有哪些
啟動規(guī)程是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了從項目籌備到正式運行的所有關(guān)鍵步驟。以下是啟動規(guī)程的主要組成部分：
1. 項目定義：明確項目的目標(biāo)、范圍、預(yù)期成果和可行性。
2. 團隊組建：確定項目團隊成員，分配角色和職責(zé)。
3. 資源規(guī)劃：包括人力、物力、財力的預(yù)估和分配。
4. 時間表設(shè)定：制定項目的時間表和里程碑。
5. 風(fēng)險評估：識別潛在風(fēng)險并制定應(yīng)對策略。
6. 啟動會議：正式宣布項目啟動，介紹項目詳情和團隊成員。
7. 執(zhí)行計劃：詳細的操作指南，包括任務(wù)分配、溝通機制和質(zhì)量控制。
8. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)跟蹤項目進度，必要時進行調(diào)整。
標(biāo)準(zhǔn)
啟動規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)確保以下幾個核心要素：
- 明確性：規(guī)程需清晰、準(zhǔn)確地描述每個步驟，避免模糊或歧義。 - 實用性：規(guī)程應(yīng)適用于實際工作環(huán)境，避免理論化和理想化。 - 完整性：涵蓋項目啟動的全過程，無重大遺漏。 - 靈活性：允許在遇到未預(yù)見情況時進行調(diào)整。 - 可執(zhí)行性：規(guī)程應(yīng)具備操作性，團隊成員能夠理解并執(zhí)行。 - 可追蹤性：設(shè)有明確的監(jiān)控指標(biāo)和評估標(biāo)準(zhǔn)，以便追蹤項目進展。
是什么意思
啟動規(guī)程的意義在于提供一套有序、有效的指導(dǎo)，以保證項目的順利啟動和管理。它不僅幫助團隊明確任務(wù)和責(zé)任，還為項目提供了結(jié)構(gòu)化的運行框架，確保資源的合理配置和風(fēng)險的有效管理。規(guī)程的存在減少了決策的不確定性，增強了團隊協(xié)作的效率，同時也為項目的成功奠定了基礎(chǔ)。在實際操作中，啟動規(guī)程需要根據(jù)項目的特性和需求進行定制，以實現(xiàn)最佳效果。只有當(dāng)規(guī)程與實際情況緊密結(jié)合，才能真正發(fā)揮其價值，推動項目的成功實施。
啟動規(guī)程范文
第1篇 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-80/1140(660)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應(yīng)顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導(dǎo)回路投入,為啟動做好準(zhǔn)備。
3.當(dāng)需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置,即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關(guān)工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關(guān)停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時,將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關(guān)門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉(轉(zhuǎn)動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.嚴(yán)禁帶負荷拉隔離開關(guān),否則會損壞設(shè)備。
2.嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴(yán)禁改變本安電路參數(shù),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應(yīng)放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第2篇 內(nèi)燃平衡重式叉車啟動及起步后操作規(guī)程
（一）啟動發(fā)動機，中速空運轉(zhuǎn)3～5分鐘進行暖機，并檢查機油壓力是否正常，充電是否正常，將貨叉升至距地面300mm，后傾門架，再掛二檔（重車或上坡時起步用一檔），鳴喇叭，松開手剎，平穩(wěn)起步；
（二）起步后應(yīng)在平直無人的路面上，用◇lokm/h的車速試驗轉(zhuǎn)向與制動性能是否良好（必要時加試3.4和3.5兩條）；
1．轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤全部行程的手感：手感平順，無卡滯感；
2．在平直硬實干燥清潔路面上行駛時，手扶轉(zhuǎn)向盤的感覺：無擺振、跑偏或其它異常感覺；
3．手制動性能：空載空檔，拉緊手剎可停止在20%坡道上；
4．制動距離（平直硬實干燥清潔路面，車速為20km/h）d5.om；
5．緊急制動跑偏量dloomm；
6．點剎車時手扶轉(zhuǎn)向盤的感覺（平直硬實干燥清潔路面、車速lokm/h、施加部分制動力后、迅速放松制動踏板）不跑偏。
第3篇 煤氣站的啟動操作規(guī)程
1、檢查主車間設(shè)施:
a、檢查低壓蒸汽供給系統(tǒng)是否正常。
b、檢查蒸汽管道中各疏通水閥工作正常否?
