有哪些
在污水處理過程中，我們面臨多種規(guī)程，這些規(guī)程涵蓋了從污水收集、預(yù)處理、生物處理、化學(xué)處理到最終排放的各個(gè)環(huán)節(jié)。其中包括：
1. 污水分類規(guī)程：根據(jù)污水來源和性質(zhì)，如生活污水、工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)污水等進(jìn)行分類。
2. 污水監(jiān)測(cè)規(guī)程：定期檢測(cè)污水的化學(xué)需氧量（cod）、生化需氧量（bod）、懸浮固體（ss）等關(guān)鍵指標(biāo)。
3. 預(yù)處理規(guī)程：包括格柵攔截、沉砂池沉淀等，去除大顆粒物質(zhì)和重物質(zhì)。
4. 生物處理規(guī)程：利用微生物代謝降解有機(jī)物，如活性污泥法、生物膜法等。
5. 化學(xué)處理規(guī)程：通過化學(xué)反應(yīng)如絮凝、沉淀，進(jìn)一步凈化水質(zhì)。
6. 廢水回用規(guī)程：處理后的污水，若達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，可進(jìn)行再利用，如灌溉、冷卻水等。
7. 廢水排放規(guī)程：規(guī)定了排放限值和排放方式，確保不污染環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
污水處理的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)，例如：
1. 國(guó)家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb 18918-2002）設(shè)定了各類污水處理設(shè)施的出水水質(zhì)要求。
2. 地方性標(biāo)準(zhǔn)：各地區(qū)根據(jù)自身環(huán)境承載力和水資源狀況，可能設(shè)定更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
3. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：針對(duì)特定行業(yè)，如化工、制藥等，有專門的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)。
4. 歐盟的《水框架指令》（wfd）和美國(guó)的《清潔水法案》（cwa）等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)也提供了參考。
是什么意思
污水處理規(guī)程的意義在于：
1. 保護(hù)環(huán)境：確保污水經(jīng)過處理后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)水體的污染，保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)。
2. 資源回收：鼓勵(lì)廢水回用，節(jié)約水資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
3. 企業(yè)合規(guī)：指導(dǎo)企業(yè)建立有效的污水處理系統(tǒng)，遵守法律法規(guī)，避免罰款和聲譽(yù)損失。
4. 公眾健康：防止疾病傳播，保障居民飲水安全和生活質(zhì)量。
5. 科技進(jìn)步：推動(dòng)污水處理技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，提高處理效率和經(jīng)濟(jì)性。
污水處理規(guī)程是確保環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)和諧發(fā)展的必要工具，它既是對(duì)環(huán)境的尊重，也是對(duì)未來的負(fù)責(zé)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，我們需要結(jié)合實(shí)際情況，靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化和完善污水處理流程，以實(shí)現(xiàn)最佳的處理效果。
污水規(guī)程范文
第1篇 地埋式生活污水處理設(shè)備操作規(guī)程
一、地埋式污水處理設(shè)備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，絕對(duì)保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮，同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪 50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意地埋式污水處理設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。
二、地埋式污水處理設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)
1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制，采用進(jìn)口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，具體說明參照微機(jī)自動(dòng)控制柜說明書，本控制柜可同時(shí)控制二臺(tái)潛污泵，二臺(tái)風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無(wú)堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中二臺(tái)水泵的控制由微機(jī)通過檢測(cè)污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)工作泵，如液位繼續(xù)上升到警戒水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測(cè)），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，二臺(tái)水泵都停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng) 10分鐘，停止半小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
4、沉淀池排泥控制，電磁閥氣提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期為 8小時(shí)，排泥時(shí)間為8 分鐘。當(dāng)氣提時(shí)二臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)以保證氣量的供給。
5、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)交替運(yùn)行控制，交替切換時(shí)間4小時(shí)。
6、地埋式污水處理設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計(jì)編排工作程序一次完成。（無(wú)特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
第2篇 污水處理站二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無(wú)漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)：
