有哪些
在化工生產(chǎn)與儲存領(lǐng)域，了解物質(zhì)的閃點是一項至關(guān)重要的安全指標(biāo)。閃點是指液體在加熱過程中，其蒸汽與空氣混合物能被點燃的最低溫度。這個參數(shù)直接關(guān)系到物質(zhì)的火災(zāi)風(fēng)險，以及儲存和運輸條件的設(shè)定。常見的幾種閃點測定方法包括開口閃點測試、閉口閃點測試以及電阻閃點測試。
標(biāo)準(zhǔn)
國際上，閃點測試的標(biāo)準(zhǔn)主要由iso（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和astm（美國材料與試驗協(xié)會）制定。其中，iso 3695適用于開口閃點測試，astm d93則涵蓋了開口和閉口兩種閃點測試。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測試設(shè)備的精度、測試程序以及結(jié)果的判定準(zhǔn)則。例如，iso 3695要求樣品在測試過程中溫度升高速率應(yīng)保持在3.5-5.5℃/min，并在閃火后確認至少3℃的溫度上升才能確定為有效閃點。
國內(nèi)，gb/t 261-2008是中國國家標(biāo)準(zhǔn)，它等同采用了astm d93，對開口閃點進行了詳細規(guī)定。而gb/t 21188-2007則是針對閉口閃點測試的標(biāo)準(zhǔn)，適用于石油產(chǎn)品和某些化學(xué)品。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了全球范圍內(nèi)閃點測試的一致性和可靠性。
是什么意思
閃點的含義不僅是一個物理量，更是衡量物質(zhì)潛在危險性的關(guān)鍵指標(biāo)。在化工行業(yè)中，低閃點的物質(zhì)意味著更高的易燃性，可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸，因此需要采取嚴(yán)格的防爆措施。相反，高閃點的物質(zhì)相對安全，但并非絕對無害，仍需遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。在制定存儲和運輸政策時，企業(yè)必須依據(jù)物質(zhì)的閃點來確定適宜的環(huán)境條件和應(yīng)急預(yù)案，確保生產(chǎn)安全。
在實際操作中，企業(yè)應(yīng)定期對庫存化學(xué)品進行閃點測試，以驗證其安全性，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整管理策略。員工培訓(xùn)也應(yīng)包含閃點知識，以便他們理解和遵守相關(guān)安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。在選擇合適的測試設(shè)備時，務(wù)必確保其符合國際或國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)要求，以獲取準(zhǔn)確可靠的閃點數(shù)據(jù)。
閃點是化工安全生產(chǎn)的晴雨表，它的測定和理解對于保障人員安全、減少潛在風(fēng)險至關(guān)重要。通過遵循標(biāo)準(zhǔn)的測試方法和理解其背后的含義，企業(yè)可以更好地管理風(fēng)險，營造安全的工作環(huán)境。
閃點規(guī)程范文
第1篇 使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器安全操作規(guī)程
1、試樣的水分大于0.1%時，必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。（閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱；其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。）脫水后，取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方，并用防風(fēng)屏三面圍護；內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后，放在點燃的煤氣燈上加熱，除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時，對于閃點在210℃以下的試樣，液面距離坩堝口部邊緣為12mm（即內(nèi)坩堝的上刻線處）；對于閃點在210℃以上的試樣，液面距離口部邊緣為18㎜（即內(nèi)坩堝的下刻線處）。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應(yīng)濺出，而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上，再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上，并使溫度計的水銀球位于坩堝中央，與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝，使試樣逐漸升高溫度，當(dāng)試樣溫度達到預(yù)計閃點前60℃時，調(diào)整加熱速度，使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達到預(yù)計閃點前10℃時，將點火器的火焰放到距離試樣液面10～14mm處，并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動，從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2～3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點火試驗。點火器的火焰長度，應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3～4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時，立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果，同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后，如果還需測定燃點，應(yīng)繼續(xù)對外坩堝進行加熱，使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源，使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度，氣流不能過大，使用后及時關(guān)閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
第2篇 使用石油產(chǎn)品開口閃點燃點試驗器安全操作規(guī)程
1、試樣的水分大于0.1%時,必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。(閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方,并用防風(fēng)屏三面圍護;內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后,放在點燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時,對于閃點在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內(nèi)坩堝的上刻線處);對于閃點在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內(nèi)坩堝的下刻線處)。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應(yīng)濺出,而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上,并使溫度計的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達到預(yù)計閃點前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達到預(yù)計閃點前10℃時,將點火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動,從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點火試驗。點火器的火焰長度,應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3~4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時,立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果,同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后,如果還需測定燃點,應(yīng)繼續(xù)對外坩堝進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度,氣流不能過大,使用后及時關(guān)閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
