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有哪些
磨漿機規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保磨漿機的各個部件完整無損，包括電機、研磨盤、進料口和出料口等。
2. 操作前準備：對原料進行預(yù)處理，如清洗、浸泡等，以達到適宜的磨漿狀態(tài)。
3. 開啟與運行：按照正確步驟啟動設(shè)備，調(diào)整磨漿機的工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、研磨時間等。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在磨漿過程中，密切關(guān)注機器運行狀況及物料變化，適時進行調(diào)整。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，保證磨漿機的正常運轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，需迅速采取措施，確保人員安全和設(shè)備不受損壞。
7. 停止與清理：工作完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，并徹底清理磨漿機內(nèi)部殘留物。
標準
1. 安全標準：遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的個人防護裝備，避免操作失誤導(dǎo)致的傷害。
2. 質(zhì)量標準：磨漿效果應(yīng)達到預(yù)期的細度和均勻度，滿足后續(xù)加工需求。
3. 效率標準：合理設(shè)置工作參數(shù)，保證磨漿效率，減少能源浪費。
4. 環(huán)保標準：控制噪音和粉塵排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
5. 維護標準：定期維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低故障率。
是什么意思
磨漿機規(guī)程的實施旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。這意味著：
1. 對操作人員，規(guī)程意味著明確的操作指導(dǎo)和責(zé)任，需要他們了解設(shè)備、熟悉流程，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。
2. 對管理層，規(guī)程代表了標準化管理，通過規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率，減少故障，從而提升整體運營效益。
3. 對企業(yè)，規(guī)程體現(xiàn)了對產(chǎn)品質(zhì)量、員工安全和環(huán)境保護的承諾，是企業(yè)持續(xù)改進和合規(guī)經(jīng)營的基礎(chǔ)。
磨漿機規(guī)程是一個綜合性的指導(dǎo)文件，涵蓋了從設(shè)備操作到維護保養(yǎng)的全過程，旨在保障生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)目標。每一位相關(guān)人員都應(yīng)理解其重要性，將其內(nèi)化為日常工作的行為準則。
磨漿機規(guī)程范文
第1篇 廚房磨漿機安全操作規(guī)程
1、嚴禁戴任何手套上機操作。
2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。
3、女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進頭巾里。
4、作業(yè)前，應(yīng)開機空載運行3分鐘，確認情況正常，方可投入使用。
5、機械運行，不能觸摸轉(zhuǎn)動部位。
6、需要改變漿粉粗細，應(yīng)緩慢調(diào)整石磨間隙，不得一次過量調(diào)較。
7、機器運行，不得離開工作崗位，人離停機。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，并向值班工程師報告，有技術(shù)人員檢修。
9、作業(yè)完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，清掃干凈機體。
10、操作指引；接通電源；調(diào)至相應(yīng)的粗細度，空機運載3分鐘；確認正常，方可投入使用，注意操作安全；作業(yè)完畢，認真清潔磨漿機。
第2篇 磨漿機安全操作規(guī)程
1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴禁佩戴及使用。
2檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護罩螺栓及傳動軸螺栓緊固無松動。
3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。
4檢查各螺旋推進器防護罩正常無破損,與傳動皮帶無摩擦。
5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動閥常開。
6檢查磨漿區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致。
7檢查各螺旋推進器運行正常,傳動皮帶磨損正常,張緊正常。
8磨漿機運行時,進入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時,應(yīng)開門通風(fēng)或開啟其他降溫措施。
9磨漿機手動進/退刀時,注意碰頭。
10注意磨漿機進刀時,注意電機電流小于200a,防止電機過載。
11錐形磨漿機手動進刀時,注意手與聯(lián)軸器的安全距離。
12磨漿機出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止進料,同時關(guān)閉磨漿機,停機后立即報修。
13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時,注意人身、設(shè)備安全,嚴防工具鉸入運轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
17設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護措施,方可作業(yè)。
第3篇 雙圓盤磨漿機安全操作規(guī)程
一、危害辯識
危害辯識
危害因素
風(fēng)險
控制措施
轉(zhuǎn)動部位
轉(zhuǎn)動機械傷人
1、裝設(shè)防護罩并掛“當(dāng)心機械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時嚴禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開機前整機應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機上緊固件是否松動,防護裝置是否牢固,機旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶病開機。
2、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
3、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
4、開機運轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進刀進入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進刀進入工作運行,不準在有障礙的情況下強行進刀。
5、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機、檢查,不準空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴禁機械長時間空轉(zhuǎn)。嚴禁亂摸電器零件。
7、嚴禁搬運或拆除各種防護設(shè)施,嚴禁用水槍沖洗電動機。
8、機械與電柜之間不準放雜物,磨漿機、精漿機嚴禁不合蓋起動。
9、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。
10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動作標準:
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機上緊固性是否松動,防護裝置是否牢固后開密封水。
2、檢查機械設(shè)備要合蓋啟動
上崗前準備
準備工作
1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機內(nèi)是否沖洗干凈,進出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開機
開機操作
1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。
2、按啟動鍵啟動盤磨機,主機正常運轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。
停機
正常停機
1、關(guān)閉進漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開啟清水閥,清洗機內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機,
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
