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有哪些
在進行噴漆作業(yè)時，我們需要關注以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 噴漆前準備：確保工件表面清潔無油污，打磨平整，以提高漆膜附著力。
2. 環(huán)境條件：控制好溫度和濕度，避免過高或過低影響漆膜質量。
3. 漆料選擇：根據(jù)工件材質和使用環(huán)境選用合適的油漆種類。
4. 噴涂技術：掌握正確的噴槍操作技巧，保持適當距離和角度，確保涂層均勻。
5. 干燥固化：遵循漆料制造商的建議，給予足夠的干燥時間。
6. 質量檢查：對噴漆后的工件進行外觀和性能檢驗，確保達到預期效果。
標準
1. 表面處理標準：工件表面應無銹跡、油脂和其他雜質，打磨光滑，無明顯凹凸。
2. 噴涂距離：噴槍與工件保持約20-30厘米的距離，以保證漆霧分布均勻。
3. 漆膜厚度：根據(jù)漆種和應用，漆膜厚度應在推薦范圍內，避免過薄導致保護不足，過厚則可能導致流掛。
4. 環(huán)境標準：工作環(huán)境的溫度宜在15-30℃，相對濕度不超過70%，確保漆膜正常固化。
5. 安全標準：遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護設備，避免吸入有害氣體。
是什么意思
1. 噴漆前準備的意義在于為漆膜提供良好的附著基礎，提高噴涂效果和耐久性。
2. 環(huán)境條件的控制是為了保證漆膜形成的過程不受氣候影響，確保其性能穩(wěn)定。
3. 漆料選擇是根據(jù)工件的使用環(huán)境和工藝要求，選擇能夠提供最佳保護和裝飾效果的油漆。
4. 噴涂技術是噴漆工藝的核心，良好的技巧能避免漆膜缺陷，提升產品外觀質量。
5. 干燥固化是漆膜形成的關鍵步驟，充足的干燥時間可以確保漆膜充分交聯(lián)，達到預期的硬度和耐化學品性能。
6. 質量檢查是對整個噴漆過程的驗證，確保產品滿足設計和客戶要求，同時也是對工藝改進的依據(jù)。
以上規(guī)程旨在指導噴漆作業(yè)的規(guī)范化，通過嚴格遵循這些步驟和標準，我們可以提高生產效率，保證產品質量，同時保障員工的安全和健康。在實際操作中，應結合具體情況進行調整和完善，確保噴漆作業(yè)的順利進行。
噴漆規(guī)程范文
第1篇 噴漆工安全操作規(guī)程
1噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。不準進行焊接和一切明火作業(yè)。
2工作前必須穿戴好防護用品,如口罩、手套、工作帽等。
3噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。作業(yè)時使用的高凳,應有防滑措施,否則不得使用。
4處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。
5工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無磨擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災。
6噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次,處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時,應通知保衛(wèi)部門及本車間安全員,并選派有經驗的人員進行處理。
7工作完畢后,應清掃場地,將用完的廢舊物品如棉絲等,集中放在專用器具內,不得到處亂扔亂放。
第2篇 鑄件噴漆工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉一圈后,方可掛件工作。
2) 噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。
3) 噴漆場所的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內,不準進行電焊切割等明火作業(yè)。
4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。
6) 工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。
第3篇 噴漆工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工發(fā)辮應塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)具有獨立操作能力。
2崗位操作程序
2.1準備及檢查
(1)噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火，要配置足夠的消防器材，檢查其是否完好、是否在有效期內。
(2)保持工作環(huán)境的通風良好。
(3)檢查使用的工器具是否完好，連接部位是否牢固可靠。
(4)檢查使用的安全防護設施是否完好，確認作業(yè)環(huán)境無易燃、可燃物，無火源。
2.2調、配漆操作
(1)調、配漆工場必須配有消防器材和防爆通風排氣裝置。電源開關插座應裝置在室外。
(2)首先要加強室內通風，排除可燃有害氣體；夏天要采取降溫措施控制室內溫度。
(3)調、配油漆工場只能存放當班的油漆和溶劑，并應密封保存，堆放整齊。
(4)調、配漆和搬運溶劑等易燃品時，一定要輕拿輕放，嚴防桶體摩擦產生火花和桶體撞擊損壞后滲漏而引發(fā)事故。
(5)調漆時，不得使用產生火花的電動工具。
(6)廢油漆等易燃品，必須集中存放，妥善處理，禁止亂放亂倒。
(7)禁止用汽油抹桌擦地。
(8)嚴禁無關人員入內。必要時須經有關領導同意，并辦理登記手續(xù)。
(9)工作間無人時，應認真檢查，確認無隱患后切斷電源總開關，關鎖門窗，才能離開。
2.3普通噴漆操作
