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有哪些
重油規(guī)程涉及到的方面廣泛，主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 儲存管理：確保重油的安全儲存，包括選用合適的儲罐，定期檢查防腐蝕情況，以及設置必要的防火防爆設施。
2. 運輸流程：規(guī)定了從供應商到現(xiàn)場的運輸方式、容器要求、裝卸操作以及途中安全監(jiān)控措施。
3. 使用規(guī)范：詳細規(guī)定了重油的加熱、輸送、計量和使用設備的操作程序及安全注意事項。
4. 檢測與檢驗：涵蓋了對重油的質量檢測、理化性質分析以及設備狀態(tài)的定期檢查。
5. 應急處理：制定了針對泄漏、火災等緊急情況的應急預案和處置步驟。
6. 環(huán)保措施：涉及重油廢棄物的處理、排放控制和環(huán)保設施的維護。
標準
重油規(guī)程的標準主要依據(jù)國家相關法律法規(guī)，以及行業(yè)內的最佳實踐：
1. 國家安全標準：如gb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》和gb 30871《危險化學品安全使用許可證實施辦法》等，確保操作安全合規(guī)。
2. 質量標準：參照gb/t 17411《船用燃料油》等標準，確保重油的質量滿足設備運行需求。
3. 環(huán)保標準：遵守gb 16297《大氣污染物綜合排放標準》等規(guī)定，控制環(huán)境污染。
4. 行業(yè)標準：參考api（美國石油學會）等行業(yè)標準，提升操作效率和設備維護水平。
是什么意思
重油規(guī)程意味著一套系統(tǒng)性的操作規(guī)則，旨在保障重油從采購到使用的全過程中，安全、高效且環(huán)保。這意味著：
1. 安全至上：規(guī)程強調預防為主，通過嚴格的儲存、運輸和使用規(guī)范，防止事故發(fā)生。
2. 質量保證：通過檢測和檢驗，確保重油質量達標，避免因質量問題導致的設備故障或環(huán)境污染。
3. 環(huán)保責任：規(guī)程要求在處理廢棄物和排放時，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
4. 應急響應：建立有效的應急機制，快速妥善處理突發(fā)狀況，降低損失。
5. 持續(xù)改進：規(guī)程的執(zhí)行需要不斷評估和完善，以適應技術進步和法規(guī)變化。
重油規(guī)程是企業(yè)管理的重要組成部分，它融合了專業(yè)理論、實踐經驗與法規(guī)要求，為企業(yè)的重油操作提供了明確的指導和保障。
重油規(guī)程范文
第1篇 重油系統(tǒng)含陽極爐操作規(guī)程
1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫,以防堵塞或凍結。
2、過濾器前后的壓差保持在0.03~0.05mpa;超過則及時清掃過濾器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差,以免發(fā)熱。
4、重油泵嚴防空轉,并不得長時間用重油泵輸送柴油。
5、重油閥門除有調節(jié)作用的(含自動和手動)外,應保持全開或全閉,不得長時間的半開半閉。
6、油路上的備用設備如油泵、過濾器等,每周更替一次或根據(jù)實際情況決定更替周期。
7、重油系統(tǒng)運轉前后(尤其是長期停爐),必須用柴油切換清洗,包括常用管道和旁通管道、運行設備和備用設備。
8、重油噴嘴在點火前、熄火后,要用壓縮風吹掃5分鐘以上,以防引起可燃性氣體爆炸。
9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常為1:10。
10、重油泵入口油溫上限控制在140℃,超過時將保溫蒸汽閥關小降溫。
11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時,先將溫度和壓力降低,以防高溫重油噴出傷人。
12、通冷卻水的泵體,冬季不使用時,應注意保溫和排盡冷卻水,防止泵體凍裂。
13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度(40℃)以下,夏季不超過70℃。
14、非本崗位操作人員,任何人不得擅自動閥。
15、重油系統(tǒng)的周圍,尤其是油罐的周圍區(qū)域,嚴禁煙火;檢修需動火時,須開具動火證,落實防火措施后,方可進行。
第2篇 使用重油爐安全技術操作規(guī)程
①油管、風管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時,應修好再開爐。
②燃油凍結時,切不可用明火加溫,只準用蒸汽或帶隔套的電熱來進行解凍。
③打開煙道閘門及爐門后,再進行點火先用火引燃點火棒(用油棉紗或破布扎成),小開油門、風門,待油燃燒后再逐漸加大油門,調節(jié)到充分燃燒為止。
④點火時爐門正面嚴禁站人,嚴禁對準噴火口探望。
⑤發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口,需要疏通時,應先將油門、風門關閉。才允許進行點火。
⑥工作完畢應先關油門,后關風門,放下煙道閘門和爐門,清理工作現(xiàn)場。
第3篇 重油工安全操作規(guī)程
1.油庫和機房禁止閉人出入,如有參觀者,必須領導戴領。
2.在機房油庫周圍,任何人不得動用明火,如果需要修補焊,要得到有關部門批準,方可實施。
