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挖掘規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):84

挖掘規(guī)程

有哪些

挖掘規(guī)程是指在進行地質(zhì)勘查、建設(shè)施工、礦產(chǎn)開采等活動時,為確保安全、高效、合規(guī)地進行地下資源挖掘而制定的一系列操作規(guī)則和程序。這些規(guī)程涵蓋了多個方面,包括但不限于:

1. 地質(zhì)調(diào)查與評估:對挖掘區(qū)域進行詳細(xì)的地質(zhì)測繪,識別地質(zhì)構(gòu)造、巖土性質(zhì)和潛在風(fēng)險。

2. 安全規(guī)定:設(shè)定作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、個人防護設(shè)備的使用以及緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案。

3. 設(shè)備操作:詳細(xì)說明各類挖掘設(shè)備的操作流程、維護保養(yǎng)和故障處理方法。

4. 環(huán)境保護:規(guī)定如何減少噪聲、振動、塵埃等環(huán)境影響,以及廢棄物的處理和場地恢復(fù)。

5. 工程監(jiān)測:設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng),定期檢查挖掘進度、穩(wěn)定性及周邊環(huán)境變化。

6. 法規(guī)遵從:確保所有操作符合國家和地方的法律法規(guī)要求。

標(biāo)準(zhǔn)

挖掘規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要由以下幾個核心要素構(gòu)成:

1. 合法性:規(guī)程應(yīng)符合國家和地方的法律法規(guī),以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2. 完整性:覆蓋挖掘活動的全過程,從前期準(zhǔn)備到后期恢復(fù),無遺漏環(huán)節(jié)。

3. 明確性:每個步驟和要求都應(yīng)清晰明確,避免產(chǎn)生歧義。

4. 實用性:規(guī)程應(yīng)結(jié)合實際情況,具有可操作性和實用性,便于執(zhí)行。

5. 安全性:優(yōu)先考慮人員安全,預(yù)防和控制潛在風(fēng)險。

6. 可持續(xù)性:兼顧經(jīng)濟效益與環(huán)境保護,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

是什么意思

挖掘規(guī)程的含義在于,它是指導(dǎo)挖掘作業(yè)的規(guī)范性文件,旨在通過科學(xué)、有序的管理,確保挖掘活動的安全、高效和環(huán)保。這意味著:

- 它是一種責(zé)任:規(guī)程的制定和執(zhí)行是對社會、環(huán)境和員工安全的承諾,體現(xiàn)了企業(yè)的社會責(zé)任感。 - 它是一種工具:規(guī)程提供了具體的操作指南,幫助工作人員理解其職責(zé)和工作流程,提高工作效率。 - 它是一種保障:通過規(guī)程,企業(yè)能夠預(yù)防事故,減少損失,維護良好的運營狀態(tài)。 - 它是一種動態(tài)過程:隨著技術(shù)進步和法規(guī)更新,規(guī)程也需要不斷修訂和完善,以適應(yīng)變化的環(huán)境和需求。

挖掘規(guī)程是企業(yè)管理的重要組成部分,它不僅規(guī)范了挖掘作業(yè)的行為,也體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平和對安全、環(huán)保的重視。在實際操作中,必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保其有效執(zhí)行,以保障項目的順利進行。

挖掘規(guī)程范文

第1篇 挖掘機司機安全操作規(guī)程

1、挖掘機司機應(yīng)持證上崗。

2、挖掘機司機在工作前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:

2.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定。

2.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。

2.3按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2.4作業(yè)前,檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。

2.5作業(yè)前,檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好,照明、信號及報警裝置等是否齊全有效。

2.6作業(yè)前,檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油罐、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。

2.7作業(yè)前,應(yīng)檢查各鏈接部分是否連接可靠。

2.8起動發(fā)動機(如是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)前,應(yīng)將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

3、挖掘機在工作中,司機應(yīng)注意:

3.1挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

3.2挖掘機工作時應(yīng)處于水平位置,并將行走機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板墊妥。

3.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜太深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

3.4配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好,才能作業(yè)。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。

3.5挖掘機進行裝載作業(yè)時,司機應(yīng)注意機械的活動范圍內(nèi)不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

3.7鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

3.8進行拉鏟作業(yè)時,當(dāng)滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離邊坡的距離。

3.9反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟,防止斗柄和臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

3.10履帶式挖掘機移動時,臂桿應(yīng)放在行走的前進方向,鏟斗離地面的高度不超過1m,并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

3.11挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應(yīng)鋪墊板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

3.13挖掘機不論是作業(yè)還是行走,均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合表1的規(guī)定。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線旁或下面工作。

表1

線路電壓等級垂直安全距離(米)水平安全距離(米)
1kv以下1.51.5
1-20kv1.52.0
35-110kv2.54.0
154kv2.55.0
220kv2.56.0

