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有哪些
涂料規(guī)程涵蓋了多個關(guān)鍵方面，主要包括：
1. 原材料檢驗：確保所有輸入的原料符合質(zhì)量標準，包括顏色、粘度、干燥時間等關(guān)鍵指標。
2. 生產(chǎn)流程控制：規(guī)定了從配料到混合、分散、研磨、過濾直至包裝的每一步驟的具體操作和參數(shù)。
3. 質(zhì)量檢測：設(shè)定了一系列嚴格的測試標準，如附著力、耐擦洗性、耐候性等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 安全與環(huán)保：規(guī)定了生產(chǎn)過程中的安全操作規(guī)程，以及廢棄物處理和排放標準，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 應(yīng)用指導(dǎo)：提供了涂料施工的指導(dǎo)，包括表面準備、涂布方法、干燥時間和維護建議。
標準
涂料規(guī)程的標準依據(jù)如下：
- 國際標準：如iso、astm等，為全球通用的涂料性能和試驗方法提供統(tǒng)一參照。 - 行業(yè)標準：如中國gb、美國ansi、歐洲en等，針對特定地區(qū)和行業(yè)的特殊需求制定。 - 公司內(nèi)部標準：根據(jù)企業(yè)自身的技術(shù)能力、設(shè)備條件及市場定位，制定更為細致的操作規(guī)范和品質(zhì)要求。
是什么意思
涂料規(guī)程的意義在于：
1. 確保質(zhì)量：通過標準化流程，保證每一批次的涂料產(chǎn)品都能達到預(yù)設(shè)的質(zhì)量水平，增強客戶信任。
2. 提升效率：清晰的操作指南能減少錯誤和浪費，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
3. 保障安全：明確的安全規(guī)程防止工傷事故，保護員工健康，同時降低環(huán)境風(fēng)險。
4. 符合法規(guī)：遵循國內(nèi)外的環(huán)保法規(guī)和安全標準，避免法律糾紛，維護企業(yè)聲譽。
5. 服務(wù)客戶：提供準確的應(yīng)用指導(dǎo)，幫助用戶正確使用涂料，提升客戶滿意度。
涂料規(guī)程是一個全方位的管理工具，它不僅規(guī)定了從原材料到成品的生產(chǎn)過程，還涉及到安全、環(huán)保和客戶服務(wù)等多個層面，旨在建立一個高效、安全、合規(guī)且高質(zhì)量的涂料生產(chǎn)體系。
涂料規(guī)程范文
第1篇 油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一) 手工涂刷
1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必須放置專用庫房內(nèi)，室內(nèi)通風(fēng)良好，不準吸煙，并設(shè)置滅火器。懸掛“嚴禁煙火”標志。調(diào)配時，應(yīng)配帶好防護用品。
2、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
3、沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
4、用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護眼罩；穿好工作服扎好領(lǐng)口、袖口、褲腳等，皮膚不得裸露。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴好口罩或防毒面具。
5、涂刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙稀涂料時，由于氣味較大，有毒性，在涂刷時應(yīng)戴好防毒面具(口罩)，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
6、使用天然漆(國漆)時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去醫(yī)院治療。
7、油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。
8、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。
9、涂刷作業(yè)時，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
10、夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。
(二) 機械噴涂
1、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。
2、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進行。
3、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則需戴上封閉式眼鏡。
4、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。
5、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。
6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
7、大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
