有哪些
水電規(guī)程是指在水電工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行及維護(hù)過程中，為確保工程安全、經(jīng)濟(jì)、高效，所制定的一系列規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這些規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)計(jì)規(guī)范：包括水電站的選址、水文地質(zhì)研究、樞紐布置、建筑物設(shè)計(jì)、電氣設(shè)備配置等。
2. 施工管理：涉及施工組織、質(zhì)量控制、安全規(guī)定、環(huán)境保護(hù)等方面。
3. 運(yùn)行管理：涵蓋電站啟動(dòng)、正常運(yùn)行、故障處理、檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)。
4. 安全規(guī)定：包括人員安全培訓(xùn)、設(shè)備安全操作、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案等。
5. 環(huán)境保護(hù)：涉及水資源保護(hù)、生態(tài)影響評估、污染排放控制等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備定期檢查、維修周期、更換標(biāo)準(zhǔn)等。
標(biāo)準(zhǔn)
水電規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要基于國家和行業(yè)的法律法規(guī)，以及技術(shù)指南和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。例如：
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50295-2014《水電水利工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定了水電站的設(shè)計(jì)防火要求。
2. dl/t 5011-2012《水電站金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定了金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則和方法。
3. gb 50201-2013《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》指導(dǎo)水電站的施工組織和管理。
4. gb/t 50700-2011《水電站運(yùn)行規(guī)程》提供了電站運(yùn)行的基本準(zhǔn)則和操作程序。
5. gb 5084-2021《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了水電站排放水的水質(zhì)要求。
是什么意思
水電規(guī)程的意義在于確保水電工程的安全、穩(wěn)定、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。它不僅指導(dǎo)了工程的設(shè)計(jì)和施工，也規(guī)范了運(yùn)行和維護(hù)過程中的行為，防止因操作不當(dāng)或忽視安全而造成的事故。規(guī)程還強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。遵守水電規(guī)程，意味著尊重行業(yè)規(guī)范，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)水電事業(yè)的健康發(fā)展。因此，無論是設(shè)計(jì)工程師、施工隊(duì)伍，還是電站運(yùn)營人員，都應(yīng)深入理解和嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程。
水電規(guī)程范文
第1篇 工程部預(yù)檢業(yè)主產(chǎn)權(quán)內(nèi)水電氣作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)節(jié)要求
工程部預(yù)檢業(yè)主產(chǎn)權(quán)內(nèi)水、電、氣作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)節(jié)要求
1.0目的
制定物業(yè)小區(qū)業(yè)主室內(nèi)水電氣預(yù)檢管理作業(yè)規(guī)程,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的居家環(huán)境。
2.0適用范圍
適用于管理處所轄小區(qū)的所有業(yè)主的房屋。
3.0職責(zé)
3.1工程部負(fù)責(zé)小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預(yù)檢管理。
3.2工程領(lǐng)班具體負(fù)責(zé)小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預(yù)檢的落實(shí).
4.0程序內(nèi)容
4.1物業(yè)工程部提供對業(yè)主室內(nèi)水電氣預(yù)檢活動(dòng)服務(wù),根據(jù)業(yè)主的入住時(shí)間,制定月度預(yù)檢計(jì)劃,并以組團(tuán)為范圍發(fā)布免費(fèi)服務(wù)活動(dòng)信息。
4.2預(yù)檢程序
4.2.1帶齊相關(guān)作業(yè)工具,身著干凈工裝,帶干凈工作手套,佩帶職員證。
4.2.2到達(dá)業(yè)主單元后應(yīng)先敲門或按門鈴,待用戶開門后首先問“您好”,如果事先沒有預(yù)約,請說明來意,以活動(dòng)服務(wù)形式,為業(yè)主免費(fèi)做水電氣的預(yù)檢工作,如業(yè)主同意方能進(jìn)入室內(nèi)。
4.2.3對業(yè)主水電氣的預(yù)檢,要細(xì)致、徹底,對每一個(gè)容易發(fā)生隱患的地方要全面的檢查,并記錄檢查結(jié)果。
4.2.4在檢查中如發(fā)現(xiàn)水電氣的相關(guān)故障,在征得業(yè)主同意的情況下,按《無償及有償服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,并由業(yè)主簽字認(rèn)可。維修質(zhì)量管理按《業(yè)主家庭維修管理規(guī)程》執(zhí)行。
4.2.5將相關(guān)的檢查情況填寫在《業(yè)主水電氣預(yù)檢記錄表》,并請業(yè)主簽收。
4.3水電氣的預(yù)檢內(nèi)容
4.3.1上下水
a)室外進(jìn)水總閥、總水表
b)室內(nèi)的法門,龍頭
c)管道的跑冒滴漏現(xiàn)象
d)生活排水的暢通狀況,積水現(xiàn)象
e)衛(wèi)生潔具接口密實(shí),無滲漏現(xiàn)象、無堵塞,排水通暢。
4.3.2強(qiáng)弱電
a)室外進(jìn)電總表、樓層控制開關(guān)
b)對各樓層分控箱的漏電保護(hù)器進(jìn)行試跳,保證正常工作。
c)各用電插座開關(guān)的檢查
d)可視對講系統(tǒng)檢查
e)緊急報(bào)警、紅外線報(bào)警的試驗(yàn)
4.3.3管道氣
a)進(jìn)氣總閥門的漏氣檢查
b)煤氣總表、遠(yuǎn)程系統(tǒng)的檢查
c)對二次裝修中煤氣管道改造的部分
d)各用氣點(diǎn)的管道接口部分
5.0相關(guān)文件
6.0記錄
6.1《業(yè)主水電氣預(yù)檢記錄表》
第2篇 《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動(dòng)力部分）》(三)
11.3.4.4 滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動(dòng)跑出。
11.3.4.5 拴掛固定滑車的樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計(jì)算，使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。
11.3.5 千斤頂
11.3.5.1 使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)20％時(shí)，嚴(yán)禁使用。
11.3.5.2 應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。
11.3.5.3 嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄操作。
11.3.5.4 使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。
11.3.5.5 在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。往下放時(shí)，應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。
11.3.5.6 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>
11.3.5.7 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。
11.3.5.8 禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。
11.3.5.9 下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。
11.3.6 鏈條葫蘆
11.3.6.1 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)10％時(shí)，嚴(yán)禁使用。
11.3.6.2 兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。
11.3.6.3 起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。
11.3.6.4 不得超負(fù)荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí)，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。
11.3.6.5 吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。
11.3.6.6 在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。
11.3.6.7 懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，必須經(jīng)過計(jì)算，否則不準(zhǔn)懸掛。禁止用鏈條葫蘆長時(shí)間懸吊重物。
11.4 人工搬運(yùn)
11.4.1 工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要，穿戴披肩、墊肩、手套、口罩、眼鏡等防護(hù)用品。
11.4.2 搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通，如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明。如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平之處，應(yīng)預(yù)先勘測道路。
11.4.3 用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí)，須使用厚5cm以上的木板，跳板中部須設(shè)有支持物，防止木板過度彎曲。
從斜跳板卸物件時(shí)，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應(yīng)站在卸放重物的兩側(cè)，不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊。
11.4.4 不準(zhǔn)肩荷重物登上移動(dòng)式梯子或軟梯。
11.4.5 容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目?、籃或架子上搬運(yùn)。
11.4.6 搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長形物件，應(yīng)注意防止物件甩動(dòng)，打傷附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁好。
11.4.7 加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn)，并且不得盛滿，應(yīng)用車子推或二人抬，不準(zhǔn)一人肩荷搬運(yùn)。
11.4.8 多人共同搬運(yùn)或裝卸較大的重物時(shí)，應(yīng)有一人擔(dān)任指揮，搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致，前后扛應(yīng)同肩，必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。
11.4.9 用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定：
11.4.9.1 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮。
11.4.9.2 管子能承受重壓，直徑相同。
11.4.9.3 管子承受重物后兩端各露出約30cm，以便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)變。手動(dòng)調(diào)節(jié)管子時(shí)，應(yīng)注意防止手指壓傷。
11.4.9.4 在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中，放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方，并應(yīng)有一定距離。禁止直接用手去拿受壓的管子，以防壓傷手指。
11.4.9.5 上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子，以防管子滾下；同時(shí)無論上、下坡，均應(yīng)對重物采取防止下滑的措施。
11.5 車輛和船舶運(yùn)輸
11.5.1 汽車和畜力車必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門制定的交通規(guī)則。司機(jī)必須有駕駛執(zhí)照，非駕駛?cè)藛T一律不準(zhǔn)開車。
11.5.2 汽車庫內(nèi)禁止存放汽油及易燃物品并禁止吸煙，應(yīng)備有足夠的消防器材。動(dòng)火檢修后應(yīng)全面檢查，不得遺留火種。
11.5.3 線路工程使用汽車運(yùn)輸，在工程未開工前，應(yīng)指定專人對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行檢查，確定運(yùn)輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、泥濘冰雪之處，應(yīng)詳細(xì)告知運(yùn)輸人員，必要時(shí)應(yīng)事先予以補(bǔ)修和樹立標(biāo)示牌。
11.5.4 使用船舶運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)船只載重量及平衡程度裝載，不準(zhǔn)超載。運(yùn)輸重大設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先制定安全措施。
11.5.5 上下船只用的跳板，必須寬搭穩(wěn)架。所裝器材均應(yīng)順序堆放，并用繩索綁牢。裝卸前
第3篇 水電質(zhì)量控制資料功能檢驗(yàn)抽查規(guī)程
水電質(zhì)量控制資料和功能檢驗(yàn)抽查資料
《單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料》和《單位(子單位)工程安全和功能檢驗(yàn)及主要功能抽查資料》是評定單位(子單位)工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ),是反映工程內(nèi)在質(zhì)量的主要憑證,亦是反映施工企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量保證體系和施工管理水平的主要尺度之一。各項(xiàng)質(zhì)量控制資料的具體要求一律執(zhí)行閩建料039號文頒發(fā)的《福建省建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料核查統(tǒng)一規(guī)定》為依據(jù)。水電施工員應(yīng)負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管和歸檔。
一、建筑電氣安裝工程
(一)主要設(shè)備、材料合格證:
據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求,規(guī)定所有的電氣設(shè)備,材料及構(gòu)件都應(yīng)必須有合格證、出廠質(zhì)量檢測報(bào)告。為此,公司要求電氣設(shè)備、材料及重要配件必須有出廠合格證或質(zhì)量鑒定報(bào)告。
1、電氣設(shè)備、材料及構(gòu)配件出廠合格證,一般應(yīng)具有該產(chǎn)品的型號、規(guī)格、容量、額定電流、短路阻抗、接線組、絕緣等級生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批量、試驗(yàn)編號、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號等內(nèi)容。
