有哪些
在企業(yè)管理中，我們常常遇到各種挑戰(zhàn)，其中之一就是處理工作流程的傾斜問題。傾斜規(guī)程旨在解決這一難題，它涵蓋了多個(gè)方面：
1. 任務(wù)分配不均：當(dāng)部分員工承擔(dān)過多工作，而其他員工則相對(duì)輕松時(shí)，傾斜規(guī)程要求重新審視和調(diào)整任務(wù)分配，確保公平性。
2. 資源分配不公：這涉及到資金、設(shè)備、時(shí)間等資源，規(guī)程要求公平分配，避免資源過度集中。
3. 權(quán)限和責(zé)任不對(duì)等：傾斜規(guī)程要求明確各級(jí)職責(zé)，確保權(quán)力和責(zé)任相匹配，避免權(quán)力濫用或責(zé)任推諉。
4. 晉升機(jī)會(huì)不均：規(guī)程應(yīng)確保所有員工都有公平的晉升機(jī)會(huì)，消除任何形式的偏見或歧視。
標(biāo)準(zhǔn)
制定傾斜規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 公平原則：規(guī)程的核心是公平，無論是任務(wù)分配、資源分配還是晉升機(jī)會(huì)，都應(yīng)基于員工的能力和貢獻(xiàn)，而非其他因素。
2. 透明度：規(guī)程的制定和執(zhí)行過程必須公開透明，讓每個(gè)員工了解規(guī)則，并有權(quán)利參與討論和提出建議。
3. 可操作性：規(guī)程應(yīng)簡潔明了，易于理解和執(zhí)行，避免過于復(fù)雜導(dǎo)致執(zhí)行困難。
4. 動(dòng)態(tài)調(diào)整：規(guī)程需要隨著組織變化和員工需求變化進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，保持其有效性。
5. 客觀評(píng)估：規(guī)程應(yīng)基于客觀的績效指標(biāo)和反饋機(jī)制，確保評(píng)價(jià)公正。
是什么意思
傾斜規(guī)程的意思是，企業(yè)設(shè)立的一套管理規(guī)則，用于糾正和預(yù)防工作流程中的不平衡現(xiàn)象。它旨在通過公平的任務(wù)分配、資源分配、權(quán)限設(shè)定和晉升機(jī)會(huì)，確保所有員工在同一平臺(tái)上競爭，消除可能存在的不公平待遇。規(guī)程不僅關(guān)注個(gè)體，也關(guān)注整體效率，旨在創(chuàng)造一個(gè)和諧、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和員工滿意度。它也是一種持續(xù)改進(jìn)的工具，鼓勵(lì)員工積極參與，共同推動(dòng)企業(yè)的健康發(fā)展。
傾斜規(guī)程范文
第1篇 傾斜煤層回采支柱工操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、檢查準(zhǔn)備好斧子、啄子、量尺等工具。
2、按煤層厚度和用量準(zhǔn)備好坑木。
3、按支柱量加工好草鞋板(柱帽)。禁止打沒有柱帽的支柱。草鞋板厚度相當(dāng)于支柱的半徑,長度不小于30cm。
4、熟悉采場支護(hù)的質(zhì)量規(guī)格要求,操作中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)。
5、檢查采場傾角,煤層頂?shù)装迤鸱晚敯鍖永砑肮?jié)理發(fā)育情況,考慮是否采用特殊支護(hù)形式。
(二)支護(hù)作業(yè)
1、按支護(hù)規(guī)格在硬底板上啄好柱窩。柱窩直徑大于坑木直徑,深度不小于2cm,柱窩要保證橫平豎直。
2、用量尺比好柱子的下料尺寸。量尺的下端放在柱窩中心,上端抵正頂板,保持3-5度的支護(hù)迎山角,下料長度應(yīng)扣除草鞋板厚度,并將上柱帽要平,下柱腳屑周邊。
3、支護(hù)時(shí)一人扶在入于柱窩的向上傾斜方向傾斜的頂柱;一手把住草鞋板放在柱頭上,沿傾斜方向從上往下貫緊,然后用錘打牢,煤厚超過2m時(shí),支柱操作由2人進(jìn)行。其中:一人扶柱,另一人用手或用啄子的把草鞋板舉高安放在柱頭上,打緊打牢。
4、在破碎頂板下從事支護(hù)要在草鞋板上橫放厚度相等的若干“傘板”。此時(shí)柱子下料長度應(yīng)加扣傘板厚度,安裝方法同第3條。
5、在頂板起伏較大的地點(diǎn)支柱時(shí),支撐方向要根據(jù)頂板傾斜方向進(jìn)行調(diào)整。
6、因留有大量傘檐煤而不能進(jìn)行支護(hù)時(shí),必須安設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
7、在采場的下安全出口處要采用抬棚、叢柱等進(jìn)行加固。
8、在頂板冒區(qū)邊緣支護(hù)時(shí),應(yīng)當(dāng)使用叢柱或木垛支護(hù)。并沿采空邊界進(jìn)行加密支護(hù)。在軟底板區(qū)域支柱時(shí),要加上柱墊。
9、當(dāng)班新打支護(hù)由值班安全員驗(yàn)收編號(hào)。嚴(yán)禁在未回柱區(qū)域“抽柱”去打新支護(hù)。嚴(yán)禁在荒石和夾矸上打支柱。
(三)工作結(jié)束
1、清理支柱工具用品。
2、請(qǐng)班組長在支護(hù)記錄簿上簽字驗(yàn)收。
第2篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法支架安裝工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架安裝的技術(shù)質(zhì)量要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條臥出的地溝端面必須符合作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求。
第3條安裝架子時(shí)，施工人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，確保支架安裝安全。
第4條架子下面的點(diǎn)柱及其背面的木點(diǎn)柱要支護(hù)牢固。
第5條嚴(yán)禁使用斷絲較多的鋼絲繩。安裝支架需對(duì)接鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩搭接必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第6條木垛按要求打好，材料規(guī)格符合要求。
第7條安裝的輕軌必須與巷道走向一致。
第8條回柱放頂時(shí)必須保證后路支護(hù)完好，由里向外逐棚撤。
第9條回柱絞車啟動(dòng)后，應(yīng)隨時(shí)注意迎頭頂幫及絞車運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)迎頭異?；蚪g車松動(dòng)、負(fù)荷過大等情況時(shí)，要及時(shí)停車處理。
第10條發(fā)現(xiàn)巷道頂板破碎時(shí)必須先處理好頂、幫后方可安裝支架。
第11條鋼絲繩及輕軌的安裝位置及接頭必須符合要求。
第12條抬放長軌道時(shí)，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，輕抬輕放。
三、操作準(zhǔn)備
第13條備齊所需的各種材料及鍬、鎬、釬、螺絲扳手等工具。
第14條詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí)，必須妥善處理。
四、正常操作
第15條在t作面（回風(fēng)）材料道中由里向外逐棚進(jìn)行支架安裝。操作步驟如下：
1.拆除原巷道中的軌道。
2.打好托梁。
3.在巷道底部臥出倒梯形地溝。
4.掏挖頂板側(cè)棚腿。
5.安裝支架。
6.安裝輕軌及鋼絲繩。
7.支架下打小點(diǎn)柱。
8.支架上背面與巷道棚梁間打木點(diǎn)柱。