(1)高空作業(yè)應扎好安全帶，防止滑動，工具、漆桶要穩(wěn)妥放好；在容器內作業(yè)，必須采取有效通風措施。
(2)作業(yè)場所10m以內不準進行電焊，切割等明火作業(yè)。
(3)在帶電設備和配電箱周圍1m以內進行噴漆作業(yè)時，必須切斷電源后再進行作業(yè)。
(4)打光清除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作時要戴絕緣手套。
(5)各類油漆和其他有毒、易燃材料，不使用時應存放在專用庫房內，不得和其他材料混放；揮發(fā)性油料應裝入密封容器內，油漆房應陰涼通風。
(6)汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量，用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
(⑦)空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經常檢查、加油，不超壓使用，工作完畢后應將氣罐內余氣放出，斷開電源。
(8)嚴禁帶火種人員進人作業(yè)場所。
2.4高壓噴漆操作
(1)噴漆場所應備有消防器材。電器和照明燈具等必須符合防爆安全要求，電源開關、插座應裝置在室外，嚴禁明火、吸煙和拖拉臨時電線或使用電鉆等電動工具。
(2)操作前，應檢查機具及安全防護裝置是否完好靈敏。注意作業(yè)環(huán)境的安全。在作業(yè)區(qū)周圍5~15m范圍內，用“紅、白、黃”三角旗警示標志圈出禁火區(qū)。
(3)密閉倉室作業(yè)時，必須用防爆風機加強通風排風。
(4)加工物件必須放置穩(wěn)妥，擺放整齊。
(5)操作時要穿戴好防毒口罩或風帽等防護用品，噴漆時，應穿好防靜電服裝，不得將手機、打火機、對講機等非防爆物品帶入噴漆場所。噴槍、皮帶要輕放，不得隨地亂扔，皮帶要放在固定點上。
(6)登高作業(yè)時，事先要檢查腳手板、登高扶梯等的安全可靠，上下行動及作業(yè)要看清周圍環(huán)境，防止滑跌踏空事故發(fā)生。
(7)使用的油漆和溶劑等易燃物品，只能領取當班的用量，妥善放置和看管，不得擅自離開崗位。用不完時，收工時要退回庫房，統(tǒng)一保管，不準留放在作業(yè)場所。
(8)空氣壓縮機、去濕機要有專人管理，開機時應遵守崗位操作規(guī)程，并經常檢查、加油；空壓機不準超壓使用，工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，切斷電源。
(9)廢料、措布不得亂扔和留在作業(yè)現(xiàn)場，應帶回集中放在鐵桶內，定期處理。
(10)高壓噴漆泵的接地或接零裝置，必須保持良好。
(11)噴漆工作結束后，使用溶劑循環(huán)清洗泵體時，皮帶的氣壓不得大于0.05mpa。
將噴槍等工具清洗干凈，放置固定地方，不得遺留在工作現(xiàn)場。作業(yè)時，高壓噴槍頭不準對著人體。
2.5收工
工作完畢，應將空壓機儲氣罐內的余氣放出，停機、切斷電源；廢料、揩布不得亂扔和留在作業(yè)現(xiàn)場，應帶回集中放在鐵桶內，定期處理。清洗泵體，噴槍等工具，將其放置固定地方，不得遺留在工作現(xiàn)場。把剩余的油漆及其他物料、廢棉紗等放到指定地點，用煤油或專用稀料洗手，不得用汽油和香蕉水洗手。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)作業(yè)場所嚴禁存放油、棉紗等易燃品。
(2)作業(yè)場所嚴禁動火。
(3)作業(yè)時要戴口罩，加強自身安全防范。
(4)噴頭堵塞時，先泄壓再進行清理。
第4篇 噴漆地面鏈安全操作規(guī)程
山東_________有限公司
發(fā)放部門
噴漆車間
設備名稱
地面鏈
文件編號：
版本/修改：
批準日期：
安全操作規(guī)程
作業(yè)中：
1、發(fā)現(xiàn)非本設備操作人員操作設備應立即制止
2、工作中要精神集中，專心操作，不得擅自離崗
3、3、在使用地面鏈之前，先開啟空壓機，保證氣壓達到地面鏈的啟動標準；檢查地面鏈各處停止器必須處于立起狀態(tài)；各條鏈的下件位不可有跑過停止器的小車；確保鏈條上沒有人員，軌道順暢無阻擋物，之后可以開啟地面鏈。
4、地面鏈開啟后，無關人員不可隨意進入地面鏈生產區(qū)域，不可跨越地面紅色區(qū)域，以免觸動光電開關導致生產線停止或造成擠傷、摔傷等 人身損害。
5、地面鏈出現(xiàn)防撞保護、誤發(fā)車、氣嘴崩壞等故障時，立刻向班長匯報并配合班長、設備維修人員或工藝員處理設備故障。
作業(yè)后：
關閉電源，停止設備，整理現(xiàn)場
1、由車間安排專人負責對地面鏈進行日常加油等工作。
2、車間電工負責地面鏈的所有感應開關、控制柜、配電柜等電氣設備的檢修、部件更換。
3、流水線班班長負責地面鏈設備機械故障的維修，車間工藝員負責聯(lián)系協(xié)調設備生產廠家的服務人員前來解決車間維修人員無法解決的故障。
危害因素
防護裝置未使用，安全裝置未使用，工位器具未按定制擺放，電氣系統(tǒng)失靈，工件傾倒，違章作業(yè)，勞動防護用品佩戴不正確，操作失誤
作業(yè)前：
1、操作人員需經過專門的崗位培訓后方能上崗
2、第一次上崗前必須認真閱讀本設備的操作說明書、了解本崗位的危險源和預防方法
3、了解設備運行情況，處理相關問題
4、整理、布置好工位，保證足夠的操作空間，保持通道暢通，
5、確保開關按鈕、急停按鈕完好、，
6、確保工作區(qū)域沒有閑雜人員
7、檢查停止器是否正常，滿位開關是否完好，地面鏈是否需要加油等
預防措施
1、作業(yè)前佩戴好勞動防護用品
2、確保設備安全防護裝置完整有效
3、熟知本崗位的危害因素和對應的防范措施
4、作業(yè)中嚴格遵守安全操作規(guī)程的各項要求
5、不冒險、疲勞作業(yè)，不操作自己不熟悉的設備
應急措施
1、生產過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，待異常情況解除后方可運行
2、突發(fā)安全事故后，應立即停車，保護現(xiàn)場，及時上報，如有人員損傷立即救治或撥打120急救電話
