè)備

2.更換放大器線路板

#351to#354 流量超限 1.在允許范圍內(nèi)更改上

下限設(shè)定

2.在適用的范圍內(nèi)增大

或減小流量

#588 氣穴現(xiàn)象；極高的壓力 改變或提高過程條件，

跳動；高氣體流速 如：減小流速

#701 勵磁線圈電流達(dá)到 安裝一些裝置使流速降低

極限值

#703to#704 a/d轉(zhuǎn)換器信號出現(xiàn)間隔 1.更換或提高過程條件

2.減小流速或震動

4 檢修

4.1 檢修周期

該儀表每12個月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。

4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。

4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。

4.2.4 清洗測量管路。

4.2.5 按本章程第3.2條對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.2.6 檢修后的儀表按國家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。

4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。

5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

5.1.1 檢查儀表供電是否正常。

5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。

5.1.3 檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無誤。

5.2 投運(yùn)步驟

5.2.1 開啟儀表電源。

5.2.2 儀表預(yù)熱15分鐘。

5.2.3 當(dāng)管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。

5.2.4 若流量顯示波動較大，調(diào)整噪音系數(shù)或m系數(shù)使之穩(wěn)定。

5.3 驗(yàn)收

5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。

5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

6 安全注意事項(xiàng)

6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2 對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。

6.2 檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1 對運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。

6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。

6.2.4 不合格的零部件不準(zhǔn)使用。

6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。

6.2.6 傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。

6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。

6.3.3 儀表投運(yùn)后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認(rèn)儀表正常運(yùn)行后，方能認(rèn)為投運(yùn)完畢。

第2篇 電磁流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與實(shí)用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電磁流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。

本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的3000電磁流量計(jì)（以下簡稱儀表），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。

1.2 基本工作原理

該儀表基于電磁感應(yīng)原理工作。

1.3 構(gòu)成及功能如圖1所示。

該儀表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器將以液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動勢。轉(zhuǎn)換器將自傳感器來的電勢信號（mv），轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的4～20madc信號，并由數(shù)字面板顯示流量。

1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4.1 性能指標(biāo)

基本誤差±0.5%

1.4.2 規(guī)格

流速范圍：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s

輸出信號：4～20ma

電源：100～120v ac

環(huán)境濕度：¬10～50°c

相對濕度：40%～80%

液體電導(dǎo)率：300μs/m

脈沖輸出：0～17hz

標(biāo)尺范圍：0～4m³

管道直徑：25mm，50mm，100mm

1.5 對維修人員的基本要求

a.維護(hù)人員應(yīng)具備如下條件：

b.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；

c.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

d.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識；

e.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能；

f.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。

2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：

a.名牌應(yīng)清洗無誤；

b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；

c.緊固件不得松動；

d.插接件應(yīng)接觸良好；

e.端子接線應(yīng)牢靠；

f.密封件應(yīng)無泄漏；

h.所配防護(hù)、保溫設(shè)施完好無損；

2.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即：

a.運(yùn)行時，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。

2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；

b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；

c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊；

d.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。

2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：

a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；

b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；

d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。

3 維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 巡回檢查

每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；

b.查看儀表指示是否正常；

c.查看儀表供電是否正常；

d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；

e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù)

定期維護(hù)內(nèi)容包括：

a.每班做好運(yùn)行情況的檢修記錄；

b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；

c.每月進(jìn)行一次儀表運(yùn)行情況的阻尼檢查；

d.每三個月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校；

e.每六個月進(jìn)行一次傳感器電極清洗。

3.2 定期校準(zhǔn)作

3.2.1 校準(zhǔn)周期

校準(zhǔn)周期為12個

3.2.2 校準(zhǔn)儀器

校準(zhǔn)支流電流表：0～30ma，0.1級

標(biāo)準(zhǔn)交流電流表：0～50ma，0.1級

精密數(shù)字電壓表：4 位

精密電阻：1?，0.1級

示波器

3.2.3 校準(zhǔn)接線

校準(zhǔn)接線如圖2所示。

3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整

接通儀表電源，預(yù)熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應(yīng)為4ma，否則調(diào)整零位電位器，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。

