粉碎規(guī)程15篇

有哪些

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保粉碎機(jī)已安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或破損。

2. 檢查粉碎室內(nèi)部清潔，無(wú)遺留物料。

3. 確認(rèn)電源線連接安全，接地良好。

二、物料準(zhǔn)備

1. 分類(lèi)存儲(chǔ)待粉碎物料，避免混雜。

2. 檢查物料是否符合粉碎要求，如濕度、硬度等。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)前空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 均勻緩慢地投入物料，避免一次性過(guò)多。

3. 運(yùn)行中注意觀察粉碎效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。

4. 完成后關(guān)閉電源，清理粉碎室。

四、安全措施

1. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如眼鏡、口罩等。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

3. 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員接近。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異常噪音或震動(dòng)。

2. 物料粉碎程度應(yīng)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻。

3. 操作過(guò)程中，物料投入速度與設(shè)備處理能力匹配。

4. 安全規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，無(wú)事故記錄。

是什么意思

本規(guī)程旨在確保粉碎作業(yè)的安全、高效與質(zhì)量。操作人員需熟悉并遵守規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，從設(shè)備準(zhǔn)備、物料準(zhǔn)備到操作流程和安全措施，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。設(shè)備的正常運(yùn)行是基礎(chǔ)，物料的合適性影響粉碎效果，操作流程的規(guī)范能保證生產(chǎn)效率，而安全措施則是保障人員安全的底線。規(guī)程的執(zhí)行不僅需要理解其字面含義，更需要在實(shí)踐中靈活應(yīng)用，以達(dá)到最佳的粉碎作業(yè)效果。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性，不斷優(yōu)化操作方法，確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。

粉碎規(guī)程范文

第1篇 萬(wàn)能粉碎機(jī)操作規(guī)程

1、使用萬(wàn)能粉碎機(jī)前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。

9、使用時(shí)萬(wàn)能粉碎機(jī)會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。

第2篇 粉碎控制安全操作規(guī)程

粉碎控制崗位安全操作規(guī)程

1、上崗準(zhǔn)備:

做好交接班工作,檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2、操作要求

2.1水分達(dá)到控制要求(一般水分6-8%),進(jìn)行混粉操作

2.2開(kāi)機(jī)步驟

開(kāi)1號(hào)粉碎機(jī)(1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--開(kāi)2號(hào)粉碎機(jī)(2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--開(kāi)料倉(cāng)攪龍-開(kāi)斜送攪龍-開(kāi)雙向攪龍

2.3監(jiān)視

a、注視顯示屏內(nèi)料倉(cāng)、雙攪龍情況

b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況,措施:停止烘房轉(zhuǎn)動(dòng)-停止雙向攪龍-導(dǎo)通堵塞口,再正常操作

c、發(fā)現(xiàn)料倉(cāng)堵塞,一般情況不易堵塞,如堵塞小心搗通

d、發(fā)現(xiàn)有異常情況,如鏈板銷(xiāo)子脫落,應(yīng)立即通知耙式控制員工,停止烘房,匯報(bào)班長(zhǎng)

e、控制好攪龍速度,要隨時(shí)注意電流表的負(fù)荷,不可超負(fù)荷。電流高于50a立刻停止送料,待電流降低后再送料

2.4粉碎時(shí)間

粉碎時(shí)間一般在20-30分鐘

2.5關(guān)機(jī)步驟

關(guān)1號(hào)粉碎機(jī)(1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--關(guān)2號(hào)粉碎機(jī)(2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng))--關(guān)料倉(cāng)攪龍-關(guān)斜送攪龍-關(guān)雙向攪龍

2.6禁止內(nèi)容

a、一般情況下,禁止兩批料混著粉碎

b、禁止在攪龍運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,手在攪龍附近操作

2.7換料要求

a、要求料倉(cāng)內(nèi)料打干凈

b、前后品種不得混打

2.8必須每班檢查篩網(wǎng)情況,有無(wú)破損

2.9記錄

a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值

b、記錄好批號(hào)、品種、粉碎開(kāi)始時(shí)間、粉碎結(jié)束時(shí)間

c、不正常問(wèn)題記錄

3、交接班工作

3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班內(nèi)容:換料情況、各耙式、物料狀態(tài)

4、安全工作:遵守?fù)Q篩網(wǎng)規(guī)定

5、換品種時(shí),通知下一個(gè)崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作,品種不得混亂。

