有哪些
硫酸是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的強(qiáng)酸，其使用涉及多個(gè)領(lǐng)域，包括化工、冶金、化肥、石油精煉等。在使用硫酸時(shí)，我們必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)程：
1. 硫酸的存儲(chǔ)：硫酸應(yīng)儲(chǔ)存在專用的耐酸容器中，遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃物，并保持容器密封。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防護(hù)服和防化靴，避免皮膚接觸。
3. 操作程序：使用前確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入蒸汽；緩慢打開容器，防止濺出。
4. 應(yīng)急處理：如不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗；吸入時(shí)迅速離開現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新鮮空氣。
標(biāo)準(zhǔn)
硫酸使用規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 安全操作：遵循“先加水后加酸”的原則，禁止將水倒入硫酸中，以防止劇烈反應(yīng)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致燙傷。
2. 量取控制：使用專用的酸度計(jì)或滴定管進(jìn)行精確測(cè)量，確保用量準(zhǔn)確。
3. 監(jiān)控與記錄：定期檢查硫酸濃度，做好使用和廢棄記錄，以便追蹤和審計(jì)。
4. 廢棄處理：廢棄硫酸必須按照環(huán)保法規(guī)進(jìn)行無害化處理，不得隨意排放。
是什么意思
硫酸使用規(guī)程的意義在于保障生產(chǎn)安全，保護(hù)操作人員的健康，防止環(huán)境污染。這些規(guī)程明確了從存儲(chǔ)、使用到廢棄處理的每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作要求，旨在降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。遵守規(guī)程意味著對(duì)自身安全負(fù)責(zé)，對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)任，也是對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的合規(guī)性和可持續(xù)性的體現(xiàn)。只有嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們才能確保硫酸在發(fā)揮其工業(yè)價(jià)值時(shí)，最大程度地減少可能帶來的危害。
硫酸使用規(guī)程范文
第1篇 清潔硫酸使用安全規(guī)程
清潔硫酸使用操作規(guī)程
1、硫酸采購要求定點(diǎn),采購時(shí)盡量以季度為單位控量采購,以減少庫存量。
2、硫酸搬運(yùn)中要注意輕拿輕放,貼上危險(xiǎn)標(biāo)識(shí),嚴(yán)防泄漏。
3、請(qǐng)務(wù)必使用敞口的塑料容器(比如塑料水桶)進(jìn)行配制。配制時(shí)必須是把硫酸倒到水里,而不能把水倒到硫酸中,以免傷及人體。
4、配制用量是一份硫酸配3-5倍的水。
5、配制結(jié)束后稍待片刻,用自制拖把蘸配制好的硫酸,把瓷磚拖洗一遍,約15分鐘后用水沖洗,再用普通拖把或刷子把瓷磚清潔干凈。
6、硫酸應(yīng)由專人配制。
7、使用前請(qǐng)先把瓷磚清洗一遍,再用硫酸水拖洗。
8、瓷磚用硫酸水拖洗后會(huì)放熱冒泡,氣味很重,應(yīng)暫避。
9、擦過硫酸后應(yīng)稍等,不要馬上用水沖掉,一般等15分鐘。等待時(shí)間冬夏有別,夏天時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn),冬天時(shí)間可短。
10、硫酸應(yīng)放置在危險(xiǎn)品倉庫中,不得與日常用品放在一起,也不得放在學(xué)生容易觸及的地方。
11、使用硫酸過程中應(yīng)盡量減少皮膚的直接接觸。
12、當(dāng)發(fā)生硫酸泄漏時(shí),應(yīng)立即用水沖洗,沖洗結(jié)束后及時(shí)處理好殘液和廢酸。
第2篇 硫酸系統(tǒng)硫酸使用規(guī)程
1. 警惕硫酸對(duì)人體的傷害，非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2. 生產(chǎn)過程中進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是防酸（如耐酸工作服、耐酸膠手套、防酸面罩等）。
