配線規(guī)程9篇

有哪些

在我們的企業(yè)中，配線規(guī)程是確保網(wǎng)絡和通信系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)。它涵蓋了以下幾個核心組成部分：

1. 線纜類型選擇：根據(jù)設備需求和環(huán)境條件，選用適合的網(wǎng)絡線纜，如cat5e、cat6、光纖等。

2. 布線標準：遵循eia/tia 568a或568b接線標準，保證信號傳輸?shù)恼_性。

3. 線纜管理：包括線纜標識、整理、固定，以防止干擾和損壞。

4. 設備接口匹配：確保所有設備的接口類型與所用線纜兼容。

5. 測試與驗證：使用專業(yè)工具進行線纜性能測試，確保達到預期的傳輸速度和穩(wěn)定性。

標準

配線規(guī)程的標準制定需基于以下原則：

1. 安全性：所有布線工作必須遵守電氣安全規(guī)定，避免火源、水源接觸，確保人員和設備的安全。

2. 可維護性：布線應清晰、有序，便于故障排查和后期維護。

3. 擴展性：預留足夠的擴展空間，以適應未來可能的設備增加和技術升級。

4. 性能優(yōu)化：線纜布局應減少信號干擾，提高數(shù)據(jù)傳輸效率。

5. 符合行業(yè)規(guī)范：參照國際或國內(nèi)相關行業(yè)標準，如iso/iec 11801等。

是什么意思

配線規(guī)程的意義在于：

1. 提高效率：統(tǒng)一的布線標準能降低誤接的可能性，提升工作效率。

2. 保障穩(wěn)定：通過科學的線纜管理和性能測試，確保網(wǎng)絡通信的穩(wěn)定性和可靠性。

3. 節(jié)省成本：良好的線纜管理可以減少因線纜損壞導致的維修費用，延長設備壽命。

4. 規(guī)范化運營：遵循標準的配線規(guī)程有助于提升企業(yè)形象，展現(xiàn)專業(yè)性和管理水平。

5. 預防風險：嚴格的規(guī)程執(zhí)行可以預防潛在的網(wǎng)絡安全隱患，保護企業(yè)的信息安全。

配線規(guī)程是我們企業(yè)信息化建設的基礎，它的實施不僅關乎日常工作的順暢，也影響著我們應對未來挑戰(zhàn)的能力。因此，每一位員工都應當理解和遵守這些規(guī)程，共同維護我們高效、安全的網(wǎng)絡環(huán)境。

配線規(guī)程范文

第1篇 架空配線路設計技術規(guī)程

第一章 總 則

第1.0.1條 架空配電線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分。架空配電線路(以下簡稱配電線路)的設計必須全面地貫徹國家的技術經(jīng)濟政策，并積極慎重地采用新設備、新材料，做到技術先進，經(jīng)濟合理，安全適用。

第1.0.2條 本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)10kv及以下新建配電線路；原有配電線路的大修和改造；與城鎮(zhèn)配電線路相連接的農(nóng)用配電線路；臨時配電線路的設計。

第1.0.3條 配電線路不應采用兩線一地制配線方式。

第1.0.4條 配電線路分為高壓(1kv至10kv)配電線路和低壓(1kv以下)配電線路。

第1.0.5條 配電線路的設計應符合城鎮(zhèn)的總體規(guī)劃，確定導線截面應與配電網(wǎng)絡發(fā)展規(guī)劃相協(xié)調(diào)。如無配電網(wǎng)絡規(guī)劃的地區(qū)，導線截面宜按十年用電負荷發(fā)展規(guī)劃確定。

第1.0.6條 配電線路的路徑和桿位的選擇，應符合下列要求：

一、與城鎮(zhèn)規(guī)劃相協(xié)調(diào)，與配電網(wǎng)絡改造相結合；

二、綜合考慮運行、施工、交通條件和路徑長度等因素；

三、不占或少占農(nóng)田；

四、避開洼地、沖刷地帶以及易被車輛碰撞等地段；

五、避開有爆炸物、易燃物和可燃液(氣)體的生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐等；

六、避免上起交通和機耕的困難。

第1.0.7條 主干配電線路的導線布置和桿塔結構等，應考慮便于帶電作業(yè)。

第1.0.8條 配電線路大檔距的設計，應符合《架空送電線路設計技術規(guī)程》sdj3 79的規(guī)定

第二章 氣 象 條 件

第2.0.1條 配電線路設計所采用的計算氣象條件，應根據(jù)當?shù)氐臍庀筚Y料(采用10年一遇的數(shù)值)和附近已有線路和運行經(jīng)驗確定。如當?shù)貧庀筚Y料與附錄一典型氣象區(qū)接近，宜采用典型氣象區(qū)所列數(shù)值。