3.在修理爐窯噴柁前,先關去汽管和油管,然后插洗安裝污油與燃物不得向明火上潑去,以免火噴發(fā)傷人。
4.值班人員與修理同志,嚴禁在機房油庫吸煙。
5.三班制同志在交接班時要交清楚是否有不安全,或其它問題,同時做好整潔工作。
第4篇 重油加熱爐操作、安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司重油加熱爐的操作與安全操作。
3管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 重油預熱
關k2，開k1、k3、k4，送上加熱器及齒輪泵電源（如遇冬天氣溫較低時，先送加熱器電源，待加熱器顯示值為20℃以上后，再送上齒輪泵電源），重油開始加熱循環(huán)，此時加熱器綠燈亮，紅燈滅，數(shù)顯顯示重油實際溫度，當溫度達到設定溫度（60℃）時，此時綠燈滅，紅燈亮，加熱器自動停止加熱。當溫度下降至設定值時，加熱器自動加熱，整個循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當顯示器紅燈亮，綠燈滅，說明重油溫度達到60℃左右，就可進行點火生產。
3.1.2 油點火
關閉所有噴嘴閘閥，加熱爐由引燃物（沾有柴油的破布）點燃后，先開風機，關油閥k3，后開油閥k2，再開對準引燃物的那支噴嘴油閥，由小逐漸加大；當油燃燒后，再逐支打開噴嘴油閥，調整油閥供油量大小，使之完全燃燒，不得冒黑煙。
3.1.3 重油加熱爐的熄火
重油熄火時，先關閉油泵，再關k2，關閉重油加熱器電源。待爐膛內溫度降至500～600℃時再關閉鼓風機。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 重油必須從加熱器上部加入，加油完畢之后，蓋好頂蓋，并擦凈加熱器外表，保持地面周圍衛(wèi)生。
3.2.2 顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調整，調整好之后不宜亂動。
3.2.3 在自動加熱過程，應注意指示燈、數(shù)顯的變化，如有異?，F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙，應立即拉下加熱器閘刀，請有關部門檢修。
第5篇 重油罐、油泵房安全操作規(guī)程
⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
⒉ 認真執(zhí)行交接班制度。交接班時,須經雙方對設備、儀表、管道、控制閥逐項進行檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須報告主管人員,待處理完后再進行交接,不準設備帶病工作。泵房區(qū)域內要保持整潔。
⒊ 油泵房室內絕對嚴禁煙火,并不得帶入火種,不準外人進入,并須配備足夠有效的滅火器材,操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”等警示牌。
⒋ 工作中,值班人員必須隨時檢查油壓表,把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內,供油路及閥門要有明顯的標記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗一次。
⒌ 油泵工值班時,要堅守崗位,不準擅離職守,不準睡覺,不準干與工作無關的事情,要經常巡視檢查區(qū)域內及管路系統(tǒng)的供油、防火情況,發(fā)現(xiàn)異常征兆時,應及時報告,并認真做好記錄。⒍ 各部電線、電器開關必須經常檢查,防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時用電線路和移動式落地排風扇。油罐及管路應有靜電接地,并保持完好。
⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作,應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。上下梯子時不得穿硬底和塑料底鞋,兩手要抓牢。使用活動梯子時,必須有一人扶梯。登高(或騎在管路上)作業(yè),應系好安全帶。
⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后,必須切斷油路,停止供油,然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告,同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位,共同進行撲救,撲救時不準用水。
⒐ 卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類,必須及時消除或蓋以厚砂,不準蓋新爐灰。罐內油渣必須定期清除。
⒑ 接觸油罐的所有人員,不準穿帶鐵釘?shù)男Ｓ凸揄斏w的腐蝕要定期檢查,油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒ 油罐內的存油要定期進行脫水工作。油泵房內不得存放易燃易爆物品,禁止安裝臨時性不符合安全要求的設施。
⒓ 修理油管路、閥門時,不得隨意動火。如需要動火時,必須向有關部門提出申請,經批準后,按操作規(guī)程執(zhí)行,并有專人監(jiān)護,采取有效的安全防火措施。
⒔ 各油泵不得空轉。發(fā)現(xiàn)有空轉現(xiàn)象,必須立即停車檢查原因。
⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外,也必須同時遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。
第6篇 重油加熱爐安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司重油加熱爐的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1重油預熱
關k2,開k1、k3、k4,送上加熱器及齒輪泵電源(如遇冬天氣溫較低時,先送加熱器電源,待加熱器顯示值為20℃以上后,再送上齒輪泵電源),重油開始加熱循環(huán),此時加熱器綠燈亮,紅燈滅,數(shù)顯顯示重油實際溫度,當溫度達到設定溫度(60℃)時,此時綠燈滅,紅燈亮,加熱器自動停止加熱。當溫度下降至設定值時,加熱器自動加熱,整個循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當顯示器紅燈亮,綠燈滅,說明重油溫度達到60℃左右,就可進行點火生產。
3.1.2油點火
關閉所有噴嘴閘閥,加熱爐由引燃物(沾有柴油的破布)點燃后,先開風機,關油閥k3,后開油閥k2,再開對準引燃物的那支噴嘴油閥,由小逐漸加大;當油燃燒后,再逐支打開噴嘴油閥,調整油閥供油量大小,使之完全燃燒,不得冒黑煙。
3.1.3重油加熱爐的熄火
重油熄火時,先關閉油泵,再關k2,關閉重油加熱器電源。待爐膛內溫度降至500~600℃時再關閉鼓風機。
k2 k3
至各噴油嘴
溢流閥 k4
油泵過濾器k1重油加熱器
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1重油必須從加熱器上部加入,加油完畢之后,蓋好頂蓋,并擦凈加熱器外表,保持地面周圍衛(wèi)生。
3.2.2顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調整,調整好之后不宜亂動。
3.2.3在自動加熱過程,應注意指示燈、數(shù)顯的變化,如有異常現(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙,應立即拉下加熱器閘刀,請有關部門檢修。
第7篇 重油罐及油泵房安全操作規(guī)程
⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
⒉ 認真執(zhí)行交接班制度。交接班時，須經雙方對設備、儀表、管道、控制閥逐項進行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須報告主管人員，待處理完后再進行交接，不準設備帶病工作。泵房區(qū)域內要保持整潔。
⒊ 油泵房室內絕對嚴禁煙火，并不得帶入火種，不準外人進入，并須配備足夠有效的滅火器材，操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”等警示牌。
⒋ 工作中，值班人員必須隨時檢查油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內，供油路及閥門要有明顯的標記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗一次。
⒌ 油泵工值班時，要堅守崗位，不準擅離職守，不準睡覺，不準干與工作無關的事情，要經常巡視檢查區(qū)域內及管路系統(tǒng)的供油、防火情況，發(fā)現(xiàn)異常征兆時，應及時報告，并認真做好記錄。 ⒍ 各部電線、電器開關必須經常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時用電線路和移動式落地排風扇。油罐及管路應有靜電接地，并保持完好。
⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作，應由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。上下梯子時不得穿硬底和塑料底鞋，兩手要抓牢。使用活動梯子時，必須有一人扶梯。登高（或騎在管路上）作業(yè)，應系好安全帶。
⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告，同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進行撲救，撲救時不準用水。
⒐ 卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時消除或蓋以厚砂，不準蓋新爐灰。罐內油渣必須定期清除。
⒑ 接觸油罐的所有人員，不準穿帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕要定期檢查，油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒ 油罐內的存油要定期進行脫水工作。油泵房內不得存放易燃易爆物品，禁止安裝臨時性不符合安全要求的設施。
⒓ 修理油管路、閥門時，不得隨意動火。如需要動火時，必須向有關部門提出申請，經批準后，按操作規(guī)程執(zhí)行，并有專人監(jiān)護，采取有效的安全防火措施。
⒔ 各油泵不得空轉。發(fā)現(xiàn)有空轉現(xiàn)象，必須立即停車檢查原因。
⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外，也必須同時遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。
