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有哪些
反循環(huán)鉆機(jī)規(guī)程
反循環(huán)鉆機(jī)規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟和安全措施，旨在確保設(shè)備的有效運(yùn)行和工作人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、鉆桿、鉆頭等關(guān)鍵部件，確保其處于良好狀態(tài)。
2. 安全規(guī)定：遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)則，如佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
3. 地質(zhì)評(píng)估：對(duì)鉆孔位置進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查，了解地層情況，以選擇合適的鉆進(jìn)方法和鉆頭類(lèi)型。
4. 鉆孔操作：設(shè)定合適的鉆壓、轉(zhuǎn)速和沖洗液流速，以確保鉆孔效率和質(zhì)量。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照手冊(cè)指示進(jìn)行排除，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 環(huán)保措施：控制鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)和廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
標(biāo)準(zhǔn)
反循環(huán)鉆機(jī)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)
1. 規(guī)范性：規(guī)程需明確、具體，每個(gè)操作步驟都應(yīng)有詳細(xì)說(shuō)明和標(biāo)準(zhǔn)，以便于操作員執(zhí)行。
2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)基于實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備性能，確保在各種工況下都能有效應(yīng)用。
3. 完整性：涵蓋從設(shè)備啟動(dòng)到停機(jī)的所有環(huán)節(jié)，包括預(yù)防性維護(hù)和應(yīng)急處理方案。
4. 可更新性：隨著技術(shù)進(jìn)步和現(xiàn)場(chǎng)條件變化，規(guī)程應(yīng)及時(shí)更新，保持與最新實(shí)踐同步。
5. 安全性：首要原則是保障人員安全，規(guī)程應(yīng)強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施和應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
6. 符合性：規(guī)程需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
是什么意思
反循環(huán)鉆機(jī)規(guī)程的含義
反循環(huán)鉆機(jī)規(guī)程是一套詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，它規(guī)定了操作員如何正確、安全地使用反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。規(guī)程的意義在于：
1. 提高效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少錯(cuò)誤和延誤，提升鉆孔作業(yè)的效率和質(zhì)量。
2. 保障安全：明確的安全規(guī)定和應(yīng)急措施，可以防止事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)流程，有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
4. 保證合規(guī)：遵循規(guī)程，確保企業(yè)作業(yè)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 提升技能：規(guī)程為員工提供了學(xué)習(xí)和提升專(zhuān)業(yè)技能的框架，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平的提高。
反循環(huán)鉆機(jī)規(guī)程是實(shí)現(xiàn)高效、安全、合規(guī)鉆孔作業(yè)的重要保障，是企業(yè)和操作員不可或缺的操作指南。
反循環(huán)鉆機(jī)規(guī)程范文
第1篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
（一）詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。
（二）檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。
（三）檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤(pán)、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
（四）檢查振動(dòng)篩及配屬裝置是否良好。
（五）檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無(wú)接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
（六）各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
（七）檢查超重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。
（八）檢查工作場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場(chǎng)布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
（九）夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。
（十）水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
（十一）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。
（十二）檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號(hào)和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)中的要求
（一）作業(yè)時(shí)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。
（二）必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：
運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩及其附件→吸泥泵（反循環(huán)）→電纜卷筒→開(kāi)動(dòng)潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)。
停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。
（三）吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、無(wú)論“自動(dòng)”“手動(dòng)”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒。
2、真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。
3、鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過(guò)高、偏低都會(huì)造成坍孔等事故。
4、鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m。
5、時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
（四）隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。
（五）嚴(yán)密注視配電盤(pán)上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。
（六）在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。
（七）鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。
（八）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾偏；同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。
（九）要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
（一）作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。
（二）作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對(duì)關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。
（三）冬季施工停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。
（四）如長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對(duì)全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。
第2篇 反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
(一)詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。
(二)鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。
(三)檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤(pán)、水龍頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。
(四)空氣反循環(huán)鉆機(jī)應(yīng)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。
(五)檢查電器設(shè)備的完好情況,并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電機(jī)接線。
(六)檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng);鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
(七)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,不足時(shí)增補(bǔ)。
(八)檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。
(九)檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。
(十)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部5m以?xún)?nèi)不能有高壓電線。
(十一)檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對(duì)準(zhǔn)孔位中心。
(十二)鉆機(jī)安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無(wú)異常后,方可開(kāi)始鉆進(jìn)。
二、作業(yè)中的要求
(一)在鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。
(二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。
(三)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。
(四)變速箱換檔時(shí),先停機(jī)、掛檔后才能開(kāi)機(jī)。
(五)當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí),先停止轉(zhuǎn)動(dòng),使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。
(六)密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。
(七)隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過(guò)規(guī)定時(shí),禁止使用,必須更換新品。
(八)嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行 修理或潤(rùn)滑。
(九)起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。
(十)鉆盤(pán)上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。
三、作業(yè)后的要求
(一)每班作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)做例保工作。
(二)短期停用,應(yīng)將鉆架放倒,各附屬設(shè)備收集存放,并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。
(三)長(zhǎng)期停用,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,停放到指定地點(diǎn);露天存放則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。
第3篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。
2、檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。
3、檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤(pán)、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
4、檢查振動(dòng)篩及配屬裝置是否良好。
5、檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無(wú)接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
6、各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
7、檢查起重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。
8、檢查工作場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場(chǎng)布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。
10、水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
11、條進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。
12、檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號(hào)和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)中的要求
1、作業(yè)時(shí)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。
2、必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：
運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開(kāi)動(dòng)潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)；停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。
3、吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1)無(wú)論“自動(dòng)”“手動(dòng)”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒：
2)真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)；
3)鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過(guò)高、偏低都會(huì)造成坍孔等事故。
4)鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m；
5)時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。
5、嚴(yán)密注視配電盤(pán)上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。
6、在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。
7、鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾偏，同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。
9、要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。
2、作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩)：對(duì)關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮)；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。
3、冬季施工停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)，防潮等措施。
4、如長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對(duì)全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。
第4篇 反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況，以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。
2、鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，并調(diào)整好水平。水上作業(yè)，應(yīng)符合水上施工的安全要求。
3、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤(pán)、水龍頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。
4、空氣反循環(huán)鉆機(jī)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。
5、檢查電器設(shè)備的完好情況，并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電機(jī)接線。
6、檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
7、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度，不足時(shí)增補(bǔ)。
8、檢查各管路接頭的密封情況，并進(jìn)行必要的緊固工作。
9、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。
10、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，鉆架項(xiàng)部5m以?xún)?nèi)不能有高壓電線。
11、檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對(duì)準(zhǔn)孔位中心。
12、鉆機(jī)安裝完畢，接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無(wú)異常后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。
二、作業(yè)中的要求
1、在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。
2、每次按妥鉆桿鉆具放入水中后，應(yīng)將鉆頭提升距孔底20—30cm，以防堵塞吸渣口。
3、根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩，以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。
4、變速箱換檔時(shí)，先停機(jī)、掛檔后才能開(kāi)機(jī)。
5、當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔低沉渣排洗后再換接鉆桿，并予擰緊，以防漏氣、漏水。
6、密切注意水龍頭工作情況，若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣，應(yīng)立即更換密封圈。
7、隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲若超過(guò)規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。
8、嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行修理或潤(rùn)滑。
9、起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊孔壁。
10、鉆盤(pán)上嚴(yán)禁放置物品，以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。
三、作業(yè)后要求
1、每班作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)做例保工作。
2、短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。
3、長(zhǎng)期停用，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地點(diǎn)，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。
