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有哪些
金屬焊接規(guī)程涵蓋了焊接過程的各個方面，包括但不限于以下幾個關(guān)鍵點：
1. 焊接前的準備：確保工件清潔，無油脂、銹蝕或其他可能影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
2. 焊接材料的選擇：依據(jù)工件材質(zhì)、厚度和使用環(huán)境，選擇合適的焊條、焊絲或焊劑。
3. 焊接工藝參數(shù)：如電流大小、電壓、焊接速度、電極角度等，這些參數(shù)需根據(jù)工件和焊接方法來精確設(shè)定。
4. 焊接方法：包括電弧焊、氣體保護焊、tig焊、mig焊等，選擇最適合的焊接方法。
5. 焊接順序：為防止變形，應(yīng)遵循合理的焊接順序。
6. 焊接檢驗：包括目視檢查、無損檢測、力學(xué)性能測試等，確保焊接質(zhì)量。
7. 安全措施：佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，防止火災(zāi)、爆炸等事故。
標準
金屬焊接規(guī)程執(zhí)行的主要標準有：
1. aws d1.1：美國焊接學(xué)會的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程，廣泛應(yīng)用于建筑和制造業(yè)。
2. asme bpe：美國機械工程師學(xué)會的生物加工設(shè)備焊接標準，適用于制藥和生物技術(shù)行業(yè)。
3. en iso 15614-1：歐洲焊接標準，規(guī)定了焊接工藝參數(shù)和程序的合格評定。
4. gb/t 5117-2012：中國國家標準，規(guī)定碳鋼和低合金鋼電弧焊的要求。
這些標準詳細規(guī)定了焊接過程中的技術(shù)要求、檢驗方法和質(zhì)量控制，是確保焊接質(zhì)量和安全的重要依據(jù)。
是什么意思
金屬焊接規(guī)程意味著一套系統(tǒng)化的操作流程和質(zhì)量控制機制，旨在保證焊接工作的安全、高效和質(zhì)量可靠。這意味著焊接作業(yè)人員不僅需要掌握基本的焊接技能，還需要理解和遵循規(guī)程，以確保每個環(huán)節(jié)都符合既定的標準。規(guī)程的存在，是為了消除因人為因素導(dǎo)致的焊接缺陷，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高產(chǎn)品的耐用性和安全性。在實際操作中，必須嚴格遵守規(guī)程，靈活應(yīng)對各種情況，做出專業(yè)判斷，以達到最佳的焊接效果。焊接規(guī)程也是企業(yè)進行質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)的重要工具，它通過規(guī)范操作，確保了焊接工作的標準化和一致性，從而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
金屬焊接規(guī)程范文
第1篇 金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程
金屬焊接、切割作業(yè)屬于特種作業(yè),容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人!他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害。具體來講,焊割作業(yè)時因操作不當可能引發(fā)的工傷事故主要有火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高空墜落、急性中毒和機械性傷害等,其中火災(zāi)、爆炸和觸電是損失最大、傷亡人數(shù)最多、影響最惡劣的焊割作業(yè)事故。有效控制火災(zāi)、爆炸和觸電三大危險因素,避免事故發(fā)生是焊割作業(yè)安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。人們在長期的生產(chǎn)實踐和以往血的教訓(xùn)中總結(jié)出了發(fā)生事故的主要危險因素,如果焊工能正確控制這些危險因素,事故可減少90%以上,對實現(xiàn)安全生產(chǎn)將起到非常好的作用
一、無特種作業(yè)操作證不焊
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》( 安監(jiān)管人字[2002] 第1 24號) 文件明確規(guī)定:“特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實際操作技能考核合格取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè);未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者,不得上崗作業(yè)。”金屬焊接、切割作業(yè)人員為特種作業(yè)人員所以必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。
二、重要場所和禁火區(qū)未經(jīng)消防安全部門批準又未落實安全措施不焊
重要場所是指人!財!物較為集中的地方,如商場、飯店、娛樂場所、居民樓、銀行、倉庫等。大量的焊接事故案例表明,在重要場所和禁火區(qū)造成的火災(zāi)!爆炸事故給人民群眾的生命和財產(chǎn)造成的損失最大教訓(xùn)最深刻。所以在上述場所實施焊接作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度同時辦理 危險作業(yè)申請書消防!技術(shù)安全部門到現(xiàn)場檢查不折不扣地落實安全措施。
三、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品未采取有效措施不焊
一般要求平地作業(yè)點周圍1 0 米之內(nèi)不得存有易燃易爆物品+高空作業(yè)下方,應(yīng)考慮火花、熔渣等熾熱顆粒的走向和著落點與易燃易爆物品的距離。對達不到一般要求的情況,要采取對易燃易爆物品實施隔離和嚴密覆蓋的措施 特殊情況還要有專人監(jiān)護并備有必要的消防器材。
四、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
焊接作業(yè)現(xiàn)場情況復(fù)雜多樣 有時與其它作業(yè)同時進行。但須特別注意的是當現(xiàn)場有不允許明火出現(xiàn)的作業(yè)時,應(yīng)暫停焊接作業(yè),以防火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生。待焊接作業(yè)對其它作業(yè)不存在任何事故隱患的時候,方可焊接。
五、裝過易燃易爆及有害物品容器,未徹底置換清洗不焊