第5篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證良好通風,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結束后關閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;
3、 根據(jù)生產單上的工藝要求將調配好的漆液用噴槍噴于產品上;
4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
5、 噴漆結束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;
6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
7、 對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產管理人員有權糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第6篇 噴漆工:安全技術操作規(guī)程
1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品,禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業(yè),油漆場所必須設置消防器材。
2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護用品,室內噴漆必須有良好的排塵、排毒設備,空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標準。
3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放,揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內,不準在油漆存放處調配油漆。
4、油料中含有鉛粉,或溶劑揮發(fā)濃度較大,或在容器內涂漆時,除戴防毒面具及設人監(jiān)護外,還應輪換操作,定時到新鮮空氣場所休息。
5、噴槍發(fā)生故障,必須切斷氣源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作,或在其上搭設跳板。
8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠,起吊工件要找準工件重心,以防傾斜。
9、翻轉工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作,在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。
10、對不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。
第7篇 汽車噴漆、烤漆房操作規(guī)程
操作程序：
1．噴漆人員必須熟識本機性能和嚴格遵守操作規(guī)程；
2．啟動噴涂作業(yè)時, 檢查抽氣循環(huán)是否正常；并讓風機先工作5、6分鐘；
3．噴涂工序完成后，離開烤房，關好門，啟動烘烤程序；
4．烘烤完成待自然冷卻后，進入烤房檢查，要啟動通風循環(huán)。
注意事項：
1 凡進入烤漆房的車輛、零部件、噴涂物料和人員，必須保持清潔、干燥，切勿人為帶進油、水、粉塵，保持設備的良好性能；
2．除當次作業(yè)涂料、工具外，房內不準存放任何物品；
3．不準在烤漆房內稀釋調漆；不得使用易燃、易爆有機溶劑清潔烤房；
4．烤漆房外圍不準堆放易燃品、什物，更不準在外圍作氣焊、電焊作業(yè)；
5．每次完成作業(yè)后，及時清潔、清理、關門、關電源。進出要隨手關門。
保養(yǎng)與維護：
1. 每天清掃地網(wǎng)及其下面，保證烤漆房內清潔；每天進行檢查、清潔、保養(yǎng)維護，由責任人負責簽名確認。
2. 每月清潔進氣過濾網(wǎng)一次，視情況更換；
3. 每月清潔、整理地網(wǎng)過濾棉一次，視情況更換；
4. 每半年清潔、清理天花過濾棉一次；視情況更換；
5. 初級柴油濾芯器一般工作100小時需拆下清潔，200小時更換；二次濾網(wǎng)一般使用150小時需拆下清潔；
6. 噴油嘴使用200小時左右，如發(fā)現(xiàn)火焰很小且冒煙，需拆下清洗。
7. 以上規(guī)定與原《鈑噴車間設備維護保養(yǎng)要求及管理規(guī)定》2011,3,23號文件及其他相關文件共同使用。
8. 在日檢查中有違規(guī)定的將對當事人或相關人員進行處罰，第一次處罰50元，如再違反在前一次罰款基礎上翻倍處罰。
第8篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程――油漆、噴漆工
1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第9篇 噴漆安全技術操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，除銹或噴漆時必須戴防護鏡和口罩，高空作業(yè)時必須系安全帶。
2、從事噴漆工作的人員，必須熟悉本規(guī)程中各項規(guī)定，并在工作中嚴格執(zhí)行。
3、在倒桶內汽油、橡膠水、油漆等材料時，必須隔絕火焰，倒完后，必須將容器蓋緊。
4、在進行噴漆時，禁止吸煙，不準進行電焊切割和動用一切明火。
5、噴漆室內，不準安裝砂輪機及其它容易發(fā)生火花的設備。
6、噴漆使用的原材料，應存放在專門地點，并有專人看管，危險物品現(xiàn)場不得存放過多，必須嚴格執(zhí)行化學物品管理規(guī)程。
7、傾倒和搬運油漆和溶劑時，要輕拿輕放，不許沖擊，以防發(fā)生火花，造成事故。
8、噴漆室應有良好的通風設備，工作時一定要在噴漆室內進行。工作人員必須會使用防火用具，并熟知其放置地點。