8、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡心、心悶或心悸等不適情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，到通風(fēng)處換氣，如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。
第2篇 涂料庫防火安全規(guī)程
涂料庫是彩涂車間防火的重點部位,如管理不嚴,措施不力,一旦發(fā)生火災(zāi),后果將不堪設(shè)想,為此,特制定本規(guī)程: 1.倉庫區(qū)域內(nèi)嚴禁一切明火,非倉庫人員嚴禁入內(nèi)。 2.運送涂料汽車只準停放在涂料庫15米外,由行車或液壓油桶升降車,將涂料桶送入油漆庫,涂料、稀釋劑必須分類、分堆儲存,并要留出安全道;涂料堆垛高度不得大于兩層。 3.未啟用的涂料、稀釋劑未經(jīng)主管人員允許不得啟蓋,已開啟的必須蓋嚴,確保其不泄漏,搬運時要輕拿輕放,嚴防撞擊摩擦產(chǎn)生火花。 4.性能相抵觸、能引起燃燒的物品應(yīng)分類存放,禁止放在一起。 5.庫內(nèi)通風(fēng)要良好,并保持恒溫,除必要的防爆照明外,不準安裝其它電器設(shè)備。 6.在庫房內(nèi)維護檢修要使用不產(chǎn)生火花的專用工具設(shè)備,需要動用明火時應(yīng)嚴格執(zhí)行廠動火制度。 7.不準在庫房內(nèi)休息和庫房附近進行可能引起火災(zāi)的不安全操作。 8.倉庫保管員必須懂得消防常識,會操作使用滅火器,經(jīng)考試合格后方可從事本崗位工作。 9.廢溶劑必須用加蓋容器收集,注明類型,貯存在庫內(nèi),由供應(yīng)科負責(zé)回收。 10.庫內(nèi)嚴禁存放破布、紙板、木板等其它可燃物。 11.倉庫保管員每天下班前要進行一次安全防火檢查,確認無疑后,切斷電源、關(guān)窗、鎖門。
第3篇 涂料輸送機操作規(guī)程
1 目的
為了確保正確操作和使用涂料輸送機,特制定此操作規(guī)程。
2 適用范圍
鑄造涂料輸送機的操作
3 操作規(guī)程
3.1 日常使用要求:
3.1.1定期(每班)檢查涂料原液桶,及時將用完的原液桶更換下來。
3.1.2充氣閥常閉。給蓄能器充氣時打開,充氣(20秒后)后關(guān)閉;檢查補充周期:每月一次。
3.1.3停用時,關(guān)閉電源和氣源。
3.1.4定期(每月)清洗稀釋箱、液位檢測桿和吸涂料過濾器(用自來水)。
3.2檢查:定期檢查計量泵旋鈕松動否,如松動進行復(fù)“0”位調(diào)整(見計量泵零件組裝圖或k圖):
3.2.1松開流量調(diào)節(jié)手柄(9)的緊定螺釘(90度方向,兩個),取下流量調(diào)節(jié)手柄(9)。
3.2.2松開鎖緊杠桿(7),拆下輸出管道(52)。
3.2.3接通電源,泵運行。
3.2.4用螺絲刀插入手柄軸(8),順時針慢慢地旋轉(zhuǎn),當泵無輸出時,此處即是“0” 位置。轉(zhuǎn)動鎖緊杠桿(7),鎖緊手柄軸(8)。
3.2.5裝上流量調(diào)節(jié)手柄(9),使手柄的針尖左端靠緊定位銷(6);如定位銷(6)遺失,將手柄的針尖端對準“0”,緊固兩個緊定螺釘(90度方向),復(fù)“0”位調(diào)整工作結(jié)束。
3.2.6松開鎖緊杠桿(7),按曲線表重新調(diào)整流量值,該泵又可準確地輸出流量。
注:流量調(diào)節(jié)手柄(9)的旋轉(zhuǎn)不能大于一圈。
3.3稀釋倍數(shù)(計量泵)調(diào)整
調(diào)整計量泵旋鈕前,先將鎖緊桿反時針搬動,松開鎖緊裝置,之后再轉(zhuǎn)動旋鈕,當其置于所需刻度值后,將鎖緊桿順時針方向鎖緊旋鈕,以防調(diào)定值改變。
第4篇 jf2004涂料撒砂機操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前，檢查吊桿有無松動，篩網(wǎng)有無損壞，如有松動或損壞，應(yīng)通知維修人員修理。
3、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傅動系統(tǒng)（電動機和減速器）和提升機、篩框的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
4、開車時，先開提升機，后開散砂機、停車時，先停散砂機，后停提升機。
5、根據(jù)不同型號的模組，控制下砂量。
6、往提升機內(nèi)添砂時，不要過量，以免堵塞滑道。
7、往提升機內(nèi)添砂香，不要過量，以免堵塞滑道。
8、工作后，清除篩網(wǎng)涂料，關(guān)好下砂斗。
制澆口棒機操作規(guī)程
1、遵造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、鋼絲繩傳動的兩個支撐滑輪，每周加油二次。
3、起動油泵，進行空載度試車，檢查油路系統(tǒng)有無漏情況。確定一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
4、打開蒸氣伐，加足蠟料，但不能過滿。
5、掛滿澆口棒后，進行或升降沾蠟，往返多次，使蠟沾到工藝尺寸為止。
6、裝卸澆口棒時，要半油泵停下，待澆口棒滿后，進行沾蠟時，再起動油泵。
7、裝卸澆口棒時，要小心放穩(wěn)，注意不要掉入蠟槽內(nèi)，要小心放穩(wěn)，注意不要掉入蠟槽內(nèi)，以免熱蠟濺出傷人。
8、 工作后，擦試油缸，清除槽邊積蠟。
第5篇 室內(nèi)涂料施工方法規(guī)程
室內(nèi)涂料施工方法
1、工藝流程圖:
2、操作要點:
1)對原抹灰墻面的基層,預(yù)先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物,殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂先進行處理,須清除板縫雜物,填補石膏膩子,粘貼一層加筋布,然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。
2)兩道821 膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂線用角尺進行檢查。
3)至基層已徹底干燥后滿刷涂料,均采用三道成活工藝,即三道刷涂料,三道找補涂料,兩道打磨工藝。對吊頂,應(yīng)燈光照射下檢查施工質(zhì)量,如刷紋、深淺以及色差等,確保其裝飾質(zhì)量。
4)石膏裝飾線條間縫采用石膏膩子滿溝縫,其表面花紋要采用刮刀,毛筆等修成一致。
5)驗收標準見下表。
薄涂料表面的質(zhì)量要求
項次項目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料
1掉粉,起皮不允許不允許不允許
2漏刷,透底不允許不允許不允許
3反堿,咬色允許少量允許輕微少量不允許
4流墜,疙瘩允許少量允許輕微少量不允許
5顏色,刷紋顏色一致顏色一致,允顏色一致,無
許有輕微少量砂眼,無刷紋
6裝飾線,分色線平直((5m 拉線檢查,不足5m 拉通線檢查)偏差不大于3砂眼,刷紋通偏差不大于
mm順1mm
7門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈
厚涂料表面的質(zhì)量要求
項次項目普通級厚涂料中級厚涂料高級厚涂料
1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許
2反堿,咬色允許少量允許輕微少量不允許
3顏色,點狀分布顏色一致顏色一致,疏密均勻顏色一致疏密均勻
4門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈
復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求
項項目水泥系復(fù)層合成樹脂乳硅溶膠類復(fù)反應(yīng)固化型
次涂料液復(fù)層涂料層涂料復(fù)層涂料
1漏涂,透底不允許不允許
2掉粉,起皮不允許不允許
3反堿,咬色允許輕微不允許
4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻,不允許有連片現(xiàn)象
5顏色顏色一致顏色一致
6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈
第6篇 化工涂料調(diào)配安全操作規(guī)程
一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖：
我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。
二、機器設(shè)備操作規(guī)程
1.配料過程對產(chǎn)品有害物質(zhì)限量造成影響的生產(chǎn)過程。- k! k u$
2.嚴格按照產(chǎn)品制造單所標出的材料名稱、順序和重量進行配料。
3.配料過程中使用的各種計量設(shè)備應(yīng)是檢定合格的設(shè)備。
4.配料重量0.5公斤的原料，使用精度位0.1克的電子秤單獨計量。
5.配料重量小于10公斤的原料，使用精度位0.05公斤的臺秤進行計量。+ b9
6.配料重量大于10公斤的原料，直接使用精度位0.2公斤的臺秤進行計量。
三、危險化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性：
1．危險特性：以二甲苯為例
燃燒性易燃
閃點（℃）：25
爆炸下限（%）：1.1
爆炸上限（%）：7.0
引燃溫度（℃）：463
最小點火能（mj）：無資料
最大爆炸壓力（mpa）:0.764
危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。
滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2．中毒：侵入途徑： 吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害：二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。
急性中毒：短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。
慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。
3．急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。
四、安全操作注意事項：
稱重時要注意定秤重量要準確。
1．加料時要小心仔細，防止原料灑漏和過量。
2．調(diào)色過程需在調(diào)色人員的指導(dǎo)下進行。
第7篇 涂料取樣、存樣操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范產(chǎn)品取樣、留樣，提高取樣、留樣的質(zhì)量，確保產(chǎn)品可追溯性。
2 范圍
本規(guī)程適用于質(zhì)檢部員工。
3 作業(yè)程序
3.1液體涂料取樣、存樣操作規(guī)程：
3.1.1產(chǎn)品沖磨后加入輔料，高速分散均勻后質(zhì)檢員取樣檢測。產(chǎn)品取樣參照gb3186-92《涂料產(chǎn)品取樣》.