9.支架上背面打木垛，移出巷道支架托棚重新架設(shè)好。
10.回棚放頂。
五、收尾工作
第16條支架安裝結(jié)束后，收拾好工具，將剩余材料碼放整齊，煤矸、雜物清理干凈。
第17條向當(dāng)班班長匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
第3篇 平巷和傾斜井巷運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)程
第三百四十七條瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)（全風(fēng)壓通風(fēng)）的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
（二）在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)（全風(fēng)壓通風(fēng)）的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：
1．沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù)；
2．有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流，不得進(jìn)入有架線的巷道中；
3．采用炭素滑板或其他能減小火花的集電器；
4．架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
（三）掘進(jìn)的巖石巷道中，可使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
（四）瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
（五）煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
第三百四十八條機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)。機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。司機(jī)離開座位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。
第三百四十九條必須定期檢修機(jī)車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。
機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，都不得使用該機(jī)車。
第三百五十條采用礦用防爆型柴油動(dòng)力裝置時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）排氣口的排氣溫度不得超過70℃，其表面溫度不得超過150℃。
（二）排出的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，其濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。
（三）各部件不得用鋁合金制造，使用的非金屬材料應(yīng)具有阻燃和抗靜電性能。油箱及管路必須用不燃性材料制造。油箱的最大容量不得超過8h的用油量。
（四）燃油的閃點(diǎn)應(yīng)高于70℃。
（五）必須配置適宜的滅火器。
第三百五十一條采用機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明，后有紅燈。
（二）正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。
（三）同一區(qū)段軌道上，不得行駛非機(jī)動(dòng)車輛。如果需要行駛時(shí)，必須經(jīng)井下運(yùn)輸調(diào)度站同意。
（四）列車通過的風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時(shí)能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置。
（五）巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛或視線有障礙時(shí)，都必須減低速度，并發(fā)出警號(hào)。
（六）必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況，任何人不得使用緊急停車信號(hào)。
（七）2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100m的距離。
（八）列車的制動(dòng)距離每年至少測定1次。運(yùn)送物料時(shí)不得超過40m；運(yùn)送人員時(shí)不得超過20m。
（九）在彎道或司機(jī)視線受阻的區(qū)段，應(yīng)設(shè)置列車占線閉塞信號(hào)；在新建和改擴(kuò)建的大型礦井井底車場和運(yùn)輸大巷，應(yīng)設(shè)置信號(hào)集中閉塞系統(tǒng)。
第三百五十二條新建或改擴(kuò)建的礦井中，對(duì)運(yùn)行7t及其以上機(jī)車或3t及其以上礦車的軌道，應(yīng)采用不低于30kg/m的鋼軌。
第三百五十三條礦井軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。主要運(yùn)輸巷道軌道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
（一）扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。
（二）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。
（三）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。
（四）在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。
（五）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。
同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。
礦井軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。
第三百五十四條架線電機(jī)車運(yùn)行的軌道應(yīng)符合下列要求：
（一）兩平行鋼軌之間，每隔50m應(yīng)連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導(dǎo)線。
（二）線路上所有鋼軌接縫處，必須用導(dǎo)線或采用軌縫焊接工藝加以連接。連接后每個(gè)接縫處的電阻，不得大于下列規(guī)定：
1.15kg/m鋼軌，0.00027ω；
2.18kg/m鋼軌，0.00024ω；
3.22kg/m鋼軌，0.00021ω；
4.24kg/m鋼軌，0.00020ω；
5.30kg/m鋼軌，0.00019ω；
6.33kg/m鋼軌，0.00018ω；
7.38kg/m鋼軌，0.00017ω；
8.43kg/m鋼軌，0.00016ω。
（三）不回電的軌道與架線電機(jī)車回電軌道之間，必須加以絕緣。第一絕緣點(diǎn)設(shè)在2種軌道的連接處；第二絕緣點(diǎn)設(shè)在不回電的軌道上，其與第一絕緣點(diǎn)之間的距離必須大于1列車的長度。對(duì)絕緣點(diǎn)必須經(jīng)常檢查維護(hù)，保持可靠絕緣。
在與架線電機(jī)車線路相聯(lián)通的軌道上有鋼絲繩跨越時(shí)，鋼絲繩不得與軌道相接觸。