主要電氣設(shè)備是指油斷路器、空氣斷路器、電抗器、電容器、避雷器、熔斷器、互感器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)等高壓電器、高壓開關(guān)柜(盤)低壓配電屏(盤)、控制盤(箱)、電力變壓器、電機(jī)、照明配電箱、空氣開關(guān)、漏電保護(hù)器等。電氣設(shè)備銘牌上的技術(shù)參數(shù)是安裝、調(diào)試使用的依據(jù),因此電氣設(shè)備必須有銘牌。
主要電氣材料是指絕緣子,絕緣油,電纜、電纜橋架、線槽線材管材,避雷裝置用的型鋼、開關(guān)、護(hù)座、裝飾燈具和電氣絕緣材料等。
凡不符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、材料及構(gòu)配件嚴(yán)禁在工程上使用。
2、強(qiáng)制性管理的電工產(chǎn)品(包括進(jìn)口)必須符合國家技術(shù)監(jiān)督局(技監(jiān)局發(fā)[1992]438號文《關(guān)于對實(shí)施安全認(rèn)證的電產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督管理的通知》的規(guī)定,取得安全認(rèn)證并按要求按要求使用安全認(rèn)證標(biāo)志(長城標(biāo)志),方可在工程上使用。
首批實(shí)施安全認(rèn)證的電氣產(chǎn)品(工程上使用)有:漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(漏電保護(hù)、漏電斷電器、漏電斷路器、漏電保護(hù)插頭插座、組合式漏電保護(hù)器等)、dz15等系例塑殼式斷路器、家用及類似場所用斷路器、額定電壓450/750v、及以下橡皮絕緣電線電纜、額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜及屏蔽電線、電風(fēng)扇、房間空調(diào)器等。
第二批實(shí)施安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品(工程上使用)有:低村空氣式隔離器、開關(guān)、隔離開關(guān)和熔斷器組合電器、接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器、交(直)流斷路器、控制電路電器和開關(guān)元件、電工用隔離變壓器和安全隔離變壓器、家用和類似插座和固定裝置開關(guān)、電氣裝置件暗裝面板,嵌入式燈具、可移式燈具、熒光燈用鎮(zhèn)流器、熒光燈用交流電子電子鎮(zhèn)流器、熒光燈用啟動(dòng)器、熒光燈燈座和啟動(dòng)器座、普通照明燈泡、螺口燈座、插口燈座等。
3、塑料管、塑料線槽及其配件的耐火及防延燃性必須符合要求。塑料制品屬炭氫化合物,常以氯指數(shù)(0.1)作為材料耐燃燒性能的重要指標(biāo):
氧 氣 流 量
0.1=━━━━━━━━×100
氧氣流量+氮?dú)饬髁?/p>
氧指數(shù)越高,表明材料的阻烯性和耐火性能越好?？上┬圆牧虾妥柘┬圆牧系难踔笖?shù)的臨界值為26。條文中氧指數(shù)不低于27是低要求。目前國內(nèi)生產(chǎn)的塑料管、塑料線槽氧指數(shù)一般均在30以上。
電氣工程中應(yīng)采用聚氯乙烯阻烯型塑料管。現(xiàn)場燃燒檢查方法一般可將塑料管、塑料線放在火源上燃燒,然后離開火源1-25內(nèi)熄滅者為阻燃型材料,繼續(xù)燃燒者為可燃性材料。
4、建筑弱電是電是建筑電氣的重要組成部分。弱電系統(tǒng)的設(shè)備,部件及材料必須采用符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品,系統(tǒng)選用的各種配套設(shè)備的性能及技術(shù)要求應(yīng)協(xié)調(diào)一致。定型產(chǎn)品是指有生產(chǎn)許可證且已形成工業(yè)批量生產(chǎn),并經(jīng)鑒定的合格產(chǎn)品,作為科研成果的產(chǎn)品,未經(jīng)鑒定不得在系統(tǒng)工程中使用。
5、要特別注意一些粗制濫造的次等產(chǎn)品,雖有合格證,但實(shí)質(zhì)上是不合格產(chǎn)品。因此,現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員在檢查合格證的基礎(chǔ)上,在安裝前應(yīng)將設(shè)備開箱檢查和材料質(zhì)量的檢驗(yàn)工作,以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料有否存在缺陷和問題,其型號、規(guī)格、材質(zhì)等技術(shù)性能及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
設(shè)備開箱檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和裝箱清單,核查產(chǎn)品合格證、檢查記錄、說明書和必要的原理圖、接線圖以及其它技術(shù)文件是否齊全;核對電氣設(shè)備的型號、規(guī)格及其它參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求;核對全部零件、部件、附件是否齊全;檢查電氣設(shè)備外觀是否有銹蝕及機(jī)械損傷,外觀是否清潔,有無裂紋和傷痕,制動(dòng)部分是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)控制器的觸合是否有足夠的壓力,接觸是否良好,鐵芯表面是否清潔,有無銹蝕等。若對設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)解體進(jìn)一步檢查。
材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖,檢查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)記錄是否齊全;核對其型號、規(guī)格及其它技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);檢查其表面質(zhì)量是否存在缺陷。
若對工程中使用的設(shè)備、材料及構(gòu)配件的質(zhì)量有異議時(shí),施工單位應(yīng)按規(guī)定送法定檢測部門檢驗(yàn)、測試及鑒定,合格后方可使用。
6、建設(shè)單位不得強(qiáng)行為施工單位提供設(shè)備、材料及構(gòu)配件,的確是工程所需情況下,工程項(xiàng)目部應(yīng)與建設(shè)單位辦理現(xiàn)場鑒證等有關(guān)手續(xù),明確質(zhì)量責(zé)任。施工單位有權(quán)拒絕使用建設(shè)單位提供的不合格設(shè)備,材料及構(gòu)配件。
7、同型號、規(guī)格、材料,一般應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃、工程進(jìn)度,有計(jì)劃的分批采購,不宜零星采購,而且一般應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。若因某些客觀原因,造成不能同批采購?fù)簧a(chǎn)廠家的產(chǎn)品時(shí),不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品均應(yīng)提供相應(yīng)的合格證、出廠質(zhì)量檢測報(bào)告等。設(shè)備的合格證只能證明本臺設(shè)備是否合格,要求每臺設(shè)備均應(yīng)有一一對應(yīng)的合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。
8、施工員應(yīng)把所使用的設(shè)備、材料及構(gòu)件的合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件進(jìn)行分類整理,逐一編號。一般編順序依次為設(shè)備、構(gòu)配件、材料。同品種、同一型號就依次按規(guī)格順序排列。
(二)、電氣設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整記錄
1、電氣設(shè)備在試運(yùn)行前,必須進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,以判斷電氣設(shè)備在運(yùn)輸、交接過程是否遭到損壞或發(fā)生變化,進(jìn)而根據(jù)全面的試驗(yàn)報(bào)告作綜合性的分析判斷,以決定電氣設(shè)備能否投入試運(yùn)行。
目前我公司承攬的電氣安裝工程調(diào)整項(xiàng)目主要包括電壓為60-1200v斷路器、隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔斷器、組合電氣、接觸器電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器、控制器、電器、程開關(guān)電阻器京戲陰器、電磁鐵、熔斷器、住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備等。
電氣設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》gb50150-91規(guī)定。
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、低壓線路、低壓電氣和照明器具試電檢查主要包括動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑弱電系統(tǒng)的電力線路和照明配電箱內(nèi)和各個(gè)低壓電器器件、電度表及照明燈具、開關(guān)插座等。試電檢查均應(yīng)在各單體設(shè)備器件和器具經(jīng)過試驗(yàn),調(diào)整合格以及設(shè)備、器件、線路絕緣電阻測試合格后,方可進(jìn)行。
由于線路可能發(fā)生折斷,與設(shè)備、器件、器具的連接接觸不良,以及線路接錯(cuò)誤和設(shè)備、器件損壞等現(xiàn)象。因此,設(shè)備、器件、器具及線路安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試電檢查,即各路的線路、設(shè)備、器件(熔斷器、自動(dòng)開關(guān)、漏電保護(hù)器等)、器具(燈具、開關(guān)、插座、電風(fēng)扇等)均試電檢查。例如:能否自動(dòng)通斷;漏電保護(hù)器漏電狀況下能否可靠動(dòng)作,切斷電源;開關(guān)能否切斷相線及退斷情況,插座接線是否正確(相線接在面對插座的面孔端子上,零線接店面對插座的左孔端子上,保護(hù)線接在插座孔端子上)及其線路中工作零線、接地保護(hù)線是否混接、錯(cuò)接;燈具是否正常發(fā)光;電度表轉(zhuǎn)盤能否旋轉(zhuǎn),計(jì)量是否準(zhǔn)確;線路中的相線與中性是否接錯(cuò),接地線(或保護(hù)線)是否漏接或不可靠;配線與設(shè)備、器件、器具的接線是否接觸良好等等。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取措施及時(shí)整改,整改后再驗(yàn)收的結(jié)論應(yīng)明確,記錄應(yīng)真實(shí)簽章完整。
如果建筑弱電專業(yè)安裝工程由弱電專業(yè)安裝隊(duì)伍施工,其試驗(yàn)(調(diào)整)報(bào)告(記錄)和設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)行、試運(yùn)行記錄等質(zhì)保資料在工程結(jié)束時(shí)就及時(shí)整理,并移交到工程總承包單位或建設(shè)單位,并與電氣分部工程質(zhì)保資料合并歸檔裝訂在一起,以保證質(zhì)保資料的完整性。
3、絕緣接地電阻測試記錄:
⑴、絕緣電阻、接地電阻測試項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)齊全,測試方法應(yīng)正確。
⑵、絕緣電阻值應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。若絕緣電阻值不符合施工規(guī)范規(guī)定值時(shí),應(yīng)加以處理,并重新測試至符合施工規(guī)范要求。
⑶、接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。若接地電阻值大于設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)重新處理,并重新測試,復(fù)測值應(yīng)符合要求。
⑷、絕緣電阻測試記錄中的設(shè)備名稱、線路名稱、同路編號、設(shè)備位量應(yīng)與設(shè)計(jì)施工圖相一致;接地電阻測試記錄中的接地裝置名稱類別,測點(diǎn)部位應(yīng)與設(shè)計(jì)施工圖相一致。
⑸、測試記錄中數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí),簽證齊全。
⑹、兆歐表、接地電阻測試儀,應(yīng)有檢定證書,測試月期應(yīng)在其檢定有效期內(nèi)。
二、建筑水衛(wèi)安裝工程
(一)、材料、設(shè)備出廠合格證:
1、材料、設(shè)備出廠合格主要包括給、排水,熱水供應(yīng)、煤氣管道的管材、管件(包括焊接管、鍍鋅管、鑄鐵管及管等)及其附件、附屬設(shè)備等,對非標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)記錄等。
2、設(shè)備除有合格證外,還必須有銘牌、產(chǎn)品說明書等完整的設(shè)備技術(shù)文件資料,新型材料、設(shè)備必須有合格證合格證及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。
3、出廠合格證所證明的材質(zhì)和性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
4、材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和開箱檢查,核驗(yàn)該型號規(guī)格和質(zhì)量,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用于工程。主要設(shè)備開箱檢驗(yàn)情況應(yīng)填寫在質(zhì)保(安)表1中。
5、對設(shè)計(jì)或規(guī)范有要求要檢驗(yàn)的附件(如閥門等),或質(zhì)量有懷疑的材料和設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查及抽樣試驗(yàn),檢查試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄。
6、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的主要管材和管件(如鍍鋅管、鑄鐵管、pvc-v管等)必須進(jìn)行抽樣每次進(jìn)場都應(yīng)抽查,每批按同牌號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%且不少于一根(一個(gè)),如有不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐根(個(gè))檢查。抽驗(yàn)情況可記錄在質(zhì)保(安)表2中。內(nèi)徑、壁厚、承口深度應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀有嚴(yán)重缺陷的管材和管件,嚴(yán)禁使用。
7、工程上使用的材料、設(shè)備,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)采購,若確需由建設(shè)單位訂貨,供貨,其所提供的材料、設(shè)備的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具應(yīng)有產(chǎn)品合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。施工單位應(yīng)對建設(shè)單位提供的材料設(shè)備進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,合格后方可使用。
8、所有合格證應(yīng)編號,然后將設(shè)備或材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、出廠日期及批號、進(jìn)場日期、安裝部位等填寫在質(zhì)保(安)表3中。
(二)管道和設(shè)備強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及焊口檢查記錄:
1、應(yīng)包括單項(xiàng)試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)兩方面內(nèi)容。
2、單項(xiàng)試驗(yàn)是指設(shè)備及附件等應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行單體試壓,經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)范要求時(shí)應(yīng)有解決辦法和處理結(jié)論。
閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè),如有漏裂不合格時(shí)應(yīng)在抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管口起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門試驗(yàn)情況應(yīng)按質(zhì)保表4要求填寫。