第3篇 木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的檢查

1、工作人員是否帶上安全帽、保護(hù)手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)木材粉碎機(jī)的的操作原理、操作方法、注意事項(xiàng)等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會(huì)操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準(zhǔn)上崗。

2、開(kāi)機(jī)前檢查木材粉碎機(jī)螺母松動(dòng)、刀具松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固。柴油機(jī)要加滿水、機(jī)油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3-4小時(shí)加注黃油一次,加注黃油不易過(guò)多。

3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無(wú)阻滯現(xiàn)象。

二、開(kāi)機(jī)

開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開(kāi)動(dòng)力柴油機(jī)。

三、粉碎

1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。

2、工作時(shí),木材放入進(jìn)料口后即便離手,嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。

3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計(jì)量。

四、工作完畢

1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機(jī)動(dòng)力。

2、 按清潔規(guī)程把粉碎機(jī)內(nèi)余料清理干凈。

3、 清場(chǎng),把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。

五、注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機(jī)內(nèi)。

2、機(jī)器清潔時(shí)、加油、加固時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器堵塞時(shí)立即關(guān)閉粉碎機(jī)電源,防止燒壞機(jī)組。

4、更換刀具時(shí),刀口伸出刀盤(pán)平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤(pán)螺母。木屑機(jī)使用中不改變動(dòng)力和速度,磨刀角度,保持原來(lái)直線 28-30°。

5、工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙,注意防火。

淳安縣新安江開(kāi)發(fā)總公司姥山林場(chǎng)

2022年12月23日

第4篇 電磁式粉碎制樣機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.將料管放入料杯,并將小的一頭朝下。

2.放入試樣:(鐵粉、石灰石、礦渣、熱料、石英石、粘土以60g左右為佳,煤40g左右為佳,小規(guī)格為15-20g.)

3.將杯蓋蓋在料杯上,注意杯蓋上的o形密封圈是否良好。

4.將料杯放入主機(jī)內(nèi)再放下壓桿,用手?jǐn)Q上螺母,并注意螺母下要有墊片。

5.用扳手旋緊螺母,再合上箱蓋,打開(kāi)開(kāi)關(guān),定時(shí)器旋至2分鐘,機(jī)器開(kāi)始工作。

6.機(jī)器工作至預(yù)定時(shí)間就停止工作,這時(shí)可關(guān)上開(kāi)關(guān),打開(kāi)盒蓋,旋松螺母,帶上手套將料杯取出,料杯取出后,將杯蓋放入樣品盤(pán)的一角,并將料杯傾倒,使試樣與料管一起倒入樣品盤(pán)內(nèi)。

7.用扳手拍打杯底、杯蓋,使絕大部分粉料落入樣品盤(pán)。

8.用坩堝鉗將料管夾住,另一只手用扳手拍擊料管,上下來(lái)回拍幾次,絕大部分樣品即落入樣品盤(pán)內(nèi)。

9.用刷子將殘余的試樣進(jìn)一步刷凈。

10.如果由于樣品水分大或其他原因造成杯內(nèi)壁粘時(shí)結(jié)塊,可用專(zhuān)用鏟子鏟去。

二、安全注意事項(xiàng)

1.電壓應(yīng)符合要求,電壓過(guò)低會(huì)使繼電器吸合不好,且燒杯,應(yīng)立即關(guān)閉電源。長(zhǎng)期低于210伏時(shí),可更換調(diào)壓器。

2.接地線一定要良好。

3.試樣水分過(guò)大應(yīng)先烘干后再入磨。

4.料杯清理:如果按品種規(guī)定專(zhuān)用料杯,就可不必用水沖洗,但有些用戶習(xí)慣用清水沖洗,必須特別注意,水沖洗后應(yīng)立即放入烘箱烘干,以免生銹。

第5篇 粉碎工崗位安全作業(yè)規(guī)程

為確保粉碎作業(yè)安全生產(chǎn),特制定如下安全作業(yè)規(guī)程:

一、粉碎作業(yè)人員基本條件

1、作業(yè)人員身體健康、無(wú)不適應(yīng)粉碎作業(yè)的任何疾病。

2、有粉塵防護(hù)意識(shí),隨時(shí)對(duì)業(yè)主提出防塵的合理化建議,減少粉塵危害。

3、嚴(yán)格按照粉碎作業(yè)操作規(guī)程辦事,杜絕違章作業(yè)。

二、粉碎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求

1、粉碎作業(yè)平臺(tái)距離地面高度超過(guò)2m,粉碎平臺(tái)邊上必須設(shè)立防護(hù)欄桿。

2、粉碎設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須有防護(hù)罩。

3、粉碎平臺(tái)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,地表平整,其操作空間不少于10㎡。

4、有濕式作業(yè)的供水管道和噴水龍頭。

5、安裝有防塵、除塵設(shè)備。

三、粉碎作業(yè)規(guī)定

1、作業(yè)前作業(yè)人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,在正常情況下方能進(jìn)行下料。

2、粉碎作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴手套、防塵罩、防塵眼鏡。

3、作業(yè)人員手不得伸入料斗或接觸其他機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、嚴(yán)禁對(duì)礦石干碎。

四、其他要求

1、請(qǐng)縣以上防疫部門(mén)對(duì)有粉塵產(chǎn)生的生產(chǎn)部位進(jìn)行定期檢測(cè),今年至少檢測(cè)一次。

2、粉碎作業(yè)人員上崗前,必須進(jìn)行身體檢查。

3、進(jìn)行粉碎作業(yè)的人員,沒(méi)季度輪換一次工種。

4、接觸粉塵作業(yè)的人員,每半年檢查一次身體。

第6篇 萬(wàn)能粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、萬(wàn)能粉碎機(jī)只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。

2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過(guò)少則磨不碎,過(guò)多則攪拌不起來(lái),損傷設(shè)備。

3、每個(gè)樣品的磨樣時(shí)間在1min左右,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則影響設(shè)備的使用壽命。

4、每磨一個(gè)樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。

第7篇 稻殼粉碎機(jī)操作規(guī)程

1、打開(kāi)粉碎機(jī)兩側(cè)的護(hù)罩，檢查篩片孔徑是否與要求粉碎細(xì)度相匹配；篩片是否有破損。如有問(wèn)題，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》中步驟更換。

2、上好粉碎機(jī)兩側(cè)的護(hù)罩。稻殼粉碎調(diào)節(jié)桿撥到粉碎位置。

3、清理粉碎機(jī)上的磁選器。

4、檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，三角帶輪是否定位準(zhǔn)確，三角帶磨損情況，指壓法檢查帶張緊情況。如有問(wèn)題按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》處理。

5、確定使用粉碎機(jī)的臺(tái)數(shù)和序號(hào)。

6、順序啟動(dòng)粉碎機(jī)風(fēng)網(wǎng)的脈沖、沙克龍和風(fēng)機(jī)的電機(jī)。

7、啟動(dòng)粉碎機(jī)。打開(kāi)給料閘板，調(diào)至合適流量。鎖緊閘板。

8、調(diào)節(jié)粉碎機(jī)下風(fēng)網(wǎng)補(bǔ)風(fēng)口的調(diào)風(fēng)板，保證使粉碎機(jī)下的殼粉被全部吸走，鎖緊調(diào)風(fēng)板。

9、停料后，先關(guān)閉給料閘門(mén)。等到粉碎機(jī)內(nèi)沒(méi)有殼粉流出再關(guān)停粉碎機(jī)。

10、順序關(guān)閉粉碎機(jī)風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)機(jī)、沙克龍和脈沖的電機(jī)。

11、清理粉碎機(jī)上的磁選器。

12、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。

第8篇 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、研缽中的物料,不得超過(guò)制樣機(jī)允許重量。放入制樣機(jī)時(shí),要固定,防止制樣缽在機(jī)器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機(jī)械傷害。

二、對(duì)制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳

三、啟動(dòng)前,制樣機(jī)要蓋嚴(yán)。

四、制樣機(jī)開(kāi)啟電鈕時(shí)要輕開(kāi)輕關(guān),不允許用力過(guò)猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。

五、啟動(dòng)后,不得離開(kāi)制樣機(jī),要注意觀察有無(wú)異音和異味;如有異常,停機(jī)檢查。

六、待制樣機(jī)完全停穩(wěn)后,方可打開(kāi)蓋扳,取出研缽。

七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機(jī)內(nèi)部,以防積塵,損害電路。

第9篇 粉碎機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開(kāi)機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部件是否緊固正常，安全防護(hù)裝置是否完好、齊全。確認(rèn)各部位正常、且設(shè)備上無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