盛裝過液體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須對容器內(nèi)外仔細清洗。清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗,使容器內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。盛裝過氣體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須先置換后清洗。先置換就是在焊補前用水或安全氣體置換容器中的危險氣體,使危險氣體的含量符合規(guī)定的要求;后清洗就是徹底去除容器內(nèi)外表面積存的有害物質(zhì)確保焊接安全。
六、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè),無人監(jiān)護且無防護措施不焊
金屬容器內(nèi)作業(yè)主要有三大危險因素,一是觸電,二是焊接煙塵,三是有毒氣體。為防觸電必須采用專門防護,如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,以保障焊工身體與帶電體絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕不得靠在金屬容器上。為防焊接煙塵和有毒氣體,必須有良好的通風(fēng)排煙措施。為確保安全在鍋爐!容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè),要有人監(jiān)護。
七、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊
焊接作業(yè)流動性大,到陌生的場地作業(yè)是常有的事情。作業(yè)前應(yīng)該了解并熟悉現(xiàn)場情況,觀察周圍是否有易燃易爆和有害物品存在!高壓和低壓線路布置、作業(yè)空間大小等實際情況,做到心中有數(shù)。對陌生焊件要了解它的材質(zhì)!來源和用途,是否接觸或盛裝過有害物品等,不可盲目操作。
八、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
焊接帶電設(shè)備時,必須切斷電源,以防觸電,同時在電源開關(guān)處掛有“禁止合閘”等明顯標志。帶壓容器要卸除壓力后方可焊接,以防容器內(nèi)高壓物質(zhì)噴出傷人。密閉器具要了解其內(nèi)部是否存在易燃易爆和有害物質(zhì),如有則不能焊接,如無則須消除容器密閉狀態(tài),再進行工作。
九、雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊
雨天露天或場地潮濕,會大大增加人體觸電的危險性。因為潮濕降低了絕緣材料的絕緣性能,減小了人體電阻,焊工佩戴的安全防護用品在潮濕環(huán)境下會失去正常的保護作用。所以雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊。
十、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊
焊接設(shè)備安全附件包括絕緣體!保護接地( 接零) 裝置、接線柱、隔離防護罩等。安全附件齊全有效是保證設(shè)備安全運行的前提條件,設(shè)備安全是本質(zhì)安全的三大要素之一,所以要定期檢查焊接設(shè)備的完好情況,排除不安全因素。
第2篇 金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程
一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。
二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。
三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、
四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。
五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。
六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。
七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。
八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。
九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。
十、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時，其照明電壓應(yīng)為12伏。
十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風(fēng)。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。
十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。
十三、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護屏障。
十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。
十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護眼鏡。
十七、移動電焊機時，應(yīng)先切斷電源。
十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
十九、電焊機在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時溫度不超過60℃。
二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。
二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。
二十二、電焊機應(yīng)有專人管理，按時檢查維護，電焊工應(yīng)定期進行體格檢查。
二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護方可施工。
第3篇 金屬焊接切割工安全操作規(guī)程
金屬焊接（切割）工是金屬焊接（切割）作業(yè)場所的安全直接責任者，對本崗位安全負責，金屬焊接（切割）工必須熟練掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識，并依法經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作資格證，持證上崗。
1、在金屬焊接(切割)過程中，必須嚴格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術(shù)規(guī)范。