3. 嚴(yán)格按工藝指令使用硫酸量，操作人員不得隨意增加用酸量。
4. 在確認(rèn)酸霧凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和選硫正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟硫給砂泵，給入硫給量，待硫給泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可加酸，否則停止加酸；班中遇到砂泵設(shè)備有問題需轉(zhuǎn)泵時(shí)，必須先停止加酸，待15分鐘后停泵才能打開硫給泵池木塞，用清水清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
5. 在生產(chǎn)中加酸或調(diào)整酸量時(shí)要穿戴好防酸用品，開啟或關(guān)閉調(diào)酸閘閥時(shí)應(yīng)緩慢，人側(cè)身站到適當(dāng)位置，防止酸從閥門處噴出，泄漏傷人。
6. 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有兩人以上作業(yè)，做到有人工作有人互保、監(jiān)護(hù)，經(jīng)常檢查50噸酸罐存量情況，各酸閘閥、酸管是否有泄露，由遠(yuǎn)到近觀察；發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)閉前端供酸閘門，并立即匯報(bào)調(diào)度和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
7. 在生產(chǎn)中，壓硫酸和卸酸，操作工不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
8. 正常運(yùn)行使用的機(jī)械電器設(shè)備遇到有故障檢修時(shí)，必須停止加酸。
9. 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然遇到停電，春季潮濕氣溫氣壓低，周圍刺激氣味大，砂泵揚(yáng)量差跑溢流時(shí)，應(yīng)及時(shí)減少或停止加酸。
10. 正常生產(chǎn)操作調(diào)酸時(shí)，發(fā)現(xiàn)加酸流量計(jì)被酸渣卡住，禁止搖動(dòng)酸管，防止流量計(jì)玻璃破裂，硫酸濺出傷人。
11. 污水加酸必須遵守使用規(guī)程（污水溝無水時(shí)禁止加酸）。
第3篇 硫酸系統(tǒng)硫酸使用規(guī)程(范本)
1. 警惕硫酸對(duì)人體的傷害,非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2. 生產(chǎn)過程中進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,特別是防酸(如耐酸工作服、耐酸膠手套、防酸面罩等)。
3. 嚴(yán)格按工藝指令使用硫酸量,操作人員不得隨意增加用酸量。
4. 在確認(rèn)酸霧凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和選硫正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟硫給砂泵,給入硫給量,待硫給泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可加酸,否則停止加酸;班中遇到砂泵設(shè)備有問題需轉(zhuǎn)泵時(shí),必須先停止加酸,待15分鐘后停泵才能打開硫給泵池木塞,用清水清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
5. 在生產(chǎn)中加酸或調(diào)整酸量時(shí)要穿戴好防酸用品,開啟或關(guān)閉調(diào)酸閘閥時(shí)應(yīng)緩慢,人側(cè)身站到適當(dāng)位置,防止酸從閥門處噴出,泄漏傷人。
6. 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有兩人以上作業(yè),做到有人工作有人互保、監(jiān)護(hù),經(jīng)常檢查50噸酸罐存量情況,各酸閘閥、酸管是否有泄露,由遠(yuǎn)到近觀察;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)閉前端供酸閘門,并立即匯報(bào)調(diào)度和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
7. 在生產(chǎn)中,壓硫酸和卸酸,操作工不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
8. 正常運(yùn)行使用的機(jī)械電器設(shè)備遇到有故障檢修時(shí),必須停止加酸。
9. 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然遇到停電,春季潮濕氣溫氣壓低,周圍刺激氣味大,砂泵揚(yáng)量差跑溢流時(shí),應(yīng)及時(shí)減少或停止加酸。
