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有哪些
耐壓規(guī)程是企業(yè)生產過程中確保設備安全運行的重要規(guī)范，它涵蓋了設備設計、制造、安裝、運行和維護等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下內容：
1. 設計階段的耐壓測試：在設備設計初期，需進行理論計算和模擬實驗，以驗證設備在預期壓力下的安全性能。
2. 制造過程中的質量控制：材料選擇、焊接工藝、部件組裝等步驟均需符合耐壓標準，確保設備制造質量。
3. 安裝前的預壓檢查：在設備安裝前，進行無負荷的預壓測試，以檢驗設備的密封性和結構穩(wěn)定性。
4. 運行期間的壓力監(jiān)控：在設備運行中，實時監(jiān)測工作壓力，防止超壓運行。
5. 維護保養(yǎng)的定期檢查：定期進行耐壓測試，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
標準
耐壓規(guī)程遵循以下國際和行業(yè)標準：
1. asme bpvc (美國機械工程師協(xié)會鍋爐及壓力容器規(guī)范)：為全球許多國家廣泛接受的設計和制造標準。
2. api 579 (美國石油學會 fitness-for-service 指南)：用于評估設備在役狀態(tài)下的耐壓性能。
3. en 13445 (歐洲無爐殼壓力設備指令)：規(guī)定了歐洲境內壓力設備的設計、制造和檢驗要求。
4. gb/t 150 (中國壓力容器設計規(guī)范)：適用于中國國內的壓力容器設計和制造。
是什么意思
耐壓規(guī)程的核心含義是確保設備在承受預定壓力或更高壓力時，能保持結構完整，不發(fā)生破裂、泄漏等危險情況。這不僅關乎設備的正常運行，更關乎人員安全和生產環(huán)境的穩(wěn)定。規(guī)程的實施意味著企業(yè)必須：
1. 依據標準進行設計和制造，確保設備有足夠的強度和韌性。
2. 在設備整個生命周期內，持續(xù)監(jiān)控和評估其耐壓性能。
3. 建立完善的檢查制度，包括定期的無損檢測和壓力試驗。
4. 提供必要的培訓，確保員工了解并遵守耐壓規(guī)程，以降低操作風險。
5. 及時更新規(guī)程，適應新技術、新材料和新工藝的發(fā)展。
耐壓規(guī)程的嚴格執(zhí)行，是企業(yè)安全生產的基石，也是預防事故、保障員工生命安全、提高生產效率的關鍵措施。每個環(huán)節(jié)都至關重要，不容忽視，必須以專業(yè)和嚴謹?shù)膽B(tài)度對待。只有這樣，我們才能確保設備在各種工況下都能安全、高效地運行。
耐壓規(guī)程范文
第1篇 型耐壓測試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測試儀的電源開關按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動鈕時，測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復位鈕，測試燈滅，此時無高壓輸出。設置的定時開關“開”時，為1～99秒鐘內任意設定，關時為手動。 測試時切勿將dc、ac按紐按錯，以免造成誤差。
2．調節(jié)輸出電壓的大小，逆時針為小，順時針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測試接地線。測試原材料時，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴格按照標準測試及調節(jié)電壓輸出值。
3．本測試儀調節(jié)電鈕，按下預置開關，可設定0.3ma～20ma，漏電流預置開關按下時，可設定漏電流報警值，即漏電流2/20ma檔。測試時，測試亮表示高壓已啟動，燈滅則高壓已斷開。 測試時注意漏電流檔位。
4．操作時必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時，才能進行被測品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關機。
第2篇 直流耐壓試驗安全技術操作規(guī)程
①對電氣設備進行直流耐壓試驗,需1人接線,另1人監(jiān)護,確認接線無誤后,方可進行試驗。
②所使用的微安表如處于高壓接線時,需有良好屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
③無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應加濾波電容器。
④在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
⑤使用硅管做倍壓整流時,應注意硅管極性。
⑥高壓測量用微安表應配備保護裝置,保護用的電容器應絕緣良好,不應有漏電現(xiàn)象。
⑦做電纜直流耐壓試驗,導電回路中應接保護電阻,試驗完畢應經電阻放電,必要時對附近設備也應放電或預先短接。
⑧做避雷器電導電流試驗,應采用高壓測量。
⑨對于能分相進行的設備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結果。
第3篇 耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《常用機械設備一般安全守則》。
第二條 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條 通電前,必須把調壓器放置在最低處。
第四條 作業(yè)時,必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。