第三百五十五條架線電機(jī)車使用的直流電壓，不得超過600v。
第三百五十六條自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度應(yīng)符合下列要求：
（一）在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道與運(yùn)輸巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道內(nèi)不小于1.9m。
（二）在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場不小于2.2m。
（三）在地面或工業(yè)場地內(nèi)，不與其他道路交叉的地方不小于2.2m。
第三百五十七條電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2m。懸吊絕緣子距電機(jī)車架空線的距離，每側(cè)不得超過0.25m。電機(jī)車架空線懸掛點(diǎn)的間距，在直線段內(nèi)不得超過5m，在曲線段內(nèi)不得超過表4規(guī)定值。
表4電機(jī)車架空線曲線段懸掛點(diǎn)間距最大值
曲率半徑/m25～2221～1918～1615～1312～1110～8
懸掛點(diǎn)間距/m4.543.532.52
第三百五十八條長度超過1.5km的主要運(yùn)輸平巷，上下班時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
嚴(yán)禁使用固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運(yùn)送人員。
第三百五十九條用人車運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等。
（二）嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車。
（三）列車行駛速度不得超過4m/s。
（四）人員上下車地點(diǎn)應(yīng)有照明，架空線必須安設(shè)分段開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān)，人員上下車時(shí)必須切斷該區(qū)段架空線電源。
（五）雙軌巷道乘車場必須設(shè)信號(hào)區(qū)間閉鎖，人員上下車時(shí)，嚴(yán)禁其他車輛進(jìn)入乘車場。
第三百六十條乘車人員必須遵守下列規(guī)定：
（一）聽從司機(jī)及乘務(wù)人員的指揮，開車前必須關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈。
（二）人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外。
（三）列車行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁上、下車和在車內(nèi)站立。
（四）嚴(yán)禁在機(jī)車上或任何２車箱之間搭乘。
（五）嚴(yán)禁超員乘坐。
（六）車輛掉道時(shí)，必須立即向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。
嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車。
第三百六十一條井下蓄電池充電室內(nèi)必須采用礦用防爆型電氣設(shè)備。測定電壓時(shí)，可使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋10min以后進(jìn)行。
井下礦用防爆型蓄電池電機(jī)車的電氣設(shè)備，必須在車庫內(nèi)打開檢修。
第三百六十二條人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（一）1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。
（二）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
（三）嚴(yán)禁放飛車。
巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
第三百六十三條各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長度不得小于100mm。
第三百六十四條不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。
第三百六十五條人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過50m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
第三百六十六條傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有頂蓋，車輛上必須裝有可靠的防墜器。當(dāng)斷繩時(shí)，防墜器能自動(dòng)發(fā)生作用，也能人工操縱。
第三百六十七條傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人，跟車人必須坐在設(shè)有手動(dòng)防墜器把手或制動(dòng)器把手的位置上。
每班運(yùn)送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險(xiǎn)鏈和防墜器，并必須先放1次空車。
第三百六十八條用架空乘人裝置運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）巷道傾角不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。
（二）蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m，運(yùn)行速度不得超過1.2m/s，乘坐間距不得小于5m。
（三）驅(qū)動(dòng)裝置必須有制動(dòng)器。
（四）吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動(dòng)脫扣。
（五）在下人地點(diǎn)的前方，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。
（六）在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn)，不得引起吊桿擺動(dòng)，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及鄰近的任何物體。
（七）嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物品的人員。
（八）每日必須對(duì)整個(gè)裝置檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
第三百六十九條斜井人車必須設(shè)置使跟車人在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)的裝置。
多水平運(yùn)輸時(shí)，從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。人員上、下地點(diǎn)應(yīng)懸掛信號(hào)牌。任一區(qū)段行車時(shí)，各水平必須有信號(hào)顯示。
第三百七十條傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
