電機(jī)規(guī)程15篇

有哪些

電機(jī)規(guī)程

電機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，其運(yùn)行的安全性和效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此，制定一套完善的電機(jī)規(guī)程至關(guān)重要。以下列舉了一些電機(jī)規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 電機(jī)的選型：根據(jù)負(fù)載特性和工作環(huán)境，選擇合適功率、電壓、頻率、防護(hù)等級的電機(jī)。

2. 安裝與接線：確保電機(jī)安裝穩(wěn)固，接線正確，防止短路或接地故障。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑，檢查電機(jī)的絕緣性能，及時(shí)更換磨損部件。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)測電機(jī)溫度、振動(dòng)、噪音等參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。

5. 故障處理：設(shè)定故障應(yīng)急處理程序，如過熱、過載、短路等情況下的停機(jī)和維修步驟。

6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，佩戴必要防護(hù)裝備，防止電擊和機(jī)械傷害。

7. 節(jié)能措施：優(yōu)化電機(jī)負(fù)載，合理控制啟動(dòng)和停止，減少無功損耗。

標(biāo)準(zhǔn)

電機(jī)規(guī)程的制定應(yīng)遵循國家及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：

1. 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能》規(guī)定了電機(jī)的定額、性能測試方法等。

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jb/t 10442-2004《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》提供了電機(jī)運(yùn)行、維護(hù)的具體指導(dǎo)。

3. iec 60034-1《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 總則》是國際電工委員會(huì)關(guān)于電機(jī)的一般技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。

是什么意思

電機(jī)規(guī)程的含義不僅限于上述內(nèi)容，它是一種制度化的管理手段，旨在確保電機(jī)安全、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。這意味著：

1. 規(guī)范性：規(guī)程為電機(jī)的操作、維護(hù)和管理提供了明確的指導(dǎo)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 系統(tǒng)性：規(guī)程涵蓋了電機(jī)的全生命周期，從選購、安裝、運(yùn)行到故障處理，形成一個(gè)完整的管理體系。

3. 強(qiáng)制性：電機(jī)規(guī)程是企業(yè)內(nèi)部的規(guī)定，員工必須遵守，違反規(guī)程可能會(huì)導(dǎo)致處罰或事故。

4. 動(dòng)態(tài)性：規(guī)程需要隨著技術(shù)進(jìn)步、設(shè)備更新和安全要求的變化而適時(shí)修訂，保持其適用性。

電機(jī)規(guī)程的執(zhí)行需要管理層的監(jiān)督和員工的配合，通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的高效、安全運(yùn)行，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)穩(wěn)定進(jìn)行。

電機(jī)規(guī)程范文

第1篇 窄軌電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于煤礦井上、下窄軌各類電機(jī)車司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用電機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種保護(hù)的原理及檢查試驗(yàn)方法,會(huì)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng),按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。

本規(guī)程中未包括的內(nèi)容,按《煤礦安全規(guī)程》和產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

三、安全規(guī)定

第4條必須按信號指令行車,在開車前必須發(fā)出開車信號。機(jī)車運(yùn)行中嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。嚴(yán)禁司機(jī)在車外開車。嚴(yán)禁不松閘就開車。

第5條每班開車前必須對電機(jī)車的各種保護(hù)進(jìn)行檢查、試驗(yàn);機(jī)車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置和撒砂裝置,任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí),都不得使用該機(jī)車。

第6條嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值;或用非熔金屬代替保險(xiǎn)絲(片)。

第7條不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室。暫時(shí)離開崗位時(shí),必須切斷電動(dòng)機(jī)電源,將控制器手把轉(zhuǎn)至零位,將控制器手把取下保管好,扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。

第8條不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放機(jī)車或車輛,確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。

第9條嚴(yán)禁使用“逆電流”(即“打倒車”)的方法制動(dòng)電機(jī)車。

第10條使用蓄電池式電機(jī)車,應(yīng)按時(shí)充電補(bǔ)液,不得使蓄電池過放電。

第11條使用電機(jī)車牽引或推頂脫軌的機(jī)車或礦車復(fù)軌時(shí),應(yīng)有可靠的措施,如借助復(fù)軌器等。

第12條車場調(diào)車確需用機(jī)車頂車時(shí),嚴(yán)禁異軌道頂車;嚴(yán)禁不連環(huán)頂車。

第13條列車占線停留,一般情況下應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.在道岔警沖標(biāo)位置以外停車。

2.不應(yīng)在主要運(yùn)輸線路“往返單線”上停車。

3.應(yīng)停在巷道較寬、無淋水或其他指定?？康陌踩珔^(qū)段。

第14條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

四、操作準(zhǔn)備

第15條接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解列車運(yùn)行、信號、線路狀況(交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚),并對電機(jī)車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查:

1.司機(jī)室的頂棚和門是否完好。

2.連接器是否完好。

3.手閘(風(fēng)閘)及撒砂裝置是否靈活有效,砂箱是否有砂。

4.照明燈及紅尾燈是否明亮。喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮。

5.通訊裝置是否正常。

6.蓄電池電壓是否符合規(guī)定,防爆部分是否有失爆現(xiàn)象。

7.蓄電池箱安放是否穩(wěn)妥,鎖緊裝置是否可靠。

8.在切斷電源的情況下,控制器換向手把是否靈活,閉鎖是否可靠。

9.集電弓起落是否靈活。

檢查中發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),檢查情況應(yīng)記入交接班記錄簿中。

第16條機(jī)車各注油點(diǎn)應(yīng)按注油表的規(guī)定加注適量的合格潤滑油;砂箱內(nèi)應(yīng)裝滿規(guī)定粒度的干燥細(xì)砂。

第17條開車前必須認(rèn)真檢查車輛組列、裝載等情況,有下列情況之一時(shí),不得開車。

1.車的連接不正常。

2.牽引車數(shù)超過規(guī)定。

3.礦車上裝載的物料的輪廓超過牽引機(jī)車的輪廓尺寸。

4.運(yùn)送物料的機(jī)車或車輛上有搭乘人員。

5.運(yùn)送人員的列車附掛物料車、乘車人員不遵守乘車規(guī)定或車上有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品等。

6.運(yùn)送有易爆、易燃或有腐蝕性物品時(shí),車輛的組列、裝載或使用等不符合規(guī)定。

7.存在其他影響安全行車的隱患。

五、操作順序

第18條按順序接通有關(guān)電(氣)路,點(diǎn)亮紅尾燈。

第19條接到發(fā)車信號后,先鳴笛(敲鈴)示警,然后將控制器換向手把扳到相應(yīng)位置,松開車閘,順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制器操作手把,使車速逐漸增加到運(yùn)行速度。

第20條控制器操作手把由零位轉(zhuǎn)到第一位置時(shí),若列車不動(dòng),允許轉(zhuǎn)到第二位置(脈沖調(diào)速操作手把允許轉(zhuǎn)至60°),若列車仍然不動(dòng),一般不應(yīng)繼續(xù)下轉(zhuǎn)手把,而應(yīng)將手把轉(zhuǎn)回零位,查明原因。如系車輪打滑,可倒退機(jī)車,放松連接鏈環(huán),然后重新撒砂啟動(dòng)。

嚴(yán)禁長時(shí)間強(qiáng)行拖拽空轉(zhuǎn);嚴(yán)禁為防止車輪打滑而施閘啟動(dòng)。

第21條控制器操作手把由一個(gè)位置轉(zhuǎn)到另一位置,一般應(yīng)有3秒左右的時(shí)間間隔(初起動(dòng)時(shí)可稍長)。不得過快越檔;不得停留在兩個(gè)位置之間(脈沖調(diào)速操作手把應(yīng)連續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng))。

六、正常操作

第22條正常操作時(shí)應(yīng)保持的姿勢是:坐在座位上,經(jīng)常目視前方,左手握控制器操作手把,右手握制動(dòng)手輪(手拉桿)或右腳踏剎閘閥。

制動(dòng)手輪停放位置:應(yīng)當(dāng)保證手輪轉(zhuǎn)緊圈數(shù)在2~3圈的范圍內(nèi)。

第23條運(yùn)行中;控制器操作手把只允許在規(guī)定的“正常運(yùn)行位置”上長時(shí)間停留。如必須在其他位置稍長時(shí)間停留時(shí),也應(yīng)輪流停留在這些位置,避免過久固定在某一位置,防止過熱。

第24條調(diào)整車速時(shí),應(yīng)將控制器操作手把往復(fù)轉(zhuǎn)至“正常運(yùn)行”及“零位位置”停留,盡量避免利用手閘(風(fēng)閘)控制車速。

第25條正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端(調(diào)車和處理事故時(shí)不受此限)。如果用機(jī)車推行車輛,必須聽從調(diào)車人的指揮,速度要慢。列車組列時(shí),要隨時(shí)注意插掛銷鏈人員的安全。

第26條行駛中,要按信號指令行車,嚴(yán)禁闖紅燈。要注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、線路上的障礙物等,注意各種信號、儀表、儀器的顯示。

第27條兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。

第28條列車行駛的速度:運(yùn)送人員時(shí)不得超過4米/秒;運(yùn)送爆炸材料或大型設(shè)備、材料時(shí),不得超過2米/秒;車場調(diào)車時(shí)不得超過1.5米/秒。

第29條需要減速時(shí),應(yīng)將控制器操作手把按逆時(shí)針方向逐漸轉(zhuǎn)動(dòng),直至返回零位。大幅度減速時(shí)操作手把應(yīng)迅速回零。如果車速仍然較快,可適當(dāng)施加手閘(風(fēng)閘),并酌情輔以撤砂。禁止拉下集電弓減速;禁止在操作手把未回零位時(shí)施閘。

需要停車時(shí),應(yīng)按上述操作順序使列車緩慢駛至預(yù)定地點(diǎn),再以手閘(風(fēng)閘)停止機(jī)車。

七、特殊操作

第30條接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲較大處,機(jī)車會(huì)車前以及前面有人或視線內(nèi)有障礙物時(shí),都必須減低速度,并發(fā)出警號。