c、保證主車間頂層軟化水箱中有足夠的軟化水,且水箱的供水管道暢通無阻。
d、給煤氣發(fā)生爐爐體上端的預(yù)熱水箱中注滿軟化水。
e、給煤氣發(fā)生爐夾套注入軟化水,使水位至玻璃液位計的標(biāo)志處。
f、檢查所有供電電路的斷電器和隔離器,然后送上電源。
g、檢查儀表情況,并給儀表控制柜及所有儀表送電,檢查其顯示、控制、操作
等工作正常否?
h、檢查工藝風(fēng)機工作正常否?
i、保證灰盆水封及底部通氣室兩級水封充滿水。
j、打開由發(fā)生爐夾套至混合器蒸汽輸入管道上的閥門。
k、給所有需要蒸汽加熱及伴熱的設(shè)施都送足低壓蒸汽。
l、檢查發(fā)生爐點火必備物品情況:
①木材3噸約2車,中50-70mm,長約500mm
②焦炭或無煙煤70-90t
③合格煙煤30-70mm
④灰渣20-70mm,20-25立方米
⑤點火物(火把)
⑥柴油20kg,液壓油(32#、46#)400kg
注:若無鍋爐,則要提供3天左右的無煙煤用量,以保證換熱器夾套產(chǎn)生足夠的蒸
汽及站區(qū)的整潔。
2、檢查電捕焦油器和電捕輕油器:
a、檢查高壓絕緣子是否清潔、干燥、完好,電極絲是否垂直、偏心b、檢查
高壓絕緣子箱的拌熱及主體人孔封好否所有人員離開設(shè)備到安全區(qū)域。c、經(jīng)確認(rèn)完全無誤后,就可給控制柜送電,并按“電捕塵電源設(shè)備使用說明”進行操作。d、進行空載運行試驗(供參考參數(shù)如下)
設(shè)備代號
電壓(kv)
ep-01
40左右
p-02
40左右
主體中釋放電極與沉淀之間的電火花是一種能量相當(dāng)大的能量釋放現(xiàn)象,附近的工作人員能清楚地聽到出現(xiàn)火花的響聲。
e、如果主體靜態(tài)空氣負載試驗結(jié)果令人滿意,則證明電極間的間隙基本合適,且絕緣子也是合乎標(biāo)準(zhǔn)的。
f、濕的、臟的或未被預(yù)熱的絕緣子,在加上負荷使用時,易出現(xiàn)絕緣子碎裂或其它機械故障。因此,有必要提醒操作人員特別注意絕緣子的清潔和保護箱的加熱問題。
3、啟動煤氣站的預(yù)備工作:
a、啟動潤滑泵,檢查整個潤滑系統(tǒng)工作情況。
b、給洗滌冷卻器冷卻槽中注滿工藝用水(直到水開始從溢流口溢出為止),關(guān)閉工
藝水供給管道上的閥門,新型洗滌冷卻器則不用加水。
c、檢查灰盆中有無異物及水封位置是否合乎要求:離盆沿400mm
d、打開頂層通往火炬的隔離閥。
e、關(guān)閉下列閥門。
①電除焦油器進口和出口隔離閥。
②工藝空氣流量控制閥。
③底部煤氣流量控制閥。
④旋風(fēng)除塵器下端的滑板閥。
⑤工藝空氣鼓風(fēng)機隔離閥。
⑥煤氣增壓風(fēng)機隔離閥。
⑦主車間所有排放閥。
⑧喂煤系統(tǒng)與發(fā)生爐爐體之間的隔離閥。
⑨混合器兩側(cè)的外來蒸汽供給閥門和夾套自產(chǎn)蒸汽管道上的隔離閥
f、檢查液壓裝置油箱油位及所有管線連接情況。
g、檢查貯煤倉中“焦炭或無煙煤”裝足否。
h、總控制柜使之處于預(yù)備啟動狀態(tài)。
4、設(shè)備調(diào)試:
a、所有操作人員均須處在安全位置。
b、啟動液壓裝置,啟動爐柵平穩(wěn)運行兩小時,加足潤滑脂并潤滑好所有潤滑部位
之后關(guān)閉液壓裝置。
c、調(diào)試喂煤系統(tǒng)能夠正常工作。
5、煤氣發(fā)生爐填料:
a、將準(zhǔn)備好的合格灰渣通過人孔填人灰盆和爐柵上部,至爐柵帽之上200mm,并整
平(灰渣粒度:20-70mm)
b、通過喂煤系統(tǒng)給灰渣層上面均勻平整地覆蓋約300mm厚的焦碳或無煙煤。
c、在焦碳層上面加足劈柴(長約50cm左右)不得超過人孔下沿。
6、煤氣發(fā)生爐點火:
a、檢查所有設(shè)備均處于啟動準(zhǔn)備狀態(tài)。
b、對發(fā)生爐內(nèi)部進行檢查(co和其它易燃成份),以確保點火安全。
c、將引火物由人孔入爐內(nèi)劈柴上,分成四堆均勻地放好。
d、點燃引火物。
e、一小時之后,木柴會均勻地燃燒起來。若燃燒不均勻的話,可用探火棒通過人孔將火勢撥勻,然后暫時蓋上人孔蓋板。
f、如果火勢不好,啟動工藝風(fēng)機進行吹風(fēng),3-5分鐘之后,關(guān)閉工藝鼓風(fēng)機,然
后再添加一次焦碳或無煙煤,并再次啟動工藝鼓風(fēng)機吹風(fēng)3-15分鐘,調(diào)整爐況使焦碳或無煙煤燃燒面全部燃燒。
g、頂部煤氣溫度在任何時候都不能超過200℃,如果溫度開始接近150℃時,則需加入焦碳或減少流量,灰盆中也應(yīng)注入足夠的工藝用水(約離盆沿400mm左右),以便起到密封作用。
h、一旦木柴燒完且燃燒床已開始燃燒,這時應(yīng)把人孔蓋板及觀察孔關(guān)死。
1、烘爐曲線如下:(見后附圖)
j、給貯煤倉上滿煤。
k、給探火閥送上蒸汽,調(diào)整探火閥的密封情況每小時通過探火對燃燒床進行檢查和調(diào)整。
l、喂煤系統(tǒng)置于工作狀態(tài),按喂煤周期交替喂煤,以確保爐內(nèi)煤層分布均勻。
7、煤氣站系統(tǒng)啟動:
a、按“1”(a-j)逐條再檢查一遍。
