有哪些
安裝工規(guī)程涵蓋了一系列工作流程，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中未受損，核對型號、規(guī)格與訂單一致。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確認(rèn)電源、通風(fēng)、排水等基礎(chǔ)設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安裝步驟：依據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行組裝、固定、接線等工作，確保每個(gè)環(huán)節(jié)準(zhǔn)確無誤。
4. 調(diào)試與測試：啟動(dòng)設(shè)備，檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確保功能正常。
5. 記錄與報(bào)告：填寫安裝記錄表，報(bào)告任何異常情況。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：向用戶介紹設(shè)備操作方法，解答疑問。
7. 后期維護(hù)：提供必要的保養(yǎng)知識和應(yīng)急處理措施。
標(biāo)準(zhǔn)
安裝工規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 規(guī)范性：所有操作都應(yīng)遵循制造商提供的指南，確保合規(guī)性。
2. 安全性：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生，如佩戴防護(hù)裝備，正確處理電氣和機(jī)械部件。
3. 效率：合理安排工作流程，減少無效勞動(dòng)，提高安裝速度。
4. 質(zhì)量：確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)性能。
5. 用戶滿意度：提供友好、專業(yè)的服務(wù)，確保用戶能夠熟練操作設(shè)備。
是什么意思
安裝工規(guī)程是指一套詳細(xì)的、標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序，旨在指導(dǎo)安裝人員高效、安全地完成設(shè)備安裝任務(wù)。它不僅規(guī)定了從接收設(shè)備到完成安裝的每一個(gè)步驟，還強(qiáng)調(diào)了在整個(gè)過程中應(yīng)遵守的安全規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和用戶服務(wù)原則。安裝工規(guī)程的存在是為了確保設(shè)備安裝工作的順利進(jìn)行，減少錯(cuò)誤，防止?jié)撛陲L(fēng)險(xiǎn)，并提升客戶滿意度。每個(gè)安裝工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以保證工作的專業(yè)性和可靠性。
安裝工規(guī)程范文
第1篇 管路安裝工安全操作規(guī)程
1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應(yīng)遵守sl400有關(guān)規(guī)定。
2 用車輛運(yùn)輸管材、管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運(yùn),起落應(yīng)一致。用滾杠運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止壓腳,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整滾杠。
管子滾動(dòng)的前方,嚴(yán)禁有人。
3 管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機(jī)械敲打時(shí),下方嚴(yán)禁站人;人工敲打時(shí),上下應(yīng)錯(cuò)開。
4 管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。
5 使用機(jī)械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時(shí)嚴(yán)禁站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點(diǎn)的對面。
6 使用火焰彎管機(jī)作業(yè),周邊現(xiàn)場不應(yīng)堆放可燃物品。
7 套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。機(jī)械套絲時(shí),不應(yīng)戴手套。
8 吊裝管子的下方,嚴(yán)禁站人。
9 采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁用切割砂輪打磨坡口。
10 管口竄動(dòng)和對口作業(yè),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),手不應(yīng)放在管口和法蘭接合處。
11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)拴系牢固。
12 設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),清掃現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并及時(shí)按環(huán)保規(guī)定處理;現(xiàn)場應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材。
13 酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,酸洗廢液的處理及排放應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。
14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應(yīng)有油污。
16 氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。
17 管道試壓前,應(yīng)檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時(shí),應(yīng)分級緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不應(yīng)在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。
18 管道吹掃、試壓的排泄口不應(yīng)對著帶負(fù)荷的高、低壓導(dǎo)線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設(shè)物。
第2篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項(xiàng)
1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。
1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求,編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時(shí)指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時(shí)檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時(shí)嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴(yán)禁非焊工動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動(dòng)用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動(dòng)的易燃物時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時(shí),該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險(xiǎn),可能造成的傷害對施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時(shí)消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報(bào)。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個(gè)人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時(shí),應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時(shí)必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。
1.25 該項(xiàng)目施工臨時(shí)用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級配電,逐級保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時(shí)門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺(tái)四周應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時(shí)應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時(shí)應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時(shí)間超過一個(gè)工作日時(shí),則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時(shí)不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時(shí)照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。