3、系統(tǒng)試壓是在管道安裝完畢后進(jìn)行。主要包括給、水管道,采曖管道、熱水供應(yīng)管道及煤氣管道的試壓。系統(tǒng)試壓一般可根據(jù)實(shí)際情況分為兩個(gè)階段進(jìn)行,即隱蔽前(埋地、管道井、吊頂、墻體內(nèi)等)和明露管道試壓。
a、室內(nèi)給水管道試壓時(shí)試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6mpa,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得超過1mpa,高層建筑給水、消防管道試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求;試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測10min,壓力降不大于0.05mpa,則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。
硬聚氯乙烯給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa,試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象,然后補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa為合格。
b、室內(nèi)采暖管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力以工作壓力的范圍來確定。試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測5min,壓力降不大于0.02mpα為合格。
熱水供應(yīng)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)要求與室內(nèi)給水管道相同。
c、室內(nèi)煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)宜采用壓縮空氣,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.3mpa。調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h,用肥皂水涂抹不漏定為合格。
各系統(tǒng)試壓完畢,應(yīng)將試驗(yàn)過程和結(jié)論填在質(zhì)保(安)表5或質(zhì)保(安)表6中,填寫試驗(yàn)記錄應(yīng)具體清楚明確,無漏試項(xiàng)目或部位,建設(shè)(監(jiān)理)單位代表、質(zhì)檢員、施工員、操作人員的簽證應(yīng)完整,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定,不符合要求的應(yīng)采取措施返修,重新試壓,直至試驗(yàn)結(jié)果符合要求,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽證。
d、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)包括給水系統(tǒng)及在其主干管口起切斷作用的閉路閥門、熱水供應(yīng)管道、設(shè)備、附件以及設(shè)計(jì)有要求的項(xiàng)目,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)和逐件試驗(yàn)。
①、閥門:嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力
時(shí),也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),以閥瓣密封面不漏為合格。
②、給水、采暖及熱水供應(yīng)管道:強(qiáng)度試壓合格后,將試驗(yàn)壓力除至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查,接口處未發(fā)生滲漏現(xiàn)象,則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。
嚴(yán)密試驗(yàn)的項(xiàng)目和部位應(yīng)齊全、無漏試,試驗(yàn)完畢應(yīng)將試驗(yàn)過程和結(jié)論記錄在質(zhì)保(安)表4中,質(zhì)保(安)表5或質(zhì)保(安)表6中,并經(jīng)有關(guān)單位簽證。
③、管道焊接完后,應(yīng)對焊口進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,按焊口數(shù)量抽查10%,且不少于10個(gè)焊口,如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行修整,抽查結(jié)果按質(zhì)保表7要求,認(rèn)真填寫。
④、設(shè)計(jì)有要求做探傷檢查的焊口應(yīng)按要求進(jìn)行探傷檢查,經(jīng)檢查不符合要求者,應(yīng)進(jìn)行修整,并做好修整情況記錄。
(三)、系統(tǒng)清洗記錄
1、系統(tǒng)清洗記錄主要包括三個(gè)方面內(nèi)容,即管道和設(shè)備安裝前,清除內(nèi)部污垢和雜物,管道和設(shè)備安裝完畢,進(jìn)行清洗除污;飲水管道有使用前進(jìn)行消毒。
2、管道和設(shè)備安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物,清除的方法及過程應(yīng)填寫在質(zhì)保(安)表8中。
3、管道、設(shè)備以及水箱,水池安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行沖洗除污。工作介質(zhì)為液體的管道,一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗;工作介質(zhì)為氣體的管道應(yīng)用空氣吹掃;蒸汽管道應(yīng)用蒸氣吹掃;帶油的管道,必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理。清洗過程出現(xiàn)的問題及修復(fù)的情況應(yīng)填寫有質(zhì)保(安)表8及質(zhì)保(安)表9中。
4、飲用水管道應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行消毒,消毒完后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。消毒過程記錄在質(zhì)保(安)表8中。
(四)、排水管灌水、通水試驗(yàn)記錄
1、排水管道灌水試驗(yàn)記錄應(yīng)包括暗裝或埋地下、結(jié)構(gòu)內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)或包箱內(nèi)的排水管道和建筑物內(nèi)及地下的金屬雨水管道,在隱蔽前必須按系統(tǒng)或分區(qū)(段)做灌水試驗(yàn)。
2、埋地管道的灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,雨水管道的灌水高度必須達(dá)到每根立管最上部雨水漏斗,滿水15min后,再灌滿,延續(xù)5min,液面不下降為合格。
3、暗裝或埋地管道未經(jīng)灌水試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)不符合要求不得進(jìn)行隱蔽。試驗(yàn)完畢,應(yīng)將試驗(yàn)過程和結(jié)論填寫應(yīng)質(zhì)保(安)表10中,記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確,不得缺項(xiàng)、漏項(xiàng)。
4、室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后,必須進(jìn)行通水能力試驗(yàn)。按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無漏。高層建筑,可根據(jù)管道布置采取分層,分區(qū)段做通水試驗(yàn)。
第4篇 v水電站運(yùn)行工操作規(guī)程
水電站運(yùn)行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗,熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設(shè)備的特性,一般結(jié)構(gòu)和操作方法。
三、負(fù)責(zé)監(jiān)視水電站內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。按規(guī)定進(jìn)行漏電試驗(yàn)。
四、接到停送電指令后,實(shí)行復(fù)述制,認(rèn)真核對所要停送電的開關(guān),確認(rèn)無誤后方可操作,停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生跳閘時(shí),必須向調(diào)度匯報(bào)經(jīng)同意后方可送電。
六、對當(dāng)班內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況認(rèn)真填寫記錄并向接班人員詳細(xì)交待說明。
七、認(rèn)真清掃所內(nèi)衛(wèi)生,嚴(yán)禁用濕抹布擦電氣設(shè)備及電纜。
八、停送電操作聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。
本工種存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在的危險(xiǎn)因素是由于操作不當(dāng)使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。
3、停送電操作前認(rèn)真核對所要停送電的開關(guān)是否正確,確認(rèn)無誤后方可操作。
(附:機(jī)組開、停機(jī)操作程序)
第5篇 某水電公司電焊、氣焊安全操作規(guī)程
1? 主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2? 電焊作業(yè)要求
2.1? 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。
2.2? 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。
2.2.1? 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。
2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。
3? 一般焊接安全注意事項(xiàng)
3.1? 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施。
3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理，焊接時(shí)注意周圍及下部有無易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)，必須切斷焊機(jī)電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。
3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。
3.5? 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
3.6? 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設(shè)備進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
3.7? 在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時(shí)，必須備有必要的消防器材。
3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：
3.8.1? 電焊時(shí)，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2? 容器內(nèi)焊接時(shí)，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。
3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。
3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。
3.8.5? 在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。
3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。
4? 電焊操作及注意事項(xiàng)。
4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。
4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。
4.3? 電焊機(jī)外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。
4.4? 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。
4.5? 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場時(shí)，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。
4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7? 在金屬物內(nèi)工作時(shí)，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.9? 對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn)， 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。
4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。
4.11? 在斷開或合上開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。
4.12? 雷雨天在露天場所工作時(shí)，必須在可以避雷的棚下工作。
4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。
4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。
4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。
4.17? 在工作時(shí)，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。
4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。
4.19? 電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。
4.20? 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，及氣割氣焊。
4.21? 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。
4.22? 如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時(shí)，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。
4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。
4.24? 在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。
4.25? 起動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。
4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27? 焊接工作場所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。
4.28? 電焊機(jī)輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機(jī)空載電壓)。
4.29? 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。
4.30? 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。
4.31? 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級接線方式，方可工作。
4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點(diǎn)，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。
4.33? 焊工在廠房內(nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房內(nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機(jī)冷卻套，定子等)應(yīng)主動(dòng)配合起重，斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護(hù)，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護(hù)用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。