3做好機(jī)前的進(jìn)煤溜槽和機(jī)后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘結(jié)的余煤和其他雜物徹底清除干凈，確保溜槽通暢。

4接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后開(kāi)機(jī)時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”位置，然后按下啟動(dòng)按鈕，待電流表指針回返時(shí)，再按運(yùn)行按鈕，這時(shí)要仔細(xì)觀察機(jī)器啟動(dòng)的情況并聽(tīng)其聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，第一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)后，用同樣的方法啟動(dòng)第二臺(tái)電機(jī)，嚴(yán)禁兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。

5禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，須待粉碎機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，如果工作中因故突然停機(jī)，須待故障排除并將溜槽，機(jī)體內(nèi)物料清除干凈后方可重新開(kāi)機(jī)；需要捅溜子時(shí)，應(yīng)停止送煤，釬子要垂直，嚴(yán)禁斜著插入溜槽或直接接觸篦條。

6停止給料，待機(jī)內(nèi)物料全部排除后方可停機(jī)。

7粉碎機(jī)周?chē)苟逊鸥鞣N物體，電機(jī)周?chē)箾鰰褚路?/p>

8冬天停車(chē)時(shí)，要將煤運(yùn)完后再停車(chē)，停車(chē)后把篦條清理干凈，以防凍住；盤(pán)車(chē)不轉(zhuǎn)時(shí)，要采取加溫方法，禁止直接啟動(dòng)。

9粉碎機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌，崗位人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

10本崗位禁止煙火，遇有火險(xiǎn)應(yīng)用二氧化碳、干粉或1211滅火器進(jìn)行滅火，禁止水澆；消防器材實(shí)行定置管理，無(wú)特殊情況不能挪做他用。

11嚴(yán)格交接班制度，對(duì)所交接的設(shè)備、電器、工具等，是否符合安全技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

12擦拭二樓以上窗玻璃時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

物料危害特性：洗精煤：粉塵

第10篇 粉碎工安全作業(yè)規(guī)程

為確保粉碎作業(yè)安全生產(chǎn),特制定如下安全作業(yè)規(guī)程:

一、粉碎作業(yè)人員基本條件

1、作業(yè)人員身體健康、無(wú)不適應(yīng)粉碎作業(yè)的任何疾病。

2、有粉塵防護(hù)意識(shí)，隨時(shí)對(duì)業(yè)主提出防塵的合理化建議，減少粉塵危害。

3、嚴(yán)格按照粉碎作業(yè)操作規(guī)程辦事，杜絕違章作業(yè)。

二、粉碎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求

1、粉碎作業(yè)平臺(tái)距離地面高度超過(guò)2m，粉碎平臺(tái)邊上必須設(shè)立防護(hù)欄桿。

2、粉碎設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須有防護(hù)罩。

3、粉碎平臺(tái)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，地表平整，其操作空間不少于10㎡。

4、有濕式作業(yè)的供水管道和噴水龍頭。

5、安裝有防塵、除塵設(shè)備。

三、粉碎作業(yè)規(guī)定

1、作業(yè)前作業(yè)人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，在正常情況下方能進(jìn)行下料。

2、粉碎作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須戴手套、防塵罩、防塵眼鏡。

3、作業(yè)人員手不得伸入料斗或接觸其他機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、嚴(yán)禁對(duì)礦石干碎。

四、其他要求

1、請(qǐng)縣以上防疫部門(mén)對(duì)有粉塵產(chǎn)生的生產(chǎn)部位進(jìn)行定期檢測(cè)，今年至少檢測(cè)一次。

2、粉碎作業(yè)人員上崗前，必須進(jìn)行身體檢查。

3、進(jìn)行粉碎作業(yè)的人員，沒(méi)季度輪換一次工種。

4、接觸粉塵作業(yè)的人員，每半年檢查一次身體。

第11篇 粉碎機(jī)崗位安全規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)周?chē)h(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。

2、停機(jī)時(shí)要拉開(kāi)電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。

3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要窺視機(jī)器內(nèi)部、不要接觸機(jī)器。

4、檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),要由非常熟悉機(jī)器的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,要戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時(shí),要立即停機(jī)。