3.14在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,保持在1m以外的距離進行挖掘。

3.15挖掘機在行走轉(zhuǎn)彎時不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。

3.16輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上而造成事故。

3.17電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關(guān)箱上的熔斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機行走時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。要注意防止電纜擦損漏電。

3.18挖掘機在作業(yè)中遇到下列情況之一應(yīng)立即停工,待符合安全作業(yè)條件時,方可繼續(xù)施工:

3.18.1填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌的危險時;

3.18.2氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時;

3.18.3在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

3.18.4地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

3.18.5工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

3.18.6施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。

3.19挖掘機在工作中,嚴(yán)禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中如發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。

3.20夜間工作時,作業(yè)區(qū)域和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。

4、挖掘機工作后,應(yīng)將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方,將機身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放在“空擋”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照規(guī)定做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗上鎖后,方可離開。

5、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移,一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5km。輪胎式挖掘機可以不受限制,但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

6、挖掘機做短距離自行轉(zhuǎn)移后,應(yīng)對行走機構(gòu)進行一次全面潤滑。行駛時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,行走速度不宜過快。

7、挖掘機裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車如發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩慢退下。

8、保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進入底盤下工作。

9、應(yīng)合理安排挖掘機司機的工作時間,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

第2篇 挖掘機安全操作規(guī)程1

1、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,須卸去配重,主動輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。

4、單斗挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。

5、啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動。

第3篇 挖掘機施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程交底日期2011/7/17
交底項目挖掘機施工安全操作規(guī)程交底交底編號2011/13
1.發(fā)動機啟動后,嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶上和機棚上。

2.挖掘機在行駛中,嚴(yán)禁超速行駛、突然起步、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎;嚴(yán)禁迂回前進及空檔滑行;嚴(yán)禁在縱坡超過20度 ,橫坡超過15度的路面上行駛。

3.挖掘機的工作位置必須平坦穩(wěn)固,并將履帶制動住。履帶停置方向應(yīng)與挖掘機工作面延伸的方向一致,左右不得有傾斜現(xiàn)象,輪胎式挖掘機應(yīng)將支腿頂好。挖掘機停放處若地面泥濘、松軟、有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或其它材料將履帶墊好。

4.挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止鏟土斗碰撞土面。鏟斗未離開地面時,嚴(yán)禁做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載高懸在空中時,不得行走。

5.挖掘機工作時,嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)清底、平整、修坡等。

6.在高的工作面上挖掘散粒土?xí)r,應(yīng)將工作面內(nèi)較大石塊和其它雜物清除掉,以免塌方造成事故。如果土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需人工處理,嚴(yán)禁用鏟將其砸下或壓下,以免造成事故。

7.嚴(yán)禁鏟斗在運土車的駕駛室頂上越過。

8.向運土車輛卸土?xí)r應(yīng)降低鏟斗高都,以防止偏砸壞車輛。

交底人:復(fù)核 :接受人:日期:

第4篇 挖掘機司機崗位安全操作規(guī)程

一、 不準(zhǔn)酒后駕車。。

二、 啟動前檢查發(fā)動機、液壓、電動、電氣等部件及安全防護裝置完好后,方可起動。發(fā)現(xiàn)機械出現(xiàn)異常,立即停機檢修。

三、 用鐵路平板車運轉(zhuǎn)機械,按鐵路規(guī)定辦理,使用公路平板車運轉(zhuǎn)機械,應(yīng)固定牢固,嚴(yán)禁超長,超高、偏載。

四、 在營業(yè)線邊作業(yè),嚴(yán)禁侵入限界,地下管線周邊嚴(yán)禁機械開挖,禁止人、物進入挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),挖掘機不得作為推土機、吊裝使用。

五、 在高壓線下作業(yè),應(yīng)與桿、線保持距離。

六、 機械經(jīng)過鐵路道口設(shè)專人防護、嚴(yán)格執(zhí)行“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”制度。

七、 檢修時,選擇平整的地面,并熄火、放下抓斗,保持平穩(wěn)。

第5篇 挖掘機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1 工作前應(yīng)查明施工場地明暗設(shè)置物(電線,地下電纜,管道坑道等)的地點及走向,并用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1米距離以內(nèi)作業(yè)。

2 挖掘機使用前應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸,驅(qū)動輪應(yīng)在作業(yè)面的后方。

3 平整場地不準(zhǔn)用鏟斗橫掃或地面夯實。

4 正鏟作業(yè)時,其最大開挖高度和深度不得超過機械本身性能規(guī)范。

5 作業(yè)前檢查機械各部位是否符合作業(yè)。

a、 照明、信號及報警裝置等齊全有效。

b、 燃油、潤滑油、液壓油等符合機械本身的規(guī)范。

c、 交接部分牢固可靠,液壓系統(tǒng)無泄露。

6 發(fā)動機啟動后,鏟斗內(nèi)、臂桿履帶等嚴(yán)禁站人。

7 工作前履帶應(yīng)制動,操作時應(yīng)平穩(wěn),不得緊急制動,升降不得過猛。

8、在高陡的工作面上挖掘懸崖時,應(yīng)有人指揮,作業(yè)中不準(zhǔn)留有松動的大石塊和懸空狀態(tài)的土。嚴(yán)禁用鏟斗將懸空的土或石塊砸下。