5? 電焊條的存貯與保管
5.1? 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。
5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。
5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。
5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。
6? 焊條使用前的烘干方法
6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。
6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時(shí)。
6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時(shí)，存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。
6.4? 露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。
7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。
7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕細(xì)，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊急關(guān)閉。
7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4? 使用乙炔瓶時(shí)，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用的手推車上。
7.6? 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8? 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9? 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。
7.10? 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11? 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。
7.14? 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修或更換。
7.16? 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn)，過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，在接收氧氣瓶時(shí)，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。
7.17運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
7.19? 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20? 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。
7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽光爆曬。
7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。
7.23? 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進(jìn)行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。
7.24? 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。
7.25? 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
7.26? 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.27? 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。
7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn)，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn)，不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。
7.27.2? 運(yùn)輸氣瓶時(shí)，在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè)，以免互相撞擊。
7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
7.27.4? 用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。
7.27.5? 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。
7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。
7.27.7? 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8? 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。
8.1? 減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。
8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。
8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。
8.4? 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。
8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。
8.6? 工作結(jié)束時(shí)，減壓器長時(shí)間不使用時(shí)，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。
8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。
9? 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。
9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。
9.2? 橡膠軟管的長度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。
9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。
9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。
9.5? 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí)，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。
9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。
9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。
9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。
9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。
10? 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。
10.1? 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2? 焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備，立即點(diǎn)火，然后再進(jìn)行調(diào)整火焰，熄火時(shí)，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
10.3? 焊工工作地點(diǎn)附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。
10.4? 在氣焊工作中，焊咀過熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。
10.5? 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。
10.6? 在高空作業(yè)時(shí)，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。
10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí)，應(yīng)立即修理。
10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進(jìn)行選擇焊咀。
10.9? 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。
10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2? 工作停止或更換碳精棒時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。
11.3? 在窄小位置場所時(shí)，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4? 電弧氣刨工作時(shí)，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護(hù)肩的帽子。
11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí)，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。
11.6? 在工作場所里工作時(shí)要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。
11.7? 工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒，并消除隱患。
12? 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。
12.1? 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作，必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并制定特別安全措施和技術(shù)措施。
12.2? 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊，焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠，在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí)，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴(yán)禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。
12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4? 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn)，方可工作，電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機(jī)，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。
12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12.6? 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。
第6篇 房建工程水電驗(yàn)收注意事項(xiàng)規(guī)程
房建工程水電驗(yàn)收注意事項(xiàng)
水電驗(yàn)收:
1)、電氣產(chǎn)品是否是符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。
2)、電氣線采用阻燃型暗管鋪設(shè),導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有結(jié)頭和扭結(jié)。
3)、禁止將導(dǎo)線直接埋入抹灰層內(nèi)。
4)、“火線進(jìn)開關(guān),零線進(jìn)燈頭”,插座接線應(yīng)符合“左零右火接地在上”的規(guī)定。
5)、空調(diào)及大功率電器應(yīng)單獨(dú)設(shè)管,電線宜用4平方毫米線。
6)、電源線、電視線、電話線不得裝入同一個(gè)管道內(nèi)。
7)、開關(guān)、插座安裝牢固,位置正確,蓋板端正,緊貼墻面,四周無縫隙。電氣工程安裝之后,應(yīng)進(jìn)行電氣通電,燈具試亮,開關(guān)控制等。工程竣工后,應(yīng)向客戶提供配線施工圖,標(biāo)明導(dǎo)線規(guī)格及走向。
8)、電管拐彎處禁止用彎頭,必須用彈簧穿進(jìn)管子內(nèi)彎,正常情況下彎頭數(shù)量不超過3個(gè)。
9)對電線的顏色也應(yīng)該按照規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)為:紅、藍(lán)、雙色線、白。
其次,管線的安裝應(yīng)該:
1、管道排列合理,鋪設(shè)牢固,橫平豎直,開關(guān)、閥門安裝平整,使用靈活、方便
2、隱蔽工程,先要驗(yàn)收后再封閉,一方面你知道做了多少,另一方面知道是怎樣做的。例如水改工程,開槽后槽內(nèi)做沒有做防水。做試壓后《打壓到8個(gè)壓,》有無滲漏,出水是否通暢,水表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。給水管道及附件連接嚴(yán)不嚴(yán)密,這些隱蔽工程,不能出問題,出了問題,維修都困難。因此正規(guī)公司對這一塊特別重視,他們往往有專門的水電施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝。有專門設(shè)備檢測。一些小公司和裝修隊(duì)沒有試壓設(shè)備,往往以通自來水來代替,質(zhì)量難以保障,水管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品如龍勝管。
3、廚房,衛(wèi)生間要做防水,要做24小時(shí)閉水實(shí)驗(yàn),不滲漏的可以不做。重新鋪磚或安裝潔具破壞了防水的要重做。淋浴區(qū)做到1。8米高
4、衛(wèi)生間的地面應(yīng)該向地漏傾斜,使水能自己流入地漏,不積水。
關(guān)于施工的問題:
1、電源管道一定不能省錢,特別是埋墻管道,不然到時(shí)出問題了,想補(bǔ)救也難;
2、埋墻管道如果允許的話,最好做預(yù)制管道,預(yù)制管道是所有管道是獨(dú)立的,不存在三岔管道,這樣的話,就算要更換線路,或者增加線路,只要利用管道引導(dǎo)線很容易就可以實(shí)現(xiàn);
3、電源、數(shù)據(jù)、電視、音響管道獨(dú)立分開,由于交流電源磁場現(xiàn)象,不分管道,容易產(chǎn)生信號干擾,就想一些人的電視不知道為什么就是沒有人家的清晰,不知道為什么自己上網(wǎng)老要重?fù)芤粯?
4、電源線一定不能夠使用多股線(芯線由多股細(xì)銅線絞成),多股線一則散熱不良,單芯帶負(fù)荷能力差,最重要的就是它容易產(chǎn)生電腐蝕(氧化),一旦氧化就容易斷芯、發(fā)熱;
5、電源線一定要入管道,一則保護(hù)電源線,2則防潮防短路;
6、購買電源線一定要買2層保護(hù)皮電源線,這樣的電源線是會影響散熱,但我相信大家都不希望自己的電路短路發(fā)生吧
7、銅線多于220v交流電來說,一般情況下一平方可以安全通過3~4a的電,根據(jù)這個(gè)原則,估算自己的電器功率,再預(yù)留一點(diǎn)余度,選購適合線徑的電源線,一般來說家用電源線使用最多的是4平方線和2。5平方線;
8、電源線路要根據(jù)功能分路處理:
-1)、空調(diào)一路,線徑4平方;
-2)、熱水器一路,線徑4平方;
-3)、插座一路(2。5末端/4平方始端);
-4)、照明一路2。5平方;
9、然后再按照不同地域分開:1、廚房線路建議使用4平方線,因?yàn)閺N房里有很多大功率的電器,比如冰箱、消毒柜、洗碗機(jī)、抽油煙機(jī)等;2、衛(wèi)生間線路最好獨(dú)立,因?yàn)樵搮^(qū)域水氣大;
10、在配線柜里要裝上空氣開關(guān)和漏電開關(guān),一般說廚房、衛(wèi)生間、電熱水器、插座這些線路需要加上漏電開關(guān),照明一般不裝,只裝空氣開關(guān)就行了,空氣開關(guān)的容量根據(jù)估算使用功率而定;
11、鋪管道時(shí),一定要檢查,一定要保證所有線路均入管,管間接頭一定不能省接頭,所有電源線不能在管道中駁接,保證在管道中的電源線是一條完整的線,駁接點(diǎn)應(yīng)該設(shè)在開關(guān)、插座等外露的地方!