1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時(shí)清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時(shí)應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動(dòng)工具時(shí),必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時(shí)必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時(shí)清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時(shí)所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時(shí),安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚(yáng)機(jī)操作時(shí),控制卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂谩Ｆ鹬睾J銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時(shí),安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時(shí),嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時(shí),要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝就位時(shí),嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道傾斜角度,兩端同時(shí)吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時(shí),應(yīng)具備以下安全條件:
項(xiàng)目
內(nèi)容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機(jī)房電梯
載重量為800kg或1350kg
對重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時(shí),導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設(shè)置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施
對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對重框兩側(cè)要設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向裝置
對重與轎廂交叉時(shí),要設(shè)置提醒措施
轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺(tái)按照《施工方案》編制內(nèi)容來實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來保護(hù)
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)
機(jī)房
機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識
提供三相五線380v±7%動(dòng)力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求
機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時(shí)短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識,操作完成后及時(shí)拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時(shí),應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場。等待救援。
2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時(shí),鋼線線上拴的臨時(shí)重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時(shí)電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。
2.2安裝導(dǎo)軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。
電鍾應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴住,用電錘打孔時(shí)不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時(shí)每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時(shí),一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時(shí)用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
采取卷揚(yáng)機(jī)立道時(shí),起吊速度不大于8米/分。卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動(dòng)閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
立導(dǎo)時(shí)做到行動(dòng)統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導(dǎo)軌上升時(shí)不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r(shí)立于腳手架時(shí),回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時(shí),要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時(shí),員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時(shí),員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時(shí),應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時(shí),員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備
搬抬鋼梁時(shí),員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺(tái)需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(shí)(如需搭設(shè)腳手架時(shí)),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。
安裝抗繩輪時(shí),員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件
2.9.1安裝對重
安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。
吊裝對重框架時(shí),井道內(nèi)不可站人,對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對重塊時(shí)應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時(shí)員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時(shí),應(yīng)將工件放平,操作時(shí)壓力不可過猛,工作時(shí)員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。
在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。
在進(jìn)行穿線、拉線工作時(shí),拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時(shí),應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時(shí),在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時(shí)間,電纜沒有變化時(shí),再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機(jī)房內(nèi)如采用明線槽時(shí),穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負(fù)責(zé),班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:
2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。
f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時(shí)應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會(huì)對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護(hù)欄以外,在對重與轎廂錯(cuò)車時(shí),注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時(shí),應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時(shí),嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時(shí)應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時(shí),員工在相鄰電梯上工作時(shí)間錯(cuò)開。
2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:
a、在電梯快車試運(yùn)行時(shí),班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
e、快車試運(yùn)行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。
f、快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時(shí)不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時(shí)應(yīng)采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時(shí),應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。
