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有哪些
氣焊工作是一項需要專業(yè)技能和嚴謹操作規(guī)程的技術工種，主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 安全準備：確保工作場所無火源，穿戴好防護裝備，檢查設備完好。
2. 設備設置：配置合適的氣體比例，調(diào)整焊炬壓力，檢查氧氣和乙炔瓶閥門是否正常。
3. 焊接材料準備：清理焊接表面，選擇適當?shù)暮笚l，預熱材料（視情況而定）。
4. 操作過程：正確點火，控制火焰類型，進行連續(xù)穩(wěn)定的焊接。
5. 后期處理：熄滅火源，冷卻工件，檢查焊接質(zhì)量，必要時進行打磨和矯正。
標準
氣焊工的操作必須符合以下標準：
1. 安全規(guī)定：遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。
2. 技術規(guī)范：遵循焊接工藝規(guī)程，確保焊接參數(shù)正確。
3. 質(zhì)量控制：確保焊縫飽滿，無氣孔、裂紋等缺陷。
4. 環(huán)保要求：減少有害氣體排放，及時處理廢棄焊渣。
5. 記錄與報告：記錄焊接過程中的異常情況，定期報告設備維護和維修狀況。
是什么意思
這些規(guī)程意味著：
1. 安全是首要任務：氣焊工必須始終將自身和他人的安全放在首位，遵守安全規(guī)程，預防火災和其他事故。
2. 專業(yè)素養(yǎng)：氣焊工需具備扎實的理論知識和實踐經(jīng)驗，能夠準確調(diào)整設備，保證焊接質(zhì)量。
3. 責任心：對工作成果負責，對設備維護盡職盡責，及時報告任何可能影響生產(chǎn)安全的問題。
4. 環(huán)境意識：在追求效率時，要關注環(huán)保，采取措施減少對環(huán)境的影響。
5. 持續(xù)改進：通過記錄和反饋，不斷優(yōu)化工作流程，提升焊接技術和設備管理。
以上規(guī)程旨在確保氣焊工作的高效、安全和可持續(xù)，同時也為員工提供了明確的行為指導。每位氣焊工都應理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以保障個人安全，提高工作效率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。
氣焊工規(guī)程范文
第1篇 電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術學習培訓和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,操作時(包括清焊渣)必須戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應扣進衣領,扎進袖口,戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接,外面須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機位置須先停機斷電;推拉閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機,停機時,應先關電焊機,再拉電源閘刀開關。焊接中突然停電,應立即關掉電焊機。
8、下雨天不準露天焊接,在潮濕地帶工作時,應站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時,嚴格遵守有關橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應在10米以上,如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準有松動,破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時只準用肥皂水試驗,試驗時周圍不準用明火,不準吸煙,嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點火應先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧閥;割炬應先關氧,再關乙炔。發(fā)生回火應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點,切斷工作現(xiàn)場電源。
第2篇 氣焊工的安全操作規(guī)程（3）
氣焊工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守焊,割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程.
二、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋,隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行.
三、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置.氧氣瓶,乙炔瓶,氧氣,乙炔表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂.
四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作.
五、高,中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地,壓力表,安全閥應定期校驗.
六、乙炔發(fā)生器不得放在電力架空線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,間距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米.檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火.
七、氧氣瓶,乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬.
八、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水加熱解凍,不準用火烤.
九、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上.帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故.
十、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高.
十一、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊,割,帶電設備應先切斷電源.
十二、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割時,應先清除干凈,并將所有孔,口打開.
十三、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂.工作完畢應洗漱.
十四、工作完畢,應將氧氣瓶,乙炔氣瓶閥關好,擰上安全罩.檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開.
十五、氧氣瓶,乙炔氣瓶分開,貯放在通風良好的庫房內(nèi).吊運時應用吊籃,工地搬運時,嚴禁在地面上滾,應輕抬輕放.
十六、焊、割作業(yè)人員從事高處,水上等作業(yè),必須遵守相應的安全規(guī)定.
十七、嚴禁無證人員從事焊,割作業(yè).