第2.0.2條 配電線路的最大設計風速值，應采用離地面10m高處、10年一遇min平均最大值?？蔁o可靠資料，在空曠平坦地區(qū)不應小于25m/s，在山區(qū)宜采用附近平坦地區(qū)風速的1.1倍，且不應小于25m/s。

第2篇 皮帶裝配線安全操作規(guī)程

1、開機前，檢查電源以及電源指示燈情況。

2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、帶輸送機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

6、輸送帶上禁止行人或乘人。

7、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

8、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

9、下班前，清理流水線上所有垃圾，擦拭灰塵，定期清理坑內(nèi)垃圾。

第3篇 皮帶裝配線:安全操作規(guī)程

1、開機前,檢查電源以及電源指示燈情況。

2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、帶輸送機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

6、輸送帶上禁止行人或乘人。

7、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

8、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

9、下班前,清理流水線上所有垃圾,擦拭灰塵,定期清理坑內(nèi)垃圾。

第4篇 既有線信號室內(nèi)配線安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責配線人員、設備和行車安全。

1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程施工。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1檢查線型、線徑是否符合設計要求,線條不得有中間接頭和絕緣破損現(xiàn)象,室內(nèi)架(柜)設備之間的零層配線,采用配線電纜。架(柜)間的側面端子配線,采用多股銅芯塑料絕緣軟線,其截面積不小于0.4mm²。

3.2檢查配線所需的工具是否齊全。

3.3每層組合架側面端子處用細鐵絲做穿線環(huán),以便軟線下線和配線方便。

3.4套管長度和截面積是否一致。

3.5電烙鐵和焊錫絲是否符合要求。

4、安全操作規(guī)程

不影響既有設備的:

4.1配線時,按照設計圖紙的要求,正確進行配線。

4.2架(柜)布放線條時,先套上標有去向的套管,配到側面端子板每列對應的穿線環(huán)中,線條兩端留有適當?shù)淖黝^備用量(約50mm),架(柜)間放線速度適中,由專人負責讀圖、指揮;放線人員間距要適中,以避免劃傷線條。

4.3表面線條和出線部位應順直、美觀,禁止交叉。

4.4對照配線圖檢查所放的線位置是否正確,長短是否合適。

4.5剖切電纜、剝電源軟線時,長度適中(約5mm左右),不得損傷芯線外層絕緣。

4.6焊接時嚴禁使用帶有腐蝕性的焊劑,可使用酒精松香水作焊劑。

4.7焊線按照自下而上、從左到右的順序進行搭線焊接。

4.8焊接要牢固,焊點應光滑,無毛刺、假焊、虛焊現(xiàn)象。

4.9電烙鐵頭與焊接面接觸的時間要適中,時間不夠,焊出的錫面不光亮,不飽滿,容易造成假焊虛接;時間過久,熔錫全部滲入底部,使焊面漏出線頭,甚至漏到下一層端子上,造成故障隱患。最后把套管套在配線端子上。

4.10電纜終端固定在機架上,應排列整齊、美觀。當零層端子在機(柜)架下部時,電纜終端固定在零層端子的下方;當零層端子在機(柜)架上部時,由走線架墊板挖孔引下。引向零層端子的線條,應按端子分束綁扎。

4.11組合側面線把用塑料線帶綁扎,間隔均勻,表面線條力求平順理直,整齊美觀。

4.12 zpw-2000a移頻柜配線時,不用電烙鐵和焊錫絲,采用專用的螺絲刀和wago端子配線,綁扎時所用的扭絞線或屏蔽線與其它配線分別綁扎。

影響既有設備:

除上述條款外,還應增加需要拆除的配線,做出明顯的標志,待過渡或開通封鎖時拆配。

5、其他注意事項

5.1配線作業(yè)時,避免電烙鐵燙傷軟線及配線人員。

5.2配線過程中,注意地面衛(wèi)生,不亂扔線頭,不亂甩電烙鐵上多余的焊錫。

5.3影響行車的配線,應由專人統(tǒng)一指揮配線。

第5篇 室內(nèi)配線操作規(guī)程

(一)、配線管選擇,多根導線穿管時,導線截面積的總和應不超過管內(nèi)截面的40%,穿線管彎曲半徑應大于管直徑的六倍(嚴禁彎曲部分用彎頭代替)。

(二)、不同電壓等級,不同回路,強電與弱電,交流與直流的導線嚴禁穿同一管內(nèi),管內(nèi)導線嚴禁有接頭。

(三)、所有鋼管配線均應做好接地保護,配管接頭處應作好接地聯(lián)接線。

(四)、所有配線用的鋼管,每年由動力車間負責刷瀝青漆一次,管內(nèi)配線絕緣電阻每年測定一次(要有檢測記錄以備查)。

第6篇 塑料線槽配線安裝施工標準工藝規(guī)程

塑料線槽配線安裝施工標準工藝

本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明(明敷)配線工程。

一、施工準備

a、材料要求

1、塑料線槽:由槽底、槽蓋及附件組成,它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型,嚴禁使用非難燃型塑料加工。選用塑料線槽時,應根據(jù)設計要求選擇型號、規(guī)格相應的定型產(chǎn)品。其敷設場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃,其氧指數(shù)不應低于27%。以上線槽內(nèi)外應光滑無棱刺,不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。

2、絕緣導線:導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求,線槽內(nèi)敷設導線的線芯最小允許截面:銅導線為1.0mm2鋁導線為2.5mm2。

3、螺旋接線鈕:應根據(jù)導線截面和導線根數(shù),選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。lc安全型壓線帽請見(管內(nèi)穿絕緣導線安裝工藝標準)有關內(nèi)容。

4、套管:套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種,選用時應采用與導線規(guī)格相應的同材質(zhì)套管。

5、接線端子(接線鼻子):選用時應根據(jù)導線根報數(shù)和總截面,選用相應規(guī)格的接線端子。

6、木磚:用木材制成梯形,使用時應做防腐處理。

7、塑料脹管:選用時,其規(guī)格應與被緊固的電氣器具荷重相對應,并選擇相同型號的圓頭機螺絲與墊圈配合使用。

8、鍍鋅材料;選擇金屬材料時,應選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進行除銹和防腐處理。

9、輔助材料:鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。

b、主要機具

1、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。

2、鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。

3、手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱。高凳等。

c、作業(yè)條件

1、配合土建結構施工預埋保護管、木磚及預留孔洞。

2、屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。

二、操作工藝

a、工藝流程

彈線定位→線槽固定→線槽連接→槽內(nèi)放線→導線連接→線路檢查絕緣搖測

b、 彈線定位

1、彈線定位應符合以下規(guī)定

1)線槽配線在穿過樓板或墻壁時,應用保護管,而且穿樓板處必須用鋼管保護,其保護高度距地面不應低于1.8m;裝設開關的地方可引至開關的位置。

2)過變形縫時應做補償處理。

2、彈線定位方法

按設計圖確定進戶線、盤、箱等電氣器具固定點的位置、從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋在線路中心彈線,分均檔,用筆畫出加檔位置后,再細查木磚是否齊全,位置是否正確,否則應及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔.埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表面。

c、線槽固定

1、木磚固定線槽:

配合土建結構施工的預埋木磚;加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚,梯形木磚較大的―面應朝洞里,外表面與建筑物的表面平齊;然后用水泥砂漿抹平,待凝固后,再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。

2、塑料脹管固定線槽:

混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭。在標出的固定點位置上鉆孔,不應歪斜、豁口,應垂直鉆好孔后,將孔內(nèi)殘存的雜物清凈,用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中,并與建筑物表面平齊為準,再用石膏將縫隙填實抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板顧定在塑料脹管上,緊貼建筑物表面。應先固定兩端,再固定中間,同時找正線槽底板,要橫平豎直,并沿建筑物形狀表面進行敷設。木螺絲規(guī)格尺寸見表3-34,線糟安裝用塑料脹管固定。

