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瓦斯檢測(cè)規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):95

瓦斯檢測(cè)規(guī)程

有哪些

瓦斯檢測(cè)規(guī)程

瓦斯檢測(cè)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保檢測(cè)設(shè)備完好無損,定期校準(zhǔn),以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

2. 工作區(qū)域安全評(píng)估:在進(jìn)行瓦斯檢測(cè)前,需對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查,排除可能的安全隱患。

3. 檢測(cè)頻率:設(shè)定合理的檢測(cè)時(shí)間間隔,如每天、每周或在特定作業(yè)前后進(jìn)行檢測(cè)。

4. 檢測(cè)位置選擇:選擇可能產(chǎn)生瓦斯泄漏的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),如管道接口、閥門、儲(chǔ)氣罐等。

5. 檢測(cè)方法:使用便攜式瓦斯檢測(cè)儀或固定式檢測(cè)系統(tǒng),結(jié)合視覺和嗅覺檢查。

6. 數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄每次檢測(cè)結(jié)果,包括時(shí)間、地點(diǎn)、讀數(shù)等信息。

7. 應(yīng)急措施:制定并執(zhí)行遇到高濃度瓦斯時(shí)的應(yīng)急預(yù)案,包括人員撤離、通風(fēng)、報(bào)警等步驟。

標(biāo)準(zhǔn)

瓦斯檢測(cè)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)

1. 國家法規(guī):遵守國家及地方關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī),如《煤礦安全規(guī)程》。

2. 行業(yè)規(guī)定:遵循行業(yè)內(nèi)的安全標(biāo)準(zhǔn),如《煤炭工業(yè)安全規(guī)程》。

3. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)自身礦井條件,制定具體的操作規(guī)程和安全閾值。

4. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):確保使用的瓦斯檢測(cè)設(shè)備符合相關(guān)認(rèn)證,如ce認(rèn)證、防爆認(rèn)證等。

5. 定量標(biāo)準(zhǔn):對(duì)于瓦斯?jié)舛?,一般設(shè)定為不超過0.5%為安全范圍,超過則需采取措施。

是什么意思

瓦斯檢測(cè)規(guī)程的意義

瓦斯檢測(cè)規(guī)程的存在旨在確保煤礦作業(yè)環(huán)境的安全,預(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生。其意義在于:

1. 提前預(yù)警:通過定期檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚,預(yù)防事故的發(fā)生。

2. 保障生命安全:確保工作人員的生命安全,減少因瓦斯泄漏導(dǎo)致的傷亡。

3. 維護(hù)設(shè)備安全:防止瓦斯對(duì)設(shè)備造成損害,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 提升工作效率:通過有效的檢測(cè),減少因瓦斯問題導(dǎo)致的停工時(shí)間。

5. 符合法規(guī)要求:滿足國家和行業(yè)的安全規(guī)定,避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律責(zé)任。

嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測(cè)規(guī)程,是對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的重要保障,也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的具體體現(xiàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要認(rèn)真對(duì)待,確保每個(gè)步驟都能準(zhǔn)確、及時(shí)地執(zhí)行,以達(dá)到預(yù)防事故、保護(hù)人員和設(shè)備安全的目的。

瓦斯檢測(cè)規(guī)程范文

第1篇 瓦斯檢測(cè)儀檢修工操作規(guī)程

瓦斯檢測(cè)儀檢修工操作規(guī)程

一、正常操作:

1、日常的檢查應(yīng)包括如下內(nèi)容:

(1)檢查瓦斯檢測(cè)儀的皮套、吸收管和附加吸收管、吸氣球、電池護(hù)蓋、目鏡罩組、調(diào)微手輪和護(hù)蓋等部件是否齊全完好,缺少部件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。

(2)吸收管(短管)、附加吸收管(長(zhǎng)管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠、鈉石灰藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3—5mm,裝填充足,兩端用脫脂棉充實(shí),螺紋蓋有膠墊,并緊固好,發(fā)現(xiàn)三分之一的鈉石灰藥品變色,應(yīng)立即更換。