第3篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1進行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓。
2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
2.3操作人員必須不斷努力學習,總結交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。
2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。
2.7設有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結束后,必須清理工作場地,清除火災隱患。
3設備技術參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開車前準備
4.1工作前應戴好勞動保護用品。
4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。
5運行中操作
5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結時, 應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。
5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
6.2在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應將所有閥門關閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8安全注意事項
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。
第4篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準備工作要認真仔細，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
5、結束任務，關掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。
（三）防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第5篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
三、不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風力超過5級時，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。
十五、橡膠軟管的長度應在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應先關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導線一起鋪設、纏繞。
十八、焊槍點火前應檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點火時應先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關氧氣氣門再關乙炔氣門。
二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應先將火熄滅。
第6篇 電焊、氣焊工操作規(guī)程
1、電焊、氣焊人員必須經(jīng)培訓合格、持證上崗。
2、作業(yè)前必須佩戴好勞動防護用品。
3、電焊機在使用前，應檢查是否安全完善，額定電壓是否與電源電壓相符。
4、焊機應放置通風良好、干燥的地點，露天作業(yè)要采取防雨、防雷、嚴禁在不通風的條件下使用。
5、焊機作業(yè)場所10米內(nèi)嚴禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、焊接油箱、油桶、油管等容器，必須將其內(nèi)部存放的質(zhì)全部放盡，并用儀器檢查符合安全規(guī)定后才準進行焊接作業(yè)。對存放易燃易爆物品的容器還應進行徹底清洗，將其所有的孔打開。
7、油箱、油管，電瓶附近焊接時，必須對油箱和油管加以防護。
8、工作時應注意周圍是否有人，若有人應讓其離開保持一定距離，以防被飛濺的火花燙傷。
9、工作完畢應檢查作業(yè)現(xiàn)場有無燃燒火星或高溫熱熔鐵，以免發(fā)生意外事故。
第7篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1.焊接工作場所內(nèi),不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準有油跡。
2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準安裝三通接頭,另接焊槍。
3.氧氣、乙炔瓶附近應備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災時急用。
4.操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。
5.焊槍嘴子應避免碰擊,使用前應檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災時,應立即關閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。
6.離油箱1米之內(nèi)焊接時,應將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時,應用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。
7.嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。
8.焊接完畢下班時要清理場地,消滅火種。
第8篇 電氣焊工操作規(guī)程
一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓,取得合格證后方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩,高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。
三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。
四、重點要害部門和重要場所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方,沒有經(jīng)過技術部門的批準,不能進行電氣焊。
五、焊、割場地附近,有易燃物、易爆物和易燃氣體等,未作清除或未進行覆蓋、隔離,不能進行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能進行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進行切割和焊補。
八、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進行焊接和切割。
九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣,電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。
十三、開關應裝在箱內(nèi),鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時,必須戴干手套,頭部偏離開關,防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機接頭,檢修焊機或轉移工作地點時,必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源,勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂,氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡,應留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時不應操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內(nèi)使用,嚴禁震動和撞擊。使用時,兩瓶之間應大于5m以上。
二十五、使用液化石油氣進行焊、割時,氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災。
二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時,要制訂安全技術措施,經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后,方可動火作業(yè)。操作時,必須一人操作,專人監(jiān)護,并配有消防設施。
二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:
1、仔細檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。
2、對加熱的結構部分,必須待完全冷卻后,才能進料或進氣。
3、檢查火種,對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。
4、最后徹底清理現(xiàn)場。
二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下,才能離開工作崗位。
第9篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
一、凡設備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”
