運煤規(guī)程7篇

有哪些

一、煤炭接收與存儲

1. 接收煤炭時，需核對供應(yīng)商、品種、質(zhì)量及數(shù)量，確保符合合同約定。

2. 存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)有防火、防潮設(shè)施，并定期檢查維護。

3. 煤炭堆垛應(yīng)有序排列，保持適宜的通風(fēng)，防止自燃。

二、煤炭裝載與運輸

1. 裝載前，檢查車輛狀況，確保安全無隱患。

2. 裝載時，避免超載，遵循先遠后近、先下后上的原則。

3. 運輸途中，遵守交通規(guī)則，防止灑落。

三、煤炭卸載與處理

1. 卸貨前，清理卸貨區(qū)，確保作業(yè)安全。

2. 卸貨時，避免揚塵，采取濕法或其他防塵措施。

3. 對不合格煤炭進行標識，及時處理。

標準

四、煤炭質(zhì)量控制

1. 定期抽取樣品進行化驗，確保熱值、灰分、水分等指標達標。

2. 建立質(zhì)量追溯制度，對質(zhì)量問題追責到源頭。

3. 設(shè)立質(zhì)量標準，對供應(yīng)商實行績效評估。

五、安全操作規(guī)程

1. 工作人員需佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程。

2. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。

3. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機制，應(yīng)對突發(fā)情況。

六、環(huán)境保護

1. 控制煤炭裝卸、運輸過程中的粉塵排放，達到環(huán)保標準。

2. 廢棄物妥善處理，遵守相關(guān)法規(guī)。

3. 實施綠色礦山理念，減少對環(huán)境的影響。

是什么意思

七、煤炭管理的意義

1. 煤炭管理旨在保證生產(chǎn)穩(wěn)定，降低運營成本。

2. 規(guī)范化的流程能提高效率，減少事故風(fēng)險。

3. 強化質(zhì)量控制和環(huán)保措施，提升企業(yè)社會責任形象。

運煤規(guī)程是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了從煤炭接收、存儲、運輸?shù)叫遁d的全過程，強調(diào)了質(zhì)量控制、安全操作和環(huán)境保護的重要性。這些規(guī)程不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益，也直接影響到員工的安全與健康，以及社會的可持續(xù)發(fā)展。因此，理解和執(zhí)行這些規(guī)程對于企業(yè)管理者而言至關(guān)重要，也是實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保運營的基礎(chǔ)。

運煤規(guī)程范文

第1篇 運煤除灰工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1.有機械送煤時,啟動傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進行。

5.運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

第2篇 運煤車操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

1. 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

2.不能隨意改變運煤車安全防護設(shè)施和保護裝置，也不能隨意改變原電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)及其參數(shù)。

3.嚴禁設(shè)備帶病運行。

4.嚴禁駕駛無頂棚或頂棚不完好的運煤車。

5.每班必須檢查蓄電池狀況，發(fā)現(xiàn)電力不足必須及時更換，嚴禁蓄電池過放電，嚴格按照蓄電池管理制度執(zhí)行。

6.駕駛運煤車時，不允許司機身體任何部位露出駕駛室外，以免發(fā)生意外。嚴禁在駕駛室外操作運煤車。

7.司機離開駕駛室前必須斷開駕駛室內(nèi)的斷路器。

8.運煤車嚴禁載人。

9.運煤車行走期間，嚴禁人員扒車、跳車。

10.運煤車連接、鉸接處及擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。

11.嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。

12.運煤車行走期間，巷道兩側(cè)嚴禁站人，要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

13.運煤車在行走或轉(zhuǎn)彎前必須發(fā)出聲光預(yù)警信號，提醒行人和工作人員注意安全。不能在有材料物件的聯(lián)巷調(diào)頭。

14.在鉸接處檢修時，必須使用轉(zhuǎn)向閉鎖裝置。

15.生產(chǎn)時，嚴格按規(guī)定的行車路線和錯車地點行駛，嚴禁隨意改變行車路線和錯車地點。

二．開機前的準備工作

1.檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況，操作閥是否在適當位置，如有問題，待處理好后方可開機。

