有哪些
在工業(yè)生產(chǎn)中，量規(guī)是一種不可或缺的工具，它們用于檢測和保證產(chǎn)品的尺寸精度，確保生產(chǎn)質(zhì)量。常見的量規(guī)種類包括：
1. 游標(biāo)卡尺：用于測量內(nèi)外徑、深度和寬度。
2. 千分尺：精確測量微小尺寸，如厚度和直徑。
3. 鋼卷尺：測量長度，常見于建筑和裝修領(lǐng)域。
4. 深度尺：測量孔洞或槽的深度。
5. 圓度規(guī)：評估圓的形狀精度。
6. 平面度規(guī)：檢查平面的平整度。
7. 塞規(guī)和環(huán)規(guī)：檢測孔和軸的尺寸匹配。
標(biāo)準
量規(guī)的使用必須遵循嚴格的標(biāo)準，這些標(biāo)準通?；趪H或行業(yè)的規(guī)定，例如iso、asme、astm等。以下是一些關(guān)鍵標(biāo)準：
1. 準確性：量規(guī)的測量結(jié)果應(yīng)與真實尺寸相差無幾，誤差需在允許范圍內(nèi)。
2. 穩(wěn)定性：量規(guī)應(yīng)保持其測量性能，不受溫度、濕度等因素影響。
3. 可靠性：量規(guī)應(yīng)能重復(fù)一致地給出測量結(jié)果，確保測量的穩(wěn)定性。
4. 維護：定期校準和保養(yǎng)，確保量規(guī)的精度和可靠性。
5. 使用環(huán)境：量規(guī)應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境中使用，避免灰塵和腐蝕。
是什么意思
量規(guī)規(guī)程是指在制造和檢測過程中，確保量規(guī)正確使用、維護和校準的一系列規(guī)則和程序。這不僅涉及量具的選擇、使用方法，還包括其存儲、保養(yǎng)、校驗和報廢的規(guī)定。理解并遵守量規(guī)規(guī)程至關(guān)重要，因為它們直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
具體來說，這意味著：
1. 使用前，檢查量規(guī)是否完好，無損壞或磨損。
2. 使用時，正確解讀量規(guī)讀數(shù)，避免誤解。
3. 使用后，清潔量規(guī)，妥善存放，防止變形或銹蝕。
4. 定期進行校準，以驗證其測量準確性。
5. 當(dāng)量規(guī)超出允許誤差范圍或損壞時，及時修理或更換。
量規(guī)規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合，尤其是質(zhì)檢人員和技術(shù)人員，他們需要具備相關(guān)知識，能夠識別和處理潛在的問題。企業(yè)應(yīng)建立完善的量規(guī)管理制度，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，以提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低不良品率。在實際操作中，量規(guī)規(guī)程的遵守將有助于提升企業(yè)的競爭力，贏得客戶的信任。
量規(guī)規(guī)程范文
第1篇 模板安裝觀感質(zhì)量規(guī)程
模板安裝觀感質(zhì)量
1、模板板面平整、光滑,尺寸準確,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,剛度足夠。
2、模板背楞在支架部位預(yù)留園孔,要求無扭曲、破損、毛刺,位置準確,操作平臺、支架安裝牢固。
3、模板板縫拼接嚴密、平整、無錯臺,模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。
4、膠合板表面不得有水泥浮漿,表面的雜物應(yīng)擦洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式,不得采用粘貼膠帶的方法。因周轉(zhuǎn)使用的結(jié)果,板縫部位如有毛刺應(yīng)及時彈線切去,以保證板縫效果。
5、模板內(nèi)外清理干凈,脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無漏刷、對工作面上的鋼筋無污染,清理干凈的模板材料應(yīng)標(biāo)識明確、堆放整齊。
6、支撐體系要安裝牢固,無松動現(xiàn)象,板縫拼縫緊密,不變形不漏漿。