第3篇 syd-3536克利夫蘭開口閃點試驗器安全操作規(guī)程
1.按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，儀器放置在光線較暗且避風(fēng)的地方以便觀察閃火，準(zhǔn)備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
2.檢查本儀器的工作狀態(tài)是否符合規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件，檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài)，檢查儀器外表及相關(guān)配件有無損壞或缺失，填寫儀器使用記錄。
3.打開電源（ac 220v±10%）開關(guān)，指示燈亮，可進行試驗操作。
4.將試樣倒入克利夫蘭油杯中，至刻線處。
5.把油杯放在電爐上，油杯要輕拿輕放，以防玻璃管破碎，造成漏電。調(diào)節(jié)好點火裝置和溫度計的高度（溫度計的水銀球距杯底約6.5mm,位置在與點火器相對一側(cè)距杯邊緣約16mm處），調(diào)節(jié)好火焰的大小（直徑4mm±0.8mm的火球，并位于坩堝口上方2mm~2.5mm處），根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定調(diào)節(jié)電位器（順時針旋轉(zhuǎn)電位器旋鈕，電流指示仍未過零，請再向右旋轉(zhuǎn)一點角度即可），即調(diào)節(jié)升溫速度（開始加熱試樣，升溫速度迅速到達14℃/min~17℃/min，待試樣溫度達到預(yù)期閃點前56℃時，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預(yù)期閃點前28℃時能使升溫速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min），隨后就可以進行點火試驗。
6.在預(yù)期閃點前28℃時，按動劃掃按鈕開關(guān)，點火桿劃掃點火。如未出現(xiàn)閃點現(xiàn)象，則每升溫2℃后，再次按動劃掃按鈕開關(guān)，點火桿向相反方向劃掃點火。試驗火焰每次越過試驗杯所需時間約為1s。
7.在油面上任何一點出現(xiàn)閃火時，記錄溫度計上的溫度作為閃點。
8.繼續(xù)加熱，保持試樣升溫速度5.5℃/min±0.5℃/min，并按上述操作要求用點火器點火試驗，當(dāng)試樣接觸火焰立即著火，并能繼續(xù)燃燒不少于5s時，停止加熱，并記錄溫度計上的溫度，作為試樣的燃點。
9.調(diào)節(jié)加熱速率時，盡量不要使加熱電流長時間的超過2.5a，以 保證儀器的長期穩(wěn)定使用。使用過程中，要經(jīng)常檢查乳膠管的老化情況，注意用氣安全。
9.試驗結(jié)束后，做好清潔工作，切斷電源。填寫儀器使用記錄。
第4篇 石油產(chǎn)品閃點和燃點測定儀安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作；測定儀使用前，請先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到終點，關(guān)閉氣閥，然后連接煤氣管道或液化石油氣罐，將試樣注入油杯中到刻度線（試樣向油杯注入時，不應(yīng)濺出，而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣），最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上，再將溫度計垂直地固定在溫度計支架上，并使溫度計水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。
2開啟電源開關(guān)，順時針調(diào)節(jié)旋鈕，電路開始加溫，同時電壓表同步顯示電壓值，可根據(jù)實驗要求控制加熱功率。
3調(diào)節(jié)氣閥，點燃點火器，使點火器火球達到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。
4加熱油杯，使試樣逐漸升高溫度，當(dāng)試樣溫度達到預(yù)計閃點前60℃時，調(diào)整加熱速度，使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
5當(dāng)試樣溫度達到預(yù)計閃點錢10℃時，將點火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線移動，從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2～3s，試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點水試驗。
6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時，應(yīng)立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果。
7測得試樣的閃點之后，如果還需要測定燃點，應(yīng)繼續(xù)對油杯進行加熱，使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃，然后用點火器的火焰進行點火試驗。
8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9試驗完畢后，將本儀器的氣閥關(guān)閉，調(diào)整旋鈕逆時針調(diào)到終點，斷開電源開關(guān)。
10注意事項
- 經(jīng)常保持儀器清潔，防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕；
- 加熱器表面禁止直接接觸液體，有利于儀器的安全使用；
第5篇 石油產(chǎn)品閃點燃點測定儀安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作;測定儀使用前,請先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到終點,關(guān)閉氣閥,然后連接煤氣管道或液化石油氣罐,將試樣注入油杯中到刻度線(試樣向油杯注入時,不應(yīng)濺出,而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣),最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上,再將溫度計垂直地固定在溫度計支架上,并使溫度計水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。
2開啟電源開關(guān),順時針調(diào)節(jié)旋鈕,電路開始加溫,同時電壓表同步顯示電壓值,可根據(jù)實驗要求控制加熱功率。
3調(diào)節(jié)氣閥,點燃點火器,使點火器火球達到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。
4加熱油杯,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達到預(yù)計閃點前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
5當(dāng)試樣溫度達到預(yù)計閃點錢10℃時,將點火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線移動,從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3s,試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點水試驗。
6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時,應(yīng)立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果。
7測得試樣的閃點之后,如果還需要測定燃點,應(yīng)繼續(xù)對油杯進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃,然后用點火器的火焰進行點火試驗。
8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9試驗完畢后,將本儀器的氣閥關(guān)閉,調(diào)整旋鈕逆時針調(diào)到終點,斷開電源開關(guān)。
10注意事項
- 經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕;
- 加熱器表面禁止直接接觸液體,有利于儀器的安全使用;