2.檢查制動系統(tǒng)、急停系統(tǒng)工作是否可靠，如有問題必須處理后，方可開機。

3.檢查照明情況，必須保持照明系統(tǒng)完好，并有良好的光照度。

4.檢查蓄電池電量情況，電量不足時，及時更換蓄電池，檢查蓄電池連接機構(gòu)和蓋板，確保其在閉鎖位置。

5.檢查電源插頭是否松動，如有問題必須及時處理。

6.檢查運煤車的人工滅火或自動滅火裝置是否完好。

7.檢查運煤車輪胎磨損情況，如有問題必須更換后，方可開機。

三、 操作

（一）開機行走

1.將斷路器開關(guān)打在“開”位。

2.根據(jù)行走方向，將燈開關(guān)打在“向前”或“向后”相應(yīng)位置。

3.將主開關(guān)打在“停車”位置。

4.按泵啟動按鈕，泵電機啟動。

5.將主開關(guān)打在“前進”或“后退”相應(yīng)位置。

6.按下閘釋放按鈕，踩下腳閘。

7.松開腳閘，慢慢活動方向控制桿，確定行走方向。

8.發(fā)出警報，踏下加速踏板，運煤車開始相應(yīng)方向行走。

（二）裝載與卸載

1.將運煤車開到連續(xù)采煤機運輸機卸料位置處，與連續(xù)采煤機司機配合裝車。

2.將運煤車開到給料破碎機受料斗處，推動卸貨閥控制桿，將活斗、推板推出，卸車，等料卸完后收回活斗、推板。

（三）停車

1.松開加速踏板，踩下腳閘，行走電機停轉(zhuǎn)。

2.將主開關(guān)打在“關(guān)斷”位置，泵電機停轉(zhuǎn)，自動抱閘。

3.觀察液壓系統(tǒng)壓力是否為零，確認是否能可靠制動。

4.關(guān)閉燈開關(guān)。

5.斷開斷路器。

（四）緊急制動

1.碰壓急停桿，并踩下腳閘。

2.關(guān)閉主開關(guān)。

3.斷開斷路器。

四、操作中的注意事項

1.運煤車應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里。

2.運煤車經(jīng)過停放設(shè)備或存放物料的位置時，一定要減速慢行。

3.推拉推板時，確保推板后部無人。

4.照明方向應(yīng)與運煤車行使方向一致。

5.運煤車在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，并發(fā)出警報。

6.運煤車在改變方向前，要發(fā)出警報，并觀察四周情況。

7.運煤車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時，一定要減速慢行，不能碰撞連續(xù)采煤機及電纜和給料破碎機，并要保證運煤車車斗底部高出給料破碎機受料斗200mm。

8.運煤車在給料破碎機處卸煤時，應(yīng)與給料破碎機運煤速度配合，不能太快，否則，會將煤拉出給料破碎機擋煤板外。

9.更換蓄電池時，要有兩人操作，一人操作設(shè)備，一人觀察指揮，操作要慢，不能碰撞蓄電池和其它設(shè)備。

10.未松閘時，不得踩下加速踏板，正常情況下，不得同時踩下腳閘踏板與加速踏板。

11.使用完后，應(yīng)檢查設(shè)備并打掃設(shè)備衛(wèi)生。

12.工作人員從行走的運煤車旁經(jīng)過時必須停止運煤車，等人員通過后方可啟動行走。

13.泵啟動后必須檢查液壓系統(tǒng)壓力是否達到正常壓力。

14.嚴禁超速行使。

15.在整理采煤機電纜水管時，必須與采煤機聯(lián)系，信號一致。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)運煤除灰工安全操作規(guī)程

1.有機械送煤時,啟動傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進行。

5.運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

第4篇 運煤設(shè)備運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)正常運行時不應(yīng)解除連鎖。

②各工作場所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。

③在運煤設(shè)備運行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。

④檢修工作場所如有裸露的電線,應(yīng)認為是帶電的,不準觸碰。對可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

⑤不準在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進行工作。必須在這些設(shè)備下面進行檢修等工作時,應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。

⑥不準在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應(yīng)在設(shè)備停運并采取防掉落的安全措施后方可進行。

⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。

⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動式給煤機、斗輪機、卸船機等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時傷人。