2.14.4 電梯動(dòng)力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時(shí)即有臺(tái)時(shí),應(yīng)在機(jī)房高臺(tái)上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.2 機(jī)房高臺(tái)四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時(shí),應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動(dòng)部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺(tái)數(shù)超過一臺(tái)時(shí),電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時(shí)應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時(shí)使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時(shí),員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時(shí),轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動(dòng)給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時(shí),手不應(yīng)超過護(hù)網(wǎng)上端邊緣。
4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項(xiàng)
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝的施工人員必須接受過自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝過程中的危險(xiǎn)所在及危險(xiǎn)程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝工作。
4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會(huì)制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。
4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。
4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。
4.1.13 應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。
4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1技術(shù)交底
進(jìn)場前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底,對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。
4.2.2 技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施
水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設(shè)備開箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。
起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。
所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
起重吊裝指令:事先要開會(huì)溝通明確指令的涵義,操作時(shí)要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時(shí)配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時(shí),甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷揚(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個(gè)區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時(shí),中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個(gè)工作日或每臺(tái)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時(shí)間,不可中途休息。
自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。
應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。
吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時(shí),應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應(yīng)在自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進(jìn)行工作前,自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測試和驗(yàn)證有效。
ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。
ü 工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器以及主傳動(dòng)維修時(shí),應(yīng)有防止梯級下滑的機(jī)械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止任何電動(dòng)運(yùn)行,不允許在梯級軸上行走。
ü 對主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來防止梯級鏈條的運(yùn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個(gè)入口的地方。
ü 要配備一個(gè)電源插座以備使用電動(dòng)工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站工作時(shí),入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。
ü 對于重載的自動(dòng)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的電動(dòng)機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)配戴護(hù)目鏡。
c.大修改造曳引繩時(shí)不應(yīng)將曳引繩兩端同時(shí)送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時(shí)要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動(dòng)的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準(zhǔn)備工作
施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。
f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時(shí)嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.2.2現(xiàn)場施工
現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:
a.對重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時(shí)拆除對重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動(dòng)葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動(dòng)作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險(xiǎn)鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。
【完】
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程頂管施工
第1條 頂管前,應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物,必須采取安全措施。
第2條 頂管后座安裝時(shí),如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻,必須調(diào)整加固,方可頂進(jìn)。
第3條 吊裝頂鐵或鋼管時(shí),嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時(shí),應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩,并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位,防止滑脫墜落。
第4條 在拼接管段前或因故障停頓時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土,防止由于沖吸過多造成塌方。在長距離頂進(jìn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。
第5條 當(dāng)吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機(jī)械失效等原因,需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí),必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
第6條 管子的頂進(jìn)或停止,應(yīng)以工具管頭部發(fā)信號為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)發(fā)信號給工具管頭部的操作人員,引起注意。
第7條 頂進(jìn)過程中,不得站在頂鐵兩側(cè)操作,以防發(fā)生崩鐵傷人事故。
第8條 工具管中的糾偏千斤頂,應(yīng)絕緣良好。操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。
第4篇 大廈點(diǎn)式全玻璃幕墻的安裝工藝規(guī)程
大廈點(diǎn)式全玻璃幕墻的安裝工藝
1、腳手架搭設(shè)
根據(jù)本工程的實(shí)際情況,玻璃外側(cè)采用雙排腳手架,腳手架水平間距1500-1800之間;高度間距在1700mm-1800mm之間;玻璃內(nèi)側(cè)采用門式架,并配置相應(yīng)的附件以保證內(nèi)側(cè)架子安全可靠使用方便。
2、基礎(chǔ)件安裝制作
a.安裝人員依放線結(jié)果,根據(jù)節(jié)點(diǎn)圖,找出各柱的水平垂直線,并確定出各基礎(chǔ)件的準(zhǔn)確位置,準(zhǔn)確位置確定后,點(diǎn)焊拉索固定板及鋼柱部分的爪件支撐桿等。