8 發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)及時處理,將機械撤到安全地帶。

10 如發(fā)現(xiàn)機械在作業(yè)中挖掘力有變化,應(yīng)停機檢查并報修,不準(zhǔn)擅自拆卸操縱閥。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

11 嚴(yán)禁下坡用空擋滑行和鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。

12 在作業(yè)中,鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。

13 保養(yǎng)、檢查時必須熄火,鏟斗落地,液壓卸荷,在檢修底盤時,應(yīng)用墊木墊穩(wěn),否則嚴(yán)禁進入底盤修理。

14 挖掘機應(yīng)停放在堅實、平整安全的地帶。

第6篇 平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全操作規(guī)程

1、操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后,方可獨立操作。

2、嚴(yán)格遵守機械說明書及內(nèi)燃機工的操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真維護和操作。

3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。

4、行駛時,駕駛室外不得載人。

5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應(yīng)不得小于15米。

6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。

7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當(dāng),不得違反機械操作規(guī)定。

8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。

9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。

10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。

11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要一慢、二看、三通過。

12、挖掘機、裝載機斗內(nèi)嚴(yán)禁站人,不得作為平推工具。

第7篇 單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時,應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r,應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

6.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應(yīng)按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎揳緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?;剞D(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當(dāng)需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時,應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

24.當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進入底盤下工作。

第8篇 挖掘機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

隧道施工隊:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對挖掘機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

一、 1、操作司機必須認(rèn)真學(xué)習(xí)〈機械使用說明書〉熟悉該機制性能,了解挖掘機的作業(yè)范圍,必須用經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格,持證的司機上崗操作,嚴(yán)格非司機操作,工作中有能渴酒,閑談,離崗等,并把操作規(guī)程持入操作室。

2、遵守挖機技術(shù)操作規(guī)程,作好挖掘機的起動前的檢查,緊固,加水等一切準(zhǔn)備工作,然后按操作規(guī)程起動挖機,并進行空載檢查,調(diào)試。

3、將挖機開進工作面中的恰當(dāng)位置,就意選擇平整、堅實的場地作為停機面,同時要考慮密實的停車位置。不允許停在斜坡上或溝槽邊等。

4、夜間施工,事先應(yīng)在工作準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)置。

5、主動了解地下埋設(shè)物情況,確實弄清、弄準(zhǔn),條取相應(yīng)措施。

二、1、進行操作時應(yīng)予發(fā)出信號,再發(fā)動機械并進行工作。

2、施工作業(yè)時,必須做到“十個不能”

⑴機械不熄火、不能離開駕駛室;

⑵人離機時,鏟斗不能懸空;

⑶操作時,身體不能控至室外;

⑷工作半徑內(nèi),不能站人;

⑸鏟斗裝載時,不能行走,

⑹鏟斗未離地面,不能迥轉(zhuǎn);

⑺挖機有能用于打樁或橫拉平整;

⑻裝車時,鏟斗不能從汽車駕駛室上越過

⑼在坡高上行走時,不能使機械熄火,

⑽機械工作時,不能進行任何保養(yǎng),潤滑,調(diào)整和修理。

3、上下坡時,禁止使用高檔,挖掘時不要挖掘離機身太遠(yuǎn)地方,以免斗齒碰壞機件或塌方。

三、 嚴(yán)禁挖機作業(yè)靠即有鐵路太遠(yuǎn),不能舉的過高防碰電桿,及接觸網(wǎng),發(fā)生觸電事故,工作中必須設(shè)專人進行防護,列車過往時要停止作業(yè),預(yù)有危險的地方中(電桿、拉線)等,要掛警示標(biāo)記,如旗等,夜間施工,掛上照明燈經(jīng)預(yù)司機警示。

四、 挖掘懸崖時,應(yīng)立即處理將挖機撤離安全地帶。

五、 裝車時鏟斗盡量壓低,不得撞碰汽車,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開并不得裝車。

六、 行走時嚴(yán)禁靠近架空線路,觸得機械與架空線路保持一定的安全距離。

七、 工作結(jié)束后,應(yīng)撤離工作面,停放在平整的場地上,如停放在斜坡上,在前后履帶下應(yīng)墊三角木,剎住各制動器,操縱桿放在空檔,關(guān)閉電門,鎖上安全門。

八、 冬季停止工作后,凡末放防凍夜的發(fā)動機,均應(yīng)將冷水放掉。

九、 做好機械化運行,保養(yǎng),維修登記。

第9篇 挖掘機工操作規(guī)程

一、操作規(guī)定:

1、操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和操作培訓(xùn),了解掌握挖掘機的結(jié)構(gòu)、性能、用途,熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

2、必須實行駕駛員負(fù)責(zé)制,駕駛員對挖掘機的安全使用和正確保養(yǎng)負(fù)有全面責(zé)任。

3、挖掘機每天都有完整的操作運行記錄和保養(yǎng)維護記錄,并且由機長或當(dāng)班人簽字存檔。

4、司機在交接班時,詳細(xì)的說清本機的工作狀況,如有異常,請維修人員進行排除,不能帶“病”作業(yè)。

5、司機應(yīng)按維護保養(yǎng)規(guī)程對本機定期進行保養(yǎng),使本機處于良好的工作狀態(tài)。

6、對新安裝和重大修復(fù)的挖掘機,按規(guī)定進行性能試驗,并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后,方可投入使用。

二、起動前的準(zhǔn)備工作

1、首先檢查冷卻水的質(zhì)量,機油質(zhì)量和液壓油質(zhì)量,使用規(guī)定冷卻水、潤滑油和液壓油,檢查儀表和開關(guān)。

2、檢查挖掘機周圍地區(qū)是否有人員或障礙物,然后按喇叭,啟動發(fā)動機,啟動期間切不可加過量起動液,防止引起爆炸。

3、檢查各操作桿是否位于中間位置,將啟動開關(guān)在“開”位置,發(fā)動機控制刻度盤放在低檔位置。將運動開關(guān)放啟動位置,啟動發(fā)動機,啟動后,手離開啟動開關(guān)。

三、操作程序

1、首先在操作行走裝置前,檢查履帶架的方向,如果鏈輪位于前方,操作行走桿必須朝相反方向操作。

2、起動后,檢查儀表盤,若發(fā)現(xiàn)問題,立即停機。發(fā)動機低速運行時,機械會隨共振而振動,可少許提高發(fā)動機速度。冬天起動發(fā)動機時要進行預(yù)熱,燈亮?xí)r起動發(fā)動機。

3、發(fā)動機中速無負(fù)荷運行5分鐘,發(fā)動機高速時釋放鏟斗5分鐘,無負(fù)荷操作動力臂、斗桿和鏟斗,使循環(huán)的溫油流入液壓設(shè)備。

4、要對液壓油進行加溫,特別是寒冷天氣,應(yīng)確保加溫操作完整,液壓油合適溫度為50℃-80℃,低于30℃時,液壓系統(tǒng)設(shè)備會損壞。

5、司機離開駕駛室時,應(yīng)始終將安全鎖桿放到位置,鎖定防止操作桿被無意碰撞。

6、工作完時,可能的話將鏟鈄放到地面上,,起動開關(guān)放在“關(guān)”位置,關(guān)閉發(fā)動機。

四、作業(yè)

1、機械運轉(zhuǎn)應(yīng)隨時監(jiān)聽各部位有無異常響聲,監(jiān)視儀表指示是否在正常范圍。

2、當(dāng)所有工作處在中位超過3秒鐘,即使發(fā)動機高速空轉(zhuǎn),自動空轉(zhuǎn)系統(tǒng)會降低1000轉(zhuǎn)/分,只要操作桿工作,發(fā)動機就會回到原來的轉(zhuǎn)速,控制回轉(zhuǎn)速度只要將盤轉(zhuǎn)到“a”間,動臂上升速度增大,轉(zhuǎn)到“b”間,回轉(zhuǎn)速度增大,要按照載荷高速和回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)。選擇增壓功能要在增壓選擇開關(guān)上進行操作,壓下右操縱桿上的按鈕,挖掘機力量增大,在起重模式或行走模式下主縊流壓力自動增大。

3、嚴(yán)禁油缸過度的伸縮,造成工作裝置損壞,不能用鏟斗挖掘地面來拖動挖掘機,也不能用挖掘機的自重來挖掘。

4、避免與行走框架成一角度挖掘。不要用回轉(zhuǎn)力來鏟平地面或撞擊物體,嚴(yán)禁抬高工作裝置,下山坡和越過斜坡行走時,禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)。

五、行走

1、行走桿操作之前,檢查履帶架的方向,鏈輪在前,行走桿向后操作。起動時,檢查附近的安全情況,起動時按喇叭。倒車時留意車后空間,注意機械后面盲區(qū)。

2、機械盡可能在平地上行走,避免直接自旋和操縱回轉(zhuǎn)。在低速行走時,應(yīng)在1.0-1.5km/hr。如果履帶因為進泥渣不能行走,應(yīng)頂起和轉(zhuǎn)動履帶取出泥沙。