二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃氣體處，應采取有效安全措施。
三、電焊機接線必須由電工進行，進出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。
四、電焊機接地不準接到可燃氣體的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點火花或高溫。工作結束必須切斷電源，并把焊機推進室內(nèi)或嚴密遮蓋，防止下雨時淋濕。
五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。
六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。
10、每天作業(yè)結束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第11篇 電焊工、氣焊工防火操作規(guī)程
1.電、氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關通告中的規(guī)定,落實文件精神;
2.電、氣焊工操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結束后用火證必須交回,嚴禁非電、氣焊工操作;
3.分包單位電、氣焊工操作必須持原籍縣以上特殊工種操作證上崗,經(jīng)項目部管理批準,并經(jīng)過防火安全培訓考核合格后方可持證上崗;
4.作業(yè)時要按規(guī)定時間和地點范圍作業(yè),要對周圍易燃、可燃物進行清理,垂直作業(yè)要進行隔擋和石棉布封閉孔洞。高層屋檐作業(yè),必要時地面要增設人員看火;
5.電、氣焊工焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防火施工等易燃易爆作業(yè)嚴禁同時進行,同時上下交叉作業(yè);
6.遇到五級以上大風等惡劣氣候,高空、蘆田焊割作業(yè)應停止施工;
7.電、氣焊作業(yè)完畢,必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場,確保無火險后方可離開。
第12篇 氣焊工安全規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點要保持不小于10米。
2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開各種火源、電源。不得放置在廠房內(nèi)、管排下、容器設備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點。
3、打開電石桶時，嚴禁用鐵器敲打，電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進行滅火，而應用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。
4、換電石裝桶后應注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起，但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi)，以防爆炸傷人，不出乙炔時，不可搖動外筒或內(nèi)筒，也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。
5、乙炔發(fā)生器應加清潔水，不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi)，應做到每籠電石換水一次，電石渣應倒在指定地點。
6、乙炔發(fā)生器的防止回火器，在使用前必須檢查，水位要超過回氣管口上部，必須垂直防置。
7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂，遠離明火，按裝減壓器必須先打開氧氣瓶嘴，吹凈灰塵，開閥嘴時，閥嘴不準對人，應站在側面緩緩打開，不了解氧氣瓶閥和減壓器構造性能，嚴禁任意修理。
8、露天放置的氧氣瓶，應嚴防烈日暴曬。搬運氣瓶時，嚴防撞擊和摔落。
9、氧氣瓶用完時，應關好閥門，放在安全地點，瓶內(nèi)剩余氣壓不得小于2個（表）大氣壓。
10、嚴禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和監(jiān)押閥凍結時，應用熱水加熱，不得用火或熱金屬加熱。
11、點火動作要快，發(fā)生回火現(xiàn)象時，應迅速將風門關閉或?qū)L管撥掉，因為氧氣壓力大雨乙炔壓力，有時因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi)，容易引起爆炸。所以，氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。
12、作業(yè)中焊把嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時，應迅速先將乙炔氣門關好，再關好氧氣門，冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時，要熄滅火源，立即停止供汽。
13、輸氣膠管應有足以承受氣體壓力的強度，氧氣管需用10個（表）大氣壓，乙炔管需用5個（表）大氣壓，進行試驗不陋。連接膠管時，應將管內(nèi)雜物和積水吹出，氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。
14、工作完畢后或下班時，應把氧氣瓶閥門關死，乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下，氧氣膠帶乙炔膠帶盤好，清理好環(huán)境，檢查好有無余火，方可離開現(xiàn)場。冬季施工完畢，要吹掃乙炔膠帶，清除積水，以防堵塞膠管，影響下一次工作。
第13篇 氣焊工安全操作規(guī)程（6）
氣焊工的安全操作規(guī)程(六)
1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地,壓力表、安全閥應定期校驗。
6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。
8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水加熱解凍,不準用火烤。
9、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有孔、口打開。
13、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
14、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃,工地搬運時,嚴禁在地面上滾,應輕抬輕放。
16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應的安全規(guī)定。
17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。
第14篇 氣焊工防火操作規(guī)程
1、氧氣瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全設備必須齊全有效。
2、氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣在應設置專用房間單獨分開存放并有專人管理、要有滅火器材和防火標記。
3、乙炔瓶與氧氣瓶應保持足夠的安全距離。
4、乙炔瓶與氧氣瓶不準存放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時,也不要放在焊部分的下方,應保持一定的距離。
5、乙炔瓶與氧氣瓶應起立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品不要接觸氧氣瓶、導管及其零部件。
6、回火阻止器及導管發(fā)生凍結時,只能用蒸氣、熱水解凍,嚴禁使用火烤或金屬敲打。測定氣體導管及其分配裝置在無漏氣現(xiàn)象時,應用氣體探測儀或用肥皂水等簡單方法測試,嚴禁用明火測試。
7、焊割時要嚴格遵守操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃,然后再開氧氣進行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡必須留有作氣。
第15篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應正確穿戴防護用品，對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經(jīng)運轉試驗合格后，方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時，腳手架應牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應與電焊機電流的大小相匹配，并應絕緣良好；焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應良好，無破損，對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業(yè)處應離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時，應放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應有良好的通風措施，外面有專人監(jiān)護，并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應及時關閘斷電，鎖好開關箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應先關切割氧氣閥門，再關乙炔和預熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應立即關閉乙炔閥門，然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
