有哪些
抗折規(guī)程涉及到的方面主要包括材料選取、試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)試步驟和結(jié)果分析。這些環(huán)節(jié)都是確?？拐坌阅茉u(píng)估準(zhǔn)確無誤的關(guān)鍵。
1. 材料選?。罕仨氝x用具有代表性的樣品，確保其未受過任何加工或環(huán)境影響。
2. 試驗(yàn)設(shè)備：應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的抗折試驗(yàn)機(jī)，設(shè)備需定期校準(zhǔn)，保證測(cè)量精度。
3. 測(cè)試步驟：包括樣品制備、加載速度控制、斷裂觀察和數(shù)據(jù)記錄。
4. 結(jié)果分析：根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算抗折強(qiáng)度，并對(duì)比相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
標(biāo)準(zhǔn)
抗折規(guī)程遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)有：
1. iso 3997：這是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的關(guān)于金屬材料抗折試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)規(guī)定了試驗(yàn)方法和結(jié)果處理。
2. astm e399：美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)，適用于各類金屬材料的抗折測(cè)試。
3. gb/t 232-2010：中國國家標(biāo)準(zhǔn)，適用于金屬材料彎曲試驗(yàn)，提供了詳細(xì)的試驗(yàn)程序和要求。
是什么意思
抗折規(guī)程是指在工程材料科學(xué)領(lǐng)域，用于評(píng)估材料在受力時(shí)抵抗斷裂能力的一系列規(guī)則和步驟。它通過模擬實(shí)際應(yīng)用中的受力情況，對(duì)材料進(jìn)行彎曲或折斷測(cè)試，以確定其抗折強(qiáng)度。抗折強(qiáng)度是衡量材料耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，對(duì)于設(shè)計(jì)和制造過程中的材料選擇至關(guān)重要。
在執(zhí)行抗折規(guī)程時(shí)，需要嚴(yán)格遵守上述標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試條件的一致性和可比性。例如，材料選取應(yīng)具有代表性，避免因樣品差異導(dǎo)致的誤差；試驗(yàn)設(shè)備需定期維護(hù)和校準(zhǔn)，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；測(cè)試過程中，加載速度的控制直接影響到材料的實(shí)際表現(xiàn)；而結(jié)果分析則需基于標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行合理解讀，從而為工程應(yīng)用提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
抗折規(guī)程的實(shí)施不僅有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少因材料性能不足導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)，是質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)過程中的重要環(huán)節(jié)。因此，理解和遵循抗折規(guī)程對(duì)于企業(yè)的管理者和工程師來說，是確保產(chǎn)品性能和安全性的基本要求。
抗折規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、接通電源，按下游動(dòng)砝碼下的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼，左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，是兩根零線重合。
2、調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置觸頭螺絲，使其剛好與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。 ??? 3、松開鎖緊螺絲釘，移動(dòng)大，小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡拖上的螺帽，使小平衡砣移動(dòng)，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡砣鎖緊與大杠桿上，注意大小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。 ??? 4、將試件放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷錕與試件接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試件在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板讀出。 ??? 5、按起動(dòng)按鈕，機(jī)器開始加荷，試件斷裂時(shí)，大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān)，斷開電動(dòng)機(jī)電源，讀數(shù)? 。
二、注意事項(xiàng)： 1、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃層間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵。 2、限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。
第2篇 電動(dòng)抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1.1 目的
保證水泥和其它外摻料抗折強(qiáng)度試驗(yàn)的操作符合規(guī)定的要求。
1.2 使用范圍
適用于水泥抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
1.3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（iso法）》gb/t17671
《水泥物理檢驗(yàn)儀器 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)》jc/t724
1.4 操作規(guī)程
1.4.1 在試驗(yàn)機(jī)上正確放上試驗(yàn)，在程序上選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，確定塊數(shù)、力速度和齡期，輸入試件編號(hào)。
1.4.2 打開試驗(yàn)機(jī)的油泵電源，用鼠標(biāo)單擊“上升”按鈕則活塞開始上升，試驗(yàn)開始。當(dāng)活塞在上升過程中發(fā)現(xiàn)試樣沒放好等情況時(shí)，可用鼠標(biāo)單擊“下降”按鈕或直接在鍵盤上打擊“delete”即可，放好后再按“上升”按鈕。