第31條機(jī)車通過施工區(qū)段時(shí),必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮,準(zhǔn)許運(yùn)行時(shí)方可慢速通過。

第32條需要司機(jī)扳道岔時(shí),必須停穩(wěn)機(jī)車、剎緊車閘、下車扳動(dòng)道岔,嚴(yán)禁在車上扳動(dòng)道岔,嚴(yán)禁擠岔強(qiáng)行通過。

第33條不論任何原因造成電源中斷,都應(yīng)將控制器手把轉(zhuǎn)回零位,然后重新啟動(dòng)。若仍然斷電,應(yīng)視為故障現(xiàn)象。機(jī)車運(yùn)行中集電器脫落時(shí),必須將操作手把轉(zhuǎn)回零位,剎緊車閘,確認(rèn)無誤后方可處理。

第34條列車出現(xiàn)故障或發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí),都必須減速停車;有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號時(shí),都必須立即緊急停車。

第35條需要緊急停車時(shí),必須迅速將控制手把轉(zhuǎn)至零位,電閘與手閘(風(fēng)閘)并用,并連續(xù)均勻地撒砂。

第36條制動(dòng)時(shí),不可施閘過急過猛,否則易出現(xiàn)閘瓦與車輪抱死致使車輪在軌道上滑行的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速松閘,緩解后重新施閘。

第37條制動(dòng)結(jié)束后,必須及時(shí)將控制器手把轉(zhuǎn)至零位。

第38條途中因故障停車后,必須向值班調(diào)度員匯報(bào)。在設(shè)有閉塞信號的區(qū)段,必須在機(jī)車(列車)前后設(shè)置防護(hù)后,方可檢查機(jī)車(列車),但不準(zhǔn)對蓄電池電機(jī)車的電氣設(shè)備打開檢修。

八、收尾工作

第39條每班工作結(jié)束后,須填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后,方可離開崗位。

第2篇 內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

1、作業(yè)前,內(nèi)燃機(jī)部分,按內(nèi)燃機(jī)操作規(guī)程做好發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

2、按接線圖檢查電機(jī)、配電屏,檢查電器各部連接是否正確無誤,連接是否牢固可靠,絕緣是否正常。

3、檢查各操作部分是否靈活,連接是否可靠,接線是否牢固。

4、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確,各儀表指針是否在“0“位置,總閘是否在切斷位置。

5、停放超過半個(gè)月的發(fā)電機(jī)組,啟動(dòng)前還要檢查絕緣電阻,通常絕緣電阻不應(yīng)低于2mω。

6、備用發(fā)電機(jī)組(用電設(shè)備是雙電源)應(yīng)增加檢查另一供電電源所有接線是否切斷。

7、作業(yè)中,將發(fā)電機(jī)磁場變阻器放到最大位置。

8、調(diào)整發(fā)電機(jī)供油量,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、頻率達(dá)到正常值后,方可分組合上各分電屏,建立正常供電。

9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),待發(fā)動(dòng)機(jī)到正常溫度后方能接上負(fù)荷帶動(dòng)發(fā)電機(jī)。及時(shí)調(diào)整勵(lì)磁電流,使電壓達(dá)到正常值,同時(shí)觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護(hù)系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。

10、在作業(yè)中要及時(shí)注意儀表屏上的電流、電壓、頻率是否在正常值位置,并根據(jù)電流變化,適時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)供油量。

11、在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無異響和過熱現(xiàn)象,并細(xì)心觀察線路接合點(diǎn)有無異常跳火現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施予以糾正。

12、在負(fù)荷有變化時(shí),應(yīng)適時(shí)改變磁場變阻器的電阻,以平穩(wěn)電壓。

13、工作中操作人員不應(yīng)離開崗位,并應(yīng)經(jīng)常檢查儀表屏上各項(xiàng)數(shù)值的變化是否正常。

14、作業(yè)后要求在停機(jī)時(shí),逐漸卸去負(fù)荷,分組拉開負(fù)荷開關(guān),并增加勵(lì)磁機(jī)磁場變阻器的電阻到最大值。

15、在無負(fù)荷狀況下逐漸降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至600—700r/min,待發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度下降到70℃以下時(shí),方準(zhǔn)停機(jī)。

16、發(fā)電機(jī)房應(yīng)有良好的溫度、濕度,并及時(shí)通風(fēng),排除塵埃及有腐蝕性和易燃性的氣體。按要求對內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組進(jìn)行例保作業(yè)。

第3篇 柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;

2、操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;

3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);

4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;

6、檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;

7、置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開掃氣泵的排污閥;

8、啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

二、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行

1、停車超過24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;

2、啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);

3、察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;

4、不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);

5、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;

6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;

7、當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí),以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),其負(fù)載不宜過大,并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

(1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān);

(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

(3)合上同步指示開關(guān),檢驗(yàn)相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);

(4)認(rèn)真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。

并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí),應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí),若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;

8、正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦試機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);

9、密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

10、對于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。

三、停車與維護(hù)保養(yǎng)

1、接到“準(zhǔn)備解列”的信號,進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫,聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;