6、機(jī)器出現(xiàn)故障,不可強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、偶合器斷裂時(shí)或偶合器噴油時(shí),要立即停止電機(jī)。

8、易熔塞絕對(duì)不允許用其它零件代替。

9、如果液壓開(kāi)啟裝置發(fā)生噴泄,應(yīng)立即停止檢修,嚴(yán)禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維修。

10、作業(yè)中突然停車(chē),要立即切斷電源,查明原因方可啟動(dòng)。

第12篇 平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程

內(nèi)容：

1．操作步驟。

1．1準(zhǔn)備過(guò)程。

1．1．1檢查電、水的狀態(tài)，檢查電路的完整性，電路部分應(yīng)可靠接地。

1．1．2檢查傳動(dòng)皮帶松緊是否適宜，檢查機(jī)器所有緊固螺釘是否全部擰

緊。

1．1．3打開(kāi)粉碎機(jī)門(mén)蓋，按清粉碎室內(nèi)的積存物和銹漬，如孔板的小孔

堵塞須用縫衣針或鋼絲穿通，銹漬嚴(yán)重的須更換孔板。

1．1．4擺動(dòng)“t”錘要靈活，不靈活要拆卸清理，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1—2圈。

1．1．5檢查門(mén)蓋密封橡皮圈是否放正，然后將門(mén)蓋推進(jìn)關(guān)緊，同時(shí)鎖緊，左右膠木手輪均勻壓緊密封圈，門(mén)蓋與機(jī)體之間有1—1.5mm左右外緣空隙。

1．1．6檢查加料器與料斗是否相碰，料斗下部出口與加料器槽底，一般相距25—40mm。

1．1．7檢查操作間，設(shè)備、容器的清潔狀態(tài)，檢查清場(chǎng)合格證，核對(duì)有效期，使用清場(chǎng)合格的設(shè)備、容器。取下標(biāo)示牌，掛上生產(chǎn)標(biāo)示牌，按生產(chǎn)指令填寫(xiě)工作狀態(tài)。

1．1．8按生產(chǎn)指令領(lǐng)取合格的原料，核對(duì)名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量，除去外皮，稱得倒入潔凈容器內(nèi)。

1．1．9將集粉袋系牢在細(xì)粉出口處。

1．2操作過(guò)程。

1．2．1將面板上鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)，電流指示燈亮。

1．2．2按下電機(jī)起動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)向與必須箭頭標(biāo)牌所指方向一致，同時(shí)打開(kāi)循環(huán)水。

1．2．3使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常（約10秒鐘）均勻加料粉碎，均勻進(jìn)料，連續(xù)工作。

1．2．4出料前，讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，按停車(chē)鈕，使粉碎機(jī)完全停止后，再出料。

1．3結(jié)束過(guò)程。

1．3．1停機(jī)前應(yīng)停止加料，讓機(jī)器繼續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，以減少粉碎機(jī)內(nèi)殘留物。

1．3．2粉碎結(jié)束后，將細(xì)粉料轉(zhuǎn)至中間站，與中間站保管員進(jìn)行核對(duì)品名、批號(hào)、數(shù)量、毛重、凈重。

1．3．3按清場(chǎng)sop進(jìn)行清場(chǎng)，通知qa檢查員檢查合格后，填寫(xiě)清場(chǎng)記錄，掛上清場(chǎng)合格證。

2．操作標(biāo)準(zhǔn)。

3．操作過(guò)程的控制與復(fù)核。

3．1操作過(guò)程的控制。

3．1．1加料時(shí)應(yīng)先少量（逐步加大到可行的最大量根據(jù)不同物料和細(xì)度

要求進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

3．1．2控制與調(diào)節(jié)粉碎過(guò)程中的進(jìn)料速度。

3．2復(fù)核。

通過(guò)進(jìn)料與出料數(shù)量對(duì)物料平衡進(jìn)行復(fù)核，如有異常應(yīng)及時(shí)復(fù)查。

4．操作過(guò)程的安全注意事項(xiàng)，勞動(dòng)保護(hù)。

4．1安全注意事項(xiàng)：

4．1．1粉碎機(jī)應(yīng)安裝在干燥、無(wú)潮濕地方，地面要緊實(shí)平整。不準(zhǔn)有震動(dòng)，搖晃。

4．1．2在接電源與試車(chē)前，要檢查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否損壞。

4．1．3在停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間后再開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)器是否正常。