1.4.3 當(dāng)作完一塊試樣后，程序會(huì)處于自動(dòng)下降狀態(tài)，用戶可以拿下試樣，放上新的試樣，并且在控制面板的表觀上顯示試樣的結(jié)果，單擊“上升”按鈕繼續(xù)做下一塊試驗(yàn)。
1.4.4 當(dāng)作完一組試樣時(shí)，控制面板的表格會(huì)顯示整組的數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果，并把這組數(shù)據(jù)以多種方式存到數(shù)據(jù)文件里，以供查詢打印。
1.4.5 修改齡期和試件編號(hào)后繼續(xù)做下一組試驗(yàn)。
1.4.6 試驗(yàn)完畢須關(guān)閉電源，然后查詢和打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
1.4.7 試驗(yàn)結(jié)束后，先退出程序，再執(zhí)行“開始”→“關(guān)閉系統(tǒng)” →“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”來安全地關(guān)閉計(jì)算機(jī)。最后關(guān)閉工控箱電源。
1.4.8做好落手清工作。
1.4.9記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》。
1.5 維修與保養(yǎng)
1.5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
1.5.2試驗(yàn)時(shí)注意不要讓粉塵、雜質(zhì)落入鍵盤和顯示器。
1.5.3定期更換油箱中的液壓油，清理油箱中雜質(zhì)，一般周期為2-3年。油應(yīng)純潔無雜物，建議采用n68精密機(jī)床液壓油。
1.5.4更換油后請(qǐng)將閥塊內(nèi)空氣放盡，方法是在手動(dòng)加至10kn-50kn時(shí)，松開放氣螺釘，待氣放盡時(shí)再旋緊放氣螺釘。
1.5.5 試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)前應(yīng)用隨機(jī)樣塊做1—2組試驗(yàn)，特別在氣溫較低時(shí)尤為重要，以使系統(tǒng)內(nèi)液壓油潤(rùn)滑。
1.5.6日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。
1.6 安全規(guī)定
1.6.1 檢測(cè)過程中檢測(cè)人員不準(zhǔn)脫崗。
1.6.2 每次試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)切斷各部分的電源以防雷擊。
第3篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于jes-300型電動(dòng)抗折機(jī)。
3．總則
使用電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通電源使用。
4.2調(diào)整配重鉈使加荷游錘在零位，主杠桿處于水平。
4.3清除夾具上園柱表面雜物。
4.4將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)下手輪使試件被夾緊。置主杠桿一個(gè)仰角（試件齡期短仰角小，齡期長(zhǎng)仰角大），其值由本單位試驗(yàn)確定。
4.5按啟動(dòng)按鈕，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游錘移動(dòng)加荷。當(dāng)加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓合微動(dòng)開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，在主尺上讀取抗折強(qiáng)度值，數(shù)顯式的也可在數(shù)顯屏上讀取最大荷載。如讀數(shù)與標(biāo)尺不一致，以標(biāo)尺為準(zhǔn)。
4.6按壓游錘按鈕，推動(dòng)游錘回至零位。
4.7切斷電源，檢查擦拭儀器。
4.8記錄使用前后狀況。
4.9檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第4篇 水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼,左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
(2)調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開鎖緊螺釘,移動(dòng)大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
(5)按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開始加荷,試體斷裂時(shí),大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,讀數(shù)。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開關(guān)。
第5篇 抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
（一）接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
（二）抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，將試件（或通過抗壓夾具）平放在壓力板正中。按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，直到試件破壞。隨即打開回油閥。
（三）試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。
（四）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)身，搞好機(jī)器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。
第6篇 全自動(dòng)恒應(yīng)力抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(1) 開戶電源，啟動(dòng)系統(tǒng)檢查設(shè)備狀態(tài)正常后，進(jìn)入系統(tǒng)界面；
(2）選擇或切換試驗(yàn)界面、準(zhǔn)確輸入相應(yīng)的試樣試驗(yàn)參數(shù)；
(3) 安放好試塊，點(diǎn)擊試驗(yàn)操作綠燈按鈕“確定”后開始加載；
(4）以此完成整組試驗(yàn)后系統(tǒng)同時(shí)計(jì)算本組試驗(yàn)結(jié)果，按“確定”鍵系統(tǒng)把試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫；
(5) 試驗(yàn)完畢，關(guān)閉系統(tǒng)、電源，并清潔試驗(yàn)機(jī)及環(huán)境；
(6）及時(shí)填定設(shè)備儀器使用記錄，定期保養(yǎng)、定期校定。
第7篇 kzj－500型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通電源；
2.調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）；
3.擦去試件表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，使其側(cè)面與圓柱接觸；
