有哪些
廢氣處理規(guī)程涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 廢氣來源識(shí)別：識(shí)別企業(yè)的生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各類廢氣，如有機(jī)廢氣、酸堿廢氣、煙塵等。
2. 廢氣監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行廢氣排放的成分和濃度檢測(cè)，確保符合國家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 廢氣收集：通過合理的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有效收集廢氣，防止無組織排放。
4. 廢氣處理技術(shù)選擇：根據(jù)廢氣的性質(zhì)選擇合適的處理技術(shù)，如燃燒法、吸附法、生物法等。
5. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)：確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
6. 廢棄物處置：處理后的殘?jiān)蚋碑a(chǎn)品應(yīng)合規(guī)處置，不得造成二次污染。
7. 環(huán)境影響評(píng)估：對(duì)廢氣處理效果進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或升級(jí)設(shè)備。
8. 員工培訓(xùn)與管理：培訓(xùn)員工正確操作廢氣處理設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
廢氣處理規(guī)程需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國家環(huán)保法規(guī)：遵守《大氣污染防治法》等相關(guān)法律法規(guī)，確保廢氣排放符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參照化工、制藥、電子等行業(yè)特定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
3. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)立高于法定標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部排放限值，以實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的環(huán)保目標(biāo)。
4. 能源效率：優(yōu)先選擇能效高、運(yùn)行成本低的廢氣處理技術(shù)。
5. 安全規(guī)定：確保廢氣處理設(shè)施的安全運(yùn)行，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。
6. 記錄與報(bào)告：定期記錄廢氣處理數(shù)據(jù)，編制報(bào)告，以便于監(jiān)管和改進(jìn)。
是什么意思
廢氣處理規(guī)程是指企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中制定的一系列規(guī)則和程序，旨在有效控制和處理產(chǎn)生的廢氣，使其達(dá)到環(huán)保要求，減少對(duì)環(huán)境的污染。這不僅包括識(shí)別和分類廢氣，選擇和實(shí)施處理方法，還包括設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等多個(gè)方面。執(zhí)行這些規(guī)程意味著企業(yè)承諾履行社會(huì)責(zé)任，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也確保自身的合規(guī)運(yùn)營，避免因環(huán)保問題引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。規(guī)程的制定和執(zhí)行需要結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)、企業(yè)實(shí)際情況以及不斷變化的環(huán)保政策，持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
廢氣處理規(guī)程范文
第1篇 噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施操作規(guī)程
一：目的
加強(qiáng)噴漆車間員工的操作管理。
二：使用范圍
適用于本公司噴漆車間。
三：作用機(jī)理
噴漆車間噴房廢氣主要污染物為：油漆顆粒、稀釋劑中的苯、二甲苯等。油漆顆粒的處理主要是利用其酸性易凝結(jié)的特點(diǎn)，經(jīng)弱堿液噴淋吸收中和后達(dá)標(biāo)排放；稀釋劑中的苯、二甲苯等易揮發(fā)性氣體，采用活性碳吸附，讓廢氣經(jīng)過活性碳層交換吸附后，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
四：工藝流程：
四：操作步驟
1.先在堿液噴淋水箱中配制2%的氫氧化鈉溶液，即打開噴淋藥箱的進(jìn)水閥門，有浮球自動(dòng)控制藥箱中的水位在30厘米左右，開啟噴淋泵，往藥箱中加5kg的氫氧化鈉即可。
2.對(duì)風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查后，再開啟風(fēng)機(jī)，噴房抽風(fēng)系統(tǒng)。
3.噴房噴涂作業(yè)完成后，依次關(guān)閉噴房抽風(fēng)系統(tǒng)，噴淋泵，風(fēng)機(jī)。
4.每天對(duì)堿液噴淋吸收塔中的堿液用ph試紙檢測(cè)一次，堿液ph值控制在8~10，若ph值小于8時(shí)及時(shí)往噴淋藥箱中添加1~2kg氫氧化鈉。
5.每天清理噴淋藥箱中的浮渣，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，一般每個(gè)星期清洗噴淋吸收塔一次，清洗方法：打開噴淋吸收塔清洗口的蓋板，用高壓水槍沖洗吸收塔里面的油漆浮渣，清洗水排到污水處理站進(jìn)行處理。
6.兩班制正常生產(chǎn)情況下每個(gè)星期更換碳濾箱中的活性碳一次，更換下來的活性碳屬于危險(xiǎn)廢物，用袋裝好，登記造冊(cè)，交有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。
7.記錄：操作員要認(rèn)真做好日常運(yùn)行和維護(hù)記錄。
第2篇 廢氣處理安全操作規(guī)程
一、檢查吸收裝置中各吸收塔管道是否暢通，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)事先排除。
二、檢查風(fēng)機(jī)，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，平衡。
三、檢查各吸收塔管道閥門是否處于正常開啟的位置。
四、嚴(yán)格控制各吸收塔內(nèi)吸收液儲(chǔ)存情況和濃度，并要按時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，確保吸收和處理效率，使之達(dá)到最佳效率。
五、待吸收液達(dá)到一定濃度后，要及時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存或灌裝，并補(bǔ)充新液。