10. 正常生產(chǎn)操作調(diào)酸時(shí),發(fā)現(xiàn)加酸流量計(jì)被酸渣卡住,禁止搖動(dòng)酸管,防止流量計(jì)玻璃破裂,硫酸濺出傷人。
11. 污水加酸必須遵守使用規(guī)程(污水溝無水時(shí)禁止加酸)。
第4篇 硫酸使用管理安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了硫酸使用崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間硫酸使用崗位工。
2 內(nèi)容
(一)關(guān)于硫酸的儲(chǔ)存及出入庫
1、硫酸儲(chǔ)存必須采用國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)罐及其加工制作方法,加入硫酸前要對(duì)罐體進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)各附屬部件的安裝質(zhì)量情況,檢驗(yàn)設(shè)備、管道質(zhì)量情況,各方面均無質(zhì)量問題后,罐體方可投用。
2、濃硫酸進(jìn)廠后,須經(jīng)化驗(yàn)室等相關(guān)部門測(cè)定濃度,并經(jīng)重量計(jì)算符合進(jìn)貨計(jì)劃各項(xiàng)要求指標(biāo)后方可卸貨。達(dá)不到濃度指標(biāo)一概拒收。
3、卸貨過程中,須注意導(dǎo)管的嚴(yán)密性,不得出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。卸貨后導(dǎo)管中剩余硫酸可由專人使用專用桶盛裝,倒入硫酸儲(chǔ)罐中。
4、卸貨過程中,凡接觸硫酸人員,均須佩戴完整規(guī)范的防酸保護(hù)用具。
5、卸貨過程中,時(shí)刻監(jiān)視液位,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停泵,并進(jìn)行有效處理。
(二)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施、管道的維護(hù)與管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行硫酸泵運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程,隨時(shí)監(jiān)視好硫酸泵的機(jī)械性能與嚴(yán)密性,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取有效措施處理。
2、定期定人負(fù)責(zé)維護(hù)和檢查儲(chǔ)罐和輸送管道,發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象立即處理。處理過程中嚴(yán)格佩戴防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全、技術(shù)操作規(guī)范。
(三)硫酸的消防管理
1、儲(chǔ)罐周圍不得存放各種油類產(chǎn)品,在日常維護(hù)過程中,要隨時(shí)保持儲(chǔ)罐周圍設(shè)施清潔,做到?jīng)]有油污。
2、儲(chǔ)罐周圍隨時(shí)保持清潔,不得存放任何雜物。
3、儲(chǔ)罐周圍不得存放任何火種、可燃物及各類有毒有害物質(zhì),嚴(yán)禁煙火。
4、廠房?jī)?nèi)各種運(yùn)輸設(shè)備要保持與儲(chǔ)罐的安全距離。運(yùn)輸物料時(shí),杜絕物料與罐體及圍堰發(fā)生碰撞。
5、硫酸系統(tǒng)有動(dòng)火、動(dòng)焊作業(yè)時(shí),須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)審批制度,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)范。
6、硫酸著火時(shí),一般可用霧狀水或干砂、泡沫、干粉等撲救,不宜用高壓水,以防酸液四濺,傷害撲救人員。
7、硝酸屬一級(jí)無機(jī)酸性腐蝕品,應(yīng)避免日光暴曬。嚴(yán)禁與木屑、稻草和木材等有機(jī)物接觸,否則會(huì)釀成火災(zāi)。
8、滅火人員應(yīng)注意防腐蝕、防毒氣,必須戴防毒口罩、防護(hù)眼鏡或防毒面具,穿橡膠雨衣和長(zhǎng)筒膠鞋,戴防腐蝕手套等。滅火時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)處,發(fā)現(xiàn)中毒者,應(yīng)立即送往醫(yī)院搶救,并說明中毒物品的品名,以便醫(yī)生救治。
(四)硫酸的安全使用
1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝安全技術(shù)操作規(guī)范,確保工藝硫酸液體配制的濃度和劑量的準(zhǔn)確性。