7、螺栓及u型卡、3型卡均應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位,各板縫海綿條不得遺漏,不得嵌入柱內(nèi)部。
第2篇 二級公路建設(shè)施工控制測量規(guī)程
二級公路建設(shè)施工控制測量
⑴路基的控制測量
測繪全標(biāo)段內(nèi)的線路縱斷面圖和施工圖設(shè)計相對應(yīng)的橫斷面圖。
①路基的中線和水平測量:根據(jù)《測規(guī)》測設(shè)出路基的中線;
②路基的邊坡放樣:在復(fù)測的橫斷面圖上按比例畫出設(shè)計路基圖便于室外作業(yè);
③做好每次放樣的測量記錄,嚴格控制路基成形的外觀質(zhì)量和每次填土的厚度,以及每層碾壓過的路基橫坡
⑵橋梁控制軸線測設(shè)
測量前仔細審圖,核對數(shù)據(jù),并積極與設(shè)計部門聯(lián)系,保證放線所用數(shù)據(jù)準確無誤。通過平面控制系統(tǒng)的導(dǎo)線點,用極坐標(biāo)法精確測設(shè)橋梁軸線控制樁。定出軸線后,用直接丈量法進行復(fù)核,誤差在1/5000以內(nèi)即合格,否則重測。復(fù)核無誤后,分別沿線路法向、切向方向每邊測設(shè)不少于三個護樁。
施工水準點從基準水準點引出,以便于施工使用又易于保護的原則測設(shè),布置合理,往返測量閉合差符合規(guī)范要求。
橋梁軸線控制樁、施工水準點測設(shè)好后,與相鄰標(biāo)段基樁進行聯(lián)測,確保中線、高程嚴格閉合,保證平順連接。
貫通后,整理測量資料交監(jiān)理工程師審核,并協(xié)助監(jiān)理進行復(fù)核、檢查,合格后方可用作施工放樣的依據(jù)。
水準點、軸線控制樁及其護樁、施工水準點均用混凝土妥善保護,并繪在測量樁圖上。
⑶路面工程控制測量
路面工程中線及標(biāo)高控制精度要求高,故在路面工程施工前,應(yīng)對路基精加工面的中線及標(biāo)高進行嚴格檢測,合格后才能開始路面工程的施工。由于路面底基層、上基層、下封層均采用攤鋪機施工,為保證施工精度,中線及標(biāo)高樁均每10m設(shè)置一個,并在伸縮縫處、曲線各要素點、縱坡變坡點等加設(shè)控制樁,所有施工控制樁橛均需與導(dǎo)線點及基準水準點聯(lián)測,確保正確無誤。道路兩側(cè)設(shè)有漿砌片石路緣石,在路基施工完后,即可施工路緣石,嚴格控制其水平、中線,確保線形圓順、美觀。
第3篇 ±0.00以上施工測量規(guī)程
±0.00 以上施工測量
(一)、平面控制測量
本工程各建筑物±0.00 以上的軸線傳遞用激光經(jīng)緯儀豎向投測法進行。
1、平面控制網(wǎng)的布設(shè)
(1)內(nèi)控點布設(shè)
作為該流水段的測量控制點。裙房內(nèi)設(shè)點布設(shè)見附圖1,1#、2#塔樓內(nèi)設(shè)點布設(shè)見附圖2,3#、4#塔樓內(nèi)設(shè)點布設(shè)見附圖3。
(2)埋件的埋設(shè)
內(nèi)控點所在首層樓板相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時,在垂直對應(yīng)控制點位置上預(yù)留出φ150mm 孔洞,以便軸線向上投測。3#、4#樓預(yù)留洞位置、大小(暫定d=100mm)與預(yù)應(yīng)力筋布置提前做好溝通,預(yù)應(yīng)力板筋適當(dāng)調(diào)整。
(3)預(yù)埋件作法
預(yù)埋鐵件由100×100×8mm 厚鋼板制作而成,在鋼板下面焊接12 鋼筋,且與底板焊接澆筑。預(yù)埋件示意圖:
(4)控制點的測設(shè)
待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后,將內(nèi)控點所在縱橫軸線分別投測到預(yù)埋鐵件上,并用topcon 601 全站儀進行測角、測邊校核,精度合格后作為平面控制依據(jù)。內(nèi)控網(wǎng)的精度不低于軸線控制網(wǎng)的精度。內(nèi)控點如下圖:
(5)激光接收靶
激光接收靶由300×300×5mm 厚有機玻璃制作而成,接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線組成。
平面內(nèi)控點的布設(shè),根據(jù)施工流水段的劃分進行,每一流水段至少布設(shè)3 個點, 接收靶示意圖:
2、內(nèi)控點豎向投測
(1)首先將tdj2 激光經(jīng)緯儀安置在首層控制點上,對中整平后,將豎直度盤置為0°00
第4篇 小高層住宅主體結(jié)構(gòu)施工測量規(guī)程
小高層住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工測量
1、平面控制網(wǎng)的測設(shè)
1.1±0.000以下墻體混凝土澆筑完畢后,根據(jù)場地平面控制網(wǎng),校測建筑物軸線控制樁后,使用經(jīng)緯儀將軸控線引彈到結(jié)構(gòu)外立面上。一層墻拆模后,再引彈至墻頂。并彈出外墻大角30cm控制線。
1.2澆筑一層頂板混凝土過程中,按照控制點預(yù)埋100×100×3mm鐵板。二層樓面放線,依據(jù)外墻及東、北側(cè)圍墻上可以通視的主軸控制線進行施測,鐵板上用鋼針劃出縱、橫軸交叉線,并將交叉點處鉆出2mm小孔作為標(biāo)志。
1.3 上部樓層結(jié)構(gòu)相同的部位留200×200的放線洞口以便進行豎向軸線投測。 預(yù)留洞不得偏位,且不能被掩蓋,保證上下通視。
1.4二層樓面的軸網(wǎng)須認真校核,經(jīng)復(fù)核驗收方可向上投測。
1.5 二層樓面基點鐵件上不得堆放料具,頂板排架避開鐵件,確保可以架設(shè)儀器。
1.6 平面控制網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面確定,盡量避開墻肢,保證通視。
1.7 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則:先定主控軸,再進行軸網(wǎng)加密。控制軸線滿足下列條件:建筑物外輪廓線、施工段分界軸線、樓梯間電梯間兩側(cè)軸線。
2、基準線豎向投測方法及技術(shù)要求
2.1基本要求
① 豎向投測精度取決于測量人員的技術(shù)素質(zhì)和設(shè)備的技術(shù)的狀態(tài)。從這兩方面著手控制投測精度。
② 測量人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
③ 測量人員施測前認真理解方案。
④ 儀器需有檢定合格證。
2.2 豎向投測程序
① 將激光鉛垂儀架設(shè)在二層樓面基準點,調(diào)平后,接通電源射出激光束。
② 通過調(diào)焦,使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點最小、最清晰。
③ 移動激光靶,使激光靶的圓心與軌跡圓心同心,后固定激光靶。在進行控制點傳遞時,用對講機通信聯(lián)絡(luò)。
④ 軸線點投測到樓層后,用光學(xué)經(jīng)緯儀進行放線。
⑤ 施工層放線時,應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線,閉合后再細部放線。室內(nèi)應(yīng)把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關(guān)鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi),并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定,要求在施工層的放線中彈放下列控制線,所有細部軸線,墻體邊線、門窗洞口邊線。
3、測量精度要求
3.1 距離測量精度 :1/5000 ;! ^9 e/ c7 a- c. q- w5 u
3.2 測角允許偏差 :20″ ;
4、垂直度控制
結(jié)構(gòu)施工中每層施工完畢,應(yīng)檢測外墻偏差并記錄,并每層檢查門窗洞口凈空尺寸偏差,同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位窗洞口水平位移,彈外墻窗口邊線豎直通線。
5、標(biāo)高豎向傳遞
5.1 標(biāo)高傳遞法
依據(jù)現(xiàn)場內(nèi)兩個永久標(biāo)高控制點,每段在外墻設(shè)置3個標(biāo)高控制點,一層控制點相對標(biāo)高為+0.50米,引測至室外塔吊標(biāo)準節(jié)上,室內(nèi)引測至核心筒內(nèi),并用紅油漆做好標(biāo)識,注明標(biāo)高尺寸。以上各層均以此標(biāo)高線直接用50米鋼尺向上傳遞,每層誤差小于3mm時,以其平均點向室內(nèi)引測+50cm水平控制線,每層測控時按以上兩點閉合復(fù)核,每兩個標(biāo)準層由底部±0.000復(fù)核一次。抄平時,盡量將水準儀安置在測設(shè)范圍內(nèi)中心位置,并進行精密安平。
