- 目錄
有哪些
一、設(shè)備類型與適用范圍
1. 彎曲機分為手動和自動兩種類型，適用于金屬管材、型材的彎曲加工。
2. 手動彎曲機適合小型工件和低產(chǎn)量作業(yè)，自動彎曲機則適用于大批量生產(chǎn)。
二、操作人員資質(zhì)
1. 操作彎曲機的員工需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)操作證書。
2. 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
三、工件準備
1. 工件應清潔無油污，尺寸、材質(zhì)符合加工要求。
2. 彎曲半徑和角度應預先計算準確，確保工件成型質(zhì)量。
標準
四、操作流程
1. 設(shè)備檢查：開機前，檢查電源、油路、氣壓是否正常，各部件是否緊固。
2. 工件定位：根據(jù)圖紙要求，正確放置工件，調(diào)整夾具位置。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定合適的彎曲速度和壓力。
4. 運行操作：啟動設(shè)備，監(jiān)控彎曲過程，確保工件穩(wěn)定無變形。
5. 完成檢查：加工完成后，檢查工件形狀、尺寸，確認無誤后方可進行下一道工序。
五、安全規(guī)程
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行中禁止觸摸運動部件，以防意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后方可繼續(xù)工作。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 遇到設(shè)備故障，由專業(yè)維修人員處理，禁止私自拆解。
是什么意思
七、理解與執(zhí)行
1. 本規(guī)程旨在規(guī)范彎曲機的操作，提高生產(chǎn)效率，確保工件質(zhì)量和操作人員安全。
2. 操作人員應充分理解并嚴格執(zhí)行規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至引發(fā)安全事故。
3. 管理層需定期監(jiān)督、評估規(guī)程執(zhí)行情況，提供必要的培訓和支持，以保證規(guī)程的有效實施。
通過以上規(guī)定，我們期望每一位操作員都能理解其重要性，并將這些標準融入日常工作中。只有這樣，我們的生產(chǎn)流程才能更加順暢，產(chǎn)品質(zhì)量得以保障，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。讓我們共同努力，提升工廠的運營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
彎曲機規(guī)程范文
第1篇 鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一 切斷機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉(zhuǎn)正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時，禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
二 彎曲機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。
3.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設(shè)擋板的一側(cè)站人。
8.拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
補充作業(yè)指導內(nèi)容：
第2篇 鋼筋彎曲機操作規(guī)程
一、彎曲機使用前須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關(guān)，應有良好的接地或接零保護。
二、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，并準備好各種芯軸及工具。
三、彎曲鋼的芯軸直徑，應為鋼筋直徑的2.5倍，彎曲機操作貼身面應有防護裝置，送料臺與機器應放穩(wěn)。
四、作業(yè)時，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。
五、彎曲區(qū)域兩端要設(shè)防護擋板，并有醍目警告標志。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
七、工作場地及時清理，成品堆放整齊。
第3篇 鋼筋彎曲機使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷，并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
6、運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人，彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。
10、作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 鋼筋彎曲機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應 緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設(shè)置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
5.應接加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被高級鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。做好潤滑工作。
第5篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（9）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(九)
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關(guān)控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動機器。
四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應在運轉(zhuǎn)停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉(zhuǎn)盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
第6篇 鋼筋彎曲機安全操作技術(shù)規(guī)程
1. 機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2. 室外作業(yè)應設(shè)置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3. 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4. 工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
5. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6. 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7. 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
8. 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
9. 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
10. 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11. 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13. 轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14. 作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15. 作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第7篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（5）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(五)
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè)。
5、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
6、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。
11、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。
12、作業(yè)后應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
第8篇 鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)改進及安全操作規(guī)程
（1）由于co閥、nc閥只對主泵進行單泵調(diào)節(jié)，因此可以先調(diào)試前泵，然后再調(diào)試后泵。用一量程為6mpa的壓力表接在nc閥的出口處，用2個量程均為2.5mpa的壓力表分別接在射流傳感器的前、后側(cè)壓點上。
（2）首先測試射流傳感器的壓差（pt-pd）值。當機上的操作手柄均在中位時，壓差（pt-pd）應為1.6mpa；當行走操作手柄置于行程末時，（pt-pd）值應不大于0.2mpa。如不在主控制閥上的射流傳感器溢流閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘會使壓力升高，逆時針旋轉(zhuǎn)則會使壓力降低，每轉(zhuǎn)一周壓力的變化約為1.66mpa。