六、停機(jī)時(shí)：
1、先停風(fēng)機(jī)運(yùn)行，然后停循環(huán)水泵。
2、整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行檢查，同時(shí)進(jìn)行必要維護(hù)和維修。
七、開機(jī)時(shí)：
1、開啟水循環(huán)泵。
2、開啟進(jìn)氣閥門。
3、待水循環(huán)泵平穩(wěn)后，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸收處理。
4、做好值班記錄和交待手續(xù)臺(tái)賬，發(fā)現(xiàn)異常，記入臺(tái)賬及時(shí)處理，上報(bào)環(huán)保主管部門。
第3篇 廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前在電控箱內(nèi)將總開關(guān)撥到“on”，電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈，即表示電控箱已通電。特別說明的是，總開關(guān)只有在維修時(shí)或車間放假時(shí)才需關(guān)閉，其余時(shí)間讓其處于“on”的狀態(tài)即可！
2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時(shí)巡邏，并記錄系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行有問題，請(qǐng)及時(shí)關(guān)停系統(tǒng)，如處理不了請(qǐng)通知廠家相關(guān)人員。
3.電控箱必須委派專業(yè)人士進(jìn)行日常維護(hù)，非專業(yè)人士不允許私自打開電控箱門板并觸碰內(nèi)部線路，保證人員的人身安全。
4.系統(tǒng)一旦運(yùn)行，必須遵守以下“三不許”——不許打開油煙凈化器檢修門并觸碰內(nèi)部線路（前處理車間）；不許打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)活動(dòng)門板；不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機(jī)電機(jī)及其皮帶輪。
5.油煙凈化器正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音，如果發(fā)出連續(xù)性的“啪啪啪”的聲音，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包，非專業(yè)人士應(yīng)盡量避免接觸，防止引起事故（前處理車間）。
6.由于紫外線對(duì)人體有極強(qiáng)的傷害作用，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)盡量避免打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)的活動(dòng)門板。
7.離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，皮帶輪處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪，以免造成傷害。
8.若系統(tǒng)需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示，以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的屬于登高作業(yè)，檢查或檢修時(shí)按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。
9.在檢查和維護(hù)前將旋鈕旋至“手動(dòng)擋”或“現(xiàn)場(chǎng)”，確保設(shè)備進(jìn)風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，檢修旁通閥處于打開狀態(tài)，或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。
10.檢查紫外燈管是否損壞時(shí)用眼睛余光檢查，時(shí)間不能超過3秒鐘。長時(shí)間觀看會(huì)損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎一般在照射后3-8小時(shí)發(fā)作，兩眼突發(fā)強(qiáng)烈的異物感、燒灼感和疼痛，伴畏光、流淚、眼臉痙攣，頭痛，眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感，眼裂部結(jié)膜充血、水腫。
治療：（1）涂0.5％地卡因眼膏或滴人乳。（2）滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。（3）必要時(shí)戴有色眼鏡。（4）茶葉適量，用開水泡開，冷卻后使用?；颊哐雠P床上，將濕茶葉敷貼于眼皮周圍，輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時(shí)患者會(huì)有陣陣熱淚流出，不久疼痛消失，如此每隔半小時(shí)換茶葉一次，共7—8次（有的人一次即可痊愈）。也可用茶葉貼住雙眼，睡一夜即可痊愈。
11.在清理或更換紫外燈管、過濾網(wǎng)時(shí)，要配戴手套，避免燈管破損或鋒利的箱體邊緣劃傷手臂。
12.檢查紫外燈的接線口是否出現(xiàn)裸露，如出現(xiàn)該現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用電工膠布或絕緣膠套處理，避免存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。
13.按以上步驟檢修后，將各模塊按照原來的安裝位置—復(fù)位，并將設(shè)備檢修門關(guān)閉，地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后，未必能緊扣，所以需認(rèn)真檢查，旋轉(zhuǎn)地板鎖時(shí)，扣得越緊越好，如出現(xiàn)無法緊扣時(shí)，可以調(diào)節(jié)鎖柄，略為加長鎖扣位置。
14.關(guān)閉檢修門時(shí)，一定要檢查門框上的密封條，確保緊扣無漏風(fēng)的現(xiàn)象。
第4篇 廢氣處理崗位安全操作規(guī)程
1、要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服；上下樓梯、高空行走扶欄桿。
2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開停車順序，配合中控做好開停車工作。
3、開機(jī)前要檢查各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。
4、設(shè)備啟動(dòng)前檢查空氣斜槽、各風(fēng)機(jī)是否正常，設(shè)備正常后方可通知中控啟動(dòng)設(shè)備，啟停時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作順序。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意空氣斜槽透氣層是否破損，有無跑冒料現(xiàn)象；檢查螺桿式空壓機(jī)，各風(fēng)機(jī)是否有異音異振，電流是否平穩(wěn)，隨時(shí)掌握本崗位各設(shè)備的運(yùn)行情況。
6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開各觀察門