5.2標(biāo)高傳遞技術(shù)要求。
① 標(biāo)高引至樓層后,進行閉合復(fù)測。
② 鋼尺需有檢定合格證。
③ 鋼尺讀數(shù)進行溫差修正。
④ 標(biāo)高允許誤差。
層 高 : ±2mm;
全 高 : 3h/10000,且不應(yīng)大于±10mm。
第5篇 ±0.00以下施工測量規(guī)程
±0.00 以下施工測量
(一)、軸線控制樁的校測
1、在建筑物基礎(chǔ)施工過程中,對軸線控制樁每月復(fù)測一次,以防樁位位移,而影響到正常施工及工程施測的精度要求。
2、校測儀器采用測量精度2″級、測距精度2mm+2ppm 的全站儀。
(二)、平面放樣測量
1、軸線投測。平面樓層混凝土澆筑并凝固達到一定強度后,現(xiàn)場測量人員根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,將j2 經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對中、整平后,后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將控制軸線投測到作業(yè)面上。然后以控制軸線為基準,以設(shè)計圖紙為依據(jù),放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細部線。控制軸線標(biāo)識示例:
細部線放樣示例:
2、圓弧控制線放樣。圓弧線放樣根據(jù)縱橫軸線控制線進行,首先計算圓弧弦點與縱、橫軸線的間距和垂距,然后以縱橫軸線為依據(jù)放樣弦點,最后將弦點連成弦線組成近似圓弧。圓弧線放樣示意見下圖。
3、當(dāng)每一層平面或每一施工段測量放線完后,必須進行自檢,自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表、施工測量放線報驗表并報監(jiān)理驗線,驗線合格后,進行下一步施工。
4、驗線時,允許偏差如下:
主軸線間距允許偏差(mm)
l≤30m±5
30m
60m
90m
(三)、支立模板時的測量控制
1、中心線及標(biāo)高的測設(shè)
根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近墻體底部的樓層平面上,并在露出的鋼筋上抄測出樓層+500mm 或+1000mm 標(biāo)高線,控制模板平面位置及高度。
2、模板垂直度檢測
模板支立好后,利用吊線墜法校核模板的垂直度,并通過檢查線墜與軸線間距離,來校核模板的位置。
(四)、±0.00 以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制
1、高程控制點的聯(lián)測。在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時,首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。經(jīng)聯(lián)測確認無誤后,方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。
2、基坑標(biāo)高基準點的引測方法:以現(xiàn)場高程控制點為依據(jù),采用s3水準儀以中絲讀數(shù)法往基坑測設(shè)附合水準路線,將高程引測到基坑施工面上。標(biāo)高基準點用紅油漆標(biāo)注在基坑側(cè)面上,并標(biāo)明數(shù)據(jù)。
3、施工標(biāo)高點的測設(shè)。施工標(biāo)高點的測設(shè)是以引測到基坑的標(biāo)高基準點為依據(jù), 采用水準儀以中絲讀數(shù)法進行。施工標(biāo)高點測設(shè)在墻、柱外側(cè)立筋上,并用紅油漆作好標(biāo)記。標(biāo)高點標(biāo)記示例:
4、標(biāo)高抄測的精度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),如下表所示:
高度h允許偏差
每層±3
h/30m±5
30m
60m
90m