9、使用的空壓機，必須經常檢查，氣壓表安全閥應定期進行校驗，保證其靈敏有效，如安全裝置失靈時應及時修換，不得湊付使用。
10、使用的工具和機械設備，應經常進行檢查，保持完好，并保證防護設備齊全，不得任意拆卸。
11、使用的氣泵應固定地點，電纜不得在地下拖著，應將電纜在高空架起。
12、在推動和翻轉噴漆工作物時，應警告附近的過往人員和操作人員，以防發(fā)生事故。
13、工件堆放要整齊，不得妨礙交通及操作人員的安全。
14、每日工作完畢，應將工作地點進行徹底清理，并進行全面檢查，無問題后再離開工作崗位。
第10篇 靜電噴漆工操作規(guī)程
1、噴漆前檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2、噴漆前，應先開烘干爐升溫預熱，打開噴漆室抽風機。
3、高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。
4、將高壓發(fā)生器各開關全部扳到“關”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關：先扳220伏電壓的電源開關，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘，此時啟動高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調升電壓到80～90千伏。
5、在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準隨意接近電噴槍。
6、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍，應備有消防設備。
7、禁止在強電場內傳遞物件。在工作時，操作者不要接觸絕緣物及用品。
8、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時，必須立即切斷電源，用接地棒放電。
10、易燃物必須有專人管理，防火用品要經常檢查，以防失效。
第11篇 油漆噴漆工安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內作業(yè),必須采取有效通風措施或戴通風面具。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時,應在噴漆室內進行。操作時,必須戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
8.調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
10.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
12.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
第12篇 油漆、噴漆工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第13篇 油漆工噴漆工安全操作規(guī)程
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火,應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。
2、必須穿戴好防護用品,露天噴漆工作除戴口罩外,人應站在上風操作,室內操作應將門窗敞開,保持良好的自然通風,必要時采取機械通風,保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風良好。
3、工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無摩擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災,工作結束時,先停止噴漆,后關風機。
4、油漆作業(yè)場所十米以內,不準進行電焊,氣切割等明火作業(yè)。處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角進行試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。
5、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊,防止物價墜落。
6、凡有帶電設備和配電箱周圍一公尺以內,不準進行噴漆作業(yè),嚴禁在遠轉設備上刷漆或噴漆。
7、汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的使用量。用不完時,必須在下班前退回庫房,集中統(tǒng)一保管。
8、空氣壓縮機要有專人專管,做好保養(yǎng)工作,開動時應遵守空氣壓縮機安全操作規(guī)程,不準違規(guī)使用,使用完畢,應將余氣放出,斷開電源。
9、凡使用電動工具盒機械設備進行打光除毛刺時必須遵守有關電氣設備的操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定,戴好安全帽,扎好安全帶,工具、漆桶要穩(wěn)固好,防止滑動。
11、在容器內作業(yè)時,必須采取有效的通風措施或戴好通風防毒面具,并在容器外設監(jiān)護人。
12、下班前清掃工作場地,存放工具,廢棉紗應放到指定地方。
第14篇 工貿企業(yè)油漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴
禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第15篇 油漆、噴漆工安全技術操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴
禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