b.檢查、按節(jié)點(diǎn)圖、分格圖等進(jìn)行檢查。
c.檢查合格后進(jìn)行滿焊。滿焊必須依據(jù)圖紙及有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn),程序以免焊接變形。
d.檢查按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格檢查其焊逢長度、焊角高度等。
e.檢查合格后進(jìn)行防腐處理,通常為兩遍防銹漆,一遍銀粉。
3、依據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙對支撐件、拉索、爪件進(jìn)行安裝
a.在鋼拉索結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)安裝,達(dá)到圖紙及現(xiàn)場要求后,再進(jìn)行正式安裝。
b.正式安裝時(shí),應(yīng)采取先縱后橫的安裝方式。
c.安裝結(jié)束后,利用扭力搬手調(diào)整,調(diào)整中必須在水平方向、高度方向同時(shí)調(diào)整保證各拉索的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)給定的數(shù)值且符合圖紙要求。
d.所有組件安裝完畢后,用水平儀和精緯儀進(jìn)行校核,符合要求后,安裝接駁件。
4、中間檢查
依有關(guān)國家規(guī)范及企標(biāo)進(jìn)行自檢,并報(bào)監(jiān)理質(zhì)檢站驗(yàn)收。中間報(bào)驗(yàn)分為二部分,即隱蔽工程、索件系統(tǒng)安裝的驗(yàn)收。
5、玻璃安裝及調(diào)整
a.玻璃安裝,玻璃安裝順序?yàn)樽陨隙?采用電動(dòng)葫蘆并配置相應(yīng)的專用吊裝工具及吸盤。
b.玻璃調(diào)整,玻璃全部安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序?yàn)閺纳现料?。一層一層進(jìn)行。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度,垂直度等符合圖紙及技術(shù)要求。
6、清洗注膠
a.依據(jù)國家規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙要求的溶劑對玻璃膠注面進(jìn)行清洗。
b.清洗完畢后,根據(jù)粘接性試驗(yàn)要求。如需要使用底漆則按照底漆應(yīng)用程序?qū)涌诒砻孢M(jìn)行涂刷底漆,如不需使用底漆則進(jìn)行下一步工作。
c.注膠。內(nèi)側(cè)、外側(cè)同時(shí)注膠且膠縫寬度及深度符合圖紙要求,填充必須密實(shí),表面平整光滑,微向內(nèi)凹。
第5篇 建筑安裝工人運(yùn)輸車輛司機(jī)施工操作規(guī)程
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。
第2條 發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
第3條 發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。
第4條 汽車涉水和通過漫水橋時(shí)應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時(shí),不得強(qiáng)行通過;嚴(yán)禁熄火。
第5條 在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。
第6條 車輛通過泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。
第7條 在冰雪路面上行駛時(shí),應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時(shí)不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。
第8條 車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。
第二節(jié) 載 重 汽 車
第9條 氣制動(dòng)的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時(shí)起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。
第10條 貨車載人,應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。
第11條 裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí),寬度左右各不得超出車箱10厘米,高度從地面算起不得超過4米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。
第12條 運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,訂出安全措施。
第13條 裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。
第三節(jié) 自 卸 汽 車
第14條 發(fā)動(dòng)后,應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。
第15條 配合挖土機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
第16條 卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落。
第17條 向坑洼地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。
第18條 檢修傾卸裝置時(shí),應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。
第19條 自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。
第四節(jié) 油 罐 車
第20條 油罐車應(yīng)備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。
第21條 發(fā)動(dòng)機(jī)的化油器和排氣管發(fā)生回火、放炮現(xiàn)象,要及時(shí)排除。
第22條 油罐漏油需焊補(bǔ)時(shí),首先要除油放氣,確認(rèn)無油無氣并打開加油口后,方可施焊。
第23條 油罐裝有油時(shí),嚴(yán)禁接近明火。停放時(shí),必須遠(yuǎn)離火源,雷雨時(shí)不準(zhǔn)停放在大樹下。
第24條 夜間修理車的照明,要用安全行燈、電線應(yīng)絕緣良好。
第五節(jié) 平 板 拖 車
第25條 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要符合要求。
第26條 裝卸大型物件時(shí),要先察看路線,制定運(yùn)輸方案。
第27條 裝卸車時(shí)要停放在堅(jiān)實(shí)平坦、周圍無障礙物的地方,拖車應(yīng)制動(dòng),車輪應(yīng)楔緊。
第28條 搭設(shè)跳板與地面的夾角一般應(yīng)不大于15度。
第29條 重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。
第30條 用后絞盤裝卸物件,車子必須制動(dòng)住,并楔緊車輪。
第六節(jié) 機(jī)動(dòng)翻斗車
第31條 向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。
第32條 車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速,注意來往行人。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鍋爐管道安裝工)
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1. 11脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。
3. 4煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
3.1 0管道串動(dòng)和對口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程中小機(jī)械操作工
第一節(jié) 混凝土、砂漿攪拌機(jī)
第1條 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
第2條 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
第3條 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
第5條 現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第二節(jié) 卷 揚(yáng) 機(jī)
第6條 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
第7條 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
第8條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
第9條 作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
第10條 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
第11條 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
第12條 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
第13條 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
第三節(jié) 外 用 電 梯
第14條 現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
第15條 暴風(fēng)雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
第16條 使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
第四節(jié) 少先式起重機(jī)
第17條 停機(jī)地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí),在樓板或屋面安裝時(shí),底腳輪必須加墊。輪子走向與起重臂桿方向應(yīng)平行,距離溝坑和建筑物的邊緣不得小于1米。
第18條 起重伸臂夾角,一般不小于45度;固定伸臂時(shí),應(yīng)使用卡環(huán)。
第19條 嚴(yán)禁任意增減或移動(dòng)配重鐵。
第20條 吊物時(shí),應(yīng)有人指揮。手扶機(jī)座要穩(wěn),不得左右擺動(dòng)。