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1―2小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運(yùn)行2―3月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項(xiàng)
a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。
d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作；
i、本設(shè)備外殼為pvc材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
六、常見故障
設(shè)備無(wú)負(fù)壓：表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓不夠，水射器前后沒有壓差，無(wú)法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓，安全閥已打開需復(fù)位，管道按口閥門漏氣。
溫控器通電后不加熱：溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋，用萬(wàn)用表測(cè)量是否斷路，如銹蝕應(yīng)用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長(zhǎng)亮，說有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應(yīng)更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線，電極使用長(zhǎng)，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈，如線路和電極正確，則水位計(jì)壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
水溫過高（超過設(shè)定值）：溫度顯示超過設(shè)定值，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當(dāng)水溫很高，但儀表顯示低于設(shè)定值，原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線接錯(cuò)，請(qǐng)調(diào)換線頭。
第3篇 某污水處理廠運(yùn)行管理規(guī)程
1、運(yùn)行管理人員必須熟悉污水廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2、操作人員必須了解污水處理工藝,熟悉本崗位設(shè)施,設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。
3、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。
4、污水處理廠必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理。
5、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
6、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
7、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,無(wú)漏水、漏氣、漏油等。
8、污水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。
9、根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求,應(yīng)定時(shí)檢查,添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
第4篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作，保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤(rùn)滑油、油浸潤(rùn)滑離心泵加36#機(jī)械油，油面應(yīng)保持在油窗2/3位置，3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤(rùn)滑離心泵加鈣基潤(rùn)滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時(shí)換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個(gè)月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤(rùn)滑脂 。 工作100小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑油，軸承200小時(shí)加注一次，填料套每天加注一次，每500小時(shí)清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿，冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。
4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機(jī)繞組允許溫度為65℃，電機(jī)軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動(dòng)范圍±5%。潛水泵電壓允許波動(dòng)范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65a；7.5千瓦離心泵不得超過15a；18.5千瓦離心泵不得超過37a；11千瓦離心泵不得超過22a；成品酸泵不超過22a；污水泵不超過11a。
6、水泵啟動(dòng)前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥，使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動(dòng)，啟動(dòng)后緩慢天啟，調(diào)整至所需位置，停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無(wú)水或酸液情況下運(yùn)行，不得在閘門關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點(diǎn)，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障，應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理，禁止故障運(yùn)行。
第5篇 污水處理站沉淀池操作規(guī)程
一、定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。
二、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2～4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
三、觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。
四、沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。
第6篇 試論污水泵站選泵的操作規(guī)程
一、前言
上海市是一座十分繁華的大型現(xiàn)代化城市，其發(fā)展目標(biāo)是建設(shè)成為國(guó)際經(jīng)濟(jì)、金融、貿(mào)易中心，這就要求本市必須有一個(gè)豐裕的水資源和優(yōu)越的水環(huán)境與其地位相適應(yīng)。