3、在爬上或爬下斜坡前,應(yīng)確保履帶方向和地面條件,盡可能直線行駛,上、下坡時,保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定,立即降低鏟斗至地面。發(fā)動機在斜坡上熄火,降低鏟斗至地面,然后將控制桿放置中位,再起動發(fā)動機。

4、挖掘機在浸至支承輪上緣的水中行駛時,應(yīng)考查水的深度,以免挖掘機浸在深水中,造成部件過早的磨損。

5、在松軟或泥濘地面上,隨時注意行走裝置,以免機械在松軟的地面上逐漸下沉。

六、停機

1、挖掘機應(yīng)停放在堅實平坦的地面上,禁止停在可能塌方或威脅安全的地方。

2、將各操作桿放置中間位置,長時間停機時,應(yīng)做好一次性維護保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油。

3、以上工作完成后,確認(rèn)妥當(dāng)無誤后,將門窗關(guān)閉加鎖。

第10篇 挖掘機安全操作規(guī)程3

11、裝車時,鏟斗要盡量放低,不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

12、作業(yè)時,鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。

13、在作業(yè)時或行走時,嚴(yán)禁靠近架空輸電線路,機械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

14、操作人員離開駕駛室時,不論時間長短,必須將鏟斗落地。

15、行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

第11篇 挖掘機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1 工作前應(yīng)查明施工場地明暗設(shè)置物(電線,地下電纜,管道坑道等)的地點及走向,并用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1米距離以內(nèi)作業(yè)。

2 挖掘機使用前應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸,驅(qū)動輪應(yīng)在作業(yè)面的后方。

3 平整場地不準(zhǔn)用鏟斗橫掃或地面夯實。

4 正鏟作業(yè)時,其最大開挖高度和深度不得超過機械本身性能規(guī)范。

5 作業(yè)前檢查機械各部位是否符合作業(yè)。

a、 照明、信號及報警裝置等齊全有效。

b、 燃油、潤滑油、液壓油等符合機械本身的規(guī)范。

c、 交接部分牢固可靠,液壓系統(tǒng)無泄露。

6 發(fā)動機啟動后,鏟斗內(nèi)、臂桿履帶等嚴(yán)禁站人。

7 工作前履帶應(yīng)制動,操作時應(yīng)平穩(wěn),不得緊急制動,升降不得過猛。

8、在高陡的工作面上挖掘懸崖時,應(yīng)有人指揮,作業(yè)中不準(zhǔn)留有松動的大石塊和懸空狀態(tài)的土。嚴(yán)禁用鏟斗將懸空的土或石塊砸下。

8 發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)及時處理,將機械撤到安全地帶。

10 如發(fā)現(xiàn)機械在作業(yè)中挖掘力有變化,應(yīng)停機檢查并報修,不準(zhǔn)擅自拆卸操縱閥。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

11 嚴(yán)禁下坡用空擋滑行和鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。

12 在作業(yè)中,鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。

13 保養(yǎng)、檢查時必須熄火,鏟斗落地,液壓卸荷,在檢修底盤時,應(yīng)用墊木墊穩(wěn),否則嚴(yán)禁進入底盤修理。

14 挖掘機應(yīng)停放在堅實、平整安全的地帶。

第12篇 液壓反鏟挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程

1啟動前檢查

第一條 清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。

第二條 檢查轉(zhuǎn)向連桿機構(gòu)有無異常。

第三條 檢查車架有無變形、裂紋現(xiàn)象,各驅(qū)動橋有無開焊或裂紋。

第四條 檢查制動系統(tǒng)和管路有無異常。

第五條 檢查各部鉸接點潤滑是否良好。

第六條 檢查回轉(zhuǎn)齒圈嚙合情況和潤滑情況是否良好。

第七條 檢查各工作油缸、動臂、斗桿、鏟斗、斗齒、銷軸、螺栓等有無變形、裂紋等異常和磨損過限。

第八條 檢查設(shè)備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。

第九條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、液壓油位、變速箱油和差速器油位、蓄電池電解液液位等。

第十條 檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器外濾芯。

第十一條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。

第十二條 檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。

第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。

第十四條 檢查并使主泵吸油管路上的球閥在接通位置。

第十五條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。

第十六條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。

2 啟動

第十七條 檢查一切正常并確認(rèn)周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。

第十八條 將駕駛室左控制箱向上翻起(或操縱手動控制閥)切斷先導(dǎo)控制回路。

第十九條 將油門放在中間3/4位置上(即小油門)。

第二十條 將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準(zhǔn)超過20s,兩次啟動間隔時間不準(zhǔn)少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應(yīng)檢查發(fā)動機。

第二十一條 當(dāng)發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。

第二十二條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。

第二十三條 發(fā)動機啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。

第二十四條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。

第二十五條 在冬季停放時間較長的車應(yīng)先進行預(yù)熱,方可起動。

第二十六條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。

3 運行

第二十七條 冷車啟動后不準(zhǔn)立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準(zhǔn)滿負(fù)荷工作。

