有哪些
1. 設備組成：定量給料機主要由驅動裝置、輸送帶、張緊裝置、稱重傳感器、控制系統(tǒng)和支架等部分構成。
2. 工作原理：通過控制系統(tǒng)調節(jié)驅動裝置的轉速，進而控制輸送帶上物料的流量，實現(xiàn)連續(xù)、精確的定量給料。
3. 應用領域：廣泛應用于礦山、化工、冶金、建材等行業(yè)，用于粉末、顆粒狀物料的計量與輸送。
標準
1. 準確性：定量給料機的給料精度應達到設定值的±1%以內，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
2. 穩(wěn)定性：設備運行過程中，不應出現(xiàn)頻繁的波動或異常停機，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 可靠性：設備應具備良好的耐磨損性，適應各種工況，使用壽命至少達到五年。
4. 安全性：符合國家相關安全標準，如防塵、防水、防爆等，確保操作人員的安全。
5. 維護便捷：設計應便于日常檢查、清潔和維護，降低維護成本。
是什么意思
1. 設備組成的意義：了解設備各部分的功能，有助于操作和維護，確保設備正常運行。
2. 標準的含義：標準是衡量設備性能的重要依據(jù)，旨在提升生產(chǎn)效率，減少浪費，保障安全生產(chǎn)。
3. 應用領域的理解：了解其應用范圍，有助于選擇合適的設備型號，滿足特定行業(yè)的需求。
定量給料機的操作規(guī)程需嚴格遵循以下幾點：
1. 設備啟動前，檢查輸送帶上是否有異物，確保傳感器無遮擋，驅動裝置無異常。
2. 按照工藝要求設定給料量，通過控制系統(tǒng)調整轉速，進行試運行，觀察物料流動是否均勻。
3. 在運行過程中，定期檢查稱重傳感器的讀數(shù)，確保給料精度，及時調整如有偏差。
4. 定期清理輸送帶和張緊裝置，防止物料堆積導致設備過載或損壞。
5. 設備出現(xiàn)故障時，立即停機，按照操作手冊進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
6. 關機后，切斷電源，做好設備的清潔和防護工作，預防銹蝕和灰塵積累。
定量給料機的高效運行依賴于規(guī)范的操作和定期的維護，只有這樣，才能確保生產(chǎn)過程的順利進行，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備壽命。對于操作人員來說，熟悉設備性能，嚴格遵守規(guī)程，是確保安全生產(chǎn)的基礎。
定量給料機規(guī)程范文
第1篇 定量給料機巡檢規(guī)程
本規(guī)程適用定量給料機的日常巡檢。
1. 運轉前的檢查
1) 各加油點的油量是否充足。
2) 皮帶附近無雜物。
3) 皮帶清掃刮板位置是否合適。
4) 檢查張緊情況是否合適。
5) 檢查皮帶有無裂紋。
6) 現(xiàn)場控制盤選擇開關位置是否正確。
7) 現(xiàn)場儀表盤(監(jiān)視器)指針處于“零”位置。
2. 運轉中的檢查
1) 檢查各處螺栓是否松動,脫落。
2) 檢查皮帶是否跑偏,運轉是否平穩(wěn)。
3) 檢查物料下料口有無堵塞,卡死現(xiàn)象。
4) 定時檢查判斷物料含有效成份的波動情況。
5) 檢查電機軸承等無異常發(fā)熱,振動等現(xiàn)象。
6) 檢查皮帶無裂紋。
7) 檢查現(xiàn)場儀表指針與中控是否相符。
8) 檢查各傳動滾筒的轉動是否靈活。
3. 停機后的檢查
1) 經(jīng)常清掃皮帶輪。
2) 檢查托輥外圈是否粘附粉塵團,尤其是計量一定要清掃干凈,以保證計量精度。
3) 皮帶張緊程度是否合適。
4) 皮帶清掃器要保持完好的狀態(tài)。
5) 各軸承的潤滑情況。
第2篇 定量給料機安全環(huán)境操作規(guī)程
1、定量給料機啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴禁帶負荷起動，應采用空載試運行。
2、操作人員應熟悉設備，遵守工廠操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
3、定量給料機停機應符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
4、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
5、定量給料機在運轉過程中應經(jīng)常觀察定量給料機負載情況，如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量 , 并應經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。
6、停機后應清理機面和給料機周圍環(huán)境。
定量給料機 在操作過程中，我們能做到這些維護，雖然這些操作都是重復和瑣碎的，但也是決定機器是否正常運行和使用長久的關鍵，俗話說：細節(jié)決定成敗。所以河南豐博自動化有限公司提醒使用者，一定要細心細心在細心，真正的做到維護定量給料機，同時也能提高定量給料機的使用壽命并保證定量給料機的精度。
第3篇 定量給料機安全操作規(guī)程
1 開機順序及注意事項
1.1開機順序:下線設備開啟后,開定量給料機;
1.2停機順序:關閉上線設備后,等物料送空后停定量給料機;
1.3注意事項:
1.3.1將物料送空后再停機;
1.3.2啟動時應將喂料量設定在最底;
2 開機前檢查
2.1確認各處潤滑油符合要求;
2.2確認皮帶附近無異物;
2.3確認皮帶無裂痕;
2.4確認傳動機構正常、各螺栓緊固;
2.5確認安全防護裝置完好。
3 運轉中檢查
3.1檢查皮帶是否跑偏,運轉是否平穩(wěn);
3.2檢查進、出料是否流暢,有無堵塞,及時清理以免影響計量的準確性;
3.3檢查電機運轉是否有異音、異振、異溫;
3.4檢查皮帶張緊度是否合適;
3.5檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機維護保養(yǎng)
4.1檢查各軸承潤滑情況、添加或更換潤滑油;
4.2更換損壞的托輥,清掃傳感器上的積灰;
4.3處理皮帶起毛,開裂現(xiàn)象,必要時更換皮帶;
4.4緊固各松動螺栓。
4.5檢查皮帶張緊度是否合適;
4.6檢查傳動機構的工作狀態(tài);
4.7保持安全防護裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1皮帶跑偏:原因:下料不均勻;皮帶張緊度不合適,處理方法:調整下料;調節(jié)尾輪張緊裝置;
5.2計量精度達不到要求,校秤處理。