2、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;

3、停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

4、停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

5、每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

四、注意事項(xiàng)

1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

2、值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

3、所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;

4、主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。

第4篇 柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

為規(guī)范柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)工作,確保柴油發(fā)電機(jī)各項(xiàng)性能良好,保證柴油發(fā)電機(jī)良好運(yùn)行,特制定本規(guī)程。

1.0柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)

1.1進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)注意可拆卸零件的相對位置及順序(必要時(shí)應(yīng)作記號),不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并掌握好重新裝回時(shí)的用力力度。

1.2空氣濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行50小時(shí)進(jìn)行一次:

a.空氣濾清器顯示器:當(dāng)顯示器的透明部分出現(xiàn)紅色時(shí)表明空氣濾清器已達(dá)到使用限度,應(yīng)立即進(jìn)行清潔或更換,處理完畢,輕按顯示器頂部按鈕,使顯示器復(fù)位。

b.空氣濾清器:

--松開鐵環(huán),拆下儲塵器及濾芯,由上至下小心清潔濾芯;

--濾芯不太臟時(shí),可直接用壓縮空氣吹凈,但應(yīng)注意空氣壓力

不能太大,噴嘴不可太接近濾芯;

--如果濾芯太臟,應(yīng)用從代理商處購買的專用清潔液清洗,完后用電熱風(fēng)筒吹干(注意不能過熱);

--清潔完畢,應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查的方法是用燈泡從內(nèi)往外照,在濾芯外部觀察,如發(fā)現(xiàn)有光點(diǎn)出現(xiàn)濾芯已穿孔,此時(shí)則應(yīng)小心更換同型號的濾芯。

--如果沒有光點(diǎn)出現(xiàn)則表示濾芯未穿孔,此時(shí)則應(yīng)小心安裝好空氣濾清器。

1.3蓄電池的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行50小時(shí)進(jìn)行一次:

a.用驗(yàn)電器檢查蓄電池電量是否足夠,否則應(yīng)充電;

b.檢查電池液位是否在極板上15mm左右,如果不夠則加蒸餾水至上述位置;

c.檢查電池接線柱是否被腐蝕或有打火痕跡,否則應(yīng)修復(fù)處理或更換,并涂上黃油。

1.4皮帶的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行100小時(shí)進(jìn)行一次:

a.檢查每條皮帶,發(fā)現(xiàn)有損壞或失效的,應(yīng)及時(shí)更換;

b.在皮帶中段加40n壓力,皮帶應(yīng)能安下12cm左右,太松太緊都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

1.5散熱器的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行200小時(shí)進(jìn)行一次:

a.外部清洗:

--用熱水(加入清潔劑)噴洗,方法是從散熱器前面向風(fēng)扇方向噴射(如從反方向噴射只會(huì)把污物逼進(jìn)中心位置),使用此方法時(shí),要用膠布擋住柴油發(fā)電機(jī);

-- 如果上述方法不能清除頑固的沉積物,則應(yīng)把散熱器拆下浸在熱的堿水中約20分鐘,然后用熱水清洗。

b. 內(nèi)部除垢:

--把水從散熱器中排干,然后把散熱器與管子相連的地方拆開封口;

--向散熱器中倒入45℃的4%的酸溶液,過15分鐘后排干酸溶液,檢查散熱器;

--如果仍有水垢,則用8%的酸溶液再洗一次;

--除垢后用3%的堿溶液中和兩次,然后再用清水沖洗三次以上;

--所有工作完成后,檢查散熱器是否漏水,如果漏水則申請外委修補(bǔ);

--如果不漏水則重新裝回,散熱器裝回后應(yīng)重新灌清水并加入防銹劑。

1.6潤滑機(jī)油系統(tǒng)維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行200小時(shí)進(jìn)行一次:

a.啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),讓其運(yùn)行15分鐘;

b.當(dāng)柴油機(jī)高熱時(shí),從油底殼螺塞排出機(jī)油,排完后用110nm(用扭力扳手)旋緊螺栓,然后再向油底殼加同型號新的與機(jī)內(nèi)相同的機(jī)油,渦輪增壓器內(nèi)也應(yīng)加添相同型號機(jī)油;

c.拆除兩個(gè)粗機(jī)油濾清器,換兩個(gè)新的機(jī)油濾清器,新濾清器內(nèi)應(yīng)注滿新鮮的與

機(jī)內(nèi)型號相同的機(jī)油;

d.更換精濾清器濾心,添加新的與機(jī)內(nèi)型號相同的機(jī)油。

1.7柴油濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次拆除柴油濾清器,換上新的濾清器,并加滿新的柴油,然后裝回。

1.8充電發(fā)電機(jī)和啟動(dòng)電機(jī)的維修保養(yǎng)周期為每運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一次:

a.清洗各機(jī)件、軸承、吹干后加注新的潤滑油;

b.清潔碳刷,如果碳刷磨損厚度超過新裝時(shí)的1/2則應(yīng)及時(shí)更換;

c.檢查傳動(dòng)裝置是否靈活,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)齒輪磨損情況,如果齒輪磨損嚴(yán)重則應(yīng)申請外委維修。