（3）co閥的調(diào)試：操作主控制閥使主泵卸荷，此時co閥動作（節(jié)流），nc閥不動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.55mpa；如不在此范圍內(nèi)，應松開co閥上的鎖緊螺母（順時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘時壓力升高，逆時針轉(zhuǎn)動時壓力降低），每轉(zhuǎn)一周壓力的變化約為014mpa。
（4）nc閥的調(diào)試：將主控制閥的操作手柄置于中位，此時，co閥不動作，nc閥動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.7mpa；如不符合，應松開nc閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉(zhuǎn)時可使壓力升高，逆時針轉(zhuǎn)動時壓力降低，每轉(zhuǎn)一周壓力的變化約為0.43mpa。
（5）重復校核co、nc閥的輸出壓力。支起該泵對應的那側(cè)履帶并使其做全速自動轉(zhuǎn)動（co、nc閥均無動作），此時co、nc閥的輸出壓力應為1.6mpa，如不在允許范圍內(nèi)，應重復上述co、nc閥的調(diào)試。然后進行另一個主泵的co、nc閥的調(diào)試。
第9篇 鋼筋彎曲機使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
⑵、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檔鐵軸應有軸套。
⑶、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度;不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
⑷、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
⑹、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
⑺、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
⑻、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
⑼、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人;彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑽、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
⑾、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
第10篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關(guān)控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動機器。
四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應在運轉(zhuǎn)停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉(zhuǎn)盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
第11篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程設(shè)備（3）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程設(shè)備(三)
一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè)。
四、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實安在檔信鋼筋的一側(cè),方可開動。
五、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
六、變曲鋼筋時,嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
七、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
八、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。
第12篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程交底
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程
交底日期
2011/ 7/24
交底項目
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程交底
交底編號
2011/23
交底內(nèi)容：
1.機械的安裝應堅固穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設(shè)立機械棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
8.作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
9.作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
13.轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后；應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。
交底人：復核：接收人：日期：
第13篇 鋼筋彎曲機:操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋彎曲機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護用品。
3.3電動機應裝設(shè)過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關(guān)。
3.4室外作業(yè)應設(shè)置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。
4、安全操作規(guī)程
4.1加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。。
4.2操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。
4.3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4.4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.5 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
4.6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
4.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
4.8 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4.10 轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
5.2應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
編制:審核:安全員:
第14篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋彎曲機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設(shè)置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好長品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第15篇 切割機對焊機彎曲機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1. 操作人員要經(jīng)安全培訓考試合格后持證上崗。作業(yè)前
必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等,并試運轉(zhuǎn)符合安全要求;
2. 用電必須實行“一機一閘一保險”,按照要求安裝可
靠有效的接地裝置,導線絕緣良好;
3. 廢料要集中處理,防止人員扎傷及水土污染。
二、切割機操作:
1.運轉(zhuǎn)正常,防止斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀片前進時,禁止送料;
2.切斷鋼筋禁止超過機械負載能力,切斷低合金等特種鋼筋,應用高硬度刀片;
3.切長鋼筋應有專人扶助,操作時動作要一致,不得
任意拖拉;切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料,不得用手直接送料;
4.切斷機旁應設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清
除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
三、對焊機操作:
1.對焊機應設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方;
2.焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用;
3.操作時,應佩帶防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴禁堆放易然易爆物品,并備有滅火器;
4.對焊機斷路器的接觸點、電板,要定期檢查修理,冷卻水管要保證暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
四、彎曲機操作:
1.彎曲機的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯;
2.彎曲長鋼筋應有專人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;
3.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理時,必須停機后進行。