第五條 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng),放置在通風干燥處保管。
第4篇 電線電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4.所有安全指示系統(tǒng):門開關、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5.試驗工作人員在試場內進行工作時,首先斷電,試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電,嚴禁入內”的警示牌。
6.試場金屬隔欄,電氣設備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規(guī)定。
7.所有電氣設備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
9.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10.剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關門通知方可送電。
12.電纜送電試驗后,須等1~2分鐘后,電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13.點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜,噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14.進行電纜試驗前,必須詳細檢驗試驗設備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調壓器在零位。
15.高壓隔離開關,除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經組長檢查無誤。
16.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
17.耐壓試驗結束,立即斷開電源開關,發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設備、儀器的運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。
19.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應將三相短接對地進行放電,并持續(xù)一定時間,經證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經放電、驗電的試驗電纜。
20.試驗設備、儀器,應有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設備、儀器、儀表應保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
22.在試場內外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23.試驗完畢或停電后,應把所有開關斷開,把試場門打開。調壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第5篇 裝卸用管管道的耐壓試驗規(guī)程
1.主題內容與適用范圍
1.1本標準規(guī)定了工業(yè)管道耐壓試驗的基本程序，試驗方法，技術要求和檢驗方法。
1.2本標準適用于工業(yè)管道、長輸管道和公用管道的耐壓試驗。
2.引用標準
2.1《工業(yè)金屬管工程施工及驗牧規(guī)范》(gb50235-97)
2.2《長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》(syj4001-90)
3.耐壓試驗
3.1耐壓試驗工藝流程：
試驗前的檢驗工作一試驗前的準備工作一強度試驗及中間檢查一嚴密性試驗及中間檢查一泄漏量試驗或真空試驗_拆除盲板.臨時管道及壓力表并將管道復位一填寫試壓記錄。
3.2耐壓試驗前的檢查工作
3.2.1現(xiàn)場質檢責任師在耐壓試驗前確認一切要求的工序，熱處理和無損檢驗己合格，一切不合格項己經糾正。
3.2.2現(xiàn)場質保師在耐壓試驗前應當核實交工資料，質控資料經各專業(yè)責任師簽‘字認可，工藝管錢外觀質量組織有關人員全面檢查。
3.2.3現(xiàn)場質保師至少在耐壓試驗的3天前通知建設單位和監(jiān)檢單位，以便到現(xiàn)場檢查。
3.2.4對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于10mpa的管道在耐壓試驗前，下列資料應經建設單位復查：
3.2.4.1管道組成件質量證明書；
3.2.4.2管道組成件的檢驗和試驗；
3.2.4.3管子加工記錄
3.2.4.4焊接檢驗及熱處理記錄；
3.2.4.5設計修改及材料代用文件。
3.3試驗前的準備工作
3.3.1裝設臨時管線接通試壓水源或氣源，連通壓力試驗系統(tǒng)，裝設空氣排放閥和排水閥，水壓試驗時排氣閥應設置在受壓的管線最高位置，以便注入水時將管內的空氣排盡，排水閥應設置在管錢最低位置。
3.3.2裝設壓力表，試驗問的壓力表需經校驗合格，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的刻滿度值應為被測最大壓力的1.5～2倍，水壓試驗壓力表應裝在最低點和最高至少各一塊，壓力表指示盤應被操作人員和檢查人員看到。
3.3.3管道受檢部位應清除妨礙檢驗的污物，俁持清潔和表面干燥。
3.3.4對受試管道螺栓進行緊固，所有低壓管道和不能承受試驗的壓力管道、設備及附件用盲板斷開。
3.3.5管道上的膨脹節(jié)設置臨時約束裝置，管道進行臨時加固。