3.1.2罐內(nèi)取樣采取多點取樣原則，試樣務(wù)必攪拌均勻。取樣時先將分散機關(guān)閉，分別從試樣表面中間和外圍部位取樣。取樣時用取樣器取樣，注意安全，不可將身體探入罐中。
3.1.3檢測合格后將取樣倒入罐中，最后留樣取過濾后的中間產(chǎn)品。留樣標明產(chǎn)品名稱、批號、檢測日期。
3.1.4留樣標準：主漆--400ml小鐵桶，大于3/4桶。
固化劑--400ml小鐵桶/塑料桶，大于檢測用量。
3.1.5留樣密封要好，確保留樣質(zhì)量以滿足產(chǎn)品可追溯性。
3.1.6留樣先放于臨時存放區(qū)，擺放要整齊。月末質(zhì)檢員將留樣放到指定留樣架，將主漆與固化劑分開，按標明的日期進行擺放，確保查找方便，擺放整齊。
3.1.7產(chǎn)品留樣為兩年，過期樣品由質(zhì)檢部統(tǒng)一處理。
3.2粉末涂料取樣、存樣操作規(guī)程：
3.2.1粉末涂料生產(chǎn)時每三箱取一次樣，取樣由看磨工進行取樣，粉末質(zhì)檢員進行監(jiān)督。質(zhì)檢員在粉末取樣記錄表做好記錄，并核實看磨工的取樣次數(shù)。
3.2.2粉末涂料取樣檢測完不保留漆樣，只保存檢測用試板，試板應(yīng)標明ac磨序號和在該磨取樣次數(shù)。
3.2.3質(zhì)檢員將每日的留樣試片封存好并標明日期，質(zhì)檢主管不定期檢查，樣板保存期限為半年或該項目竣工，過期試片由質(zhì)檢部進行處理。
第8篇 油漆涂料安全操作規(guī)程
手工涂刷:
1. 使用煤油、汽油、松香水、香焦水等易燃物調(diào)配時,應(yīng)配帶好防護用品,不準吸煙。
2. 外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
3. 沾染油漆或稀劑類的棉紗、破布等物,應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi),待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
4. 用鋼絲刷、板銼、氣功或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,須戴好防護目鏡;在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩或防毒面具。
5. 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙稀涂料時,由于氣味較大,有毒性,在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩,每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
6. 使用天然漆(即國漆)時,要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
7. 油漆窗子時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時,應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。
8. 刷坡度大于25°的鐵皮層面時,應(yīng)設(shè)置活動跳板護欄桿和安全網(wǎng)。
9. 涂刷作業(yè)時,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
10. 夜間作業(yè)時,照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時,室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須防爆等級規(guī)定安裝。
機械噴涂:
1. 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。
2. 噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看,可調(diào)整出氣嘴與出漆之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴,無問題后再正式進行。
3. 噴涂對人體有害的油漆涂料時,應(yīng)戴防毒口罩。如何睛有害,則須戴上封閉式眼鏡。
4. 噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時,不準使用明火或吸煙。
5. 為避免靜聚集,噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。
6. 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時,電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
7. 大面積噴涂時,電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
8. 噴涂人員作業(yè)施工中,如有頭痛、惡心、心悸等不適情況,應(yīng)立即停止作業(yè),到通風(fēng)處換氣,如仍感不適,應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。
第9篇 涂料攪拌機操作規(guī)程
本規(guī)程適用機型：jf2001和jf2001a
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前，檢查給料部份有無石塊或其它東西，以免掉入攪拌桶內(nèi)，打壞葉片。
3、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查電動機、減速器和葉片的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方要進行生產(chǎn)。
4、不許用木棒壓著三角皮帶開車，以免發(fā)生人向事故。