但是，由于各種條件的限制，本市對(duì)生活污水、工業(yè)廢水和雨水不能做到完全分流制，受污染的水體還不能達(dá)到全部?jī)艋?，污染源還不能全部控制。然而，可用污水泵站來輸送、攔截生活污水、工業(yè)廢水。本市的污水泵站對(duì)控制和改善本市的水污染起到了關(guān)鍵的作用。
在本市的污水泵站（如武川泵站等）中，常用的ｍｆ（ｍｎ）泵缺點(diǎn)日漸明顯，維修安裝準(zhǔn)確度較低，噪音大，日常管理保養(yǎng)工作量大，甚至產(chǎn)生有毒有害氣體，危及人身安全等；同時(shí)，由于泵產(chǎn)生故障而不得不停止輸送、攔截轄區(qū)內(nèi)的污水，可能完不成生產(chǎn)指標(biāo)，將直接影響單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
隨著制泵業(yè)科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，一種由新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝制成的大型潛水污水泵可完全替代原來的ｍｆ（ｍｎ）泵機(jī)，其發(fā)展趨勢(shì)迅猛。如目前常用的ｆｌｙｇｔ－ｃ（飛力）泵，是含有一定科技手段且質(zhì)量穩(wěn)定的大型潛水污水泵，受到了廣大工程技術(shù)人員和泵站管理人員的普遍歡迎。
二、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的基本條件是兩種泵的共同點(diǎn)
１．上述兩種泵的流量與揚(yáng)程性能曲線、流量與功率性能曲線、流量與效率性能曲線基本相似。
２．上述兩種泵的抽送介質(zhì)（水）溫度、口徑、流量、揚(yáng)程、電壓、功率、地面控制板等均有相同之處。
三、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的優(yōu)越點(diǎn)是其特有的高科技含量
１．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝制作上比ｍｆ（ｍｎ）泵更科學(xué)、合理
ｍｆ（ｍｎ）泵有電機(jī)軸、軸承箱、水泵軸、聯(lián)軸器等多種傳動(dòng)單元組成，其軸用不銹鋼鑲套。電機(jī)運(yùn)行時(shí)主要靠風(fēng)葉來冷卻，長(zhǎng)期運(yùn)行，冷卻效果差。運(yùn)行過程中，電機(jī)自身無(wú)保護(hù)，需通過地面上的控制柜實(shí)行。若電機(jī)長(zhǎng)期停止運(yùn)行，容易受潮影響絕緣。在運(yùn)行過程中，泵通常采用機(jī)械密封和填料密封，機(jī)械密封需引水，否則稍有不慎將損壞水泵；填料密封由于全天連續(xù)運(yùn)行而容易發(fā)熱軟化，需要經(jīng)常更換。泵體與葉輪防腐工藝落后，耐腐蝕性能較差，表面十分粗糙。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的電機(jī)軸和水泵軸共用一根，泵軸是電機(jī)軸的延伸，用不銹鋼質(zhì)材制成。兩只軸承在整只潛水泵內(nèi)。泵浸沒在水中工作，它靠周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，無(wú)須外部冷卻系統(tǒng)。泵的定子線圈浸入ｆ級(jí)絕緣漆３次和烘烤３次，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)，與電機(jī)過載保護(hù)、油泄漏保護(hù)通過傳感器連接在地面控制柜上。電機(jī)電纜進(jìn)線密封性能特強(qiáng)，它用一個(gè)圓柱形高彈性襯套、外墊圈組成，襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并消除拉力和一定的扭矩，此進(jìn)線裝置保證能方便地替換損壞的電纜，而不采用環(huán)氧、硅膠或其它二次密封。泵的密封性能自有其獨(dú)特之處，它有上下雙重獨(dú)立的串接的機(jī)械密封組成：下密封（第一密封）位于泵殼與油室之間，由一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢動(dòng)環(huán)組成；上密封（第二密封）在油室與電機(jī)之間，由一個(gè)陶瓷靜環(huán)和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的碳動(dòng)環(huán)組成。兩個(gè)密封的分界面由自身的彈簧系統(tǒng)連接，該機(jī)械密封能在順時(shí)針與逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不損壞密封元件，無(wú)須維修與調(diào)節(jié)。泵的外部與泵送介質(zhì)的金屬表面均噴防腐漆。在蝸殼與葉輪吸入口之間裝有耐磨環(huán)，由涂有晴橡膠的鋼鐵或黃銅制成，從而保證了蝸殼與葉輪吸入口之間的有效密封。
２．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的安裝比ｍｆ（ｍｎ）泵更簡(jiǎn)單、快速
ｍｆ（ｍｎ）泵在建設(shè)時(shí)，需建造一個(gè)偌大的水泵間，安裝上下扶梯、照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、沉水泵、井及其它輔助設(shè)備和設(shè)施等。在安裝時(shí)必須使泵的基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，決不允許把泵本身作為管路的支撐點(diǎn)，承受管路的重量。值得一提的是：泵與傳動(dòng)軸精確對(duì)中，如果用填料密封時(shí)，兩個(gè)連軸器的徑向和軸向偏差不得大于０．１毫米，由于長(zhǎng)期運(yùn)行后，基礎(chǔ)（三角鐵架子）逐漸松動(dòng)、腐蝕，使該泵在維修后的安裝有一定難度。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在建設(shè)和改造中，沒有ｍｆ（ｍｎ）泵所需的水泵間內(nèi)的輔助設(shè)備和設(shè)施，大大減少了土建資金和時(shí)間，減少了輔助設(shè)施的資金和安裝時(shí)間，這是諸如ｆｌｙｅｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵之所以能替代ｍｆ（ｍｎ）泵的最大優(yōu)勢(shì)之一。ｆｌｙｇｔ－ｃ泵安裝簡(jiǎn)單，潛水泵在不少于兩根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下，從泵坑頂部到排水連接座自由滑下，并且能自動(dòng)地與排水連接座連接，不需要安裝工人下井進(jìn)行安裝和檢修。泵與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸，不需要用膜、ｏ型環(huán)或墊圈形式的排水密封。泵機(jī)的全部重量由泵的排水彎道和泵機(jī)專用提升鏈承擔(dān)，提升鏈承擔(dān)的負(fù)載為總重量的兩倍，確保了穩(wěn)固。
３．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在運(yùn)行管理中比ｍｆ（ｍｎ）泵更安全、輕松