第21條 提升重物到適當(dāng)高度,應(yīng)立即停止上升,不得依靠臂桿上的自動(dòng)保險(xiǎn)開關(guān)代替制動(dòng),也不準(zhǔn)朝一個(gè)方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
第五節(jié) 蛙式打夯機(jī)
第22條 蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。
第23條 在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
第六節(jié) 砂 輪 機(jī)
第24條 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
第25條 工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
第26條 操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
第27條 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
第28條 手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。
第七節(jié) 手 電 鉆
第29條 手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
第30條 操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
第31條 操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第八節(jié) 倒 鏈
第32條 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
第33條 操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
第34條 重物需要在空間停留時(shí)間較長時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。
第九節(jié) 千 斤 頂
第35條 操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。
第36條 絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
第37條 使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對面,并不準(zhǔn)超載。
第38條 千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%
第8篇 隔爆設(shè)施安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的隔爆設(shè)施安裝工。
第二條 隔爆設(shè)施安裝工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。
2、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護(hù)。
3、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。
二、上崗條件
第三條 隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條 隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下期識：
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。
3、掌握（煤礦安全規(guī)程）對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。
5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。
三、安全規(guī)定
第五條 按照（煤礦安全規(guī)程）規(guī)定，及時(shí)安設(shè)隔爆設(shè)施（水棚或巖粉棚）。
第六條 在下列地點(diǎn)必須安設(shè)主要隔爆棚：
1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。
2、相鄰采區(qū)之間的集申運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。
3、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。
第七條 在下列地點(diǎn)必須安設(shè)輔助隔爆棚：
1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。
2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。
3、采用獨(dú)立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道。
4、與煤倉相通的巷道。
第八條 水棚的水量：水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算，主要水棚不低于400l異，輔助水棚不低于200m
第九條 水棚的排間距為1.2一3.0m，主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m，分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。
第十條 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需要挑頂時(shí)，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。
第十一條 吊掛水棚的掛鉤，應(yīng)采用650斜鉤，鉤長5m，相向吊掛。
第十二條 水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。
第十三條 每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。
第十四條 水袋棚應(yīng)在距采煤工作面迸、回風(fēng)巷60一200m和距掘進(jìn)巷道迎頭60一200m處安設(shè)（首列距離）。
第十五條 在有支護(hù)的巷道申進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí)，不得破壞原有支護(hù)。確需改變的，要制定專門措施，按措施施工。
四、操作準(zhǔn)備
第十六條 備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。
第十七條 檢查所安設(shè)水袋（槽）地點(diǎn)的頂幫是否完好，附近5m內(nèi)有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
五、操作順序
第十八條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查頂板（周邊） +備料+吊掛+注水+檢查質(zhì)量+清理現(xiàn)場。
六、工常操作
第十九條 安裝及回撤時(shí)，要2人配合好，1人觀察頂板，1人吊掛及回撤。
第二十條 在架線電機(jī)車巷道中施工前（加注水），必須首先停電，并執(zhí)行停送電制度。
第二十一條 在運(yùn)輸巷道中施工，要有人監(jiān)護(hù)、指揮運(yùn)行車輛，確保安全施工。
第二十二條 在安裝及回撤水袋（槽）時(shí)，如巷道超高，應(yīng)用木馬或鐵馬。
第二十三條 吊掛要按照具體規(guī)定，依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋（槽），吊掛要整齊。
第二十四條 向水袋（槽）中注人清水，水量充足。
第二十五條 查驗(yàn)安裝的水袋（槽）的質(zhì)量，保證不漏水、不歪斜。
七、特殊操作
第二十六條 在頂板及附近巷道的支護(hù)有隱患時(shí)，應(yīng)首先處理，處理完后方可吊掛操作。
第二十七條 安裝及回撤時(shí)，頂板、支護(hù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)停止操作。
八、收尾工作
第二十八條 把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點(diǎn)。
第二十九條 及時(shí)通知有關(guān)人員，將新安設(shè)（拆除）的隔爆設(shè)施標(biāo)注在圖紙上，并建立檔案。
第9篇 冷卻塔安裝工操作規(guī)程
1、高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。
2、新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ぐ踩?guī)程后，才能登高作業(yè)。
3、對施工人員作好安全教育，每天上下崗做好安全檢查與交底。戴安全帽，系安全帶。
4、施工地點(diǎn)的周圍劃定危險(xiǎn)區(qū)一般不小于20m2。
5、每班操作前要仔細(xì)檢查架桿、架板、升降設(shè)備。繩索滑車?yán)|風(fēng)繩、制動(dòng)設(shè)備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修好。
6、要經(jīng)常保持上下聯(lián)系。提升設(shè)備要有地面指揮人員。
7、豎井架的纜風(fēng)繩及其他地錨要經(jīng)常檢查，地錨周圍應(yīng)有防水措施。
8、三角架的護(hù)身欄安裝時(shí)要鉤好。
9、里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng)，其上部要掛在外排桿的孔眼里，下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。
10、螺栓（帽）、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴(yán)禁從高空扔下。
11、遇有雷電、暴雨、嚴(yán)寒、濃霧和六級以上大風(fēng)情況時(shí)，不得從事高空或露天作業(yè)。
12、夜間有人操作的活動(dòng)場所，應(yīng)有足夠的照明。
13、夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。
第10篇 電梯安裝工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1.3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1.4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1.5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1.7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1.8長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2電梯安裝
