有哪些
臺鉆規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全規(guī)定
4. 操作步驟
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查與維護：每次使用前，應(yīng)檢查臺鉆的電源線是否完好，電機運轉(zhuǎn)是否正常，鉆頭是否鋒利且安裝牢固。
2. 操作前準(zhǔn)備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和手套，確保工作區(qū)域清潔無雜物。
3. 安全規(guī)定：禁止未受過培訓(xùn)的人員操作臺鉆，操作時保持專注，嚴(yán)禁戴手套直接握持工件。
4. 操作步驟：啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)試運行，待穩(wěn)定后再進行鉆孔作業(yè)，保持均勻的壓力，避免猛力撞擊。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清理鉆屑，對設(shè)備進行簡單保養(yǎng)，如潤滑鉆頭和清潔設(shè)備表面。
是什么意思
1. 設(shè)備檢查與維護：這是確保臺鉆正常運作的基礎(chǔ)，通過檢查和維護可以預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。
2. 操作前準(zhǔn)備：保護操作者的安全是首要任務(wù)，穿戴防護裝備和保持工作環(huán)境整潔能降低意外風(fēng)險。
3. 安全規(guī)定：這些規(guī)定旨在保障操作者的人身安全，未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作可能導(dǎo)致事故，操作時的專注和遵守規(guī)定至關(guān)重要。
4. 操作步驟：正確的操作方法能保證工作效率和工件質(zhì)量，同時減少設(shè)備損壞的可能性。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：及時清理和保養(yǎng)設(shè)備能保持其良好狀態(tài)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
請注意，操作過程中務(wù)必遵循規(guī)程，確保安全第一。在實際操作中，如遇到問題，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或主管求助，切勿自行處理。
臺鉆規(guī)程范文
第1篇 木工臺鉆:安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.臺鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長同意不得擅自使 用,使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品;
3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時必須握緊手把;
3.4 使用時工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;
3.5 將要鉆透時壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;
3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;
3.7 鉆孔時精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場;
3.8鉆孔時出現(xiàn)意外時,應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報告;
第2篇 臺鉆及打磨機、切割機安全操作規(guī)程
目的：所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍：廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容：
一、在使用臺鉆及切割機前，先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕，特別是切割機的按鈕，為了接觸好，最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時，一定要均速；不能出現(xiàn)時快時慢，因為這樣會影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后，在提起活動機臂時，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機器的運行；從平臺上松開工件，測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物，若有應(yīng)及時予以清理；定期清理機器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。
十、停機后切斷機器電源，收好電線，將機器放置干燥處。
第3篇 臺鉆、電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺鉆 、電的操作及維護
3風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋帽防護眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作，業(yè)時防護眼鏡。
5.1.2 確認(rèn)機床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭，應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺鉗夾緊牢固。
5.2 運行中
5.2.1 鉆孔時用力要均勻，防頭折斷。
5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時，須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時，進給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆 頭。
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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 工作完畢后，將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場，做好維護保養(yǎng)。
5.3.3 臺鉆、電等機設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時，應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)電觸電時，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
第4篇 紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進帽子里，操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾，手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝置是否完好。
3、工作時精力要集中，嚴(yán)禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速，測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。
5、將要鉆透工件時，應(yīng)減慢進刀速度。
6、鉆孔時工作臺面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。
第5篇 木工臺鉆安全操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．臺鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)班長同意不得擅自使 用，使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品；
3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm，調(diào)整高度時必須握緊手把；
3.4 使用時工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；
3.5 將要鉆透時壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑；
3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手悶子；
3.7 鉆孔時精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場；
3.8 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報告；
第6篇 臺鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程
1、開始實習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。
2、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。
4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。
5、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進行加工(加工小孔時,取得指導(dǎo)老師同意可例外)。
6、鉆削時不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。
7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時只允許一人。
8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第7篇 多功能臺鉆安全操作規(guī)程
1.有機械損傷的風(fēng)險。
2.在開動機床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動工作臺進給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動靈活。
3.為避免機床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。
4.主軸箱升降時,必須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。
5.鉆孔時,應(yīng)先松開套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來位置。
6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時,需將螺母旋轉(zhuǎn)松開退向右邊。
7.機床進行切削加工時,避免切削落入橫向移動導(dǎo)軌及絲杠上。
8.如機床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時,應(yīng)將電動機立即停止,待電動機完全停止運轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。
9.操作時嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。
10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。
第8篇 工貿(mào)臺鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺。
7 .機床開動后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。
第9篇 臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程
1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。
2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3 超手力負(fù)荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。
4 嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作！
5 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！
6 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。
7 工作完畢后清理鉆屑。
8 班后擦洗機床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。
9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。
第10篇 臺鉆安全技術(shù)規(guī)程
1．工作時，必須戴帽子、扎緊袖口、禁止戴手套，女工的發(fā)辮，必須盤入帽內(nèi)。
2．鉆孔前要先定緊工作臺，鉆孔時，工件必須用夾具，壓扳夾緊或壓牢。鉆薄片工件禁止用手拿工件鉆孔，下面要墊木板。
3．鉆孔時，禁止用紗布，用手擦拭及嘴吹清理鐵屑。
4．在開始鉆孔和工件快要鉆透時，要輕輕用力，切不可用力過猛，以防工件轉(zhuǎn)動和鉆頭扭斷傷人。
5．調(diào)整轉(zhuǎn)速時要停車，使用中頭部不可離臺鉆太近。
6．工作完畢要清理好設(shè)備，工作前后要檢查各機件，進行潤滑。
第11篇 臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前安全防護準(zhǔn)備
1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。
1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。
1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。
1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。
1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴(yán)禁用手把持進行加工。
1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。
1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第12篇 臺鉆操作規(guī)程
1. 調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。
2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。
3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時,敲擊用力不宜過大)。
4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長度超過100毫米時,應(yīng)停鉆斷屑。
5. 在臺鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時,用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6. 嚴(yán)禁戴手套操作。
第13篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程
1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時，下面要墊木板。
3、在鉆孔時不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開始或孔要透時，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第14篇 臺鉆手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)臺鉆
1、進入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長頭發(fā)掩進工作帽內(nèi),鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。
3、臺鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。
4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時,工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削。
8、鉆孔過程中,操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時,須用專用鉆頭扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時離開時必須停機,再開機時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。
11、臺鉆在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴(yán)禁測量工件,不得用手清理切屑。
12、鉆削完后,將工作臺降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場地須保持整潔安全,工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
(二)手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項,如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
7、手電鉆使用完后,及時收拾妥善保管或交回庫管。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。
3 ．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 ．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 ．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6 ．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。
7 ．機床開動后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8 ．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。
9 ．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。