5、如發(fā)生停車或皮帶打滑的現(xiàn)象，應(yīng)檢查攪拌桶內(nèi)涂料是否過稠或其它原因，問題解決以后，才能進行生產(chǎn)。
6、往桶內(nèi)加水玻璃時要小心。如有水玻璃灑到桶外，要及時清理干凈。
7、工作后，必須放完桶內(nèi)的涂料。
第10篇 涂料油漆施工安全技術(shù)規(guī)程
1．施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，在有毒害氣體的現(xiàn)場如進塔人罐作業(yè)時，必須與生產(chǎn)車間聯(lián)系，辦理“進入設(shè)備作業(yè)證”。并按作業(yè)證所規(guī)定的安全措施進行。
2．在設(shè)備操作室進行防腐作業(yè)，要保持通風(fēng)良好，進行有毒涂料施工時，要有監(jiān)護人。
3．在易燃、易爆的設(shè)備管道上除銹和涂料作業(yè)，禁止用鐵器猛敲、猛打，以防產(chǎn)生火花，造成事故。
4．油漆天窗時應(yīng)在安全的腳手架上操作，油漆二樓以上的門窗，如無腳手架時應(yīng)將安全帶拴在牢固的地方，不準拴在窗檔上。灑在腳手板上的油漆要隨時擦凈以防滑倒。
5．高處進行涂料油漆作業(yè)，必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”中的規(guī)定。
6．在轉(zhuǎn)動的設(shè)備上施工時，必須采取切實可靠的安全措施。電氣設(shè)備進行油漆時，必須先切斷電源。并懸掛“有人工作禁止啟動”的標志。
7．油漆工作完后，要清理現(xiàn)場。將殘存的稀料、棉紗及有毒易燃物清除。
第11篇 油漆涂料工安全操作規(guī)程
1．各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng)良好。
不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。
2．使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時。
應(yīng)配帶好防護用品，不準吸煙。
3．外墻外窗懸空高處作業(yè)時。
應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
4．沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
5．用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時。
要注意防止鉛中毒。
操作時要戴口罩或防毒面具。
6．刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
7．使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。
8．油漆窗子時。
嚴禁站在或騎在窗欄上操作。
以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。
9．刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。
10．夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。
11．在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（一般應(yīng)盡量在露天進行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
12．噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴。
無問題后再正式進行。
13．噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。
14．噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。
15．為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。
16．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
17．使用噴漿機，手上沾有漿水時。
不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
18．大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
19．涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適。應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。
第12篇 外墻涂料施工操作規(guī)程
1、所有工人應(yīng)嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。
2、外架使用前應(yīng)對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。
3、 在腳手架上施工,面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方,以免高空落物傷人。
4、 施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。
5、座板式單人吊具懸吊作業(yè)前,項目經(jīng)理必須督促分包單位認真制定相關(guān)措施方案,并報經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審查批準,同時安排專人負責(zé)對擬投入使用的工作繩、屋面工作繩掛點裝置、下降器、連接器(安全鉤)、座板裝置與吊帶、攔腰帶、副繩、自鎖器、墜落懸掛安全帶與安全短繩等相關(guān)設(shè)施和部件,以及作業(yè)人員身體狀況逐一進行核查,確認滿足安全要求后方可簽發(fā)作業(yè)許可證。座板式單人吊具懸吊作業(yè)時,必須督促分包單位安排經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員在屋面進行監(jiān)護,同時,項目安全管理人員必須做好全程跟班巡視監(jiān)督工作。