2.1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
2)架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
3)放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2.2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
2)電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
6)導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過猛。
2.3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
2)采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
2.4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2.5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2.6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
2)對于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
3)進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2.7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
2)配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
3)導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。
5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
6)倒鏈固定要牢固,不得長時(shí)間吊掛重物。
7)轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
8)兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
9)吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
12)鋼絲繩安裝放測量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
13)使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
14)放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
15)對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2.8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
4)機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3電梯調(diào)試
3.1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速完畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。
④急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
2)轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
3)井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
4)因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。
5)若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
6)暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
7)慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
8)在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
10)對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
11)轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
13)在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3.3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
3)在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工
第1條 熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
第2條 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。
第5條 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
第8條 三用切斷機(jī)剪切時(shí)，工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機(jī)。
第9條 折方時(shí)，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
第10條 咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。
第12篇 點(diǎn)式玻璃幕墻安裝工藝規(guī)程
點(diǎn)式玻璃幕墻安裝工藝
1.安裝工序
鋼結(jié)構(gòu)安裝→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→駁接母座安裝→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→安裝駁接系統(tǒng)→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→安裝玻璃→調(diào)整檢驗(yàn)→打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→驗(yàn)收交工。
2.質(zhì)量控制及技術(shù)保證措施
駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ?是點(diǎn)式駁接玻璃幕墻的核心部件。
駁接爪的定位、調(diào)整
①駁接座的安裝
在母座焊接前,應(yīng)在每縫玻璃縫位置,即母座中心線處拉好垂直向鋼絲,在鋼絲上作好空間定位點(diǎn),點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)采定位頭來控制母座的水平間隔、水平標(biāo)高和與幕墻之間的距離,做到三維定位保證。
母座焊接安裝精度,水平分格尺寸誤差不大于2mm,水平標(biāo)高誤差不大于±2mm,進(jìn)出位誤差應(yīng)不大于5mm。
點(diǎn)式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接,焊條應(yīng)選用e43 或e50 系列;碳鋼與不銹鋼間焊接,焊條宜選用a102,不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用a132 焊條。
在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點(diǎn)進(jìn)行駁接座的安裝,對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點(diǎn)誤差可用偏心座和偏心頭來校正(如右圖),確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準(zhǔn)。
②駁接爪的安裝
在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪,將駁接爪的受力孔向下,配鉆定位銷孔,安裝定位銷。
③駁接頭的安裝
駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10nm,在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時(shí)要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)(如下圖)。
④駁接爪安裝允許偏差:
a.相鄰兩爪中心間距:±1.0mm
b.相鄰兩爪中心高差:±1.0mm
c.相鄰三爪水平度:1.0mm
d.同一爪兩孔水平偏差:1.0mm
⑤玻璃安裝及控制
a.玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝
組長對玻璃的表面質(zhì)量,公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調(diào)整。
b.玻璃垂直運(yùn)輸:采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直提升,使用12p 重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位,安裝。在整個(gè)過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm。
c.玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求:兩鄰兩玻璃面接縫高低差:1.0mm;上、下兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;左、右兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;玻璃外表面垂直接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面水平接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面平整度:h≤20m,3.0mm;膠縫寬度(與設(shè)計(jì)比):±1.5mm。
⑥打膠工藝控制與檢測
a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。
b.打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。