3.2.5 阻尼調(diào)整

當(dāng)輸出波動時，可調(diào)整阻尼微調(diào)電容器，阻尼時間常數(shù)可在1～10秒之間選擇。

3.2.6 傳感器激勵電流的調(diào)整

傳感器激勵電流調(diào)整接線見圖3所示。

在示波器上觀察波形，正、負(fù)方向應(yīng)對稱，否則進(jìn)行檢查。然后取下1?電阻，調(diào)整激勵電流微調(diào)電容器，使電流為24ma。

3.2.7 滿量程流速設(shè)定

依據(jù)最大流速和儀表流通口徑查出儀表常數(shù)k：ufs=a·k

式中：ufs―儀表通過最大流速；

a―儀表流通口徑；

k―常數(shù)

用范圍設(shè)定開關(guān)ufs值，儀表即可按設(shè)定范圍工作。

3.2.8 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。

3.3 故障處理

常見故障處理方法見表1。

表1

現(xiàn)象 原因 處理方法

指示在負(fù)方向上超量程回路開路，端子松動或電源斷檢查接線端子、電源

測量管線內(nèi)無被測介質(zhì) 檢查管線有無介質(zhì)，使管線充滿工藝介質(zhì)

電極被絕緣物蓋住 清洗電極

指示出現(xiàn)劍鋒 在液體中含有高導(dǎo)電物質(zhì) 使用5秒衰減或更大

電極有贓物 清洗電極

指示無規(guī)律變化電極完全被絕緣 清洗電極

液體流量脈動大 加大阻尼

電極泄露液體，檢測器受潮

使電極和地之間絕緣變低 拆卸清洗電極，并使電極干燥

4 檢修

4.1檢修周期

該儀表每12個月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。

4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。

4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。

4.2.4 清洗傳感器電極。

4.2.5 按本章程第3.2條對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.2.6 檢修后的儀表按國家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。

4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。

5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

5.1.1 檢查儀表供電是否正常。

5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。

5.1.3 檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無誤。

5.2 投運(yùn)步驟

5.2.1 開啟儀表電源。

5.2.2 表預(yù)熱15分鐘。

5.2.3 當(dāng)管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。

5.2.4 若流量顯示波動較大，調(diào)整阻尼使之穩(wěn)定。

5.3 驗(yàn)收

5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。

5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

6 安全注意事項(xiàng)

6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2 對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。

6.1.3 傳感器維修后將表蓋鎖緊，防止儀表受潮。

6.2 檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1 對運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。

6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。

6.2.4 不合格的零部件不準(zhǔn)使用。

6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。

6.2.6 傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。

6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。

6.3.3 儀表投運(yùn)后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認(rèn)儀表正常運(yùn)行后，方能認(rèn)為投運(yùn)完畢。

第3篇 渦街流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程

1 總則

1.1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了渦街流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。

本規(guī)程適用于在線使用的e83w系列渦街流量計(jì)（以下簡稱儀表），其他系列的渦街流量計(jì)亦應(yīng)參照使用。

1.2 基本工作原理

該儀表變送器基于自然震蕩的卡門漩渦分離型原理工作。

1.3 構(gòu)成及功能

該儀表主要由渦街流量變送器和顯示積算器兩部分組成，其構(gòu)成見圖1。

變送器殼體是流體管道的一部分，由于選擇了合適的通徑、渦街發(fā)生體的形狀和尺寸比例，流體在殼體內(nèi)流動時可在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦街信號。

渦街信號檢測器將渦街震蕩轉(zhuǎn)換成電脈沖信號。

輸入放大器將微弱的電信號進(jìn)行放大，并慮除干擾信號。脈沖整形器將不規(guī)則的電脈沖變成幅度和寬度一定的方波信號。輸出放大器將方波信號進(jìn)行功率放大，