電工系列常見的問題主要有:
配電線路的斷路、路、電視信號微弱、電話接收干擾等等。那為什么會產(chǎn)生這些問題呢
1、線路接頭過多及接頭處理不當(dāng)是突出原因。有些線路過長,在電工操作時(shí)會有一些接頭產(chǎn)生。但由于一些電工師傅受技術(shù)水平限制或責(zé)任心不強(qiáng),對接頭的打線、絕緣及防潮處理不好,就會發(fā)生斷路、短路等現(xiàn)象。預(yù)防技巧:線路盡量減少接頭。如果必須接線,配電線路要打好接頭,做好絕緣及防潮,有條件的話(在適當(dāng)?shù)墓こ虉?bào)價(jià)之下)還可以“涮錫”或使用接線端子;電視天線的同軸電纜接線最好使用分置器或接線盒,電話線路與電視線路做法差不多。
2、做隱蔽處理的線路沒有套管。套管是為保護(hù)隱蔽的線路不被破壞,如果在該套管時(shí)不套或使用不適當(dāng)?shù)奶坠?施工當(dāng)中或今后使用時(shí)不能避免線路的損傷,會為您留下隱患。預(yù)防技巧:墻壁的隱蔽線路使用pvc硬質(zhì)線管,注意與線號配套;盡量減少地面走線。萬一要在地面走線,考慮到今后會長期處于受壓狀態(tài),施工當(dāng)中會受影響,所以最好使用水煤氣管內(nèi)套pvc管再安線,而且要固定好,不讓它移動(dòng)。
3、做好的線路受到后續(xù)施工的破壞。常見的主要有:墻壁線路被電錘打斷、鋪裝地板時(shí)氣釘槍打穿了pvc線管或護(hù)套線。預(yù)防技巧:在做好的隱蔽線路做上標(biāo)記,避免被下道工序施工人員無意中破壞。
4、配電線路不考慮不同規(guī)格的電線有不同的額定電流,“小馬拉大車”造成線路本身長期超負(fù)荷工作。配電線路電線的選用要注意它的額定電流。
5、各種不同的線路走同一線管。如把電視天線、電話線和配電線穿入同一套管,使電視、電話的接收受到干擾。電視天線線路、電話線路分別走套管。
6、盡可能地減少不必要的接頭、使用合適的線管,都是線路施工時(shí)應(yīng)該注意的。水暖系列:常見問題有水管漏水、洗面盆和洗菜池返異味、浴缸花灑水流小、衛(wèi)生潔具使用不便,等等。
水管漏水:
假設(shè)水管及管件本身沒有質(zhì)量問題,我們分別介紹冷水管和熱水管漏水的原因。a.冷水管漏水一般很容易理解,就是水管和管件聯(lián)接時(shí)密封沒有做好。可以要求施工人員把密封材料四氟帶(俗稱生料帶)纏足,另外注意有的水暖工人用塑料袋“蒙事”。b.熱水管漏水除密封沒有做好外,
家居中一般指弱電為電話、電視、寬帶等,強(qiáng)電為電源線。兩者不能同穿一根管內(nèi),平行距離為300mm以上。
第7篇 進(jìn)水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)進(jìn)水電磁閥測試臺的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用進(jìn)水電磁閥測試臺的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應(yīng)例行檢查水柜內(nèi)的水位，并仔細(xì)清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認(rèn)各閥門和各開關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測試方法：
4.1 、測試前的準(zhǔn)備
把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關(guān)”和“流量顯示”開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品類型選擇好測試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調(diào)節(jié)電壓旋鈕使電壓數(shù)顯表數(shù)值至預(yù)設(shè)值。
4.2 、測試啟動(dòng)特性和中水壓流量：
測試時(shí)，按下“中水壓輸出”開關(guān)，旋動(dòng)“中水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)2－3次，測試各電磁閥的啟動(dòng)特性。同時(shí)，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時(shí)的流量值。測試結(jié)束后， “中水壓輸出”開關(guān)。
（若要提高啟動(dòng)水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關(guān)小中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時(shí)把各相關(guān)的調(diào)節(jié)閥分別恢復(fù)到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥調(diào)回至原狀態(tài)。）
4.3 、測試低水壓流量
測試時(shí)，按下“低水壓輸出”開關(guān)，旋動(dòng)“低水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測試操作時(shí)若先打開后一路的分路開關(guān)，再 前一路的分路開關(guān)，可以減少動(dòng)靜水壓的波動(dòng)，縮短測試的時(shí)間。）
4.4 、測試泄漏
（低水壓密封性能）
測試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關(guān)，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預(yù)設(shè)值低水壓時(shí)出水口的泄漏量，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。測試結(jié)束后， “低水壓輸出”開關(guān)。
4.5 、測試耐水壓
測試時(shí)，按下“高水壓輸出”開關(guān)，旋動(dòng)“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。目測產(chǎn)品耐水壓是否符合產(chǎn)品要求，測試到規(guī)定的時(shí)間結(jié)束時(shí)， “高水壓輸出”開關(guān)。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘！）
4.6 、耐久性試驗(yàn)
測試臺輸出交流或直流電壓時(shí)，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時(shí)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。輸出脈沖電壓時(shí)，8個(gè)接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗(yàn)時(shí)， “流量顯示”開關(guān)。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時(shí)注意“正”、“負(fù)”端。選擇并調(diào)節(jié)好測試輸出電壓。設(shè)置好計(jì)數(shù)器的預(yù)置數(shù)
（試驗(yàn)次數(shù)）和試驗(yàn)循環(huán)周期時(shí)間。打開各“輸出分路”開關(guān)。再打開“中水壓輸出”開關(guān)，最后打開“耐久性試驗(yàn)”的開關(guān)，當(dāng)記數(shù)器的起始數(shù)不為零時(shí)，按一下計(jì)數(shù)器上的“復(fù)位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。
注意：試驗(yàn)電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流
（≤1a）！
耐久性試驗(yàn)開始后，即時(shí)調(diào)整好水壓。若水壓偏差較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增減受試驗(yàn)的電磁閥的個(gè)數(shù)。耐久性試驗(yàn)至預(yù)置數(shù)時(shí)，水泵自動(dòng)停止工作。
耐久性試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先 “中水壓輸出”開關(guān)，再把各調(diào)節(jié)閥門調(diào)回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗(yàn)”等其余各開關(guān)。
5關(guān)機(jī)
5.1 、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到最小。
5.2 、 所有控制開關(guān)。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項(xiàng)
6.1 、保持水柜內(nèi)水的清潔，每周至少換水一次。換水時(shí)，把水柜徹底沖洗干凈。平時(shí)使用設(shè)備開機(jī)前要及時(shí)清除水中和水面上的雜物，以保護(hù)流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項(xiàng)：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內(nèi)有水并且進(jìn)水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴(yán)禁在泵內(nèi)無水時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)
（不得超過10秒鐘），否則造成機(jī)械密封件損壞而漏水。維修后，應(yīng)在泵頭內(nèi)加滿清水后再開機(jī)。加水時(shí)，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時(shí)請注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機(jī)）：在測試臺新投入試用，該泵累計(jì)工作超過20小時(shí)后，必須更換機(jī)油。放油前，可先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機(jī)油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內(nèi)腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機(jī)油至觀察窗見油為止。再累計(jì)使用到100小時(shí)后，以同樣的方法更換機(jī)油。以后每隔100小時(shí)更換機(jī)油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當(dāng)受測閥開通后流量儀顯示為零時(shí)，是因?yàn)閭鞲衅鲀?nèi)的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時(shí)先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進(jìn)水端旋下內(nèi)壓緊螺圈，把導(dǎo)向支架連同導(dǎo)向支架軸上的葉輪取出。仔細(xì)清除傳感器內(nèi)和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導(dǎo)向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導(dǎo)向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后流量儀應(yīng)有數(shù)字顯示）。然后把傳感器按上下游進(jìn)出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對準(zhǔn)缺口方向）。
第8篇 某某水電公司電焊氣焊安全操作規(guī)程
1 主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2 電焊作業(yè)要求
2.1 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械,電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。
2.2 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作,凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工,必須經(jīng)技術(shù)考核合格,持證上崗。
2.2.1 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。
2.2.2 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2.2.3 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4 貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5 在承壓和管道容器上,以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭,焊接非承壓件。
3 一般焊接安全注意事項(xiàng)
3.1 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接,并根據(jù)現(xiàn)場情況,采取安全可靠措施。
3.3 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好,并接地良好,嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道,電纜外殼作接地回路,接地線必須接在焊件上,開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理,焊接時(shí)注意周圍及下部有無易燃物品,焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī),必須切斷焊機(jī)電源,焊接人員離開現(xiàn)場前必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。
3.4 氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不可當(dāng)水管、油管使用,避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開現(xiàn)場時(shí),必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。
3.5 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
3.6 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接,在特殊情況下,需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)安監(jiān)部門審核后,并采取安全措施方可工作,對承重設(shè)備進(jìn)行焊接,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
3.7 在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時(shí),必須備有必要的消防器材。
3.8 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:
3.8.1 電焊時(shí),焊工應(yīng)避免與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。
3.8.2 容器內(nèi)焊接時(shí),外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開關(guān),以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。
3.8.3 容器內(nèi)使用行燈,電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼,應(yīng)裝有可靠的接地線,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。
3.8.4 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。
3.8.5 在密封容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。
3.9 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管,并定期進(jìn)行檢查維修。
4 電焊操作及注意事項(xiàng)。
4.1 在潮濕地方電焊工作,必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。
4.2 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分,如電焊器具進(jìn)出線接頭,應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后,才可裝接線或檢查線路。