b、檢查并啟動下列設(shè)備:
①洗滌冷卻器洗滌泵及外循環(huán)冷卻水泵。
②喂煤系統(tǒng)置于“自動”狀態(tài)。
③給電捕焦油器和電捕輕油器絕緣子箱加熱。
c、給灰盆加足工藝用水(約離盆沿400mm),以便能保證密封。
d、按下述方法調(diào)試工藝空氣鼓風(fēng)機:
①確定所要啟動的工藝空氣鼓風(fēng)機,檢查吸氣口端的隔離網(wǎng)。
②保證風(fēng)機出口側(cè)空氣流量控制閥和隔離閥關(guān)閉。
③啟動工藝鼓風(fēng)機,等風(fēng)機啟動穩(wěn)定,然后慢慢地打開出口側(cè)的閥門,直到全部打開。
④仔細將空氣流量控制閥調(diào)節(jié)到足以保證發(fā)生爐正壓位置,大約其開度在%-10%
左右,觀察汽化劑壓力大小。
⑤打開蒸汽輸入閥,氣化劑溫度調(diào)至65℃左右并置于“自動”狀態(tài),注意:氣
化劑溫度應(yīng)根據(jù)煤種及探火的火勢情況及時調(diào)整。
f、打開電捕輕油器的排氣閥。
g、將電捕焦油器出口側(cè)的隔離閥打開。
h、調(diào)節(jié)火炬隔離閥的開度。
i、在借用頂部煤氣和底部煤氣對凈化設(shè)備和系統(tǒng)管道進行“驅(qū)趕置換”過程中,必須對其內(nèi)部氣所含成份進行取樣分析,使煤氣中的含氧量必須低于0.8%。
j、煤氣增壓風(fēng)機進口端的保護壓力下限設(shè)定在:低于0.6kpa報警,低于0.4kpa時風(fēng)機不能啟動。
k、關(guān)閉電捕輕油器的排氣出口閥,化驗其內(nèi)煤氣2含量低于0.5%,控制柜即可送電,其參考數(shù)據(jù)如下:
設(shè)備代號
高壓(kv)
p-01
40左右
ep-02
40左右
l、煤氣由電捕油器進入貯氣柜或直接進入煤氣加壓機入口。
m、此時將煤氣風(fēng)機入口端壓力設(shè)定調(diào)至2ka系統(tǒng)進入正常運行并開始向用戶送氣。
第4篇 二、 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-315/1140660qjz-200/1140660qjz-400/1140660安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時，必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流等級）是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護器插頭等）。
4.在運輸及井下搬運過程中，是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作過程：
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電，智能保護器wzbq得電，開始工作并相應(yīng)顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常，則保護接點cb1閉合，本安先導(dǎo)回路投入，為啟動做好準(zhǔn)備。
3.當(dāng)需要進行漏電閉鎖模擬試驗時，請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置，即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗，利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試，但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時，按下j_按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開，然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕，繼電器k1吸和，延時繼電器ka吸和，真空接觸器cj吸和，其常開觸點cj12閉合自保，開關(guān)工作，運行燈指示，液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕，繼電器k1失電斷開，延時繼電器ka失電斷開，真空接觸器cj斷開，其常開觸點cj12斷開，開關(guān)停止工作，運行燈熄滅，液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時，將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后，可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過于抬高）前門即可打開。關(guān)門時，用手平提鉸鏈上的手把，轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉（轉(zhuǎn)動前門時，注意操作手把的抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。