3、傘形螺栓固定線槽:

在石膏板墻或其它護板墻上,可用傘形螺栓固定塑料線槽,根據(jù)彈線定位的標記,找出固定點位置,把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面,鉆好孔后將傘形螺栓的兩個葉掐緊合攏插入孔中,待合攏傘葉自行張開后,再用螺母緊固即可,露出線槽內(nèi)的部分應加套塑料管固定線槽時,應先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法和傘型螺栓構造。

d、線槽連接

線槽及附件連接處應嚴密平整,無縫隙,緊貼建筑物固定點最大間距見表3-35。

1、槽底和槽蓋直線段對接:

槽底固定點的間距應不小于500mm,蓋板應不小于300mm,底板離終點50mm及蓋板距離終端點30mm處均應固定。三線槽的槽底應用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應錯開并不小于l00mm。

木螺絲規(guī)格尺寸(mm)

標號

公稱直徑d

螺桿直徑d

螺桿長度h

2、 線槽配件:

線槽分支接頭,線槽附件如直通,三通轉(zhuǎn)角,接頭,插口,盒,箱應采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時,接縫處應嚴實平整,固定牢固。

3、線槽各種附件安裝要求:

1)盒子均應兩點固定,各種附件角、轉(zhuǎn)角,三通等固定點不應少于兩點(卡裝式除外)。

2)接線盒,燈頭盒應采用相應插口連接。

3)線槽的終端應采用終端頭封堵。

4)在線路分支接頭處應采用相應接線箱。

5)安裝鋁合金裝飾板時,應牢固平整嚴實。

e、槽內(nèi)放線

1、清掃線槽。放線時,先用布清除槽內(nèi)的污物,使線槽內(nèi)外清潔。

2、放線。先將導線放開伸直,捋順后盤成大圈,置于放線架上,從始端到終端(先干線后支線)邊放邊整理,導線應順直,不得有擠壓、背扣、扭結和受損等現(xiàn)象。綁扎導線時應采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不應超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭,導線接頭應放在接線盒內(nèi);從室外引進室內(nèi)的導線在進入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導線,嚴禁使用塑料絕緣導線。同時,穿墻保護管的外側應有防水措施。

f、導線連接

導線連接應使連接處的接觸電阻值最小,機械強度不降低,并恢復其原有的絕緣強度。連接時,應正確區(qū)分相線、中性線、保護地線。可采用絕緣導線的顏色區(qū)分,或使用儀表測試對號,檢查正確方可連接。

h、線路檢查絕緣搖測

三、質(zhì)量標準

1、槽板敷設應符合以下規(guī)定:

槽板緊貼建筑物的表面,布置合理,固定可靠,橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應錯開,其間距不小于l00mm。蓋板無扭曲和翹角變形現(xiàn)象,接口嚴密整齊,槽板表面色澤均勻無污染。

檢驗方法。觀察檢查。

2、槽板線路的保護應符合以下規(guī)定:

線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護管,跨越建筑物變形縫處槽板斷開,導線加套保護軟管并留有適當余量,保護軟管應放在槽板內(nèi)。線路與電氣器具、塑料圓臺連接平密,導線無裸露現(xiàn)象,固定牢固。

檢驗方法:觀察檢查。

3、 導線的連接應符合以下規(guī)定:

連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯,槽板內(nèi)無接頭,接頭放在器具或接線盒內(nèi)。

檢驗方法觀察檢查。

4、允許偏差項目:

槽板配線允許偏差和檢驗方法應符合表3-35的規(guī)定。

槽體固定點最大間距尺寸

表3-35

四、成品保護

1、安裝塑料線槽配線時,應注意保持墻面整潔。

2、接、焊、包完成后,盒蓋、槽蓋應全部蓋嚴實平整,不允許有導線外露現(xiàn)象。

3、塑料線槽配線完成后,不得再次噴漿、刷油,以防止導線和電氣器具被污染。

五、應注意的質(zhì)量問題

1、線槽內(nèi)有灰塵和雜物,配線前應先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。

2、 線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象,脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊;槽板本身的質(zhì)量有問題,固定底板時,應先將木磚或脹管固定牢,再將固定螺絲擰緊。線槽應選用合格產(chǎn)品。