1.9發(fā)電機(jī)控制屏維修保養(yǎng)周期為每半年進(jìn)行一次。用壓縮空氣清除里面的灰塵,擰緊各接線頭,對生銹或過熱的接頭應(yīng)進(jìn)行處理并擰緊。

2.0對于柴油發(fā)電機(jī)的拆機(jī)維修或調(diào)整應(yīng)填寫《--外委維修保養(yǎng)申請表》,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由外委單位完成。

3.0對于突發(fā)性的柴油發(fā)電機(jī)故障,先組織解決而后寫出《--事故報(bào)告》并上報(bào)公司。

4.0對于上述的所有維修保養(yǎng)工作都應(yīng)清晰、完整、規(guī)范地記錄在《柴油發(fā)電機(jī)月保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)由工程部主管將記錄存檔,長期保存。

第5篇 電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程

1. 窄軌電機(jī)車修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證,才能從事本工作。

2. 必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行操作。

3. 修理工作必須是在機(jī)車停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行,臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要采取措施,防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員。

4. 被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后,要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住。架線機(jī)車要落下集電器,拉開總開關(guān),切斷機(jī)車架線電源;蓄電池機(jī)車要撥開電池插銷。

5. 修理電器設(shè)備時(shí),要切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后再行作業(yè)。井下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。

6. 修理人員在對電機(jī)車檢修前必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索等,確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等,必須齊全、完好,并備齊所需材料配件。

第6篇 柴油發(fā)電機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

● 適用范圍：本規(guī)程適用東莞市康菱機(jī)電設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的honny柴油發(fā)電機(jī)組、深圳市沃爾奔達(dá)機(jī)器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的柴油發(fā)電機(jī)組。

1 ?發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前檢查

1.1? 檢查高壓配電柜，確定停電現(xiàn)象是否由市電斷電引起，其他電器設(shè)備有無故障。

1.2? 檢查冷卻水是否加滿。

1.3? 檢查柴油油位，油路閥門是否打開。檢查柴油過濾器是否已超過規(guī)定的使用時(shí)間。

1.4? 檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時(shí)間是否已超過規(guī)定的更換時(shí)間。潤滑油油位應(yīng)處于標(biāo)尺“l(fā)”和“h”之間。

1.5? 檢查水路、油路有無滲漏及破損現(xiàn)象。

1.6? 檢查空氣過濾器的工作時(shí)間是否已經(jīng)規(guī)定時(shí)間，并檢查整個(gè)進(jìn)氣系統(tǒng)有無破損及漏氣狀況。

1.7? 檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現(xiàn)象。

1.8? 檢查起動(dòng)馬達(dá)、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動(dòng)，蓄電池的電源線有無破損，蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。

1.9? 檢查皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

1.10? 檢查發(fā)電機(jī)組的電源輸出開關(guān)是否處于“off”的斷開位置。

2? 發(fā)電機(jī)起動(dòng)送電

2.1? 當(dāng)完成發(fā)電機(jī)起動(dòng)前的檢查工作，并確認(rèn)所檢查的項(xiàng)目全部無誤后，方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

2.2? 將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“發(fā)電”位置。

2.3? 人工起動(dòng)發(fā)電機(jī)時(shí)，須將發(fā)電機(jī)控制器按鈕設(shè)置在“man”位置（按住連續(xù)2秒以上）?！癿an”鍵上側(cè)的指示燈亮。

2.4? 按“start”按鍵起動(dòng)發(fā)電機(jī)。剛起動(dòng)時(shí)，“start”鍵上側(cè)的指示燈閃亮。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行后，指示燈常亮。

2.5? 機(jī)組起動(dòng)后，要檢查機(jī)組的轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、機(jī)油壓力、水溫、充電機(jī)的充電電壓是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)電機(jī)有無異響、異震，發(fā)動(dòng)機(jī)的排煙煙色是否正常，并觀察機(jī)組有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。運(yùn)行5分鐘并確認(rèn)機(jī)組以上狀況均正常。

2.6? 合上發(fā)電機(jī)的輸出開關(guān)帶負(fù)載運(yùn)行，并重復(fù)上一步的所有檢查項(xiàng)目。

2.7? 回到“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)開關(guān)處，在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成發(fā)電機(jī)起動(dòng)送電操作。

3? 發(fā)電機(jī)停機(jī)

3.1? 檢查高壓配電柜確認(rèn)市電來電后，可停止發(fā)電機(jī)運(yùn)行。

3.2? 斷開發(fā)電機(jī)的輸出開關(guān)，打到“off”位置。讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘，使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài)。

3.3? 按下“stop”按鍵，鍵上側(cè)的指示燈閃亮。發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行。