第6篇 電氣絕緣材料耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉并掌握高壓試驗一般規(guī)程以及本安全操作規(guī)程。
2.使用前必須檢查設備是否良好,工作接線和保護接零(地)是否可靠,其它安全措施是否良好,并作好試驗前的準備工作。
3.試驗時最少應有兩人在場,并有專人負責監(jiān)護。禁止其他非試驗人員進入試驗場地。
4.試驗接通電源前,檢查試驗設備運行是否良好,確認接線正確、接地可靠、調壓器指示在零位。接通電源后操作者必須站在絕緣墊上,按程序操作。
5.試驗中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停電。待查明原因作出處理后方能繼續(xù)試驗。
6.每次試驗完畢,應將調壓器指示板調到零位,切斷電源。
7.試驗場地應有遮欄,通道應有專人警戒,遮欄上應掛有“高壓危險”等警示牌。
8.除被試絕緣材料試樣外,試驗場地嚴禁堆放其它絕緣材料和其它易燃易爆物品。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第7篇 交流耐壓試驗安全技術操作規(guī)程
①試品做系統(tǒng)耐壓試驗,需在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
②試驗用的電源應盡量采用正弦波。
③大容量的試品,做交流耐壓試驗前應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
④電氣設備做交流耐壓時,設備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
⑤試驗時,試品和試驗設備應妥善接地。
⑥被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
⑦變壓器、發(fā)電機等貴重設備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓,約為每秒3%的試驗電壓。
⑧操作步驟。
a.根據接線圖接線后,經檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零后拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大;毫安表的指針急劇增加;發(fā)現(xiàn)冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象;被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
第8篇 匝間耐壓儀安全操作規(guī)程
1目的：
正確指導匝間耐壓儀的操作、使用、維護保養(yǎng)。
2范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產過程使用匝間耐壓儀的操作。
3檢查：
3.1檢查儀器外殼是否可靠接地。
3.2檢查高壓調節(jié)是否為最小值。
3.3檢查高壓線是否完好。
3.4檢查總控開關是否處在斷開（off）位值。
4開機：
4.1插上電源插頭。
4.2打開電源開關（on）。此時預熱指示燈微亮，顯示屏出現(xiàn)掃描線。
4.3調節(jié)面板旋鈕，使掃描線的位置、亮度適中，清晰。
4.4儀器預熱至預熱指示亮。
4.5按下總控制鍵（on），選擇控制方式并按下相應開關（手控、腳控）。
4.6按下相應控制開關，調節(jié)高壓旋鈕至所需要的高壓。
4.4斷開總控制鍵，在h2與地線之間連接標準線圈。
5標準線圈的確定
5.1跟據要檢測的線圈的標稱參數(shù)繞制叁個樣品。標識a、b、c。
5.2檢測線圈匝數(shù)是否符合標稱值，電阻是否符合標準。
5.3將h1與h2短接，分別將a、b、c連接在儀器上，觀查其波形（儀器只顯示一組波形）是否與圖6-1的標準波相似。
5.4將h1與h2斷開，分別以a、b、c作為標準線圈，將其余兩個線圈的波形與之相比較，如果有一組的波完全重合，則該組的兩個線圈設為標準線圈。
5.5標準線圈在每次測試線圈前重新檢驗一次，以保證測試的準確。
6測試
6.1在h1與地線之間連要接測試線圈。
6.2按下總控制鍵。
6.3按下控制開關，并觀查波形，判斷產品是否合格。
6.4斷開控制開關，取下測試線圈。
6.5重復5.1、5.3、5.4測試其它線圈。
7測試波形判別
7.1正常波形
若測試的波形與標準線圈的波形完全重合，則測試線圈合格。如圖6-1。
7.2故障波形
7.2.1匝數(shù)不同或匝間絕緣有故障。
若測試波形與參照波形不符，則被測線圈匝數(shù)或匝間絕緣有故障。
7.2.2被測產品斷線。
若被測線圈繞組斷線，即開路。顯示的波形呈現(xiàn)一條弧線。如圖6-3：
7.2.3被測產品完全短路。
若被測線圈完全短路，則顯示的波形為一條直線
8測試方法
在測試的過程中，可跟據需要調節(jié)_擴展或y增幅，經增加測試靈敏度。
9關機
8.1將高壓調節(jié)旋鈕逆時針調到最小
8.2斷開總控制鍵。
8.3取下標準線圈。
8.4斷開電源。
10注意事項
10.1儀器輸出高壓，儀器操作工位應放置絕緣墊，操作者應戴絕緣手套。
10.2電源輸入相線、地線與儀器電源插頭上標志的相線、地線相同。
10.3儀器內有高壓，非專業(yè)人員請勿打開機箱。
10.4儀器開機前應檢查其外殼是否可靠接地。
10.5若高壓線磨損，應及時更新，并有足夠的耐壓。
10.6每次測試前，都應將高壓調節(jié)至最小。
10.7測試時，波形顯示出電暈放電、打火等不正常波形時，不要長時間保持高壓。
10.8當機內有異聲、或異味及出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象時，應立即停止測試，由專業(yè)人員檢修排出故障后才可繼續(xù)使用。