3、 線槽蓋板接口不嚴,縫隙過大并有錯臺。操作時應仔細地將蓋板接口對好,避免有錯臺。

4、線槽內(nèi)的導線放置雜亂,配線時,應將導線理順,綁扎成束。

5、不同電壓等級的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時應按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓等級的線路分開敷設。同一電壓等級的導線可放在同一線槽內(nèi)。

6、線槽內(nèi)導線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。應按要求配線。

第7篇 鏈式裝配線安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉流水線的一般性能、結構、傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能、超負荷使用：

2.開機前，應檢查流道是否暢通，不得有雜物阻擋；

3.定期調(diào)整保持鏈條的松緊度；

4.按下配電箱上的電源按鈕，打開調(diào)速器開關，調(diào)整輸送速度，以滿足生產(chǎn)需要；

5.打開相應工位上的照明燈開關；

6.工作中，應及時調(diào)整運行速度，以適應操作需要，如發(fā)生緊急情況，應按急停按鈕或電源總開關，進行檢修合格后，才能重新啟動；

7.注意當電源電壓過高、過低或缺相時，不能啟動流水線；

8.停機后，應關閉各功能按鈕，關閉電源總開關；

9.做好設備的清潔和維護保養(yǎng)工作。

第8篇 自動裝配線流水線安全操作規(guī)程

1.檢查線體各部位，確認運行環(huán)境安全后，打開控制柜，合上控制柜所有的空氣開關，使控制回路得電，同時“電源指示燈”亮。

2.按下“啟動”按鈕，線體啟動運轉(zhuǎn)，同時“運行指示”燈亮

3.如遇緊急情況時，按控制柜或線體頭部、尾部的“緊急停止”按鈕，線體立刻停止運行。

4.操作人員應定期和不定期檢查各可見部位，及時清掃，定期清理倍速鏈槽內(nèi)及線體其他區(qū)域散落的小五金件

5.操作人員應經(jīng)常檢查腳踏開關、氣管接頭等氣管連接部位，防止接插不良導致漏氣或氣壓不足，及時清理空氣過濾器內(nèi)產(chǎn)生的廢油。

6.設備維修人員應定期檢查阻擋器緊固螺絲是否緊固，有無異常

7.流水線的日常開關機由生產(chǎn)車間指定專人負責，未經(jīng)授權及無上崗資格人員禁止對流水線體進行操作。

8.正常關機時，按下停止按鈕后，需待流水線體完全停止運行，各運送部件，如：電機轉(zhuǎn)軸、鏈條等完全停止工作，才能斷開控制柜中的空氣開關。

9.操作人員檢查流水線時，不得用手或其它身體部位接觸設備運動部件，確需檢查或清掃流水線體時將流水線正常關機保證在斷開開關電源的前提下，方可進行清掃等工作。。

10.流水線體出現(xiàn)緊急情況時，如：發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生人身傷害事故時、電氣部位應發(fā)熱而發(fā)出焦糊氣味等情況，操作人員應立即按下緊急停止按鈕，斷開電源，并立刻通知設備維修人員，切勿慌亂私自進行不正當處理，以免發(fā)生危險。

第9篇 鏈式裝配線:安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉流水線的一般性能、結構、傳動系統(tǒng),嚴禁超性能、超負荷使用:

2.開機前,應檢查流道是否暢通,不得有雜物阻擋;

3.定期調(diào)整保持鏈條的松緊度;

4.按下配電箱上的電源按鈕,打開調(diào)速器開關,調(diào)整輸送速度,以滿足生產(chǎn)需要;

5.打開相應工位上的照明燈開關;

6.工作中,應及時調(diào)整運行速度,以適應操作需要,如發(fā)生緊急情況,應按急停按鈕或電源總開關,進行檢修合格后,才能重新啟動;

7.注意當電源電壓過高、過低或缺相時,不能啟動流水線;

8.停機后,應關閉各功能按鈕,關閉電源總開關;

9.做好設備的清潔和維護保養(yǎng)工作。