3.4? 將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“市電”位置。

3.5? 在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成市電送電操作。

3.6? 按下發(fā)電機(jī)控制器“auto”按鍵，鍵上側(cè)的指示燈常亮。使發(fā)電機(jī)處于自動(dòng)操作模式。

4? 發(fā)電機(jī)停機(jī)后的檢查

4.1? 發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

4.2? 檢查冷卻水水位、柴油油位、潤滑油油位，及時(shí)補(bǔ)水、補(bǔ)油。

4.3? 檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。

4.4? 檢查皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

4.5? 確認(rèn)發(fā)電機(jī)處于完好及隨時(shí)可以起動(dòng)的狀態(tài)。

5? 發(fā)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

6發(fā)電機(jī)常見故障、原因及處理方法

第7篇 電機(jī)半成品試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.耐壓試驗(yàn)設(shè)備的引線,斷路器應(yīng)保持完好。

2.耐壓試驗(yàn)操作臺下要墊絕緣膠皮。

3.耐壓試驗(yàn)區(qū)必須有警鈴、警示牌和安全燈。工作人員必須站在絕緣墊上,對試驗(yàn)區(qū)的電氣裸露點(diǎn)應(yīng)保持安全距離,否則應(yīng)設(shè)屏護(hù)裝置。

4.非試驗(yàn)人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁進(jìn)入高壓試驗(yàn)臺。

5.被試電器試驗(yàn)完畢后必須對地放電。

6.試驗(yàn)場地除被試電器外,不準(zhǔn)放置其它電器,絕緣材料及其它易燃易爆物品。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 窄軌電機(jī)車修理工技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、電機(jī)車修理工必須熟悉電機(jī)車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。

3、施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

4、作業(yè)前對所用工具、儀表檢查、試驗(yàn)。確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

5、檢修機(jī)車一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行檢修。臨時(shí)小故障可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要在施工地點(diǎn)兩端40米外設(shè)好警戒,車輛通過時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

6、檢修前,必須將機(jī)車可靠的閘住,并要檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯和氫氣的濃度,超限嚴(yán)禁作業(yè)。

7、檢修前,必須先切斷電機(jī)車電源, 并要進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。

8、檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時(shí)必須停電、驗(yàn)電,做好短路接地,確認(rèn)無電后掛好停電牌方可進(jìn)行。

9、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天,禁止高空作業(yè)。

10、拆裝重大部件時(shí),設(shè)專人指揮,起吊過程中嚴(yán)禁人員在起重物下行走或作業(yè)。

11、檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車時(shí)要在安全地段進(jìn)行。

12、清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

第9篇 柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①將附著機(jī)組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。

②對機(jī)組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng),串透式減震器(即緊固螺栓穿過底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時(shí)兩個(gè)螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會(huì)使減震失效。

③檢查油箱內(nèi)燃油儲存量是否滿足需要。

④檢查柴油機(jī)油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油量是否足夠。

⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。

⑥檢查所有電氣部分,各接點(diǎn)應(yīng)牢固正確,自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。

⑦ 機(jī)組間斷一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí),必須先用500v兆歐表測量發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理。

2、開機(jī)步驟

① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時(shí)將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動(dòng)轉(zhuǎn)速的油門位置。

②按下啟動(dòng)按鈕,使柴油機(jī)啟動(dòng),如10秒(最多15秒)

柴油機(jī)仍不能著火啟動(dòng),則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動(dòng),若連續(xù)三次仍無法啟動(dòng)則應(yīng)檢查并找出故障原因。

③柴油機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)密切注意機(jī)油壓力表讀數(shù)(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為2.5—3.5kg/c㎡),如機(jī)油壓力表不指示,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并檢查電流表有無充電指示。

④機(jī)組啟動(dòng)后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)),進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達(dá)到55℃,機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí),才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí),即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送電,隨著機(jī)組負(fù)荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及時(shí)調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。

⑥機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

3、停機(jī)步驟

① 逐漸卸去負(fù)荷,斷開負(fù)荷開關(guān)。

②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時(shí),再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動(dòng)時(shí)的位置后即可停機(jī),最后拆除蓄電池搭鐵線。

第10篇 礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、電機(jī)車修理工必須熟悉電機(jī)車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。

3、施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

4、作業(yè)前對所用工具、儀表檢查、試驗(yàn)。確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

5、檢修機(jī)車一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行檢修。臨時(shí)小故障可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要在施工地點(diǎn)兩端40米外設(shè)好警戒,車輛通過時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

6、檢修前,必須將機(jī)車可靠的閘住,并要檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯和氫氣的濃度,超限嚴(yán)禁作業(yè)。

7、檢修前,必須先切斷電機(jī)車電源, 并要進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。

8、檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時(shí)必須停電、驗(yàn)電,做好短路接地,確認(rèn)無電后掛好停電牌方可進(jìn)行。

9、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天,禁止高空作業(yè)。

10、拆裝重大部件時(shí),設(shè)專人指揮,起吊過程中嚴(yán)禁人員在起重物下行走或作業(yè)。

11、檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車時(shí)要在安全地段進(jìn)行。

12、清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是檢修中重物下落、傾倒、觸電、試車操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>