4.3 電焊機(jī)外殼必須接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,接頭螺絲擰緊。
4.4 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。
4.5 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場時(shí),地線必須在開始工作前接好,工作未完成不可拆除地線。
4.6 工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7 在金屬物內(nèi)工作時(shí),切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.9 對帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動(dòng)時(shí),應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn), 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。
4.10 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。
4.11 在斷開或合上開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套。
4.12 雷雨天在露天場所工作時(shí),必須在可以避雷的棚下工作。
4.13 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩,未戴面罩者不可目視弧光,在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避,以免弧光傷及他人。
4.14 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置,以免弧光輻射。
4.15 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16 在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換,戴面罩不可緊貼面部,應(yīng)保持一定距離。
4.17 在工作時(shí),工作服鈕扣應(yīng)扣緊,不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi),護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。
4.18 工作不可赤腳拿焊件,在清除焊渣時(shí),須戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。
4.19 電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。
4.20 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,及氣割氣焊。
4.21 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油,把內(nèi)部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開,并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈,還要加以通風(fēng)吹氣,清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。
4.22 如在特殊情況下,易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時(shí),則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施,并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。
4.23 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。
4.24 在用來做焊接平板的厚鐵板上,須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。
4.25 起動(dòng)電焊機(jī)時(shí),要把刀閘開關(guān)合牢,發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。
4.26 電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27 焊接工作場所,應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈,防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。
4.28 電焊機(jī)輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,交流電壓不得大于70伏,(指焊機(jī)空載電壓)。
4.29 在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。
4.30 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力損壞。
4.31 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級接線方式,方可工作。
4.32 焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點(diǎn),正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。
4.33 焊工在廠房內(nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房內(nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪,發(fā)電機(jī)冷卻套,定子等)應(yīng)主動(dòng)配合起重,斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備,停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護(hù),氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護(hù)用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。
5 電焊條的存貯與保管
5.1 各類焊條必須分類,分牌號存放,避免混亂。
5.2 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。
5.3 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質(zhì)。
5.4 重要的焊接工程使用的焊條,特別是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內(nèi),并保持一定的溫度和濕度。
6 焊條使用前的烘干方法
6.1 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量。
6.2 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃,烘1~2小時(shí)。
6.3 酸性焊條要根據(jù)受潮情況,在70℃~150℃,烘干1小時(shí),存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。
6.4 露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。
7 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。
7.1 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。
7.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4 使用乙炔瓶時(shí),要固定可靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。
7.5 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。
7.6 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
7.7 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。
7.9 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。
7.10 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.12 使用乙炔瓶的現(xiàn)場,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂,以防爆炸。
7.14 連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.15 氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢修或更換。
7.16 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn),過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用,在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。
7.17運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
7.19 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。
7.21 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽光爆曬。
7.22 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。
7.23 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造,焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。
7.24 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。
7.25 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
7.26 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.27 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。
7.27.1 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn),或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn),不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。
7.27.2 運(yùn)輸氣瓶時(shí),在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè),以免互相撞擊。
7.27.3 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
7.27.4 用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置,氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。
7.27.5 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其可靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。
7.27.6 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。
7.27.7 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。
8.1 減壓器的低壓,沒有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。
8.2 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
8.2.1 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
8.2.2 外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3 預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。
8.3 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力, 以免氣體沖破減壓器。
8.4 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。
8.5 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)燃燒,應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。
8.6 工作結(jié)束時(shí),減壓器長時(shí)間不使用時(shí),則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。
8.7 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。
9 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。
9.1 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn),乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。
9.2 橡膠軟管的長度一般為10~20米,兩端的接頭(一端接減壓器,一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。
9.3 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才可使用。
9.4 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來,并用夾子或金屬綁線扎緊。
9.5 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿,或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉,停止供氣。
9.6 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液, 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上,不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。
9.7 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用,不得混用,并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管,黑的氧氣管。
9.8 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈,以免塞氣或漏氣。
9.9 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用,如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。
10 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。
10.1 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門,注意焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備,立即點(diǎn)火,然后再進(jìn)行調(diào)整火焰,熄火時(shí),與其操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
10.3 焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)經(jīng)常備有冷水,以便冷卻焊咀。
10.4 在氣焊工作中,焊咀過熱堵塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。
10.5 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。
10.6 在高空作業(yè)時(shí),檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。