c.打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng):先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24 小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理,打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象;打膠時(shí)采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實(shí);在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好,保證在膠縫處排水通暢;在隔日打膠時(shí),膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋),必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。
第13篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工
第1條 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第14篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工土石方機(jī)械司機(jī)
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時(shí)，方可作業(yè)。
第2條 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
第3條 停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。
第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。
第二節(jié) 挖 掘 機(jī)
第5條 操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
第6條 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
第8條 行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。
第9條 裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。
第10條 聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。
第三節(jié) 液壓挖掘裝載機(jī)
第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。
第12條 行駛時(shí)，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。
第四節(jié) 推 土 機(jī)
第13條 用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。
第14條 推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。
第15條 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
第16條 推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。
第五節(jié) 鏟 運(yùn) 機(jī)
第17條 在新填的土堤上作業(yè)時(shí)，鏟斗離坡邊不得小于1米。
第18條 行駛時(shí)，駕駛室外不得載人。
第19條 拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。
第20條 多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10米。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。
第21條 東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間，必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
第六節(jié) 平地機(jī)
第22條 自行式平地機(jī)，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。
第23條 行駛時(shí)，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第七節(jié) 壓路機(jī)
第24條 兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí)，其間距應(yīng)保持3米以上。
第25條 壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪。
第八節(jié) 萬能裝卸機(jī)
第26條 升降機(jī)向前傾斜時(shí)禁止提升物件，升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí)不準(zhǔn)開車。提升物件必須剎車后進(jìn)行。
第27條 行駛時(shí)，鏟斗和叉子上不得有人。
第九節(jié) 軌道翻斗車
第28條 人力推車，前后間距不得小于10米，下坡時(shí)不得小于20米。
第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
第15篇 隔爆設(shè)施安裝工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的隔爆設(shè)施安裝工。
第二條隔爆設(shè)施安裝工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。
2、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護(hù)。
3、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。
二、上崗條件
第三條隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下期識:
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。
3、掌握(煤礦安全規(guī)程)對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。
5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。
三、安全規(guī)定
第五條按照(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定,及時(shí)安設(shè)隔爆設(shè)施(水棚或巖粉棚)。
第六條在下列地點(diǎn)必須安設(shè)主要隔爆棚:
1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。
2、相鄰采區(qū)之間的集申運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。
3、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。
第七條在下列地點(diǎn)必須安設(shè)輔助隔爆棚:
1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。
2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。
3、采用獨(dú)立通風(fēng),并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道。
4、與煤倉相通的巷道。
第八條水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算,主要水棚不低于400l異,輔助水棚不低于200m
第九條水棚的排間距為1.2一3.0m,主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m,輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m,分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。
第十條水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度,需要挑頂時(shí),水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。
第十一條吊掛水棚的掛鉤,應(yīng)采用650斜鉤,鉤長5m,相向吊掛。
第十二條水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。
第十三條每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋,不得混用。
第十四條水袋棚應(yīng)在距采煤工作面迸、回風(fēng)巷60一200m和距掘進(jìn)巷道迎頭60一200m處安設(shè)(首列距離)。
第十五條在有支護(hù)的巷道申進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí),不得破壞原有支護(hù)。確需改變的,要制定專門措施,按措施施工。
四、操作準(zhǔn)備
第十六條備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。
第十七條檢查所安設(shè)水袋(槽)地點(diǎn)的頂幫是否完好,附近5m內(nèi)有無安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
五、操作順序
第十八條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:檢查頂板(周邊) +備料+吊掛+注水+檢查質(zhì)量+清理現(xiàn)場。
六、工常操作
第十九條安裝及回撤時(shí),要2人配合好,1人觀察頂板,1人吊掛及回撤。
第二十條在架線電機(jī)車巷道中施工前(加注水),必須首先停電,并執(zhí)行停送電制度。
第二十一條在運(yùn)輸巷道中施工,要有人監(jiān)護(hù)、指揮運(yùn)行車輛,確保安全施工。
第二十二條在安裝及回撤水袋(槽)時(shí),如巷道超高,應(yīng)用木馬或鐵馬。
第二十三條吊掛要按照具體規(guī)定,依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋(槽),吊掛要整齊。
第二十四條向水袋(槽)中注人清水,水量充足。
第二十五條查驗(yàn)安裝的水袋(槽)的質(zhì)量,保證不漏水、不歪斜。
七、特殊操作
第二十六條在頂板及附近巷道的支護(hù)有隱患時(shí),應(yīng)首先處理,處理完后方可吊掛操作。
第二十七條安裝及回撤時(shí),頂板、支護(hù)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)停止操作。
八、收尾工作
第二十八條把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點(diǎn)。
第二十九條及時(shí)通知有關(guān)人員,將新安設(shè)(拆除)的隔爆設(shè)施標(biāo)注在圖紙上,并建立檔案。