第8篇 重油加熱爐操作安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司重油加熱爐的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1重油預熱
關k2,開k1、k3、k4,送上加熱器及齒輪泵電源(如遇冬天氣溫較低時,先送加熱器電源,待加熱器顯示值為20℃以上后,再送上齒輪泵電源),重油開始加熱循環(huán),此時加熱器綠燈亮,紅燈滅,數(shù)顯顯示重油實際溫度,當溫度達到設定溫度(60℃)時,此時綠燈滅,紅燈亮,加熱器自動停止加熱。當溫度下降至設定值時,加熱器自動加熱,整個循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當顯示器紅燈亮,綠燈滅,說明重油溫度達到60℃左右,就可進行點火生產。
3.1.2油點火
關閉所有噴嘴閘閥,加熱爐由引燃物(沾有柴油的破布)點燃后,先開風機,關油閥k3,后開油閥k2,再開對準引燃物的那支噴嘴油閥,由小逐漸加大;當油燃燒后,再逐支打開噴嘴油閥,調整油閥供油量大小,使之完全燃燒,不得冒黑煙。
3.1.3重油加熱爐的熄火
重油熄火時,先關閉油泵,再關k2,關閉重油加熱器電源。待爐膛內溫度降至500~600℃時再關閉鼓風機。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1重油必須從加熱器上部加入,加油完畢之后,蓋好頂蓋,并擦凈加熱器外表,保持地面周圍衛(wèi)生。
3.2.2顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調整,調整好之后不宜亂動。
3.2.3在自動加熱過程,應注意指示燈、數(shù)顯的變化,如有異?，F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙,應立即拉下加熱器閘刀,請有關部門檢修。
第9篇 重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)操作法規(guī)程
① 燃燒器啟動前應先檢查供油系統(tǒng)各閥門的開、關位置應正確,供油管和回油管應暢通,油濾器應清潔。
② 開啟蒸汽加熱閥,啟動泵組,使油循環(huán)加熱(注:燒輕油時不需加熱)。
③ 當油溫達到80~90℃時,可以供燃燒機使用。
④ 停爐時間較長應及時用輕油沖管,避免重油在系統(tǒng)管道中粘結。沖管步驟如下:
在泵未停的情況下操作:
a、 關重油閥。
b、 回油閥應開大循環(huán)閥,關小循環(huán)閥。
c、 沖洗1~2分鐘。
d、 及時關閥輕油閥。
注意事項:
① 供油系統(tǒng)在停泵的情況下,必須關閉輕油閥,嚴防重油壓回輕油箱污染輕油,造成熱油爐燒不著,停產。
② 沖管時應在泵未停止的情況下進行且回油閥應開啟大循環(huán)閥,關小循環(huán)閥,沖管完畢應先關輕油閥再停泵。
第10篇 重油爐安全操作規(guī)程
1、清理重油爐爐膛中的氧化皮、碎磚、臟物。檢查油管、風管、加溫管有無裂縫或漏氣等故障。
2、重油爐點火前先打開煙道閘門和爐門。
3、用火點著油棉紗或破布,先少量開起油門及風門(油未融化須先將噴嘴烤熱),待油燃燒后,再逐漸開大油門及風門。
4、點爐時,爐門正面嚴禁站人,不許對準噴火口探望。
5、如果發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴或噴嘴安裝口而需要疏通時,應事先將油門、風門關閉,才能允許進行。
6、大料裝爐、出爐或在爐中翻轉坯料時,必須將油門、風門關小,以防火舌噴出灼傷操作者。
7、工作結束,應先關閉油門,再關掉風門,放下閘板,落下爐門。
8、要清理爐前爐后衛(wèi)生,消除容易引起著火的隱患因素。
第11篇 重油系統(tǒng)含陽極爐崗位安全操作規(guī)程
1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫，以防堵塞或凍結。
2、過濾器前后的壓差保持在0.03～0.05mpa；超過則及時清掃過濾器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差，以免發(fā)熱。
4、重油泵嚴防空轉，并不得長時間用重油泵輸送柴油。
5、重油閥門除有調節(jié)作用的（含自動和手動）外，應保持全開或全閉，不得長時間的半開半閉。
6、油路上的備用設備如油泵、過濾器等，每周更替一次或根據(jù)實際情況決定更替周期。
7、重油系統(tǒng)運轉前后（尤其是長期停爐），必須用柴油切換清洗，包括常用管道和旁通管道、運行設備和備用設備。
8、重油噴嘴在點火前、熄火后，要用壓縮風吹掃5分鐘以上，以防引起可燃性氣體爆炸。
9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常為1：10。
10、重油泵入口油溫上限控制在140℃，超過時將保溫蒸汽閥關小降溫。
11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時，先將溫度和壓力降低，以防高溫重油噴出傷人。
12、通冷卻水的泵體，冬季不使用時，應注意保溫和排盡冷卻水，防止泵體凍裂。
13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度（40℃）以下，夏季不超過70℃。
14、非本崗位操作人員，任何人不得擅自動閥。
15、重油系統(tǒng)的周圍，尤其是油罐的周圍區(qū)域，嚴禁煙火；檢修需動火時，須開具動火證，落實防火措施后，方可進行。