⑨在移去煤中的雷管時,應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導(dǎo)火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。

⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。

⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。

(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運輸

①內(nèi)鐵道

a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標示牌。如交叉地點為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時不準搶過鐵道。

b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當機車來到或聽到汽笛聲時,應(yīng)及時向兩旁躲避。

c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。

d.與運煤無關(guān)人員禁止上下機車或車輛。在機車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。

e卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認列車制動可靠,防止溜車傷人。

f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。

g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。

h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時清除軌道上的積煤。

i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。

j在鐵道附近進行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時,工作負責人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

k.在緊急情況下,任何人都可以對機車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。

1機車停車后,應(yīng)確保制動可靠,防止溜車傷人。

m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。

n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。

.取樣機運行時,禁止在取樣機平臺上逗留及調(diào)車作業(yè)。

p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

②汽車運輸

a.運煤汽車司機應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴禁無證駕駛。

b.在廠內(nèi)和煤場,運煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運煤汽車過磅時,上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h

c.進出煤場的運煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場管理人員的調(diào)度和管理。運煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點有秩序地卸煤,不準搶道行車。

d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。

e.運煤汽車司機在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。

f運煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。

g.斗輪機堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運煤汽車。

h天氣惡劣,影響視線時,禁止運煤汽車進入煤場卸煤。

i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

③煤車清掃與煤船清艙

a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進行。

b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機司機方能通知列檢人員檢車。

c.清理自卸式運煤汽車底部粘煤時,車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時進行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應(yīng)下車。

d.煤船清艙人員上下艙時,應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護籠。

e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。

f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。

g在清艙工作中需卸煤機司機配合時,清艙負責人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內(nèi)清艙人員不準離開規(guī)定的安全地點。卸煤機停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機司機發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點。卸煤機抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動。

h.夏季煤船清艙時,應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。

i使用清艙機進行煤船清艙作業(yè)時,應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:

·清艙機司機應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;

·使用卸煤機吊運清艙機時,應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機吊運安全措施;

·安裝或拆卸吊具時,卸煤機司機應(yīng)切斷總電源;

·清艙機作業(yè)時應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機;

·禁止清艙機和卸煤機在同一艙口內(nèi)同時工作;

·當清艙機停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機司機指明清艙機所停放的位置,卸煤機司機確認后方可操作卸煤。

④儲煤場、儲煤筒倉

a.儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。

b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的箅子,卸煤時不準拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm

c.儲煤場進入大塊煤或煤石時,卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。

d.儲煤場的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時進行處理。工人砸煤時應(yīng)戴防護眼鏡。砸煤或搬運煤石時應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。

e.從煤堆里取煤時,應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。

f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進入皮帶運輸。

g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

h.儲煤筒倉頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護。

i.幾座筒倉應(yīng)輪流使用,以防筒倉存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進入筒倉。

j不準移動筒倉進口的篩算子。

k儲煤筒倉加倉前,應(yīng)確認該儲煤筒倉下無其他人員。

1.在開始加倉過程中,應(yīng)有專人對儲煤筒倉下的煤槽進行監(jiān)視。

一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側(cè)的皮帶運行并通知運行停止加倉。

m.儲煤筒倉堵塞時,應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進入儲煤筒倉內(nèi)戳煤。

n.處理儲煤筒倉搭橋時應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進行。

.處理儲煤筒倉搭橋前,應(yīng)將與儲煤筒倉相對應(yīng)的皮帶開啟后,方可進行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。

p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。

q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動機械。

⑤各式卸煤、運煤機械

a所有卸煤、運煤機械(如卸船機、卸車機、翻車機、龍門抓煤機、履帶式抓煤機、扒煤機、斗輪機、推煤機、斗鏈運煤機等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r禁止使用。

b.卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風(fēng)系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機等的防臺風(fēng)安全措施。

c.與工作無關(guān)的人員,不準在運行中的卸煤、運煤機械旁逗留。

在卸船機、斗輪機、抓煤機抓斗活動范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。

d.司機開動卸船、運煤機械前應(yīng)發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。

e.各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。

f禁止用吊斗、抓載運人員或工具。

g.履帶式抓煤機在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。

h推煤機上煤場作業(yè)時,司機要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機上下煤堆時,應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機翻倒。在煤堆上工作時,推煤機和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機與煤場機械同時作業(yè)時應(yīng)保持一定安全距離。

i卸船機、扒煤機、卷揚機等凡用鋼絲繩為牽引的機械,應(yīng)劃定危險工作區(qū)域,無關(guān)人員不準入內(nèi)。卸船機、扒煤機、卷揚機等設(shè)備在運行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。

j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動的安全措施。

工作時必須戴手套。

⑥翻車機作業(yè)