五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.嚴(yán)禁帶負荷拉隔離開關(guān)，否則會損壞設(shè)備。
2.嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門，否則會造成人員觸電。
3.嚴(yán)禁改變本安電路參數(shù)，否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應(yīng)放置在無淋水．空氣流通．沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第5篇 通電焙燒啟動作業(yè)安全規(guī)程
1若采用鋁液焙燒灌鋁時,非直接操作人員要遠離該槽,避免鋁液遇濕 潤爐底發(fā)生爆炸而發(fā)生意外。
2通電作業(yè)必須服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮,在確認(rèn)系列電流為0時,方可操作 短路口,以防短路口放炮。
3通電前要在通電槽8面做一安全告示牌,以免發(fā)生通電后分流片發(fā)熱 將人員燙傷。
4短路口裝上絕緣板后,要測量其絕緣,確保不少于0.5兆歐后,方可送電。
5提升中部四個陽極提升機時,要專人指揮天車,并做到平穩(wěn)快速完成, 以免發(fā)生意外〔320ka電解槽〕
6灌鋁液或電解質(zhì)液時,操作人員要穿戴好防護用品,特別是防護面罩 或眼鏡,控制好流量,平穩(wěn)作業(yè),無關(guān)人員必須遠離溜槽,以免鋁液或電解質(zhì)飛 濺發(fā)生燙傷事故。
7抬陽極要專人負責(zé),推扒料時注意站穩(wěn),動作平穩(wěn),以防意外。
第6篇 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-80/1140660安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時，必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流等級）是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護器插頭等）。
4.在運輸及井下搬運過程中，是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電，智能保護器wzbq得電，開始工作并相應(yīng)顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常，則保護接點cb1閉合，本安先導(dǎo)回路投入，為啟動做好準(zhǔn)備。
3.當(dāng)需要進行漏電閉鎖模擬試驗時，請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置，即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗，利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試，但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時，按下j_按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開，然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕，繼電器k1吸和，延時繼電器ka吸和，真空接觸器cj吸和，其常開觸點cj12閉合自保，開關(guān)工作，運行燈指示，液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕，繼電器k1失電斷開，延時繼電器ka失電斷開，真空接觸器cj斷開，其常開觸點cj12斷開，開關(guān)停止工作，運行燈熄滅，液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時，將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后，可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過于抬高）前門即可打開。關(guān)門時，用手平提鉸鏈上的手把，轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉（轉(zhuǎn)動前門時，注意操作手把的抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。
五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.嚴(yán)禁帶負荷拉隔離開關(guān)，否則會損壞設(shè)備。
2.嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門，否則會造成人員觸電。