10.7 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí),應(yīng)立即修理。
10.8 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同,合理地進(jìn)行選擇焊咀。
10.9 新割槍在使用前,應(yīng)先檢查割槍情況,射吸情況正常,才允許使用。
10.10 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣通過割炬內(nèi),先打開乙炔開關(guān)閥,然后打開氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2 工作停止或更換碳精棒時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。
11.3 在窄小位置場所時(shí),應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來,防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4 電弧氣刨工作時(shí),要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護(hù)肩的帽子。
11.5 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí),應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備,并戴上防毒面具。
11.6 在工作場所里工作時(shí)要做好安全措施,防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。
11.7 工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品,工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒,并消除隱患。
12 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。
12.1 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作,必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn),并制定特別安全措施和技術(shù)措施。
12.2 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊,焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠,在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí),接地線只能安在該部件上并接線牢固,嚴(yán)禁安在廠房地線上,以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。
12.3 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn),方可工作,電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi),燒壞電機(jī),必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作,結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。
12.5 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必須配有消防器具,并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12.6 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好,要有足夠的照明,照明電壓參照3.8.3條。
第9篇 水電站運(yùn)行工安全操作規(guī)程
水電站運(yùn)行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗，熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設(shè)備的特性，一般結(jié)構(gòu)和操作方法。
三、負(fù)責(zé)監(jiān)視水電站內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。按規(guī)定進(jìn)行漏電試驗(yàn)。
四、接到停送電指令后，實(shí)行復(fù)述制，認(rèn)真核對所要停送電的開關(guān)，確認(rèn)無誤后方可操作，停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生跳閘時(shí)，必須向調(diào)度匯報(bào)經(jīng)同意后方可送電。
六、對當(dāng)班內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況認(rèn)真填寫記錄并向接班人員詳細(xì)交待說明。
七、認(rèn)真清掃所內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁用濕抹布擦電氣設(shè)備及電纜。
八、停送電操作聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。
本工種存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在的危險(xiǎn)因素是由于操作不當(dāng)使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。
3、停送電操作前認(rèn)真核對所要停送電的開關(guān)是否正確，確認(rèn)無誤后方可操作。
(附：機(jī)組開、停機(jī)操作程序)
第10篇 水電阻操作規(guī)程
一、水電阻的定義
水（h2o）混合一些相應(yīng)可溶材料改變一下水的導(dǎo)電特性，使原有的電阻符合電氣降壓啟動(dòng)的要求的水稱水電阻。
二、水電阻功能及應(yīng)用
水電阻是用來電氣設(shè)備啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)減少回路電流，保證電網(wǎng)或設(shè)備正常運(yùn)行。
三、開機(jī)前檢查主電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及水阻柜顯示：
1、主電機(jī)開機(jī)前首先要檢查電阻柜信號顯示，必要時(shí)可做相應(yīng)的空投實(shí)驗(yàn)，水電阻只有在啟動(dòng)時(shí)用，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后水電阻自動(dòng)切除掉，如果不能正常切除，水會加熱到100℃以上燒壞水電阻設(shè)備，運(yùn)行后崗位必須確認(rèn)是否切除，檢查柜體上水電阻合閘指示是否到位。
2、電機(jī)運(yùn)行時(shí)崗位要每班檢查各種指示是否正常。
四、日常如何檢查維護(hù)
崗位要每班檢查各種指示狀況，任何人員不得在運(yùn)行中打開任何柜門，有問題及時(shí)找高壓電工處理，高壓電工必須了解水電阻的控制原理。
五、日常檢查維護(hù)注意事項(xiàng)
1、設(shè)備周圍必須有充足照明。
2、崗位要檢查各種指示是否正常。
3、崗位要觀察水的溫度指示有無氣體蒸發(fā)和異響。
4、高壓電工每月必須檢查一次水位是否在允許范圍之內(nèi)，在不能停電的情況下每次檢修時(shí)必須檢查一次水位，同時(shí)要檢查容器是否滲水。
第11篇 水電汽管理規(guī)程
1.目的:
制定本規(guī)程的目的是建立水、電、汽的管理規(guī)程。
2.依據(jù):
中華人民共和國衛(wèi)生部第79號令《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)的相關(guān)內(nèi)容。
3.適用范圍:
本規(guī)程適用于本廠各部門使用的水、電、汽的管理。
4.責(zé)任:
設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部對本規(guī)程負(fù)責(zé)。
5.內(nèi)容:
5.1.蒸汽:
5.1.1. 生產(chǎn)部將用氣時(shí)間提前通知設(shè)備部,由設(shè)備部組織供汽。
5.1.2.司爐工隨時(shí)巡查,保證鍋爐正常運(yùn)行。
5.1.3.蒸汽負(fù)荷增減:生產(chǎn)部調(diào)度統(tǒng)一安排供汽。隨便開動(dòng)或關(guān)閉鍋爐供汽造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)的,要嚴(yán)肅處理。
5.1.4.為合理利用熱源,不準(zhǔn)隨便增加用汽管線,更不準(zhǔn)暖汽接高壓蒸汽。
5.1.5.蒸汽管道、截汽門、疏水器等要經(jīng)常檢查是否完好,不準(zhǔn)隨便拆卸,嚴(yán)禁使用過堂汽。
5.1.6.為確保安全,減少熱損,安裝管道同時(shí)要做好保溫工作。
5.1.7.蒸汽管線設(shè)置的安全閥、減壓閥每年必須校正。
5.1.8.當(dāng)停電或鍋爐系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),鍋爐房立即通知設(shè)備部、生產(chǎn)部及有關(guān)部門,分別采取措施并立即搶修。
5.2.電:
5.2.1.設(shè)備部配電室保證全廠正常供電,電工負(fù)責(zé)全廠線路及電器設(shè)備的維修。
5.2.2.維修電氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行,非電工人員不得隨便拆除電器設(shè)備和線路。
5.2.3.配電室及各用電部門;開關(guān)、刀閘必須有明顯標(biāo)志,分清“開”、“合”位置。
5.2.4.配電室或用電部門,凡易發(fā)生觸電事故的地方,必須設(shè)立絕緣拉桿,絕緣膠鞋和手套、驗(yàn)電器等安全用具及消防用具。
5.2.5.清潔設(shè)備時(shí)將設(shè)備的電源關(guān)閉。清洗時(shí)不得使電器操作面板、電器箱及電機(jī)進(jìn)水,以免損壞電器元件。
5.2.6.防爆車間不準(zhǔn)接不防爆電器設(shè)備。
5.2.7.臨時(shí)用電(正常生產(chǎn)用電設(shè)備外,接線路、變壓器、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)具及照明等均屬臨時(shí)用電)在接線前要提前上報(bào)設(shè)備部,安裝質(zhì)量與固定設(shè)備一樣,使用完畢及時(shí)拆除。
5.2.8.需要停電時(shí)配電室必須提前一天通知設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部以便合理安排生產(chǎn)。對于由于異常原因造成的臨時(shí)停電立即通知生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間等有關(guān)部門,車間負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人和qa檢查員立即采取必要措施以避免或減少生產(chǎn)中的損失。如因停電確實(shí)已造成或有可能造成質(zhì)量問題要停止生產(chǎn),由質(zhì)量管理部提出相應(yīng)的處理辦法,相關(guān)部門執(zhí)行。以上情況均做出詳細(xì)記錄。
5.3.水:
5.3.1.給排水系統(tǒng)由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
5.3.2.當(dāng)停水或純化水系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),制水人員立即通知設(shè)備部、生產(chǎn)部及有關(guān)部門,分別采取措施并立即搶修。
5.3.3.純化水制水系統(tǒng)維修后要重新進(jìn)行消毒,檢驗(yàn)合格后方能使用。
6.附則:
6.1.本規(guī)程附圖0幅,附表0張。
變更/ 修訂記錄
現(xiàn)行編碼
替代編碼
本次變更/修訂的原因、依據(jù)及主要變更內(nèi)容
廠房-p-smp-002-0
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1、修訂內(nèi)容和格式
2、依據(jù)2010版gmp修改最新內(nèi)容
第12篇 水電維修操作規(guī)程（11）
水電維修操作規(guī)程(十一)
1目的
規(guī)范水電維修工作程序,為其操作提供基本方法,以達(dá)到快速、準(zhǔn)確維修的目的。
2范圍
主要適用于公司所轄物業(yè)的水電維修工作。
3職責(zé)
工程主管負(fù)責(zé)督導(dǎo),由水電維修班負(fù)責(zé)實(shí)施。
4工作程序
4.1燈具線路維修
4.1.1光源損壞或老化:斷開電源,用萬用表檢查燈絲,更換光源;
4.1.2燈頭接觸不良:斷開電源,用測電筆檢驗(yàn)燈頭上是否有電,確認(rèn)有電后,重新將燈泡裝上,接觸牢固后送電;
4.1.3開關(guān)接觸不良:將開關(guān)斷開,打磨開關(guān)觸頭或更換開關(guān),故障排除后,即可檢查送電
4.1.4保險(xiǎn)絲熔斷或跳閘:檢查線路電流,若電流大于額定值,則需降低負(fù)載或更換開關(guān)及保險(xiǎn)裝置;
4.1.5同一回路無電:首先檢查電源開關(guān)是否跳閘,再檢查線路是否出現(xiàn)斷路或短路現(xiàn)象,逐一排除故障,檢修完畢后恢復(fù)供電;
4.1.6燈具面漆脫落:表明處理,生銹處應(yīng)用砂紙打磨后,均勻涂刷防銹漆兩道,干后涂刷面漆兩道,有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面磨沙處理。
4.2隱蔽水管滲漏
4.2.1查找漏點(diǎn);
4.2.2檢查滲漏原因;
4.2.3閉室內(nèi)水閥,排空管道余水;
4.2.4鑿開漏水處墻面,更換破損水管;
4.2.5打壓測試,管道加壓0.5mpa,穩(wěn)壓20分鐘,壓降不超過0.05mpa;
4.2.6試壓合格后,打開水閥,修復(fù)開鑿的墻面及裝修飾面;
4.3閥門漏水
4.3.1查找漏點(diǎn),關(guān)上水閥;
4.3.2如因閥門螺栓松動(dòng)而漏水,緊固螺絲即可;
4.3.3閥門壓蓋內(nèi)盤根松動(dòng)時(shí),拆除壓蓋,更換盤根即可;
4.3.4閥門元、配件損壞,更換閥門;
4.3.5維修完畢后,打開閥門,反復(fù)開關(guān)數(shù)次檢查是否漏水;
4.4水龍頭漏水
4.4.1檢查漏水原因,關(guān)上前級閥門;
4.4.2如因水龍頭未上緊而漏水,應(yīng)先拆下水龍頭,在外絲處纏幾道生料帶,再把水龍頭裝上扭緊;
4.4.3閥芯破損,更換閥芯;
4.4.4水龍頭損壞已無修復(fù)價(jià)值時(shí),應(yīng)更換水龍頭;
4.4.5檢修完畢后,打開前級水閥,反復(fù)開關(guān)水龍頭數(shù)次,使其開關(guān)自如,不漏水;
4.5浴缸、坐便器、洗滌盆堵塞
4.5.1檢查堵塞原因;
4.5.2一般堵塞可用皮揣子揣通;
4.5.2不能揣通時(shí)使用疏通機(jī)疏掏直到通暢為止;
4.5.3嚴(yán)重堵塞無法疏通應(yīng)更換排水管;
4.5.4打開前級水閥;
4.5.5反復(fù)放水,檢驗(yàn)排水是否暢通。
4.6面盆、洗菜盆漏水
4.6.1檢查漏水位置,查明漏水原因,關(guān)閉前級水閥;
4.6.2軟管斷裂漏水:應(yīng)更換軟管,并把接頭接好;
4.6.3接頭漏水:檢查水龍頭或接頭處是否有破裂損壞,更換水龍頭或接頭;
4.6.4去水器漏水:檢查漏水位置,重新拆裝,更換密封不好的墊圈;
4.6.5打開前級水閥,反復(fù)通水檢查,看相關(guān)部位接頭是否漏水,排水是否暢通。
4.7維修注意事項(xiàng)
4.7.1維修人員接到住戶報(bào)修工作后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)備好工具和材料前往用戶處進(jìn)行維修,如手頭工作緊,且又為必須先做之事,應(yīng)先進(jìn)行安撫;
4.7.2身著干凈工作裝、帶上鞋套、佩帶工作牌、進(jìn)戶前先按門鈴(或敲門)并說明來意;
4.7.3首先確定故障部位和原因,根據(jù)實(shí)際情考慮處理辦法,保證故障及時(shí)徹底解決;
4.7.4維修完畢,及時(shí)將維修時(shí)產(chǎn)生的垃圾清走,保證維修部件和周圍環(huán)境的整潔;
4.7.5工作完畢后請用戶對所維修的設(shè)施進(jìn)行試用和驗(yàn)收,請用戶在維修單上簽署維修質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度的意見;
4.7.6將簽好的《派工單》交部門主管,并做好維修記錄。
5 相關(guān)文件
6 質(zhì)量記錄
附加說明:
本文件起草人:
本文件修改人:
本文件審核人:
本文件批準(zhǔn)人:
第13篇 水電中心電工維修操作規(guī)程
1、接到報(bào)修單，了解情況后，應(yīng)第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場，給出維修意見和建議。
2、在檢修電器設(shè)備前，必須佩戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并檢查工具和防護(hù)用具是否合格可靠。