ｍｆ（ｍｎ）泵在運(yùn)行前，有嚴(yán)格的操作規(guī)程，如先開啟進(jìn)水閘閥、打開放氣拷克、放盡泵內(nèi)空氣、盤動(dòng)聯(lián)軸器、檢查聯(lián)軸器的間隙等。泵在運(yùn)行時(shí)，必須采用“勤看、勤嗅、勤摸、勤聽”來辨別泵的運(yùn)行情況，必須經(jīng)常行走于高陡的上下水泵間扶梯，尤其是如果一個(gè)女同志當(dāng)班，潛在的畏懼感多少會(huì)影響安全工作和日常管理質(zhì)量。泵在運(yùn)行時(shí)，噪聲大、振動(dòng)大，嚴(yán)重妨礙了泵站管理人員的巡視、休息。泵的油箱必須每星期加注一次潤(rùn)滑脂，其軸承絕對(duì)不能在無(wú)潤(rùn)滑脂的情況下運(yùn)行，否則，產(chǎn)生噪音，軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)損壞軸承，迫使泵機(jī)停止運(yùn)行。泵由于全天２４小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，其填料處的填料容易發(fā)熱變成軟化狀態(tài)，從而在此處會(huì)有大量污水溢出，故一般必須在２－３星期更換填料一次。但必須指出，在更換填料時(shí)，得先關(guān)閉進(jìn)水閘閥，有的進(jìn)水閘閥是人工盤動(dòng)，十分笨重，管理人員深感費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大就指的是這方面的工作。更何況有些手動(dòng)閘閥萬(wàn)一關(guān)不死，就不能及時(shí)正常地更換泵機(jī)的填料，造成泵無(wú)法正常工作的假象。同時(shí)，大量污水溢出影響水泵間的工作環(huán)境，臭氣熏天，從而不得不使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。最具潛在危險(xiǎn)的工作就是泵站管理人員打開泵的工作孔，檢查泵內(nèi)葉輪是否有垃圾纏繞時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行一套復(fù)雜的安全操作程序，如填寫下井工作票、使用硫化氫測(cè)定儀監(jiān)視、戴上防毒面具工作等。試想一下，戴上防毒面具又悶又熱，還要使出很大的力在一定時(shí)間內(nèi)清除葉輪上的垃圾，的確很不方便。如果沒有這些安全措施，則水泵內(nèi)可能積聚著一定濃度的硫化氫氣體，隨時(shí)可能外逸，釀成危及人身安全的硫化氫氣體中毒事故。由于長(zhǎng)期與污水打交道，許多泵站管理人員雙手皮膚上均有不同程度的刺激、癢等反應(yīng)，在寒冬臘月里更覺十分難受。
若使用諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵，泵站管理人員僅通過地面上的控制柜的儀器儀表來及時(shí)正確地監(jiān)控和記錄。由于泵整只浸沒在水中，泵所輸送的介質(zhì)（水）起到隔音作用，從而大大降低了噪聲，改善了泵站的作業(yè)環(huán)境。由于泵在投入運(yùn)行前，其潤(rùn)滑油（脂）已全部加注完畢，在正常運(yùn)行中，不需要加注潤(rùn)滑油（脂）工作。不僅如此，泵在運(yùn)行管理中無(wú)須上述ｍｆ（ｍｎ）泵所必須的操作、保養(yǎng)、巡視要求。這是對(duì)ｍｆ（ｍｎ）泵日常管理的一次較大的革新。
四、結(jié)束語(yǔ)
從污水泵站的選泵工作中，筆者深深體會(huì)到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”論斷的精辟。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異的今天，污水泵站要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳根，就必須大力推廣運(yùn)用諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵。雖然價(jià)格貴了一點(diǎn)，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，它們的確能夠減輕泵站管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高泵機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，確保污水輸送、攔截任務(wù)的完成，取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。所以，諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵是污水泵站的最佳選擇。
第7篇 污水處理站羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
一、開車前的準(zhǔn)備與檢查
電壓的波動(dòng)值在380v±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠；風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固；齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油標(biāo)線；啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F(xiàn)象；風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。
二、開機(jī)運(yùn)行
打開放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后如無(wú)異常現(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運(yùn)行；正常運(yùn)行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開一臺(tái)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開另一臺(tái)。空載運(yùn)行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。
三、停機(jī)操作
在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)；逐步打開放空閥；按停機(jī)鈕；關(guān)閉空氣出口閥。
四、對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視
風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次，每隔2~3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄（電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)
做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無(wú)積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度；初次運(yùn)行或大修后，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部換掉，一般連續(xù)工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機(jī)每周至少開機(jī)一小時(shí)，通常風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后應(yīng)與備用風(fēng)機(jī)切換一次，以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。
第8篇 礦井污水凈化員安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,掌握設(shè)備的性能,工作原理。
2、凈化前要檢查設(shè)備是否完好,閥門位置是否正常。
3、電控柜通電后,檢查觸摸屏是否正常,并設(shè)定好自動(dòng)加藥程序。