6、座板式單人吊具必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行安裝,安裝完畢經(jīng)分包單位自檢合格后,必須報經(jīng)項目專職安全員檢查驗收,簽字確認合格后方可使用。
7、工作繩、副繩、安全短繩必須同時配套使用,不得有接頭。嚴禁使用丙綸纖維材料制作的工作繩、副繩、安全短繩。工作繩、副繩出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即報廢:
(1)、被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破損;
(2)、表面纖維嚴重磨損、局部繩徑變細,或任一繩股磨損達到繩股三分之一;
(3)、內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘碎纖維或纖維顆粒;
(4)、發(fā)霉變質(zhì),酸堿燒傷,熱融化或燒焦;
(5)、表面過多點狀疏松、腐蝕;
(6)、插接處破損、繩股拉出;
(7)、編制繩的外皮磨損。
8、嚴禁座板式單人吊具工作繩與副繩使用同一掛點裝置。掛點裝置承載靜負荷承載能力不得小于總載重量的2倍。固定栓固點必須采取能防止工作繩、副繩脫出的措施。嚴禁利用屋面磚混砌筑結(jié)構(gòu)、煙囪、通氣孔、避雷線等結(jié)構(gòu)作為掛點裝置。
9、座板式單人吊具懸吊作業(yè)每次作業(yè)前,現(xiàn)場施工負責(zé)人(工長)必須組織項目安全員、分包單位負責(zé)人、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護人員、操作工人等對以下項目逐一進行檢查,確認合格后方可進行作業(yè)。
(1)、建筑物支承處能否支承吊具的全部重量;
(2)、工作繩、柔性繩、安全短繩是否有腐蝕、磨損斷股現(xiàn)象;
(3)、屋面固定架配重和銷釘是否完整牢固,掛點裝置是否牢固可靠(繩結(jié)應(yīng)為死結(jié),繩扣應(yīng)不得自動脫出),承載能力是否符合要求;
(4)、自鎖器動作是否靈活可靠;
(5)、防墜懸掛安全帶是否有損傷;
(6)、建筑物的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊是否墊好(作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢查襯墊是否脫離了繩索);
(7)、勞動保護用品是否穿戴齊全。
10、作業(yè)人員必須按照先系好安全帶,再將自鎖器按標記箭頭向上安裝在柔性導(dǎo)軌上,扣好保險,最后上座板裝置,并經(jīng)檢查確認無誤后方可懸掛作業(yè)。
11、遇風(fēng)力大于4級,或雷電、暴雨等惡劣氣候時,嚴禁進行座板式單人吊具懸吊作業(yè)
第13篇 涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程
1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、鹽酸、酒精、氯化銨、氯化鋁等化學(xué)物品時,應(yīng)先檢查容器口是否完好,安放是否安全。應(yīng)按工藝規(guī)定的加入量和順序緩慢傾倒,防止飛濺。較大較重的盛裝器應(yīng)由二人以上協(xié)調(diào)一致抬倒。用完后要封好容器口。
2.使用攪拌機配制粘結(jié)劑和涂料應(yīng)定人操作。開機前要檢查攪拌機是否完好。攪拌機運轉(zhuǎn)時,葉片不得與容器碰擦,不許將手和其它工具伸入容器中,發(fā)生故障應(yīng)停機檢修。
3.用涂料結(jié)殼自動、半自動或機械生產(chǎn)線制殼時,應(yīng)定工位操作,開車前檢查設(shè)備各部分是否完好,并應(yīng)發(fā)出開車信號,以通知各工位操作者(或巡險人員)作好準備,各工位均無障礙時,可開車。各工位操作者應(yīng)堅守本崗位職責(zé),發(fā)生故障立即停車。不允許在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行維修。任何人不得接近和觸動機械輸送機構(gòu)。嚴禁隔著輸送線傳遞物品。
4.配制氯化鋁,氯化銨硬化劑,應(yīng)在耐酸缸(槽)中進行。配制過程中應(yīng)防止硬化劑飛濺。液體不得起過容器的2/3,操作完后應(yīng)蓋好容器。
5.涂料配制及涂料撒砂工位,均應(yīng)有完好的通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,應(yīng)采取措施或停止工作。
6.應(yīng)經(jīng)常清掃工作場地或設(shè)備上的涂料、粉塵。各種廢料垃圾應(yīng)指定地點堆放,保持作業(yè)場地衛(wèi)生和暢通。
7.工作場地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸氣混合爆炸。
8.工作完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,散落材料放到指定地點。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程（2）
油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
手工涂刷:
一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時,應(yīng)配帶好防護用品,室內(nèi)通風(fēng)良好,不準吸煙,并設(shè)置滅火器。