3.嚴(yán)禁改變本安電路參數(shù)，否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應(yīng)放置在無淋水．空氣流通．沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第7篇 英格索蘭15t2啟動風(fēng)空氣壓縮機操作規(guī)程
（一）準(zhǔn)備工作
1、檢查確認(rèn)壓縮機與電機聯(lián)結(jié)牢固可靠，地腳螺栓緊固無松動，電機接地良好（首次投用或檢修后須測線路絕緣電阻）；
2、打開潤滑油檢查機組曲軸箱內(nèi)油位；
4、壓力表完好，出口閘門完好靈敏；
5、檢查配電柜上各機組啟動按鈕和停止按鈕靈敏；
6、排凈各儲罐內(nèi)的積液；
7、檢查確認(rèn)壓縮機的工藝管線出口閥門開關(guān)靈活可靠，流程倒通正確；
8、檢查儲氣罐及通往儀表流程完好暢通，壓力控制器工作狀態(tài)正常，設(shè)定值應(yīng)為最低啟動壓力1.8mpa，最高停機壓力2.5mpa，
（二）啟機操作
1、打開機組出口閘門；
2、扳動啟動按鈕，注意觀察機組有無異常；
（三）停機操作
1、扳動停機按鈕（stop）；
2、作好操作記錄；
3、長時間停用切斷前級電源；
（四）異常情況處理
機組運行過程中發(fā)生不正常聲音、振動、高溫、超壓（大于2.5mpa）等，應(yīng)按緊急停車按鈕，并匯報，問題未解決前不得啟機；
第8篇 電動機日常運行啟動規(guī)程
電動機日常運行和啟動規(guī)程 為了保證電器設(shè)備的良好運行,結(jié)合我廠實際特制定本規(guī)程。 1、運行電器的電流表、指示燈必須指示準(zhǔn)確,電流表根據(jù)電機允許電流設(shè)警戒線。 2、采用強力潤滑的設(shè)備,應(yīng)有油壓低報警裝置及保護裝置。 3、高壓電機及各種降壓啟動的電機,應(yīng)通知電工啟動。 4、電機啟動時,特別是主要設(shè)備電機和中型以上電機必須盤車,風(fēng)機必須清除風(fēng)葉灰塵,正常后才能啟動電機。 5、嚴(yán)禁在帶壓或機械反轉(zhuǎn)時強行啟動電機。 6、正常情況下,冷態(tài)電機允許啟動兩次,時間間隔:同步電機為30分鐘,其它電機15分鐘,熱態(tài)電機允許啟動一次。 7、主要設(shè)備的電機運行電流,給有軸瓦溫度指示和運行電機溫度指示的,必須每小時在設(shè)備記錄表上如實記錄。 8、電機必須在額定電流、額定電壓、允許溫升范圍內(nèi)運行,運行電流≤額定電流,運行電壓在額定電壓±5%范圍內(nèi)。原有系列電機溫升不超過65℃,y系列電機溫升不超過85℃。 9、電機運行中通風(fēng)狀況必須良好。 10、電機運行中跳閘后,必須通知電工查明原因,無論是電氣故障、還是機械故障或操作故障,必須先排除故障再啟動電機。 11、備用的電機盡可能保證每15天 做一次啟動試驗。 12、長期備用的電機在啟動時必須檢測。在7—9月份停機一個星期必須檢測,聯(lián)堿各崗位停機24小時必須檢測;其它時間停機一個月必須檢測,聯(lián)堿各崗位不能超過一個星期。檢測相間、對地絕緣均不得低于0.5μω。
第9篇 電解槽啟動作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 通電前必須檢查所有機電設(shè)備，必須保證安全可靠，所有工器具應(yīng)完好。原材料必須備齊并保證干燥。
二、 通電起動作業(yè)必須服從現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)。
三、 在加冰晶石時，要平穩(wěn)作業(yè)，防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。
四、 灌電解質(zhì)液時，應(yīng)平穩(wěn)作業(yè)，無關(guān)人員必須遠離現(xiàn)場，以防電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故。
五、 加曹達時，一定要預(yù)熱，少加勤加，不能整袋加。
六、 在灌鋁時，應(yīng)特別警惕由于陽極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
七、 現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時，必須立即報告現(xiàn)場指揮人員，排除險情后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
八、 工作完畢，認(rèn)真清理現(xiàn)場，保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電解槽啟動作業(yè)安全操作規(guī)程
1.通電前必須檢查所有機電設(shè)備,必須保證安全可靠,所有工器具應(yīng)完好。 原材料必須備齊并保證干燥。