第9篇 2671型耐壓測試儀安全操作規(guī)程怎么寫
1.將耐壓測試儀的電源開關按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動鈕時，測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復位鈕，測試燈滅，此時無高壓輸出。設置的定時開關“開”時，為1～99秒鐘內任意設定，關時為手動。 測試時切勿將dc、ac按紐按錯，以免造成誤差。
2．調節(jié)輸出電壓的大小，逆時針為小，順時針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測試接地線。測試原材料時，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴格按照標準測試及調節(jié)電壓輸出值。
3．本測試儀調節(jié)電鈕，按下預置開關，可設定0.3ma～20ma，漏電流預置開關按下時，可設定漏電流報警值，即漏電流2/20ma檔。測試時，測試亮表示高壓已啟動，燈滅則高壓已斷開。 測試時注意漏電流檔位。
4．操作時必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時，才能進行被測品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關機。
第10篇 cs2671a型耐壓測試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測試儀的電源開關按下,常態(tài)為ac交流,按下為dc直流,按下啟動鈕時,測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復位鈕,測試燈滅,此時無高壓輸出。設置的定時開關“開”時,為1~99秒鐘內任意設定,關時為手動。測試時切勿將dc、ac按紐按錯,以免造成誤差。
2.調節(jié)輸出電壓的大小,逆時針為小,順時針為大,高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端,下面接線柱為測試接地線。測試原材料時,如某原材料不合格被擊穿超漏,則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示,ac/dc 0~5kv,電流顯示0~20ma。嚴格按照標準測試及調節(jié)電壓輸出值。
3.本測試儀調節(jié)電鈕,按下預置開關,可設定0.3ma~20ma,漏電流預置開關按下時,可設定漏電流報警值 ,即漏電流2/20ma檔。測試時,測試亮表示高壓已啟動,燈滅則高壓已斷開。測試時注意漏電流檔位。
4.操作時必須戴好橡膠絕緣手套,坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊,只有在測試燈熄滅后,無高壓輸出狀態(tài)時,才能進行被測品連接或拆卸操作。人離開崗位必須關機。
第11篇 交流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗,須在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
2.試驗用的電源應盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗前,應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
4.電氣設備做交流耐壓時,設備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗時,試品和試驗設備應妥善接地。
6.被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機等貴重設備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據接線圖接線后,經檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
第12篇 耐壓測試儀操作規(guī)程辦法
一、運行檢查測試
1、將0.7mω標準電阻的一端連接耐壓儀的地線.
2、接通電源,將儀器、報警漏電流設定在5ma.
3、開啟儀器,用測試棒擊標準電阻另一端,調整電壓在3410v至3590v內儀器發(fā)出報警,則判定該儀器處于正常工作狀態(tài),若不在3410v至3590v范圍內儀器報警的,則儀器工作不正常.
4、當在運行檢查時發(fā)現(xiàn)設備功能失效,運行檢查結果不能滿足規(guī)定要求時,操作人員需將上一次運行檢查合格以來檢測過的產品重新進行檢測,并將儀器送去維修.
二、熟悉儀器的各項性能及操作要求,應由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴禁操作.
三、操作步驟:
操作者坐椅和腳下必須墊好橡膠絕緣墊,只有在測試燈熄滅狀態(tài)下,無高壓輸出方可進行被測機型連接或拆卸操作.
1.測試前對儀器進行校準,(方法:漏電電流5ma狀態(tài)下,用700kω陶瓷電阻跨接于地線夾同高壓測試棒探頭之間至儀器報警為準.
2.連接被測機型是在確定電壓表指定為“0”,測試燈滅狀態(tài)下將儀器地線夾夾緊被測機散熱架,并按下被測機型的電源開關.
3.設定儀器測試條件:a、電壓:3500v;b、漏電流:5ma;c、測試時間定時為:流水線生產時4秒.
4.將測試棒探頭緊貼電源線頭的任一交流輸入金屬插片.
5.按下啟動鍵觀察測試結果,在設定時間內,超漏燈不亮,測被測機型為合格.
6.如果被測機型超過設定漏電流值,則儀器自動切斷輸出電壓,同時鋒鳴器報警,超漏燈亮,則被測機型為不合格,按下復位鍵即可清除報警聲,再測試時應重新按啟動鍵.