二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
三、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物,應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi),等不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
四、用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,須戴好防護目鏡;在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩或防毒面具。
五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,由于氣味較大,有毒性,在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩,每隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
六、使用天然漆(即國漆)時,要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
七、油漆窗子時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時,應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。
八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時,應(yīng)設(shè)置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。
九、涂刷作業(yè)時,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
十、夜間作業(yè)時,照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場地時,室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。
機械噴涂:
一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)量在露天進行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。
二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看,呆調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴,無問題后再正式進行。
三、噴涂對人體有害的油漆涂料時,應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害,則須戴上封閉式眼鏡。
四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時,不準使用明火或吸煙。
五、為避免靜電聚集,噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。
六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時,電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
七、大面積噴涂時,電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
八、噴涂人員作業(yè)施工中,如有頭痛、惡習(xí)、心悸等不知情況,應(yīng)立即停止作業(yè),到通風(fēng)處換氣,如仍感不適,應(yīng)去醫(yī)院治。
第15篇 涂料取樣存樣操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范產(chǎn)品取樣、留樣,提高取樣、留樣的質(zhì)量,確保產(chǎn)品可追溯性。
2 范圍
本規(guī)程適用于質(zhì)檢部員工。
3 作業(yè)程序
3.1液體涂料取樣、存樣操作規(guī)程:
3.1.1產(chǎn)品沖磨后加入輔料,高速分散均勻后質(zhì)檢員取樣檢測。產(chǎn)品取樣參照gb3186-92《涂料產(chǎn)品取樣》.
3.1.2罐內(nèi)取樣采取多點取樣原則,試樣務(wù)必攪拌均勻。取樣時先將分散機關(guān)閉,分別從試樣表面中間和外圍部位取樣。取樣時用取樣器取樣,注意安全,不可將身體探入罐中。
3.1.3檢測合格后將取樣倒入罐中,最后留樣取過濾后的中間產(chǎn)品。留樣標明產(chǎn)品名稱、批號、檢測日期。
3.1.4留樣標準:主漆--400ml小鐵桶,大于3/4桶。
固化劑--400ml小鐵桶/塑料桶,大于檢測用量。
3.1.5留樣密封要好,確保留樣質(zhì)量以滿足產(chǎn)品可追溯性。
3.1.6留樣先放于臨時存放區(qū),擺放要整齊。月末質(zhì)檢員將留樣放到指定留樣架,將主漆與固化劑分開,按標明的日期進行擺放,確保查找方便,擺放整齊。
3.1.7產(chǎn)品留樣為兩年,過期樣品由質(zhì)檢部統(tǒng)一處理。
3.2粉末涂料取樣、存樣操作規(guī)程:
3.2.1粉末涂料生產(chǎn)時每三箱取一次樣,取樣由看磨工進行取樣,粉末質(zhì)檢員進行監(jiān)督。質(zhì)檢員在粉末取樣記錄表做好記錄,并核實看磨工的取樣次數(shù)。
3.2.2粉末涂料取樣檢測完不保留漆樣,只保存檢測用試板,試板應(yīng)標明ac磨序號和在該磨取樣次數(shù)。
3.2.3質(zhì)檢員將每日的留樣試片封存好并標明日期,質(zhì)檢主管不定期檢查,樣板保存期限為半年或該項目竣工,過期試片由質(zhì)檢部進行處理。