3、任何電器設(shè)備（包括停用電器設(shè)備）未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。
4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，并使用相應(yīng)滅火器。
5、電氣設(shè)備檢修，一律按操作規(guī)程進(jìn)行，先切斷該設(shè)備總電源，掛上警告牌，驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行工作，必須由2人或2人以上人員進(jìn)行操作。
6、檢修配變設(shè)備動(dòng)力干線必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工作命令，在特殊情況下（指帶電）須取得領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可進(jìn)行工作,必須兩人及兩人以上進(jìn)行操作。
7、電氣設(shè)備、金屬外殼，一律應(yīng)有保護(hù)接地，接地應(yīng)符合規(guī)定。
8、各種電器設(shè)備和電熱設(shè)備、開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍禁止堆放易燃物品和加工零件。
9、電器設(shè)備安裝檢修后，須經(jīng)使用方檢驗(yàn)合格后簽字確認(rèn)方可離開。
10、使用手電鉆，電錘等電動(dòng)工具時(shí)一律戴橡皮手套，并做好安全防護(hù)措施
11、檢修線路時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，防治突然送電，危機(jī)設(shè)備和人身安全。
12、單相、三相閘刀，空氣開關(guān)等嚴(yán)禁帶電負(fù)荷操作。
13、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。
14、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并遵守有關(guān)電器安裝安全技術(shù)規(guī)程。
15、施工結(jié)束后必須清點(diǎn)所帶工具，零件等，以防遺漏在電氣設(shè)備中而造成事故。
后勤管理處水電中心
2021.6.1
第14篇 《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動(dòng)力部分）》(一)
目錄
1 總則
2 保證安全的組織措施
2.1 在水力機(jī)械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施
2.2 工作票制度
2.3 工作許可制度
2.4 工作監(jiān)護(hù)制度
2.5 工作間斷、試運(yùn)和終結(jié)制度
2.6 動(dòng)火工作票制度
2.7 操作票制度
3 保證安全的技術(shù)措施
3.1 在水力機(jī)械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的技術(shù)措施
3.2 停電
3.3 隔離
3.4 泄壓
3.5 通風(fēng)
3.6 吹掃與清洗
3.7 檢測與分析
3.8 加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）
4 水輪機(jī)的運(yùn)行及檢修
4.1 一般注意事項(xiàng)
4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作
4.3 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修工作
4.4 主軸檢修工作：
4.5 進(jìn)水閥檢修
4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作：
5 水輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)行及檢修
5.1 一般注意事項(xiàng)
5.2 軸承檢修工作
5.3 定、轉(zhuǎn)子檢修工作
6 熱控元器件的運(yùn)行和檢修
7 水工金屬結(jié)構(gòu)
7.1 液壓啟閉機(jī)
7.2 閘門及攔污柵工作
8 壓力管道、容器
8.1 一般注意事項(xiàng)
8.2 輸水壓力鋼管的檢修
8.3 地下管道
8.4 容器內(nèi)的工作
9 水電站公用輔助設(shè)備
9.1 油庫設(shè)備的運(yùn)行及檢修（與火電統(tǒng)一）
9.2 供排水設(shè)備的運(yùn)行及檢修
9.3 技術(shù)供水系統(tǒng)檢修
10 水工工作
10.1 水工安全作業(yè)的基本規(guī)定
10.2 水工維護(hù)
10.3 水上作業(yè)
10.4 潛水作業(yè)
10.5 野外作業(yè)
11 起重與運(yùn)輸
11.1 一般安全工作要求
11.2 各式起重機(jī)
11.3 起重工器具
11.4 人工搬運(yùn)
11.5 車輛和船舶運(yùn)輸
11.6 碼頭工作
12生產(chǎn)廠房和工作場所
12.1 工作場所
12.2 設(shè)備的維護(hù)
12.3 一般電氣安全注意事項(xiàng)
12.4 工具的使用
12.5 高處作業(yè)
12.6 焊接、切割和熱處理作業(yè)
附錄
附錄1：發(fā)電廠水力機(jī)械工作票格式
附錄2：發(fā)電廠工作任務(wù)單格式
附錄3：發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單格式
附錄4：發(fā)電廠一級動(dòng)火工作票格式
附錄5：發(fā)電廠二級動(dòng)火工作票格式
附錄6：發(fā)電廠水機(jī)操作票
附錄7：起重設(shè)備的檢查與試驗(yàn)參考資料
附錄8：登高工器具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表
附錄9：火災(zāi)危險(xiǎn)性分類
附錄10：發(fā)電廠動(dòng)火級別的劃定
1 總則
1.1 為加強(qiáng)電力生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合電力生產(chǎn)的實(shí)際，制定本規(guī)程。
1.2 作業(yè)現(xiàn)場的基本條件
1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。
1.2.2 經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。
1.2.3 現(xiàn)場使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。
1.2.4 各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故緊急處理措施。
1.3 作業(yè)人員的基本條件
1.3.1 經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。
1.3.2 具備必要的相關(guān)知識和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。
1.3.3 具備必要的安全生產(chǎn)知識，學(xué)會緊急救護(hù)法。
1.4 教育和培訓(xùn)
1.4.1 各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。
1.4.2 作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分，并應(yīng)每年考試一次?？荚嚭细穹侥苌蠉?。因故間斷工作連續(xù)三個(gè)月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。
1.4.3 新參加工作的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員(管理人員、臨時(shí)工等)，應(yīng)經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨(dú)工作。
1.4.4 外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)、安全措施和安全注意事項(xiàng)。
1.5 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報(bào)告。
1.6 在試驗(yàn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
1.7 擔(dān)任發(fā)、供電(包括農(nóng)電)工作的各級領(lǐng)導(dǎo)人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)人員以及公司系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、試驗(yàn)、修造等部門的有關(guān)人員，均應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)部分，并在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1.8 本規(guī)程適用于運(yùn)用中的發(fā)、輸、變、配設(shè)備上的工作人員（包括基建安裝、農(nóng)電人員），其它單位和相關(guān)人員參照執(zhí)行。
各單位可根據(jù)現(xiàn)場情況制定補(bǔ)充條文或?qū)嵤┘?xì)則，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(
第15篇 《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動(dòng)力部分）》(二)
8.2 輸水壓力鋼管的檢修
8.2.1 進(jìn)入輸水鋼管壓力鋼管工作時(shí)，應(yīng)采取下列措施：
8.2.1.1 嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)水口檢修閘門，做好徹底隔離水源措施，防止突然來水；
8.2.1.2 關(guān)閉或落下下游側(cè)隔離閥門或閘門，并堵漏；
8.2.1.3 關(guān)閉所有可能向檢修管道來壓（油、水、氣）的管路閥門；
8.2.1.4 斷開上述所有隔離閥門或閘門的操作水源、油源、氣源或電源，并上鎖、掛標(biāo)示牌；
8.2.1.5 打開排水閥，排除輸水鋼管內(nèi)積水，并檢修過程中排水閥保持全開啟；
8.2.2 在打開鋼管排水閥進(jìn)行排水前，應(yīng)先檢查確認(rèn)鋼管外排水管路暢通，以保持鋼管內(nèi)外壓力平衡，確保鋼管不發(fā)生變形損壞。
8.2.3 在打開進(jìn)人孔前，需再次確認(rèn)所有隔離閥門或閘門已可靠關(guān)閉，確認(rèn)輸水管道內(nèi)積水已排空。
8.2.4 進(jìn)入輸水管道內(nèi)部人員，應(yīng)取出隨身的無關(guān)雜物，所帶入的工具材料要詳細(xì)登記，工作結(jié)束時(shí)要清點(diǎn)，不可遺漏。
8.2.5 進(jìn)入輸水管道人員必須穿防滑橡膠靴，并隨身攜帶應(yīng)急照明燈。
8.2.6 進(jìn)入輸水管道內(nèi)部工作，應(yīng)安排專人在外面監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)兼任其他工作。
8.2.7 進(jìn)入以上區(qū)域工作，必須3人及以上，在管道內(nèi)行走時(shí)人員之間應(yīng)保持一定距離，以滑跌時(shí)對他人造成傷害。
8.2.8 檢修期間，進(jìn)人孔必須保持全開，安排專人全過程值班，并做好人員和材料工器具進(jìn)出登記工作；每天收工，必須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)里面確無人員遺留在內(nèi)，并在進(jìn)人孔處做好禁止入內(nèi)的明顯標(biāo)志后，值班人員方可離開。
8.2.9 進(jìn)入進(jìn)水口鋼管漸變段、輸水管平段等存在滑跌導(dǎo)致高空墜落處工作時(shí)，應(yīng)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)程，做好防止人員高空墜落和物品高空落物的措施。
8.2.10 輸水壓力鋼管內(nèi)部工作需要使用動(dòng)力電源時(shí)，應(yīng)做好以下安全措施：
8.2.10.1 所用動(dòng)力電纜線必須采用雙層絕緣，電纜架空方法必須安全可靠，并與臨時(shí)照明線路和臨時(shí)固定電話線路保持足夠的安全距離；
8.2.10.2 照明電源電纜不得與動(dòng)力電源電纜混用；
8.2.10.3 應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接箱和控制箱等應(yīng)放在管道外面；
8.2.10.4 動(dòng)力電源聯(lián)接箱和控制箱必須專人值班，并保證內(nèi)部和外部的通訊暢通，確保異常時(shí)能及時(shí)切斷電源；
8.2.10.5 若工作需要在輸水管道或調(diào)壓井內(nèi)部裝設(shè)中間電源聯(lián)接箱（或配電箱）的，箱子內(nèi)部還應(yīng)加裝一套漏電保護(hù)器，并派專人值班。箱子應(yīng)做好防水措施，并放在人員不易碰及的地方，周圍區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的隔斷措施，箱體外殼上應(yīng)有“有電危險(xiǎn)”的熒光標(biāo)志；
8.2.10.6 禁止帶電移動(dòng)、鋪設(shè)動(dòng)力電纜或配電箱；
8.2.10.7 帶電的電氣工具、電源聯(lián)接箱和控制箱等不應(yīng)直接放在輸水鋼管上，之間應(yīng)采用絕緣材料隔斷。
8.2.11 檢修工作結(jié)束后，應(yīng)將輸水系統(tǒng)下平段包括鋼管段依次逐段阻水、隔離，再對隔離段進(jìn)行排水和清理底板垃圾。在以上區(qū)域進(jìn)行工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查室內(nèi)有無有害氣體，禁止用明火來檢查，以防止發(fā)生爆炸。工作時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)良好通風(fēng)，在有有害氣體的維護(hù)室內(nèi)禁止吸煙。
8.3 地下管道
8.3.1 地下管道的檢修，應(yīng)遵守本章第1節(jié)的規(guī)定。
8.3.2 在地下維護(hù)室內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或檢修工作，不得少于二人。
8.3.3 開閉地下維護(hù)室的人孔蓋，必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不?zhǔn)用手直接開閉。
8.3.4 打開地下維護(hù)室的人孔進(jìn)行工作時(shí)，必須在打開人孔周圍設(shè)置遮欄，夜間還應(yīng)在遮欄上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應(yīng)裝有上下用的腳蹬（間距30~40厘米）或固定的鐵梯。
8.3.5 進(jìn)入有水的地下維護(hù)室及溝道內(nèi)進(jìn)行操作或檢修，工作人員應(yīng)穿橡膠靴。
8.3.6 在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)用12~36伏的行燈。在有（有害）易燃?xì)怏w的地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟?/p>
8.3.7 地下維護(hù)室及溝道內(nèi)需保持清潔，出入口不準(zhǔn)堆積任何物品。
8.3.8 在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)使用汽油機(jī)或柴油機(jī)時(shí)，應(yīng)把汽油機(jī)或柴油機(jī)的排氣管接到外面，并有良好的通風(fēng)，否則不準(zhǔn)使用。
8.3.9 進(jìn)入有有害氣體或溫度高的地下維護(hù)室之前，應(yīng)至少打開維護(hù)室的二個(gè)人孔，并在每個(gè)人孔上面放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，其中一個(gè)正對來風(fēng)方向，另一個(gè)正對去風(fēng)方向，以加強(qiáng)通風(fēng)。
8.3.10 在地下維護(hù)室內(nèi)進(jìn)行工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查室內(nèi)有無（有害）易燃、有毒氣體，檢查的方法是可用儀器測量，也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動(dòng)物作試驗(yàn)，但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護(hù)室內(nèi)來檢查，以防止發(fā)生爆炸。在有（有害）易燃?xì)怏w的維護(hù)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
8.3.11 有關(guān)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)掌握那些地下維護(hù)室經(jīng)常發(fā)生有害氣體，并在圖