翻車機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.限位器應(yīng)動作良好,回轉(zhuǎn)自動即位保護應(yīng)投入,搬運即位器處于備用狀態(tài)。

b翻車機在運行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準無關(guān)人員靠近。

c.當翻車機回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時,應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。

d.如需在翻車機下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護時,應(yīng)切斷電源,掛警告標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

e.翻車機轉(zhuǎn)子平臺鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉(zhuǎn)動平臺要切斷操作電源,并與翻車機操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。

f進入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設(shè)備時,遷車平臺應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。

⑦螺旋排粉機作業(yè)

螺旋排粉機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.螺旋卸煤機的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機。

b.禁止螺旋卸煤機和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機從有人工作的煤車上方越過。

c.螺旋卸煤機停止工作時應(yīng)停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機故障不能停在上下梯臺的位置時,應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。

d.螺旋卸煤機操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。

e.螺旋卸煤機下方煤箅子上積煤應(yīng)及時進行清理。

f螺旋卸煤機卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。

⑧皮帶運輸機

a.皮帶運輸機及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內(nèi)加油。

b.皮帶運輸機的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護欄和事故停機的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運輸機的各重要工作地點,應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預(yù)警告電鈴聲響時間的

長短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運行。事后,應(yīng)經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。

c.碎煤機、滾軸篩、給煤機、配煤車等皮帶運輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨的就地事故按鈕。

d.無論運行中或停止運行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道。跨越或通過皮帶應(yīng)經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運送人員及工器具。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴密,不許敞口運行。無論在運行中或停止運行中,禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。

e禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運行中不準對設(shè)備進行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

f不得用木棒、鐵棍等工具校正運行中跑偏的皮帶。

g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運行前進行堵煤清理工作。

h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時應(yīng)站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。

i進入到落煤管進行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。

j運煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作時應(yīng)切斷皮帶機電源,掛安全標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機

a移動式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。

b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行

走。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。

c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。

d禁止在運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應(yīng)立即停機,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動碎煤機。

e進入碎煤機和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時,停電并做好相關(guān)的安全措施。

f.運行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機和篩煤設(shè)備的運行。

g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。

h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。

⑩給煤機

a清理給煤機內(nèi)部雜物或清理堵煤時,應(yīng)停止給煤機的運行并切斷給煤機的電源,如需站在給煤機下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機的電源,掛上警告標示牌,并取得值班人員的許可。

b進出環(huán)式給煤機內(nèi)圈時,應(yīng)走專用通道通過。

⑩原煤斗

a原煤斗應(yīng)有堅固完整的子,在運行中不準將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。

b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時,應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準將箅子拿掉。

.進入原煤斗的人孔應(yīng)有堅固的蓋,平時應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。

d.不準進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進入有煤的煤斗內(nèi)進行其他工作(如取出掉入的工具)時,應(yīng)采取下列安全措施。

·通知運行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機電源,還應(yīng)采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標示牌;

工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進行監(jiān)護,進入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;

如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時,應(yīng)在進入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢

·如遇特殊情況應(yīng)進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準,方可進入煤斗工作;

·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內(nèi);

·原煤倉放煤時,應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。

第5篇 運煤除灰工操作規(guī)程

1、有機械送煤時，啟動傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。

2、傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3、不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4、不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在平臺上進行。

5、運煤傳送帶，無論是運行或短時停止，禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6、鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止燙傷。

第6篇 運煤除灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．有機械送煤時，啟動傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。

2．傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4．不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進行。

5．運煤傳送帶，無論是運行或短時停止，禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6．鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止燙傷。

第7篇 儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機安全技術(shù)規(guī)程

一、儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機主要技術(shù)參數(shù)