四、使用注意事項:
1.操作者腳下墊絕緣橡皮墊,戴絕緣手套,以防高壓電擊造成生命危險;
2.儀器必須可靠接地;
3.在連接被測體時,必須保證高壓輸出“0”及在“復位”狀態(tài);
4.測試時,儀器接地端與被測體要可靠相接,嚴禁開路;
5.切勿將輸出地線與交流電源線短路,以免外殼帶有高壓,造成危險;
6.盡可能避免高壓輸出端與地線短路,以防發(fā)生意外;
7.測試燈、超漏燈、一旦損壞,必須立即更換,以防造成誤判;
8.排除故障時,必須切斷電源;
9.儀器空載調整高壓時,漏電流指示表頭有起始電流,均屬正常,不影響測試精度.
10.儀器避免陽光正面直射,不要在高溫潮濕多塵的環(huán)境中使用或存放.
五、注意儀器保養(yǎng),操作人員離開崗位必須斷開儀器電源.
第13篇 dny—1型耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條? 認真執(zhí)行《常用機械設備一般安全守則》。
第二條? 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù)；耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條? 通電前，必須把調壓器放置在最低處。
第四條? 作業(yè)時，必須戴絕緣手套，腳下墊絕緣膠皮，禁止用單手操作。
第五條? 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng)，放置在通風干燥處保管。
第14篇 耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。
2.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
3.所有安全指示系統(tǒng):門開關、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
4.試驗工作人員在試場內進行工作時,首先斷電,試場門應始終開著。門上應掛試驗場所帶電,嚴禁入內的警示牌。
5.試場金屬隔欄,電氣設備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規(guī)定。
6.所有電氣設備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
7.進行耐壓試驗的場地遮欄上應有高壓危險等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
8.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
9.電纜耐壓試驗時剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
10.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關門通知方可送電。
11.送電試驗后,須等1~2分鐘后,試驗設備無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
12.進行試驗前,必須詳細檢驗試驗設備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調壓器在零位。
13.高壓隔離開關,除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經組長檢查無誤。
14.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
15.耐壓試驗結束,立即斷開電源開關,發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
16.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設備、儀器的運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。
17.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應將三相短接對地進行放電,并持續(xù)一定時間,經證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經放電、驗電的試驗電纜。
18.試驗設備、儀器,應有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設備及安全裝置隨便更改或拆卸。
19.設備、儀器、儀表應保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
20.在試場內外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
21.試驗完畢或停電后,應把所有開關斷開,把試場門打開。調壓器降回零位。
第15篇 電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
1．電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2．所有試驗工作人員在進行試驗工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，否則不準工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗，要放在指定的試驗場內進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4．所有安全指示系統(tǒng)：門開關、電鈴、信號燈等，必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5．試驗工作人員在試場內進行工作時，首先斷電，試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電，嚴禁入內”的警示牌。
6．試場金屬隔欄，電氣設備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規(guī)定。
7．所有電氣設備，操作臺部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈，信號燈亮時不準進入試場。
9．在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10．剝開電纜兩端頭護層的長度，以滿足試驗要求為準，不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后，由主試人員關門通知方可送電。
12．電纜送電試驗后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13．點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜，噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14．進行電纜試驗前，必須詳細檢驗試驗設備、儀器和其它測量線路是否正常良好，調壓器在零位。
15．高壓隔離開關，除試驗時不得合閘，試驗完畢必須斷開，并經組長檢查無誤。
16．在全部耐壓試驗過程中，試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒，防止有人誤入試場。
17．耐壓試驗結束，立即斷開電源開關，發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18．試驗過程中，隨時掌握被試品和試驗設備、儀器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗，問題解決后再繼續(xù)試驗。
19．試驗過程中須進入試場改換接線時，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對地放電，使靜電消失，并驗明無電。當試驗全部結束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應將三相短接對地進行放電，并持續(xù)一定時間，經證明無電后，方可用手觸及。嚴禁接觸未經放電、驗電的試驗電纜。
20．試驗設備、儀器，應有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長同意之前，任何人不準亂動。不準對設備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設備、儀器、儀表應保持整潔，定期進行校驗，保證指示準確。
22．在試場內外工作時，要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23．試驗完畢或停電后，應把所有開關斷開，把試場門打開。調壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