使信號遠(yuǎn)傳到顯示儀表。濾波整形放大器將來自變送器的信號慮除干擾，再對波形進(jìn)一步整形放大后分兩路輸出。系數(shù)設(shè)定、單位換算編程器將電脈沖頻率單位除以

設(shè)定系數(shù)（k），換算成直觀的流量單位后送入積算單元進(jìn)行流量累積數(shù)字顯示。

模擬單元把與流量呈正比的電脈沖信號轉(zhuǎn)換成電流信號后，送入瞬時流量指示單元進(jìn)行流量指示。

電源組件將儀表供電[wiki]變換[/wiki]成該儀表內(nèi)部各放大器所需電源，并送出24v直流穩(wěn)壓電源給變送器供電。

模擬量輸出渦街流量變送器構(gòu)成方塊圖如圖2所示。

模擬量輸出渦街變送器與前述變送器基本相同，僅是在變送器放大器中增加了一個模擬方大單元，將方波信號轉(zhuǎn)換為4～20ma直流電流信號輸出。

1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4.1 性能指標(biāo)

變送器基本誤差：[wiki]±[/wiki]0.5[wiki]%[/wiki]，±1.0%

變送器回程誤差：≤0.5%，≤1.0%

流量積算基本誤差：v0（v0為流量顯示單位）

瞬時流量指示基本誤差：±1.0%

瞬時流量指示回程誤差：1.0%

1.4.2 規(guī)格

儀表[wiki]公稱通徑[/wiki]通常為：40，50，80，100，150，200mm

最大工作壓力為：2.5，4.0，6.4，10mpa

被測介質(zhì)溫度：0～205°c

線性流量范圍如表1

表1

儀表尺寸（mm） 流量線性范圍(m³/h) 體表尺寸(mm) 流量線性范圍(m³/h)

40 2.3 25 100 10.7 170

50 3.1 50 150 23.8 375

80 6.6 100 200 40.9 647

1.5 對維修人員的基本要求

維修人員應(yīng)具備如下條件：

a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、[wiki]電子[/wiki]技術(shù)基礎(chǔ)、[wiki]化工[/wiki]測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；

d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能；

e.能夠熟練使用脈沖信號發(fā)生器、數(shù)字頻率儀、普通示波器和標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表。

2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：

a.名牌應(yīng)清晰無誤；

b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；

c.緊固件不得松動；

d.插接件應(yīng)接觸良好；

e.端子接線應(yīng)牢靠；

f.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；

g.密封件應(yīng)無泄漏；

2.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即：

a.運(yùn)行時，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%～80%

c.累積用[wiki]機(jī)械[/wiki]計(jì)數(shù)器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。

2.3 [wiki]設(shè)備[/wiki]及[wiki]環(huán)境[/wiki]整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；

b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝；

c.在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流體流向的永久性標(biāo)志；

d.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。

2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：

a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；

b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；

d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。

e.防爆儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格證；

f.應(yīng)有完整的累積器的設(shè)定（或編程）數(shù)據(jù)記錄。

3維護(hù)

3.1日常維護(hù)

3.1.1巡回檢查

每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；

b.查看儀表指示累積是否正常；

c.查看儀表供電是否正常；

d.查看儀表體連接件是否損壞和[wiki]腐蝕[/wiki]；

e.查看儀表外線路有無損壞及腐蝕；

f.查看表體與工藝管道連接處有無泄漏；

g.查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好；

h.發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù)

定期維護(hù)內(nèi)容包括：

a.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；

b.每年對儀表內(nèi)單元接插件連接進(jìn)行檢查。

3.2 定期校準(zhǔn)