4.調(diào)整夾具將試件夾緊，并使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（使主杠桿在試件折斷時(shí)盡可能接近平衡位置）；
5.按動(dòng)啟動(dòng)按鈕（指示燈亮），電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，直至試件折斷、電機(jī)停轉(zhuǎn)；
6.讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值；
7.按壓游鉈上的按鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位；
8.關(guān)閉電源。
第8篇 水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
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65. 水泥 電動(dòng) 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥抗折試驗(yàn)機(jī) 的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
工作服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 安放試件時(shí)應(yīng)防止夾具傷。
5.2.2 操作中禁止將手等人體任何部分至于夾具之下。
5.2.3 取出試件時(shí)要拿穩(wěn),防止墜落砸傷。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
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5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第9篇 kzj-500型水泥電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程
1. 要保持安放水平。
2. 試驗(yàn)前應(yīng)查平衡砣是否松動(dòng)并緊固好,保持杠桿平衡。
3. 檢查上下卡具是否在一中心線上、支撐圓柱是否干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。
4. 接通電源,接電應(yīng)時(shí)要按水泥塊擋板放正,并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。
5. 開始試驗(yàn),按啟動(dòng)電鈕,游砣停止時(shí),記下數(shù)值。
6. 工作完畢要將砝碼回到零點(diǎn),檢查杠桿是否水平。
7. 截?cái)嚯娫?將儀器擦拭干凈,套上防塵罩。
第10篇 水泥電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程
（一）本儀器用以測(cè)定按國標(biāo)gb/t17671-1999成型的40×40×160mm的柱體膠砂試體的專用儀器。
（二）使用前應(yīng)先檢查加荷及支撐圓柱是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察抗折儀在加荷過程中有否顫動(dòng)現(xiàn)象，一切正常后方可開始試驗(yàn)。
（三）接通電源后，將游動(dòng)砝碼置于主杠桿示尺“零”處，調(diào)整平衡錘，使主杠桿處于水平位置。
（四）擦凈試件表面，把試件置于抗折機(jī)夾具時(shí)，將兩光滑面上作為上下加荷面，兩端與定位板對(duì)齊，使試件側(cè)面與支撐面圓柱接觸，調(diào)整夾具使試桿仰角在試件折斷對(duì)稱水平位置。
（五）啟動(dòng)電機(jī)按鈕，右手輕輕壓住試桿，嚴(yán)禁游動(dòng)砝碼顫動(dòng)，當(dāng)砝碼向前移動(dòng)后右手才能離開杠桿，當(dāng)荷載達(dá)到一定值時(shí)，試件斷裂，定位針制動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)。
（六）從標(biāo)尺上讀出每條試體的抗折強(qiáng)度值。
（七）試驗(yàn)完畢后，立即切斷電源，將砝碼撥回到零處，清除夾具上的雜物，清理工作臺(tái)面，同周圍環(huán)境保持清潔。
（八）各刀口、力承部分每3個(gè)月要用棉球沾無水乙醇洗一次，以保持關(guān)鍵部位清潔，保證精度。
（九）認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。
第11篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
dkz-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手向左推動(dòng)砝碼,使游動(dòng)砝碼上的游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)砝碼,使兩根零線重合,然后再調(diào)整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合。
2、將試體放入抗壓夾具中,轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使大杠桿有一定的仰角,數(shù)值根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量而定,一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)而定,原則上是試體斷裂時(shí)盡能處于水平位置,仰角的數(shù)值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,機(jī)器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近平衡時(shí),試體斷裂,大杠桿下落,處于大杠桿右面端的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān),斷開電機(jī)電源,此時(shí)可從游標(biāo)的刻度線與標(biāo)尺,讀出試體抗力抗壓強(qiáng)值。
3、機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準(zhǔn)確度,并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤(rùn)滑油以免粘住灰塵,阻滯杠桿運(yùn)動(dòng),影響靈敏度,使用完后,應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。
第12篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
①先把托架座組合部放到事先備好的平臺(tái)上,解開電機(jī)、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動(dòng)緊固好,調(diào)正底座使機(jī)器水平穩(wěn)定。再分別把支點(diǎn)刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
②把主尺組合部放到適當(dāng)?shù)牡胤?解開游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進(jìn)定位板中心槽中,刀子放到支點(diǎn)刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬動(dòng)時(shí)不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個(gè)刀座的擋板。