2.通電起動作業(yè)必須服從現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)。
3.在加冰晶石時,要平穩(wěn)作業(yè),防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。
4.灌電解質(zhì)液時,應(yīng)平穩(wěn)作業(yè),無關(guān)人員必須遠離現(xiàn)場,以防電解質(zhì)飛濺發(fā) 生燙傷事故。
5.加曹達時,一定要預(yù)熱,少加勤加,不能整袋加。
6.在灌鋁時,應(yīng)特別警惕由于陽極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
7.現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時,必須立即報告現(xiàn)場指揮人 員,排除險情后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
8.工作完畢,認(rèn)真清理現(xiàn)場,保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
第11篇 變頻器與軟啟動器的維護檢修規(guī)程
維護、檢查是防止裝置發(fā)生偶發(fā)性故障的有效手段。為了有效進行維護、檢查，應(yīng)制作檢查檢驗單，記錄并保存裝置固有的特性變化和構(gòu)成部件的穩(wěn)定性，防止發(fā)生故障，以及在發(fā)生故障時調(diào)查故障原因。維護、檢查分為日常檢查和定期檢查，在裝置的安裝之初，應(yīng)縮短檢查周期，詳細進行檢查，防止發(fā)生初始故障，運轉(zhuǎn)時間變長后，需要檢查部件是否出現(xiàn)特性劣化等。
1、 檢查、維護作業(yè)時的準(zhǔn)備步驟
停止裝置 → 主電路電源off → 控制電源off → 確認(rèn)主電路電源放電 → 驗電
2、日常檢查
2.1檢查周期：每月一次。
2.2檢查項目：
①確認(rèn)安裝環(huán)境：確認(rèn)溫度、濕度、有無特殊氣體、有無塵埃；
②確認(rèn)電抗器、變壓器、冷卻風(fēng)扇等有無異常聲音，有無振動；
③確認(rèn)有無異味、絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味；
④確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部臟污情況，根據(jù)臟污情況減少清潔周期；
對于以上項目，以目測檢查為中心實施，有異常時應(yīng)立即進行維修。
3、定期檢查
3.1檢查周期：按機組小修周期進行。
3.2檢查的項目如下：
①柜內(nèi)的清潔；
②設(shè)備內(nèi)部的清潔；
③電路部件的變色、變形，漏液（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認(rèn)；
④基板（電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等）的確認(rèn)和清潔；
⑤配線（有無因發(fā)熱導(dǎo)致的變色、腐蝕）的確認(rèn)；
⑥緊固部分（螺栓，螺帽，螺釘類的松動）的確認(rèn)；
進行裝置的主電路部分的檢查時，應(yīng)在斷開輸入電源后，經(jīng)過約5分鐘以上，在驗電后進行。
請注意：裝置內(nèi)部的電容器在將輸入電源斷開后電荷仍會殘留一段時間，會有觸電的危險。
另外，為防止發(fā)生觸電事故，在設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下不要打開門。
4、維護重點
1、 主電路部及控制電路部的清潔
維護，檢查的第一步就是清潔。清潔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)實施。清潔時，應(yīng)在切斷電源，確認(rèn)主電路沒有電壓后，通過吸引或吹掃等將設(shè)備內(nèi)的塵埃取去。注意：如果壓縮空氣的壓力太強，有可能會損壞部件和配線。另外，吹掃無法除去的附著物應(yīng)用布擦掉。 清潔原則上從上部開始，在下部結(jié)束?；覊m，金屬的切屑從上面落下，如果從先從下部檢查，則無法發(fā)現(xiàn)和除去上面的落下物。
2、 柜體，結(jié)構(gòu)用品
(1) 冷卻風(fēng)扇(隨時)
確認(rèn)風(fēng)量有無異常，風(fēng)扇的噪聲是否加。特別是拆除后重新安裝時，如果忘記擰緊螺栓等，會因為振動使軸承葉片等受到損壞，因此要特別小心。
(2) 主電路部件，柜內(nèi)全體(1次/月～1次/年)
檢查機殼內(nèi)有無灰塵堆積，電抗器，導(dǎo)體緊固部分、保險絲、電容器、電阻有無變色、發(fā)熱、異常聲音、異味、損壞。
仔細檢查配線、安裝零件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動、是否有損壞的地方。
3、 印刷電路板