3.2.1 校準(zhǔn)周期

校準(zhǔn)周期為12個月

3.2.2校準(zhǔn)儀器

脈沖信號發(fā)生器：0.5級（頻率范圍0～50khz連續(xù)可調(diào)，輸出脈沖峰值在1～20v內(nèi)可調(diào)）

標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字頻率計(jì)：0.2級

標(biāo)準(zhǔn)交流電流表：0.1級（測量范圍0～20ma）

標(biāo)準(zhǔn)計(jì)時器：1秒刻度的秒表或數(shù)字鐘

標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字計(jì)數(shù)器：0.2級（計(jì)數(shù)容量大于五位十進(jìn)制數(shù)）

3.2.3校準(zhǔn)接線

校準(zhǔn)接線如圖3所示。

3.2.4 渦街流量變送器校準(zhǔn)

參見jjg620―89計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。

3.2.5 瞬時流量的校準(zhǔn)

根據(jù)渦街流量變送器的儀表常數(shù)（即單位體積脈沖數(shù)）和儀表最大流量范圍，計(jì)算出儀表各校驗(yàn)點(diǎn)對應(yīng)的信號脈沖頻率。

首先調(diào)準(zhǔn)指針的機(jī)械和電器零位。調(diào)節(jié)脈沖信號發(fā)生器的輸出幅度，達(dá)到儀表對信號幅值要求。再調(diào)節(jié)該信號發(fā)生器的頻率，直到數(shù)字頻率計(jì)上所指示的頻率為儀表校驗(yàn)點(diǎn)所要求的頻率為止。輸入信號上升和下降各校驗(yàn)點(diǎn)不低于5點(diǎn)。

回程誤差超過允許值，調(diào)整模擬單元的電器零位電位計(jì)和范圍電位器，直到合格為止。

3.2.6 累積器的誤差校準(zhǔn)

按照儀表流量測量范圍，選擇3～5個流量檢測點(diǎn)，如0.25qma_，0.50qma_，0.75qma_等，進(jìn)行流量的累積校驗(yàn)，其累積時間可任選，如10分鐘、20分鐘、60分鐘等。校驗(yàn)前應(yīng)檢查其累積的流量系數(shù)和單位換算的設(shè)制或硬件和[wiki]軟件[/wiki]的編程是否符合運(yùn)行使用的要求。然后由信號發(fā)生器送一個流量檢定所需脈沖頻率，并同時記錄累積時間，記錄累積數(shù)。重復(fù)再做1～2次。

3.2.7 校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到第1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。