第二十八條 起步前檢查空氣壓力表,表針指示在綠色區(qū)域內(nèi)方準(zhǔn)起步。

第二十九條 行走前應(yīng)將平臺鎖緊銷插入銷孔,作業(yè)前應(yīng)撥出。

第三十條 起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。

第三十一條 起步前必須先將鏟斗提起離開地面0.5m左右,解除停車制動。

第三十二條 起步后,檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性。

第三十三條 不準(zhǔn)發(fā)動機熄火或空檔滑行。

第三十四條 第不準(zhǔn)用高速起步,起步時不準(zhǔn)高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經(jīng)濟速度行駛。

第三十五條 行駛中應(yīng)正確更換檔位,合理控制車速,不準(zhǔn)強行爬坡。

第三十六條 行駛時,不準(zhǔn)騎越高于底盤的石塊等物料。

第三十七條 最高行駛速度不得超過5.5km/h。

第三十八條 行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備,也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準(zhǔn)其他無關(guān)人員搭乘,更不準(zhǔn)有人乘坐在車輛駕駛室外的任何地方。

第三十九條 不準(zhǔn)在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過35°的地面上行駛。

第四十條 不得用于拖運人員和其它物品,鏟斗內(nèi)不準(zhǔn)載人。

第四十一條 在雨天、霧天、能見度低或冰雪、泥濘道路上行駛時,應(yīng)降低車速,保持車輛平穩(wěn),不準(zhǔn)急剎車。

第四十二條 在運行中,應(yīng)經(jīng)常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設(shè)備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機進行檢查。

第四十三條 發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間不得超過15min。

第四十四條 在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應(yīng)停止作業(yè),不準(zhǔn)熄火,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應(yīng)檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應(yīng)請維修人員檢查。

第四十五條 作業(yè)前應(yīng)將設(shè)備停穩(wěn)在平坦堅實地面,伸開支腿,使履帶離地,方可作業(yè)。

第四十六條 作業(yè)時,油缸活塞桿伸縮到極限時應(yīng)平穩(wěn)操作,避免沖擊。

第四十七條 掘溝時,必須視巖石、土壤情況,距臺階邊要留有2m的安全距離,并隨時注意臺階動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有裂紋、片幫時,應(yīng)立即撤離危險區(qū)。

第四十八條 挖掘中場地要平,必要時要墊好枕木。

第四十九條 鏟不準(zhǔn)挖掘中回轉(zhuǎn)以及橫掃地表、石塊。

第五十條 裝車時不準(zhǔn)鏟斗跨越卡車駕駛室頂部。

第五十一條 不準(zhǔn)裝載超過鏟斗容積的大塊。

第五十二條 裝車時不準(zhǔn)碰撞車幫及高吊鏟斗裝車。

第五十三條 掃車:

1.卡車停好,車箱舉起后方可進行掃車;

2.夜間掃車必須照明良好;

3.掃車時應(yīng)輕刮車幫、車底,不準(zhǔn)碰撞車幫車底。

第五十四條 不準(zhǔn)使用鏟斗進行起吊重物作業(yè)。

第五十五條 在電線附近工作時,要避免觸電。

第五十六條 離開駕駛室時,要把鏟斗降落到地面,給上停車制動。

第五十七條 作業(yè)時鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人和無關(guān)設(shè)備。

4 停機

第五十八條 停車時應(yīng)選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。

第五十九條 在運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將鏟斗轉(zhuǎn)至下坡方向,著地并輕微施加壓力。

第六十條 不準(zhǔn)在坡道上長時間停車。

第六十一條 工作完畢停機前各工作油缸活塞桿應(yīng)收回至最大限度。

第六十二條 停車時,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。

停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。

第13篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明

液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000小時以后就需要更換液壓油,否則將使系統(tǒng)污染,造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)的故障中90%左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。

一、液壓挖掘機更換液壓油的準(zhǔn)備工作

1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求,做到心中有數(shù),不盲目蠻干。

2、按說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油,新油使用前要沉淀48h以下。

3、準(zhǔn)備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。

4、準(zhǔn)備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。

5、準(zhǔn)備盛廢油的油捅。

6、選擇平整、堅實的場地,保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙,動臂完全舉升后不碰任何障礙物,離電線的距離應(yīng)>2m以上。

7、準(zhǔn)備4塊枕木,以便能前后擋住履帶。

8、作業(yè)人員至少需4人,其中:駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人,換油人員2人。

二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟

1、將動臂朝履帶方向平行放置,并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止,使鏟斗缸活塞桿完全伸出,斗桿缸活塞桿完全縮回,慢慢地下落動臂,使鏟斗放到地面上,然后將發(fā)動機熄火,打開油箱放氣閥,來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次,以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。