2、 起吊作業(yè)時(shí),應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。

3、 修理架線時(shí),必須停電、驗(yàn)電,做好短路接地,并對電源及現(xiàn)場設(shè)好監(jiān)護(hù)人。

4、 試車時(shí),要與機(jī)車司機(jī)說明檢修情況,并在安全地段進(jìn)行。

第11篇 電機(jī)車控制崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、電機(jī)車檢修是在繁雜的環(huán)境中,多工種聯(lián)合作業(yè)工作人員要精力集中,互相照顧和緊密配合,防止事故的發(fā)生。

2、分解工作開始之前,必須排出機(jī)車各部管路的壓縮空氣。

3、分解制動(dòng)缸時(shí),必須按操作規(guī)程操作,防止彈簧崩出傷人。裝配制動(dòng)拉板肖時(shí),不準(zhǔn)用手指插入孔內(nèi)探摸。

4、搬運(yùn)機(jī)件時(shí),應(yīng)拿牢放穩(wěn),防止擠手。

5、拆裝(在機(jī)車上)自伐、牢閥、分配間時(shí),工具要放穩(wěn),機(jī)件要拿牢,防止掉下碰腳。

6、分解、安裝出風(fēng)缸時(shí),要多人作業(yè),設(shè)專人指揮。

7、各部機(jī)件安裝要牢固,防止通風(fēng)受壓時(shí)飛起傷人。

8、使用通風(fēng)機(jī)具時(shí),必須遵守各操作規(guī)程。

9、在機(jī)車頂棚作業(yè)時(shí),要站穩(wěn),工具和機(jī)件放穩(wěn)妥,防止掉下傷人。

10、試驗(yàn)制動(dòng)時(shí),要做好呼喚應(yīng)答,以免擠傷。

第12篇 發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)

一. 運(yùn)行前檢查

1. 機(jī)組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2. 機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道是否暢通。

3. 水箱冷卻液面是否正常。

4. 空氣濾清器是否指正常。

5. 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6. 燃油閥是否打開,燃油供給是否正常。

7. 電瓶電纜是否連接正確。

8. 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好,當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時(shí),啟動(dòng)前,機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。(但帶自動(dòng)切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān))

二. 運(yùn)行

1. 機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行,發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后,操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2. 機(jī)組在運(yùn)行中,操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運(yùn)行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報(bào)警指示、燃油箱油位情況等運(yùn)行參數(shù),并定時(shí)對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄。

3. 機(jī)組正常停機(jī)前,首先將負(fù)載分離,然后將機(jī)組空載運(yùn)行一定時(shí)間后(2-5分鐘),讓機(jī)組得到充分冷卻后停機(jī)。

三. 運(yùn)行后

1. 檢查機(jī)組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。

2. 關(guān)閉燃油閥。

3. 關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施。

4. 關(guān)閉發(fā)電機(jī)組輸出空開。

5. 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān),取出鑰匙,妥善保管。

6. 長時(shí)間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須將機(jī)組啟動(dòng)電瓶負(fù)極電纜拆除,必要時(shí)還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護(hù)保養(yǎng)

一. 基本要求

1. 為了獲得機(jī)組最大行駛安全性和使用壽命,對機(jī)組進(jìn)行定期為護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)條例可保證機(jī)組安全高效運(yùn)行。

2. 對機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,并且將機(jī)組啟動(dòng)電瓶負(fù)極電纜拆除,以確保機(jī)組不會(huì)誤啟動(dòng)。

二. 發(fā)動(dòng)機(jī)

開機(jī)前檢查

1. 檢查潤滑油油位。

2. 檢查冷卻液液位。

3. 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4. 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳送皮帶組。

6. 檢查燃油供油情況。

長行機(jī)組每6-8小時(shí)應(yīng)檢查一次,備用機(jī)組停機(jī)后必須再檢查一次。

新機(jī)組視運(yùn)行狀況而定,必要時(shí)在100-300小時(shí):

1. 檢查氣門間隙。

2. 檢查噴油器。

每運(yùn)行50小時(shí):

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動(dòng)電瓶電解液液位。

每運(yùn)行50-600小時(shí):

1. 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2. 更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運(yùn)行400小時(shí):

1. 檢查并調(diào)整傳動(dòng)皮帶,必要時(shí)更換。

2. 檢查清洗散熱器芯片。

3. 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運(yùn)行800小時(shí):

1. 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2. 檢查進(jìn)氣管道有無泄漏。

每運(yùn)行1200小時(shí):

1. 調(diào)整氣門間隙。

每運(yùn)行2000小時(shí):

1. 更換空氣濾清器。

2. 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3. 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運(yùn)行2400小時(shí):

1. 檢查噴油器。

2. 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3. 全面檢查發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備。

三. 發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔時(shí)斷開電源,將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉,通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機(jī)組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四. 控制屏

機(jī)組控制屏日常維護(hù)應(yīng)保證其表面的清潔,使儀表顯示直觀明確,操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五. 啟動(dòng)電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電,以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時(shí)補(bǔ)充。避免電瓶在低溫下啟動(dòng)機(jī)組。

第13篇 交流發(fā)電機(jī)配電安全操作規(guī)程

第一條發(fā)電機(jī)原動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,配電前應(yīng)檢查原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、穩(wěn)定,主配電板各設(shè)備是否在正確位置或正確狀態(tài)。