4．1．4不允許在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整。

4．2勞動(dòng)保護(hù)。

4．2．1粉碎間應(yīng)有通風(fēng)裝置，吸塵裝置。

4．2．2操作區(qū)應(yīng)配備消防器材。

5．異常情況處理和報(bào)告。

在生產(chǎn)中如設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，通知設(shè)備部及時(shí)進(jìn)行維修。

6．設(shè)備的清洗保養(yǎng)和維修。

6．1設(shè)備清洗保養(yǎng)。

6．1．1經(jīng)常掃刷灰塵擦拭設(shè)備、無(wú)附著物、見(jiàn)本色。如粉碎停機(jī)使用，粉碎室內(nèi)的積粉殘?jiān)謇砀蓛簦３謾C(jī)器清潔。

6．1．2使用一段時(shí)間后，打開(kāi)軸承上的遮板對(duì)前后軸承加潤(rùn)滑脂，對(duì)滑軸的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位加滴滑油。

6．2設(shè)備維修。

7．工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。

7．1工藝衛(wèi)生

7．1．1物流程序：物流通道與人流通道分開(kāi)。

7．1．2物凈程序：原料前處理操作區(qū)

7．1．3空氣要求：應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵、除濕設(shè)施。

7．1．4人凈標(biāo)準(zhǔn)：一般生產(chǎn)區(qū)操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行清潔。衛(wèi)生地面

無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)雜物、窗明、壁凈無(wú)浮塵、無(wú)霉斑無(wú)滲漏、無(wú)不清潔死角。操作間嚴(yán)密無(wú)其它蚊蟲(chóng)。保持運(yùn)輸通道的清潔、暢通。

第13篇 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進(jìn)行制樣。

2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時(shí),須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。

3.接通電源,按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)好定時(shí)器,按下啟動(dòng)按鈕,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)粉碎裝置作高速振動(dòng),進(jìn)行料樣的粉碎加工。

4.待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)罩蓋,松開(kāi)壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開(kāi)壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗(yàn)室。

二、安全注意事項(xiàng)

1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)松開(kāi)壓緊裝置傾倒物料。

2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源?？刂崎_(kāi)關(guān)應(yīng)按裝在距機(jī)器2-3m外,接線應(yīng)安全可靠并有接地線。

3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過(guò)規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當(dāng)間隙。

4.若要制備比0.2mm更細(xì)的料樣,需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進(jìn)行濕式粉碎加工,即可達(dá)到目的。

5.接通電源后,要求電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。

第14篇 30b粉碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1.1檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)異物。

1.2軸承加入適量潤(rùn)滑油脂。

1.3檢查所有緊固螺釘有無(wú)松脫。

1.4檢查皮帶松緊是否適度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕松。

1.5按要求安裝好篩網(wǎng)。

1.6檢查旋風(fēng)分離器的部件、管道是否完整。

1.7安裝好旋風(fēng)分離器的襯塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作順序：

2.1接通電源，先開(kāi)旋風(fēng)分離器的片機(jī)，后開(kāi)粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)速正常后，方可加料粉碎。

2.2將物料加入料斗，調(diào)節(jié)料斗閘門(mén)開(kāi)啟至適度。

2.3工作結(jié)束后，關(guān)機(jī)，斷開(kāi)電源。

2.4按《30b粉碎機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》(sop-ws-027-00)對(duì)本機(jī)進(jìn)行清潔。

2.5填寫(xiě)《主要設(shè)備運(yùn)行記錄》（rec-sb-007-00）和《設(shè)備清潔記錄》（rec-ws-016-00）。

第15篇 粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

粉碎機(jī)的安全生產(chǎn)操作

(一) 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。

2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。

4、 打開(kāi)粉碎室門(mén)蓋,檢查粉碎室有無(wú)雜物。

5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。

(二) 開(kāi)機(jī)

1、 上述檢查完畢,啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。

4、 工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)停止喂料,停車(chē)檢查,排除故障。

5、 工作結(jié)束,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機(jī)內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。

6、 操作中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷(xiāo)軸上的開(kāi)口銷(xiāo),如有過(guò)度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。

(三) 調(diào)整保養(yǎng)

1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時(shí),應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。

2、 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時(shí),篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。

3、 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。

4、 定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。

5、 發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。