2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

3、打開放油閥和油箱底部的放油塞,使舊油全部流進盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋,取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱,先用柴油清洗兩次,然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等,直至清理干凈為止,最后再用新油沖洗一遍。

5、拆卸以下各油管: ①、拆下回油路中的各油管,如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管,濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達(dá)的補油管。 ③、拆下液壓泵的進油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍,軟管用清洗液清洗兩遍,然后用壓縮空氣吹干,再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住,或用于凈的塑料布包扎好,以防灰塵、水分等進入而污染系統(tǒng)。

6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時,要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì),這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油,并注滿新油。

8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前,一定要重新清洗管接頭,并用綢布擦干凈,嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應(yīng)使用密封膠帶,粘貼時應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。

9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好,再打開新油油桶,用濾油機將新油注人油箱內(nèi),將油加至油標(biāo)的上限處為止,蓋好加油蓋。

10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前,機器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。

① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達(dá)停車制動器的控制油管接頭,使選擇閥處于中位,用啟動馬達(dá)帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出,然后清洗管接頭,再將其連接好;啟動發(fā)動機,怠速運轉(zhuǎn)5 min ,再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭,并分別來回操作各動作,直至有新油排出為止,再清洗各管接頭并連接好。

② 動臂回路。將鏟斗放于地面,來回扳動各手柄數(shù)次,拆開動臂缸無桿腔的油管接頭,放掉液壓缸無桿腔中的舊油,再操作動臂手柄,向舉升方向慢慢地扳動手柄,待接頭排出新油為止,然后清洗管接頭并連接好;松開動臂缸有桿腔的油管接頭,操作動臂手柄,向降落方向慢慢地扳動手柄,直至油管排出新油為止;操作動臂手柄,向舉升方向慢慢地扳動手柄,以排出有桿腔中的舊油,清洗管接頭并連接;操作動臂使之升、降數(shù)次,以排出系統(tǒng)中的空氣。

③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管,操作手柄,向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,到管接頭排出新油為止,清洗管接頭并連接之;拆開無桿腔油管接頭,慢慢地舉升動臂,使鏟斗離地約1 .5m ,然后慢慢地操作鏟斗手柄,使之外轉(zhuǎn)至頂端,下落動臂,使鏟斗一著地;操作鏟斗手柄,向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,從而排出油管中的舊油,清洗管接頭并連接之;舉升動臂,使鏟斗離地2.5m ,向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次,以排出殘存于回路中的空氣

④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭,操作手柄,向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,排出油管中的舊油,直至流出新油為止 ,清洗管接頭并連接之;松開斗桿缸的有桿腔管接頭,放出有桿腔中的舊油,向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,頂出管中的舊油至排出新油為止,清洗管接頭并連接之;舉升動臂,向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。

⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭,操作回轉(zhuǎn)手柄,使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷,待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動閥中的舊油、

⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶,要以鏟斗的圓面部分接觸地面,并使動臂與牛桿之間的夾角為90°~110°;拆開左行走控制閥上的前端油管接頭,踩下左行走踏板,使左邊履帶慢慢地向前行走,直至管接頭排出新油為止,清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。

11、當(dāng)全部油換完并接好各管接頭后,還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣,因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此,換完油后應(yīng)使發(fā)動機至少運轉(zhuǎn)5 min ,再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動作;行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下,可使液壓油充滿整個系統(tǒng),殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。

12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回,降落動臂使鏟斗著地;查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間,如油面低于下限,)、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。

三、液壓挖掘機更換液壓油的時候,一定要注意以下事項:(l)在換油過程中,當(dāng)油箱未加油,以及液壓泵和馬達(dá)的腔內(nèi)未注滿油時,嚴(yán)禁啟動發(fā)動機;(2)換油過程中,履帶前、后必須放置擋塊,回轉(zhuǎn)機構(gòu)插上鎖銷;鏟斗、斗桿和動臂等動作時,嚴(yán)禁其下方或動作范圍內(nèi)站人;(3)拆卸各管接頭時,一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上,確認(rèn)該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時,人要盡量避開接頭泄油的方向;工作時,要戴防護眼鏡;(4)挖掘機上部回轉(zhuǎn)或行走時,駕駛員一定要按喇叭,做出警示。嚴(yán)禁上部站人,以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人;(5)拆裝時,不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處;(6)作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙和有明火;(7)液壓挖掘機更換液壓油時,最好當(dāng)天完成,不要隔夜,因為夜間或降溫時,空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜,并進入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕,造成故障隱患。

第14篇 電動挖掘機:安全操作規(guī)程

一、工作前

1、電動挖掘機工作前,司機應(yīng)穿戴好勞動防護用品并按照日常保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節(jié)點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好,回轉(zhuǎn)立軸行走齒輪不得缺油,以保證機械安全運轉(zhuǎn)。

3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護器及各開關(guān)觸點是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,動作是否異常。