4、將吸藥管充滿水,啟動(dòng)吸藥泵,把藥分別吸入到藥池中。
5、啟動(dòng)攪拌器,將藥液混合均勻,達(dá)到使用的濃度后,打開加藥泵進(jìn)出閥門,開啟加藥泵進(jìn)行凈化。
6、凈化過程中,嚴(yán)密監(jiān)視凈水器運(yùn)行壓力,當(dāng)壓力達(dá)到0.03mpa時(shí),對(duì)過濾床進(jìn)行反沖洗,防止超壓造成凈水器損壞。
7、過濾床反沖洗時(shí),沖洗閥門開啟不能過大,防止濾料流失,同時(shí)對(duì)每個(gè)反沖洗系統(tǒng)沖洗均勻。
8、凈化過程中經(jīng)常查看凈化水的混濁度。濁度不符合要求時(shí),要查明原因,及時(shí)進(jìn)行處理。
9、凈化過程中要及時(shí)將50m3污水池中的污水排放,防止污泥沉淀,造成堵塞水泵底閥。
10、停止凈化作業(yè)時(shí),首先關(guān)閉凈水器供藥泵,關(guān)閉藥液進(jìn)出閥門。
11、認(rèn)真填寫凈化水質(zhì)記錄,清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保證環(huán)境清潔。
12加藥過程中,配戴膠質(zhì)手套及眼鏡。當(dāng)凈水藥劑濺到地面時(shí),要及時(shí)沖洗干凈。
13、本工種存在危險(xiǎn)因素是藥品腐蝕受傷。
第9篇 污水處理站水解酸化池的工藝操作規(guī)程
一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個(gè)階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個(gè)階段。在水解階段，可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對(duì)較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解―酸化細(xì)菌。
廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的ph值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此，設(shè)置水解酸化池可以提高整個(gè)系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷，使整個(gè)系統(tǒng)的能耗相比于單獨(dú)使用好氧系統(tǒng)大為降低。
本項(xiàng)目水解酸化池的處理效果增強(qiáng)措施：
a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動(dòng)水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進(jìn)入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時(shí)使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費(fèi)用，從而減少了運(yùn)行費(fèi)用。
b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對(duì)攪動(dòng)的廢水進(jìn)行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長(zhǎng)提供有利條件。
c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由uasb厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)改進(jìn)而成，可以保證水解酸化池長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
為保證設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，必須保證均勻進(jìn)水！根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在總污泥量為池容的1／3即可。
第10篇 污水處理改造土建工程安全操作規(guī)程
污水處理系統(tǒng)改造土建工程安全操作規(guī)程
1、參加施工的工人要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
2、電工、焊工、及各種機(jī)動(dòng)車司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,且持有上崗證。
3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施,距地面2m 以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng),需要拆動(dòng)的,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人的同意。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、等危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志,交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮。
7、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng),要隨時(shí)采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆材料和施工機(jī)械坑邊距離,往坑槽運(yùn)材料,應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。
8、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。
9、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),還有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。
10、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)行中修理。
11、電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
12、暴雨臺(tái)風(fēng)前后,要檢查工地臨時(shí)設(shè)施,腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。
13、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。
14、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間,從事高溫工作的場(chǎng)所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。
第11篇 立式污水泵操作規(guī)程
該泵安裝于污泥控制室,負(fù)責(zé)消化池的污泥投配。
一、 起動(dòng):
1、 起動(dòng)泵及泵運(yùn)行時(shí),預(yù)熱池泥位必須達(dá)2.00m以上。
2、 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵主軸,手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,無(wú)明顯卡滯振動(dòng)感覺。