3.3 故障及處理

常見故障處理方法見表2。

現(xiàn)象 原因 處理方法

顯示儀表不工作 儀表電源插頭接觸不好 重新插好接頭座

保險燒壞 更換保險絲

瞬時顯示無指示 顯示儀表斷線或損壞 更換相同備件

f/i變換單元故障 檢修更換f/i變換單元

顯示儀表前放單元故障 檢修更換相應(yīng)元器件

漩渦變送器無輸出信號 檢修或更換變送器

流量累積計(jì)數(shù)器 計(jì)數(shù)器字輪機(jī)構(gòu)不靈活 清洗計(jì)數(shù)器齒輪或更換

不動作 或卡死 計(jì)數(shù)器

計(jì)數(shù)器線圈斷 重新繞制線圈或更換

相同備件

系數(shù)設(shè)定和編程器組 檢修相應(yīng)組件電路或

件電路故障 更換相應(yīng)元部件

漩渦變送器無輸出 檢修或更換變送單元

顯示表前放組件電路故障 檢修相應(yīng)組件電路或更

換相應(yīng)元部件

漩渦變送器無信 變送器未得到24vdc電源 檢修顯示儀表的

號輸出 24vdc供電單元

變送器接線端子松脫 重新緊固端子螺絲或

或斷線 重新接線

變送器放大器故障 檢修相應(yīng)部件或更

換相應(yīng)備件

渦街信號檢測器損壞 更換相應(yīng)部件

漩渦發(fā)生體結(jié)垢 清洗漩渦發(fā)生體

漩渦變送器輸出 漩渦發(fā)生體和儀表測 清洗變送器

信號不穩(wěn) 量管結(jié)垢或阻塞

變送器各放大器插件 清洗插頭及插座，

接觸不良 重新插好組件板

工藝介質(zhì)未充滿測量管 查工藝原因

或測量介質(zhì)內(nèi)有氣相物料

4 檢修

4.1檢修周期

該儀表每12個月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清洗變送器和渦街發(fā)生體。

4.2.2 檢查變送器元件及接線端子。

4.2.3 變送器表體清洗防腐。

4.2.4 檢修后的渦街變送器按jjg620―89計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。

4.2.5 檢查清掃顯示表內(nèi)部灰塵。

4.2.6 檢查儀表系數(shù)設(shè)定及編程數(shù)據(jù)是否正確。

4.2.7 檢修后的顯示儀表按本規(guī)程第3.2條對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到本規(guī)程第2章規(guī)定的完好條件。

5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

5.1.1 儀表各部件完好。

5.1.2 儀表安裝符合要求，接管接線正確牢固。

5.1.3 變送器各工藝[wiki]閥門[/wiki]處于停表正常狀態(tài)。

5.1.4 儀表各開關(guān)均放在相應(yīng)位置。

5.1.5 累積器的流量系數(shù)及單位換算編程按要求設(shè)定好。

5.1.6 檢查供電電源正確無誤。

5.1.7 累積器清零。

5.2 投運(yùn)步驟

5.2.1 開啟儀表電源。

5.2.2 開啟渦街流量變送器切斷閥，逐漸關(guān)閉旁路閥。

5.2.3 觀察瞬時流量指示與累積數(shù)是否正常。

5.3 驗(yàn)收

5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。

5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

6 安全注意事項(xiàng)

6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2 對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。

6.1.3 在開蓋維護(hù)儀表時應(yīng)停儀表電源。

6.1.4 儀表現(xiàn)場部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預(yù)防受潮。

6.2 檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1 對運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2 停表時首先切斷儀表電源。

6.2.3 不停表先逐步打開旁路閥，后關(guān)閉儀表前后切斷閥。

6.2.4 拆表前，應(yīng)先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。

6.2.5 洗清變送器內(nèi)部時必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體，特別是渦街信號檢測元件。

6.2.6 在焊接電子元器件時，注意電烙鐵停留時間不能過長。焊點(diǎn)不能有虛焊。

6.2.7 焊接儀表內(nèi)部的cmos集成電路時，電烙鐵必須良好接地，防靜電損壞。

6.2.8 拆卸儀表主要零部件必須按有關(guān)維護(hù)檢修說明書的規(guī)定和順序進(jìn)行。

6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。

6.3.3 對于初次投運(yùn)或管線設(shè)備檢修后，開車時應(yīng)先使工藝介質(zhì)走旁路24小時，待介質(zhì)干凈時開表，以防變送器被異物阻塞或變送探測器被損壞。

第4篇 流量計(jì)操作與維護(hù)規(guī)程

● 適用范圍：

本規(guī)程適用膜式燃?xì)獗?、渦輪流量計(jì)、羅茨流量計(jì)、超聲波流量計(jì)

1 流量計(jì)的啟用和停用注意事項(xiàng)

1.1生產(chǎn)使用單位開停車情況很普遍，短時間停車對流量計(jì)影響不大；如由于檢修或停止使用等情況長時間停止使用，應(yīng)根據(jù)各流量計(jì)的要求做好處理工作。一般情況下，長期停用時最好拆下流量計(jì)，潤滑清潔后妥善保管。當(dāng)停車一段時間后重新啟用時，首先檢查流

1.2量計(jì)的外觀和各參數(shù)的狀態(tài)是否正常，加油潤滑，在開啟閥門時，要注意緩慢開閥，以免沖擊流量計(jì)造成損壞。

2流量計(jì)的維護(hù)

3、流量計(jì)常見故障、原因及排除方法