由集成電路和電子部件構(gòu)成的印刷電路板需要加以保護，以免受到塵埃、腐蝕性氣體、溫度等的影響。因此，應(yīng)考慮設(shè)備的安裝環(huán)境。另外，定期檢查清潔，保持良好的環(huán)境對于減少故障也非常重要。
由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清潔時，應(yīng)使用毛刷等擦試。
3.1使用注意事項
3.1.1印刷電路板的維護作業(yè)，必須在切斷所有電源，經(jīng)過?5分鐘后再實施。
3.1.2拆除印刷電路板時，應(yīng)去掉所有的連接器和電線，拆掉印刷電路板上部的固定螺釘。
3.1.3此時，應(yīng)注意不要使印刷電路板和固定螺釘落下。
3.1.4安裝印刷電路板時，應(yīng)按照拆除時相反的步驟進行。?
3.1.5另外，由于控制電路板帶有電容器，因此即使在切斷電源的狀態(tài)，仍有部分部件在工作。保存時應(yīng)將使鋁框向下，小心不要短路。
5、裝置檢查維護作業(yè)步驟
1、準(zhǔn)備步驟：
使裝置停止，確認(rèn)電動機完全停止。
按下操作面板的停機按鈕使其禁止操作。
使外部主電源(低壓柜抽屜)斷開。 應(yīng)進行充分的安全處理，以 保證確實斷開，并且不會發(fā)生誤投入。
檢查確保控制和變頻器（軟啟動器）面板上的電源指示燈熄滅。
使控制電源空氣開關(guān)（保險）斷開。
等待5 分鐘以上。
開啟變頻器（軟啟動器）柜的門鎖，打開柜門。
在主電路輸入端子驗電，保證主電路電壓為安全電平。
當(dāng)打開變頻器（軟啟動器）單元柜的門時，確認(rèn)所有單元變頻器（軟啟動器）的led 燈關(guān)閉。
檢查用于連接控制柜的外部電纜終端沒有電壓。
檢查控制電源輸入端，確保控制電源電壓在安全水平。
在主電路輸入端使三相輸入電源接地。
開始檢查和維護。
(14)在替換單元變頻器（軟啟動器）的情況下，請遵循指導(dǎo)手冊變頻器（軟啟動器）使用說明書進行。
2、復(fù)原步驟：
1）、將主電路的接地線去掉。
2）、接通控制電源關(guān)上門。 如果不接通控制電源則不能運轉(zhuǎn)。
3）、將外部主電源(低壓柜抽屜)送電。 外部主電源投入時必須確認(rèn)控制盤面的指示燈點亮。
4）、 進行安全確認(rèn)，作好運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。
第12篇 真空電磁啟動器安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作過程:
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應(yīng)顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導(dǎo)回路投入,為啟動做好準(zhǔn)備。
3.當(dāng)需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置,即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關(guān)工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關(guān)停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時,將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關(guān)門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉(轉(zhuǎn)動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.嚴(yán)禁帶負荷拉隔離開關(guān),否則會損壞設(shè)備。
2.嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴(yán)禁改變本安電路參數(shù),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應(yīng)放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第13篇 啟動抽油機操作規(guī)程
第一節(jié) 啟動抽油機操作
游梁式抽油機是石油礦場應(yīng)用最廣泛的抽油設(shè)備,在油井生產(chǎn)管理過程中,需要經(jīng)常對其進行啟動操作。因此,每一個采油工必須正確掌握游梁式抽油機的啟動操作技能。
一、 準(zhǔn)備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準(zhǔn)備工具用具:600mm管鉗、300mm活動扳手各一把,絕緣手套一只,試電筆一支,數(shù)字式鉗型電流表一塊,電工工具一套,黃油、細紗布若干,班報表,記錄筆等。
二、 操作
(一)啟動前檢查
1、 檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且合乎要求,懸繩器方卡子是否牢固;