3、 打開進(jìn)泥閥,并打開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥,將內(nèi)部氣體排出,到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。
4、 起動(dòng)電機(jī),觀察電流變化及泵起動(dòng)情況,到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開出泥閥門,并調(diào)整到工藝要求的工況。
如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動(dòng)或電流達(dá)不到要求狀況,則要及時(shí)停泵,查明原因,給予排除后再次起動(dòng)。
兩次起動(dòng)時(shí)間必須相隔15分鐘以上。
二、運(yùn)行:
1、 泵在運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)注意檢查運(yùn)行情況,如有不正常的振動(dòng)、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。不平穩(wěn)的運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。
2、 絕對(duì)避免泵空轉(zhuǎn),以免損壞橡膠軸承,并應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在關(guān)閉出口閥門情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、 停車:
1、 關(guān)閉泵出口管道閥門和泵進(jìn)口管道閥門。
關(guān)閉電源,停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
第12篇 某污水處理廠維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維護(hù)規(guī)定。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。
3、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn),絲桿應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油脂。
4、定期檢查、清掃電器控制柜,并測(cè)試其各種技術(shù)性能。
5、各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。
6、構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。
7、各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同的油漆或涂料。
8、不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其他雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
9、維修機(jī)械設(shè)備時(shí),不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。
10、應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。
第13篇 污水處理站運(yùn)轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程
一、地溝、集水井、調(diào)節(jié)池：
1、每次巡回檢查時(shí)，要觀察地溝水位，ph值、顏色變化、進(jìn)水量大小，做到心中有數(shù)，隨時(shí)清理進(jìn)水格柵上的雜物，記錄調(diào)節(jié)池的水溫。
2、根據(jù)調(diào)節(jié)池水量多少，及時(shí)調(diào)整水泵流量。
3、隨時(shí)清理集水井、調(diào)節(jié)池表面漂浮物，保證水泵無(wú)堵塞。
二、水泵房：
1、每次巡回檢查水泵、閥門有無(wú)漏水情況及運(yùn)轉(zhuǎn)水泵是否正常等。
2、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用水泵，并及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，做好記錄及交接班說明。
三、鼓風(fēng)機(jī)房：
1、每次巡回檢查運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電流及風(fēng)壓，并觀察運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用風(fēng)機(jī)并及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，做好記錄，和交接班說明。
3、更換風(fēng)機(jī)時(shí)，先將排空閥打開，將使用風(fēng)機(jī)電源切斷，然后啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。
四、酸化池、接觸氧化池、沉淀池、污泥濃縮池：
1、每次巡回檢查記錄水溫及ph值，查看酸化池進(jìn)水情況。
2、查看接觸氧化池進(jìn)氣情況，布?xì)馐欠窬鶆蚝蜕飹炷で闆r。
3、查看各池水質(zhì)變化和顏色情況，做到心中有數(shù)。
4、查看沉淀池排水情況。
5、及時(shí)清除池中雜物。
五、清水池、排污口：
1、每次巡回檢查清水池、排污口時(shí)，要認(rèn)真查看排放水質(zhì)、顏色有否有較大變化。
2、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色異常要立即采取措施啟動(dòng)應(yīng)急設(shè)備，并取樣化驗(yàn)監(jiān)測(cè)。
3、及時(shí)清除排污口、清水池雜物，保持清潔。
第14篇 生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程
1. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工嚴(yán)格遵守認(rèn)真執(zhí)行上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
5.嚴(yán)禁用鐵塊和石快等物敲擊帶壓容器或管線。
6.使用軟梯進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)，必須將軟梯扎牢寄好，防止脫落傷人 。
7.進(jìn)行地下工房?jī)?nèi)操作時(shí)必須有兩人以上進(jìn)行，并佩帶防毒面具，在有通風(fēng)措施的地方要通風(fēng)15——20分鐘后方可進(jìn)人。
8.對(duì)安全護(hù)欄，走廊，爬梯定期檢查其牢固程度，對(duì)有損壞部位要及時(shí)維護(hù)防腐。對(duì)損壞的照明設(shè)備要及時(shí)更換。
9.安全監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)每年檢測(cè)一次。
10.任何污水處理設(shè)施不得丟入雜物或其他廢棄材料。
11.為確保上位機(jī)對(duì)整個(gè)工藝過趁程的控制，嚴(yán)禁使用無(wú)關(guān)軟盤、光盤、嚴(yán)禁在上位機(jī)上從事與工作無(wú)關(guān)的操作。
12.倒摔傷消防器材應(yīng)培置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會(huì)用，不得挪作它用。
13. 上下樓梯要注意安全，冬季要及時(shí)排除積雪和積水，以免滑。
14.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.