③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。
④接線并調(diào)好水平把電機(jī)線對(duì)號(hào)接到電機(jī)上,調(diào)正機(jī)器水平。
⑤零點(diǎn)和感量的調(diào)正。使游鉈在主尺刻度(0)的 位置上。調(diào)正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復(fù)原平衡位置即可。如達(dá)不到要求可檢查一下各零部件結(jié)合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調(diào)正好后如再達(dá)不到可上下調(diào)正平衡鉈部份即可達(dá)到要求。
⑥電氣部份的調(diào)正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開電源開關(guān)紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機(jī)前要把游鉈調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死,并把微動(dòng)開關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開關(guān)觸頭。按下啟動(dòng)按鈕綠燈亮,電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使游鉈向右移動(dòng),如果方向相反停機(jī)斷電把電機(jī)接線1、3兩頭換位接好。重復(fù)上述過程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調(diào)到原位。
⑦微動(dòng)開關(guān);加荷速度的調(diào)整;這兩個(gè)系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好一般說安裝后不用調(diào)整。微動(dòng)開關(guān)調(diào)好,當(dāng)定位芯座下部正好壓在彈簧座上時(shí)微動(dòng)開關(guān)剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動(dòng)范圍內(nèi)符合50士5n/s,如達(dá)不到要求可檢查電壓和機(jī)械傳動(dòng)部份,調(diào)好即可。
第13篇 混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
適用于 實(shí)驗(yàn)室 混凝土抗折試驗(yàn)機(jī) 的操作及維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
觸電、機(jī)械傷害物體打擊
4 防護(hù)用品
安全鞋、防護(hù)手套工作服
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 檢查液壓油是否泄漏。
5.1.5 安裝夾具時(shí)應(yīng)兩人配合進(jìn)行,防止墜落砸傷。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 搬運(yùn)、安放取出試塊時(shí)應(yīng)輕拿,防止滑落傷人。
5.2.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止將手等身體部位放在抗折夾具之間,防機(jī)械傷害。
5.2.3 試件折斷時(shí)注意裂的掉落砸傷。
5.3 作業(yè)后
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5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第14篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、保持杠桿平衡,在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡。檢查平衡砣是否松動(dòng)并緊固好。
二、檢查上下卡具是否在一中心線上、支承園柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。
三、再將試塊放入抗折夾具時(shí)要按水泥塊擋板放正,并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。
四、按上述幾點(diǎn)檢查后卡好試塊即可開始試驗(yàn)。
五、抗折機(jī)用完后要擦凈并罩好防止灰塵侵入。
六、機(jī)器的游砣和絲桿支承應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,并保證油砣滑道清潔。
第15篇 數(shù)顯抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
.1 目的
保證試驗(yàn)物品抗折強(qiáng)度試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（iso法）》gb/t17671
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，并進(jìn)行預(yù)熱。按“復(fù)位”鍵，使儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4.2 根據(jù)不同試驗(yàn)要求，選用并安裝試件夾具。
4.3 開始加載前，裝入試樣。按綠色啟動(dòng)鈕，油泵馬達(dá)工作，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞下降。按儀表面板上的“清零”鍵清除零點(diǎn)。
4.4 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)觀看儀表的加壓速率（kn/s）顯示，應(yīng)按有效的測(cè)量范圍內(nèi)（2390n/s±200 n/s）速率進(jìn)行加荷，以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確，試樣破碎后旋開回油閥，關(guān)閉送油閥，使工作活塞上升，但只需能容納下次試件順利安置，關(guān)閉回油閥，操縱送油閥，進(jìn)行余下試驗(yàn)。
4.5 試驗(yàn)完畢，應(yīng)關(guān)上送油閥，并打開回油閥。切斷電源。
4.6 做好落手清工作。
4.7 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》
5 維修與保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
2 如果發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)有沉淀物，應(yīng)立即清洗。
3 機(jī)箱應(yīng)保持清潔。
4日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。
6 安全規(guī)定
6.1 檢測(cè)過程中檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加壓速率加荷。
6.2 進(jìn)行混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)防止試件折斷時(shí)跌落。