2、 檢查柚油機各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合要求;
3、 檢查剎車各部件連接完好:用手扳動剎車把,拉起剎車鎖塊,向前推剎車把,推到位后再回拉,確認(rèn)剎車鎖塊在其行程范圍的1/2 -2/3之間.再次向前推送到位,使剎車蹄片被彈簧彈起;
4、 檢查皮帶松緊合適,盤皮帶:右手在上、左手在下按皮帶外側(cè),用力盤皮帶,觀察變速箱有無卡阻現(xiàn)象;
5、 檢查電器設(shè)備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現(xiàn)象。
(二)啟動抽油機
1、 松開剎車;
2、 盤皮帶2-3圈;
3、 合上鐵殼開關(guān),檢查抽油機周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全,打開電控柜門,側(cè)身合閘送電.觀察保護器正常,電源指示燈亮;
4、 半握拳用食指點按下啟動按鈕,在曲柄旋轉(zhuǎn)到一定位置時,約與垂直位置15 - 20°,按下停止按鈕,等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時,再次按下啟動按鈕,利用慣性啟動抽油機,記錄開抽時間,關(guān)好電控柜門。
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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5、 啟動后檢查井口有無漏油,漏氣現(xiàn)象。
聽:抽油機各部運行聲音是否正常;
看:抽油機各連接部位、曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺絲是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適;
測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應(yīng)大于或等于85%為合格;
摸:在光桿上行時,用手背試光桿的溫度是否正常,手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象,并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常;
聞:電控部分、電機等有無異味;
6、 收拾工具、清理現(xiàn)場、填寫相關(guān)報表。
三、 注意事項
1、 盤皮帶時嚴(yán)禁戴手套及手抓皮帶,且雙手不能靠近電動機艙,以免軋傷手指;
2、 檢查電源時要小心防止觸電;
3、 啟動抽油機時,曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有障礙物;
4、 啟動抽油機時,若按啟動按鈕后電機嗡嗡響而不轉(zhuǎn),要迅速按下停止按鈕,并通報專業(yè)電工進行檢修;
5、 啟動時,要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險、損壞電機等事故
6、 測電流時,注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭
7、 在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行;
8、 摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。
第14篇 手動啟動器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.使用前，嚴(yán)格使用絕緣工具，帶絕緣手套，保持一定的安全距離。
3.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準(zhǔn)單獨作業(yè)。
4.使用前應(yīng)認(rèn)真檢查啟動器滅弧罩，內(nèi)部附件，觸頭是否燒壞、氧化、熔接等接觸不良，調(diào)整觸頭距離。
5.運行中要檢查磁鐵有無噪音，鐵芯是否過熱，閉合是否嚴(yán)密，保護元件有無損傷、失靈。
6.工作完畢應(yīng)檢查絕緣體是否完整無損，內(nèi)部是否清潔，各部件是否正常，動作是否靈活可靠。
日常保養(yǎng)
1.檢查電器接點是否過熱。
2.檢查滅弧罩是否有損傷，內(nèi)部附件是否完整清潔。
3.檢查觸頭有無燒毛、熔接、過熱、損壞，接觸壓力的同期性是否一致。
4.檢查觸頭壓力彈簧的外觀，長度是否一致，有無過熱及氧化銹蝕，觸頭表面應(yīng)光潔平整并保持原有形狀，接觸緊密。
5.檢查保護元件有無損傷、失靈現(xiàn)象。
定期保養(yǎng)
1.觸頭接點應(yīng)每半年更換一次。
2.預(yù)防性試驗應(yīng)每年試驗一次。
3.塔鐵動作閉合是否嚴(yán)密，接觸面有無錯位，固定螺釘有否松動移位應(yīng)每季檢查一次。