15. 嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.
16. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的通風(fēng).。
17．? 排水要求
1）、除雨水外，其它污水不應(yīng)設(shè)明溝外排。
2）、酚、氰污水必須經(jīng)過處理，使之達(dá)到現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。禁止采用稀方法排放。
3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。
4）、生產(chǎn)單元內(nèi)從排水缶到集水井的酚水下水道可用明溝，出生產(chǎn)單元的酚水下
水道應(yīng)盡量采用地上管線。
5）、 含油廢水的下水道應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置水封井，水封高度不得小于2.5×
103pa(2.55×102mmh2())：
a、. 產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)單元、建筑物、貯罐組及管溝的下水道出口處；
b、.生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生含油廢水的爐、塔、泵或換熱設(shè)備等的圍堰下水道出口處；
c、.隔油池的進(jìn)出口處。
6）、全廠性下水道的干管、支干管的各區(qū)（裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過300m。
7）、易燃可燃液體儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的下水道穿過防火堤處，應(yīng)在堤外設(shè)閥門和水封井，此閥門只有當(dāng)排水時(shí)才準(zhǔn)打開，平時(shí)應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
8）、隔油池的保護(hù)高不應(yīng)小于0.4m。且應(yīng)有防止污油溢出的措施和蒸汽滅火措施。
18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
第15篇 污水處理站污泥脫水機(jī)操作規(guī)程
一、認(rèn)真交接班(按制度)。
二、化藥：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁兩種藥劑，并留足下一班次處理一罐污泥所需藥量。
三、將壓好的干泥運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)。
四、檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)(主機(jī)刮刀、濾帶重點(diǎn)檢查)，并在指定部位加潤(rùn)滑油，然后空運(yùn)行主機(jī)設(shè)備2―3圈。
五、抽泥漿：開啟泥漿泵，從污泥濃縮池向儲(chǔ)泥罐抽污泥2.5m3左右。
六、加藥：開啟儲(chǔ)泥罐攪拌器后，先加氯化鋁，再加聚丙烯酰胺，根據(jù)污泥實(shí)際情況，控制好藥劑的投加量，以達(dá)到泥水分離的最佳效果。
七、開啟沖洗水泵：在主機(jī)開機(jī)前，先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況，有堵塞及時(shí)疏通后再用。
八、主機(jī)開機(jī)：首先開啟漲緊汽缸開關(guān)，開啟沖洗水泵，再依次開啟主機(jī)總開關(guān)、調(diào)速開關(guān)，使主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在26―28之間(顯示屏讀數(shù))。
九、開啟放泥閘閥：調(diào)節(jié)好泥流量(不可將污泥擠在濾帶外面)。
十、脫水機(jī)在工作期間，要始終注意觀察運(yùn)行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因，故障排除后方可重新開車。
十一、儲(chǔ)泥罐內(nèi)污泥處理完后，用自來水將罐底殘泥沖洗干凈。
十二、主機(jī)停機(jī)：先關(guān)放泥閘閥，濾帶運(yùn)行3―4圈，待濾帶沖洗干凈后，再依次停主機(jī)，沖洗水泵，最后關(guān)閉兩汽缸。
十三、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥、地面等。
十四、交接班及每壓完一罐污泥，都要認(rèn)真檢查濾帶接頭縫補(bǔ)處是否正常，發(fā)現(xiàn)有斷線處，要立即重新縫補(bǔ)。