第二條發(fā)電機(jī)起動(dòng)后應(yīng)注意主配電板上電壓、頻率表是否正常,手動(dòng)調(diào)整伺服電機(jī),使電壓、頻率為400v、50hz,在合閘前應(yīng)確認(rèn)岸電開關(guān)已斷開,合閘配電后繼續(xù)調(diào)整電壓、頻率至額定值,并注意負(fù)載情況,用絕緣監(jiān)測儀、兆歐表及接地指示燈檢查380v/220v對地絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第三條發(fā)電機(jī)負(fù)載的增加必須先加大功率電機(jī)后加小功率電機(jī),加載時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意電流和功率的變化,起動(dòng)10kw以上的用電設(shè)備時(shí)要注意功率因數(shù)的變化,并及時(shí)調(diào)整工作電壓和頻率,不準(zhǔn)兩臺以上大功率用電設(shè)備同時(shí)起動(dòng),以防過載。

第四條當(dāng)需要不停電換另一臺發(fā)電機(jī)使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按發(fā)電機(jī)并車操作規(guī)程進(jìn)行。首先起動(dòng)待并發(fā)電機(jī)使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常,調(diào)整待并發(fā)電機(jī)電壓、頻率(電壓差不大于10%,頻率差不大于±0.5hz)基本與運(yùn)行發(fā)電機(jī)相等,將并車轉(zhuǎn)換開關(guān)置于待并發(fā)電機(jī)一側(cè),觀察同步表的轉(zhuǎn)向,應(yīng)使同步表安順時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),提前15°角以下合閘并車,并車后將負(fù)載逐漸轉(zhuǎn)移到已并發(fā)電機(jī)上,將并車轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位,將被并發(fā)電機(jī)脫離電網(wǎng),調(diào)整已并發(fā)電機(jī)的電壓、頻率等使之正常運(yùn)轉(zhuǎn),并及時(shí)關(guān)閉同步表。

第五條發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查發(fā)電機(jī)及軸承的溫升情況,在負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異響等。

第六條發(fā)電機(jī)停車前應(yīng)先卸掉負(fù)載,切斷供電網(wǎng)路電源(斷閘),轉(zhuǎn)換為岸電或蓄電池供電后,降低發(fā)電機(jī)的原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,即空載電壓和頻率,停止原動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第14篇 柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1．啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

(1)檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好；

(2)操作人員應(yīng)分工明確，實(shí)行監(jiān)護(hù)，并穿戴絕緣鞋；

(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后，認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認(rèn)無誤，并油水溫度不低于20℃時(shí)，方可進(jìn)行啟動(dòng)；

(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置；

(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好；

(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險(xiǎn)裝置是否定位；

(7)置離合器手柄于啟動(dòng)位置，并打開掃氣泵的排污閥；

(8)啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí)，一人操作，一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

2．柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行：

(1)停車超過24小時(shí)，須打開試動(dòng)閥，并啟動(dòng)潤滑油泵，長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1～2圈，自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動(dòng)閥，方合好前離合器；

(2)啟動(dòng)燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間，方可進(jìn)行正式啟動(dòng)；

(3)察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后，按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí)，停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；

(4)不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次，間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析檢查，確認(rèn)排除故障后，允許第四次起動(dòng)；

(5)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；

(6)在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng)，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之接近額定值；

(7)當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號后，發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí)，以同步表為準(zhǔn)，進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí)，其負(fù)載不宜過大，并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下：

1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān)；

2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī)，應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘；

3)合上同步指示開關(guān)，檢驗(yàn)相序，進(jìn)一步調(diào)節(jié)；

4)認(rèn)真查看同步指示器信號，若基本同步，立即迅速合上主開關(guān)，向系統(tǒng)送電。

并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí)，應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng))，同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變)，不準(zhǔn)合閘并列；

(8)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，嚴(yán)禁擦試機(jī)組，如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí)，應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷，停車后，將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位，然后再啟動(dòng)；

(9)密切注意各種運(yùn)行儀表，保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況；

(10)對于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐，應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。

3．停車與維護(hù)保養(yǎng)：

(1)接到“準(zhǔn)備解列”的信號，進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫，聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車；

(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)，關(guān)閉外循環(huán)水泵；

(3)停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車；

(4)停車后，根據(jù)運(yùn)行情況，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生；

(5)每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

4．注意事項(xiàng)：

(1)值班人員必須堅(jiān)守崗位，做好本職工作，做到勤聽、勤看、勤檢查，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中的問題，要當(dāng)班處理，并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；

(3)所用工具用完后，要清點(diǎn)定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明去向；

(4)主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并積極采取措施消除噪聲。

第15篇 充電機(jī)操作規(guī)程

1. 充電室要通風(fēng)良好,防止氧氣、氫氣輸出超量,引起火災(zāi)。

2. 禁止吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。

3. 值班人員要經(jīng)常檢查電壓、電流、電液比重溫度的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4. 充電結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再去掉電瓶夾子。

5. 充電機(jī)操作者應(yīng)具體到專人,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意他人不得擅自操作。