(3)氣密性檢查:分別檢查吸氣球組和儀器本身的氣密性。

(4)檢查干涉條紋的清晰度和精度:干涉條紋應(yīng)該黑、細(xì)、亮,視場(chǎng)足夠。

(5)檢查測(cè)微組部分:將第一根黑紋對(duì)準(zhǔn)分劃板1%的刻度上,這時(shí)測(cè)微組刻度盤0位線與指示板標(biāo)線相對(duì),轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪,使刻度盤轉(zhuǎn)一周,第一根黑紋應(yīng)從分劃板1%刻度移到0刻度上,否則應(yīng)該修理校正。

2、對(duì)需要修理的瓦斯檢測(cè)儀,按照下列順序進(jìn)行維修操作:

(1)吸氣球組的維修,不吸氣的一般原因是閥門芯子進(jìn)入粉塵、臟物或老化、破裂、有砂眼等。不氣密一般是發(fā)生破裂等,需根據(jù)情況及時(shí)更換。

(2)氣室的維修:要求氣室不漏氣、不串氣,內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時(shí)要注意:平面玻璃要加熱后垂直取下,面向氣室的表面要做標(biāo)記;氣室腔和彎管要清洗干凈;包角螺釘,氣室外表要擦拭干凈;膠粘平面玻璃時(shí),用膠適量,裝好后要擦拭干凈;裝上膠管后要進(jìn)行氣密性檢查。

(3)測(cè)微組的維修:測(cè)微組要求清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。清理時(shí)可以采用毛刷掃除灰塵,再用藥棉擦拭刻度盤、放大鏡、螺桿、螺套、齒輪、輪軸等。檢查電源插頭與插座是否接觸良好。

(4)調(diào)微組的維修:要檢查螺桿與連接座配合是否緊密柔和,維修時(shí)要進(jìn)行清洗,要檢查固定連接座的螺釘是否松動(dòng)。

(5)目鏡的維修:目鏡組的保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或玻璃破碎時(shí)應(yīng)更換新的。在旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃時(shí),視場(chǎng)里如果不動(dòng)的圈、點(diǎn),說明分劃板太臟。如果分劃板上面臟,可用竹簽包上脫脂棉往一個(gè)方向擦拭,如果分劃板下面臟,可用竹簽包上脫脂棉從中心向外擦拭。

(6)盤形管組的維修:盤形要求通氣性和氣密性良好,將吸氣球一端與盤形管連接上,壓扁吸氣球,當(dāng)吸氣球在10秒內(nèi)鼓飽,則認(rèn)為通氣性良好;用水柱計(jì)校驗(yàn),1分鐘內(nèi)水柱不下降,則認(rèn)為氣密性良好。

(7)瓦斯檢測(cè)儀內(nèi)部的清潔:未安裝目鏡組、氣室組前,必須對(duì)瓦斯檢測(cè)儀內(nèi)部進(jìn)行清潔,在目鏡的觀察孔洞中觀察,應(yīng)看不到圈、點(diǎn)、道、塵、絮、擦痕等。

(8)干涉條紋故障排除:干涉條紋模糊的主要原因是照明組接觸不良、燈泡位置不正、電池接觸不良、電開關(guān)不靈敏、聚光鏡焦距或角度不合適、反射棱鏡后面或折光棱鏡表面臟、物鏡焦距不合適等。干涉條紋彎曲的主要原因是反射棱鏡位移、燈泡變位、分劃板不在干涉場(chǎng)中央,可以調(diào)節(jié)反射棱鏡的位置來消除。干涉條紋完全消失的主要原因是氣室太臟,平面鏡、反射棱鏡、折光棱鏡位移,聚光鏡光柵變位等。

(9)儀器拆裝順序:皮套、測(cè)微組、吸收管組、目鏡罩組、調(diào)微護(hù)蓋組、側(cè)蓋、盤形管組、氣室組、聚光鏡組、反射棱鏡組、物鏡組、測(cè)微玻璃組、折光棱鏡組、目鏡組、調(diào)微螺桿組、開關(guān)座、照明裝置組、瓦斯進(jìn)出氣嘴組。