4、嚴(yán)禁短時間內(nèi)頻繁停送電,防止損毀軟啟動器。送電時,操作人員的臉部要偏向一側(cè),不得面對電氣開關(guān)送電。

5、在啟機后,應(yīng)觀察電機、工作油缸及油泵等運轉(zhuǎn)情況有無異常、異響,傾聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無異常噪音、異常振動,有無異常氣味,觀察有無異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象,觀察潤滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好,觀察儀表和指示是否正常。

二、工作中

1、作業(yè)前檢查、確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機作業(yè)時左右旋轉(zhuǎn)范圍不得超過350°,臂桿與鏟斗嚴(yán)禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故,作業(yè)中操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得過猛、過急,造成設(shè)備部件損壞。

3、在挖掘機作業(yè)時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留,裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸料時鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

4、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖煤,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

6、挖掘機工作時駕駛?cè)藛T應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉(zhuǎn)動的部位注油及調(diào)整、修理或清掃挖掘機。

7、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、挖掘機行走時,鏟斗與臂桿嚴(yán)禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態(tài),嚴(yán)禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。

9、電動挖掘機電氣設(shè)備的維修必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁非專業(yè)人員安裝維修電器設(shè)備。

三、作業(yè)后

1、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉操作電源

2、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空擋位置并關(guān)閉電源。

更新廠

2022年5月

第15篇 裝載機挖掘機崗位安全操作規(guī)程

駕駛員必須仔細(xì)閱讀相關(guān)使用說明材料,并應(yīng)具備以下條件:(1)裝載機和挖掘機的工作原理、性能、使用情況有一定的了解;(2)能單獨完成公司的日常生產(chǎn)任務(wù),并能和機械組協(xié)調(diào);(3)能單獨完成機械的日常保養(yǎng)(檢查、調(diào)整、 緊固、清潔和注潤滑油;)和三清保養(yǎng)工作。能判斷出日常生產(chǎn)中機械故障;(4)能認(rèn)真積極完成公司臨時安排的作業(yè)任務(wù)。(5)能根據(jù)公司生產(chǎn)情況合理制定出維修保養(yǎng)計劃;

1.1裝載機

1.開機前應(yīng)重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐進行檢查,確認(rèn)各部位是否完好。(2)燈光照明裝置齊全有效;(3)冷卻液、燃油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系有無泄漏現(xiàn)象;(6)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)是否靈敏有效;(7)輪胎氣壓是否符合規(guī)定;確認(rèn)無開機故障后方準(zhǔn)啟動內(nèi)燃機;

2.啟動內(nèi)燃機后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa(冬天必須做暖機操作),可起步行駛

3起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或空架物等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其它人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。

4.高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動,容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。

5.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行或超速行駛。

6.裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載質(zhì)量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。

7.操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛,如過急、過猛、容易造成機件臂損傷。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。

8.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當(dāng)推進時 阻力過大時,可以稍稍提升鏟臂。

9.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

10.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地0.5m,并保持平穩(wěn)行駛

11.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,容易使鏟臂繞度大而變形,所以不得在收斗或在半收斗而未舉臂前行鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到離地約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

12.當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后在鏟裝。

13.再向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。

14.在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車廂。

15.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或大于3°的坡上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。

16.作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,容易使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能;變矩器溫度不得超過110℃變矩器油溫過高,容易降低使用的可靠性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。

17.作業(yè)后,裝載機應(yīng)停放在安全地點,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。

18.裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

19.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。停機時,應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

20.加注燃油時駕駛員之間必須協(xié)助,杜絕油桶傾斜、甩桶和其它意外情況發(fā)生。

1.2挖掘機

1.開機前應(yīng)重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐一進行檢查,確然設(shè)備各部位是否完好。(2)燈管照明裝置是否齊全有效;(3)冷卻液、然油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時,必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象;確認(rèn)無開機故障后方準(zhǔn)啟動內(nèi)燃機;

2.檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后方準(zhǔn)作業(yè)。

3.詳細(xì)了解作業(yè)現(xiàn)場任務(wù)情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路埑和壕溝邊坡穩(wěn)定性;

4.嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留;

5.操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘;避免在電線等高空架設(shè)物下作業(yè);

6.作業(yè)時禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;

7挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;

8.液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn);達(dá)到或超過80度時,應(yīng)停機散熱。

9.挖掘機行走時,應(yīng)有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;

10.在下坡行駛時應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;

11.挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;

12.挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;

13.作業(yè)后,應(yīng)將挖掘機停放在安全地點;機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操縱桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗。

挖掘規(guī)程15篇

有哪些挖掘規(guī)程是指在進行地質(zhì)勘查、建設(shè)施工、礦產(chǎn)開采等活動時,為確保安全、高效、合規(guī)地進行地下資源挖掘而制定的一系列操作規(guī)則和程序。這些規(guī)程涵蓋了多個方面,包括但不
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