2、操作人員操作時(shí)必須穿戴齊備的安全作業(yè)保護(hù)用具。
3、做好計(jì)量、做好運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4、非操作人員禁止接觸硫酸及其溶液,禁止進(jìn)入儲(chǔ)罐圍堰區(qū)內(nèi),禁止進(jìn)行各類可能對(duì)硫酸設(shè)備、設(shè)施、管道閥門造成物理沖撞和化學(xué)腐蝕活動(dòng)。
5、嚴(yán)禁酒后上崗。不得脫崗或串崗,杜絕違章作業(yè)。
(五)硫酸的泄漏處理
1、管道泄漏:立即停泵并關(guān)閉總管道進(jìn)出口閥門,使用專業(yè)工具,在最低點(diǎn)或泄漏點(diǎn)放出管內(nèi)硫酸。將落酸點(diǎn)沖洗干凈后,按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行合理堵漏操作。
2、硫酸泵泄漏:立即停泵,并關(guān)閉泵前泵后閥門。使用專業(yè)工具,在泄漏點(diǎn)放出硫酸,將落酸點(diǎn)沖洗干凈。針對(duì)泄漏點(diǎn)具體情況,按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行合理堵漏操作。
3、儲(chǔ)罐泄漏:立即上報(bào)主管部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知專業(yè)部門迅速趕往現(xiàn)場(chǎng)施救,根據(jù)具體情況劃定危險(xiǎn)區(qū)域,確定相關(guān)防護(hù)等級(jí)。
4、迅速查清遇險(xiǎn)人員情況、泄漏量、泄漏時(shí)間、泄漏部位、擴(kuò)散范圍。
5、嚴(yán)格執(zhí)行本廠危化品突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案。
6、各種堵漏方法見下表:部位形式方法罐體砂眼使用螺絲加黏合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏管道砂眼使用螺絲加黏合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、金屬封堵套管、電磁式堵漏工具組、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏閥門使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭使用專用法蘭夾具、注入式堵漏膠堵漏
(六)硫酸傷人事故的急救處理
1、硫酸傷人事故處理
(1)急性中毒
將中毒者立即脫離現(xiàn)場(chǎng),吸氧,用2%~5%碳酸氫鈉溶液霧化收入,并積極防治肺水腫。有梗阻性呼吸困難者應(yīng)立即作氣管切開術(shù),并給氧或應(yīng)用呼吸機(jī)輔助呼吸。誤服硫酸要立即洗胃,或用氧化鎂懸溶液、牛奶、豆?jié){、雞蛋青、花生油灌胃。稍晚則不宜洗胃,以防穿孔。忌用碳酸氫鈉洗胃,以免產(chǎn)生co2及與酸中和時(shí)產(chǎn)生熱而加重?fù)p傷及增加胃內(nèi)壓力導(dǎo)致穿孔。對(duì)癥治療。
(2)眼和皮膚損傷
眼和皮膚污染應(yīng)立即用大量流動(dòng)清水沖洗患處,沖洗時(shí)間不應(yīng)少于20min;皮膚沖洗后可用2%~3%蘇打溶液濕敷,或可用雷佛奴爾、呋喃西林濕敷,包凡士林繃帶,大面積灼傷要注意防休克和腎功能衰竭。眼灼傷用2%碳酸氫鈉液沖洗,并用0.5%地卡因(含0.1%腎上腺素)溶液滴眼,抗生素、可的松眼膏涂結(jié)膜。
2、鹽酸傷人事故處理
(1)急性中毒發(fā)生急性氣管炎或嗆咳劇烈者,可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,配以祛痰、止咳及抗生素消炎等藥物治療。發(fā)生肺水腫者可用二甲基硅油氣霧劑,每次0.5~1瓶,咳泡沫痰者1~3瓶,間隔使用至肺部羅音明顯減少。
(2)皮膚和眼污染者,應(yīng)迅速用大量清水或肥皂水充分徹底清洗,并敷以4%碳酸氫納液沖洗或濕敷,較嚴(yán)重灼傷者要及時(shí)清創(chuàng)換藥。
3、硝酸傷人事故處理
(1)吸入硝酸煙霧后的急救與處理立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處,靜臥保暖,給予3%~5%的小蘇打液,地塞米松5mg、α—糜蛋白酶5萬單位霧化吸入。吸氧,保持呼吸道通暢,解痙平喘、祛痰,積極防治肺水腫,預(yù)防呼吸道感染。皮膚接觸后,應(yīng)立即安全脫去污染衣物,迅速用5%小蘇打液或清徹底沖洗皮膚,一度、二度灼傷可給予紫草油、濕潤(rùn)燒傷膏等局部治療,淺二度灼傷滲出液較多,表皮脫落后應(yīng)注意預(yù)防感染,三度灼傷需切痂植皮。
(2)口服硝酸者,可飲用牛奶、蛋青或氫氧化鋁凝膠,保護(hù)胃黏膜,早期也可飲水、淡鹽水或2%~3%蘇打水,以迅速稀釋中和強(qiáng)酸對(duì)黏膜的腐蝕作用,不能插胃管洗胃。