(10)拆卸中平面鏡一般要保持不動(dòng)。

(11)安裝順序應(yīng)逆向進(jìn)行。

(12)干涉條紋調(diào)整好以后,再拆下平面鏡進(jìn)行擦拭,擦拭干凈安裝完成以后,再通過平面鏡對(duì)干涉條紋進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

(13)電路的修理應(yīng)注意燈泡的選擇、電路各連接點(diǎn)和觸電點(diǎn)的導(dǎo)電性、電源插頭和插座接觸、連接片焊接的狀況。

(14)各鏡片組在修理要注意:擦拭鏡片要在桌面上進(jìn)行,防止墜落損壞;拿鏡片時(shí)應(yīng)持毛面,手指不準(zhǔn)接觸光面,不允許兩鏡片相互碰擊、重疊;擦拭鏡片的溶劑應(yīng)有很好的溶解力而又不產(chǎn)生附著物;鏡片組安裝要緊密牢固,方位、角度端正,光線從正確部位通過;鏡片組底座禁止銼磨,干涉條紋寬窄不合適,可以通過對(duì)鏡片組底座墊錫鉑紙來解決。

(15)裝配氣室應(yīng)注意檢查光路是否正確,裝上后要視場(chǎng)寬敞、條紋清晰,無擋光、干涉條紋彎曲、變虛現(xiàn)象,排除雜光。

(16)調(diào)節(jié)測(cè)微玻璃組的位置,使刻度盤一周與分劃板1%的刻度相一致,不一致時(shí)要反復(fù)調(diào)整測(cè)微組,使其一致。

(17)松緊螺釘時(shí)應(yīng)注意:選擇合適的螺絲刀;松緊適宜,不可一松一緊;對(duì)角螺釘要逐個(gè)松緊;彈簧墊圈不得遺漏;防止螺絲刀碰傷光學(xué)鏡片。

3、維修后要進(jìn)行檢查,應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行操作:

(1)儀器內(nèi)外有無灰塵、棉毛等,名鏡片有無霉蝕、劃痕、擦痕、指印、灰塵,分劃板是否透光、脫漆,目鏡觀測(cè)不到灰塵、點(diǎn)、圈。

(2)干涉條紋視場(chǎng)要足夠;干涉條紋明亮清晰,無虛光、彎曲和傾斜;視場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)有明顯的副像;干涉條紋在調(diào)整位置時(shí)不得有急跳現(xiàn)象;調(diào)節(jié)目鏡時(shí)分劃板的像不得晃動(dòng)。

(3)其他方面應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。

第2篇 瓦斯檢測(cè)工安全操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測(cè)儀,班后送回領(lǐng)取地點(diǎn)。

3、瓦斯檢測(cè)工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會(huì)正確使用,負(fù)責(zé)當(dāng)班保管。

4、便攜懸掛必須達(dá)到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測(cè)數(shù)值不準(zhǔn)或電壓不足,要立即進(jìn)行更換。

5、瓦斯檢測(cè)工必須按要求對(duì)車間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè),每班不少于3次,并把每次所測(cè)定的數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)必須停止作業(yè),撤出人員并匯報(bào)調(diào)度。

6、當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),禁止動(dòng)用火電焊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。

2、出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問題。

第3篇 瓦斯檢測(cè)工操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測(cè)儀,班后送回領(lǐng)取地點(diǎn)。

3、瓦斯檢測(cè)工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會(huì)正確使用,負(fù)責(zé)當(dāng)班保管。

4、便攜懸掛必須達(dá)到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測(cè)數(shù)值不準(zhǔn)或電壓不足,要立即進(jìn)行更換。

5、瓦斯檢測(cè)工必須按要求對(duì)車間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè),每班不少于3次,并把每次所測(cè)定的數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)必須停止作業(yè),撤出人員并匯報(bào)調(diào)度。

6、當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),禁止動(dòng)用火電焊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。

2、出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問題。

瓦斯檢測(cè)規(guī)程3篇

有哪些瓦斯檢測(cè)規(guī)程瓦斯檢測(cè)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保檢測(cè)設(shè)備完好無損,定期校準(zhǔn),以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。2.工作區(qū)域安全評(píng)估:在進(jìn)行瓦斯檢測(cè)前,需對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安
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