2、積極參加有關(guān)部門組織的操作安全知識和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專業(yè)知識，增強金屬焊接(切割)能力。
3、嚴格執(zhí)行工藝過程和操作規(guī)程。
4、認真對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時、如實向上級匯報并積極處理。
5、經(jīng)常檢查電焊機接地是否可靠，熟悉焊接設(shè)備、氧氣、乙炔的性能，確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。
6、不準焊接和切割受力構(gòu)件和有內(nèi)壓的容器，焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時，應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋口打開，向上方經(jīng)檢查合格后，方可進行工作。
7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品，否則不得進行焊接工作。
8、有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
9、雨霧天，不得在露天場所進行電焊工作。
10、工作結(jié)束時，要立即切斷電源，盤好電源線，清掃場地仔細認真地檢查工作現(xiàn)場，確認無安全隱患后，方可離開工作現(xiàn)場。
11、在金屬焊接(切割)工作場所，按規(guī)定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上，距明火距離10米以上，確保在作業(yè)過程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。
14、必須遵章守紀，杜絕“三違”現(xiàn)象。
第4篇 金屬焊接電焊安全操作規(guī)程
1、金屬焊接(電焊)屬于特種作業(yè),操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方準許上崗操作;
2、上崗時,要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護面具、絕緣鞋等個人防護用品;
3、作業(yè)前,先檢查電焊機及金屬操作臺是否牢固接地,電焊機外殼必須有單獨的、符合標準的接地線,嚴禁接地線接在建(構(gòu))筑物或各種金屬管道上;
4、焊鉗的手柄必須絕緣良好,電焊機的導(dǎo)線必須符合安全要求,不得用多段導(dǎo)線連接(接駁)使用;
5、電焊機必須裝有空載自動斷電保護裝置和漏電保護開關(guān);
6、對金屬容器焊接時,要采取防爆措施,不明容器不得隨便焊接;在金屬容器內(nèi)焊接時,要設(shè)專人監(jiān)護;
7、 在金屬容器內(nèi)、船艙或潮濕地點焊接時,要采取多種絕緣措施(如:絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等),防止觸電。
第5篇 金屬焊接電焊工安全操作規(guī)程
一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作(在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作)。
二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場所壓符合安全要求。
三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常,絕緣是否良好,電焊機的外殼,必須有良好的接地。、
四、電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。
五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證,經(jīng)分析合格批準后方可施工。
六、焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。
七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落,引起其它危險的措施。
八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工進行檢修,其它人員禁止亂動。
九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。
十、進行一般檢修時,臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時,其照明電壓應(yīng)為12伏。
十一、在容器內(nèi)焊接時,需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風(fēng)。不得同時進行電焊和氣焊工作,如需要時必須采取一定的安全措施。
十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘,并用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進行人工呼吸,在未切斷電源前,不準直接用手拉人體裸露部分。
十三、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
十四、在多人工作,多層作業(yè)或固定場所施焊時,應(yīng)設(shè)防護屏障。
十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。
十六、在清除鐵銹、焊接時,應(yīng)戴防護眼鏡。
十七、移動電焊機時,應(yīng)先切斷電源。
十八、高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
十九、電焊機在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時溫度不超過60℃。
二十、焊接時,工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。
二十一、工作中斷和下班時要切斷電源,整理設(shè)備場地,收好工件,熄滅火種。
二十二、電焊機應(yīng)有專人管理,按時檢查維護,電焊工應(yīng)定期進行體格檢查。
二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi),必須事先辦理檢修證和進入設(shè)備作業(yè)證,聯(lián)系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取安全措施,并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護方可施工。