二、作業(yè)規(guī)范：

1、膠帶運檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔任。

2、運檢人員必須具備膠帶機的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。

3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。

(1)、掌握膠帶機及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。

(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報程序如實匯報。

(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時：

a、采取緊急停機措施停機

b、停機后找出部位后匯報集控。在沒找出原因前不能起機。

c、現(xiàn)場人員保護好現(xiàn)場，防止事故擴大，待指揮者同有關(guān)人員，制定出安全防范措施后方可進入現(xiàn)場。

4、接到集控的啟機通知時：

啟機前的準備工作

（1）、做到對職交接，了解設(shè)備情況。

（2）、檢查減速機是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。

（3）、檢查機頭、機尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象，如有：

a.通知集控及時組織清理。

b.做好安全防范措施，開關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動，并做好保護。

c.作業(yè)人員要穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽并系好帽帶，嚴禁穿過長的服裝，扣好服裝的紐扣，女同志留長發(fā)的，必須將頭發(fā)盤起來，放在帽子內(nèi)，禁止穿高跟鞋。

d.需進入溜槽的一定要系好安全帶，內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置，由專人統(tǒng)一指揮。

e.清理完成后通知集控調(diào)度。

（4）、當有維修人員對本崗設(shè)備進行維修或檢修時；

a.通知集控維修人員將要維修的部位。

b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。

c.維修人員須起動設(shè)備時，必須由本崗運檢工操作，通知集控完成的時間。并做好記錄。

d.如維修部位動用火、電焊要清理好現(xiàn)場，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。

5、白班崗位人員要認真清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。

6、起機作業(yè)中巡檢的事項和方法：

起機準備工作完畢后，在確認本崗位設(shè)備均可運行后，通知集控調(diào)度，本崗位準備完畢。

（1）、集中起動由集控集中起機，就地起動時由本崗運檢工就地操作，并做到機頭、機尾聯(lián)系好，防止膠帶傷人。

（2）、起機時運檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。

（3）、上煤時巡視檢查必須兩人同行，同時要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。

（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機的情況下恢復(fù)。

（5）、檢查膠帶是否跑偏，機架是否刮磨膠帶，調(diào)跑偏時，除調(diào)自調(diào)偏輥外，需調(diào)固定托輥時一定要停機調(diào)整。

（6）、觀察膠帶負荷量，隨時同上、下部膠帶運檢人員保持聯(lián)系。

（7）、如有返料時應(yīng)注意以下幾點：

（a）-緊急停機，通知集控停機原因。

（b）-在停機并做好防范措施的情況下清理返料。

（c）-不能上到膠帶上面清料。

（d）-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機處理，采取好安全措施。清理完通知集控起機運行。

（8）、 禁止在膠帶運行時從膠帶上拾煤或往下拿雜物。

（9）、禁止膠帶運行時清料。

（10）、禁止膠帶運行時從膠帶上、下部穿越膠帶，運行時不能進入膠帶下檢查。

（11）、杜絕向運行的膠帶上亂扔雜物和沖水。

（12）、檢查附屬設(shè)備的運行情況，當運行不正常時，及時報告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。

7、本崗位注意事項：

（1）、嚴禁用膠帶運送人和物。

（2）、嚴禁運行時清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。

（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時清掃干凈。

（4）、無論膠帶運行與否，嚴禁在膠帶上站、行、坐、臥。

（5）、嚴禁進入現(xiàn)場吸煙。

（6）、不搞信譽交接班。

（7）、不能做與工作無關(guān)的事情和酒后上崗，班中喝酒等。

（8）、崗位人員要嚴格遵守各項規(guī)章制度。

（9）、巡檢時上、下臺階或梯子時一定要注意安全，手要抓牢，腳踏實地要踩穩(wěn)。

（10）、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時，必須及時清理。

（11）、視線不清處要增設(shè)照明，必要時設(shè)探照燈具。

8、特殊情況的處理

（1）、輸送帶被物料壓住后，不得強行啟動，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動；嚴禁滿負荷啟動。

（2）、在運行中，輸送機自動停車或開不動時，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動。

（3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。

（4）、運行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重或有刮壞、撕裂的危險情況，應(yīng)立即停車處理。