（一）在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。
（二）在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的阻車器。
（三）在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。
（四）在上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。
（五）在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。
（六）在各車場安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。
上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷，在提升人員時(shí)，傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護(hù)裝置必須是常開狀態(tài)，并可靠地鎖住。
第三百七十一條傾斜井巷使用絞車提升時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
（一）軌道的鋪設(shè)質(zhì)量符合本規(guī)程第三百五十三條的規(guī)定，并采取軌道防滑措施。
（二）托繩輪（輥）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
（三）傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動(dòng)力等參量計(jì)算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。
（四）串車提升的各車場設(shè)有信號(hào)硐室及躲避硐；運(yùn)人斜井各車場設(shè)有信號(hào)和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間。
第三百七十二條斜井提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
運(yùn)送物料時(shí)，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。
第三百七十三條采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
（二）巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
（三）必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
（四）應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
（五）在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：
1．輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；
2．在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
（六）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
（七）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。
（八）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
（九）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
第三百七十四條采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)：
1．過速保護(hù)；
2．過電流和欠電壓保護(hù)；
3．鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)；
4．輸送帶局部過載保護(hù)；
5．鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)。
（二）在傾斜井巷中，必須裝設(shè)彈簧式或重錘式制動(dòng)閘，制動(dòng)閘的性能應(yīng)符合下列要求：
1．制動(dòng)力矩與設(shè)計(jì)最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；
2．在事故斷電或各種保護(hù)裝置發(fā)生作用時(shí)能自動(dòng)施閘。
第三百七十五條井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4m，行駛區(qū)段內(nèi)的垂距不得小于1m。下行帶乘人時(shí)，上、下輸送帶間的垂距不得小于1m。
（二）輸送帶的寬度不得小于0.8m，運(yùn)行速度不得超過1.8m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。
（三）乘坐人員的間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或仰臥，應(yīng)面向行進(jìn)方向，并嚴(yán)禁攜帶笨重物品和超長物品，嚴(yán)禁撫摸輸送帶側(cè)幫。
（四）上、下人員的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有平臺(tái)和照明。上行帶下人平臺(tái)的長度不得小于5m，寬度不得小于0.8m，并有欄桿。上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置。下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號(hào)，在距下人區(qū)段末端前方2m處，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。在卸煤口，必須設(shè)有防止人員墜入煤倉的設(shè)施。
（五）運(yùn)送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。
（六）應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置。
（七）鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。
第三百七十六條單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的運(yùn)行坡度、運(yùn)行速度和載荷重量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值，膠套輪材料和鋼軌的摩擦系數(shù)不得小于0.4。設(shè)備最突出部分與巷道之間以及對(duì)開列車最突出部分之間的間隙，必須符合本規(guī)程第二十二條和第二十三條的規(guī)定。
第三百七十七條卡軌車、齒軌車和膠套輪車運(yùn)行的軌道，應(yīng)采用不小于22kg/m的鋼軌。軌道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第三百五十三條的規(guī)定。
第三百七十八條單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機(jī)車和驅(qū)動(dòng)絞車，應(yīng)具有可靠的制動(dòng)系統(tǒng)，并滿足以下要求：
（一）保險(xiǎn)制動(dòng)和停車制動(dòng)的制動(dòng)力應(yīng)為額定牽引力的1.5～2倍。
（二）必須設(shè)有既可手動(dòng)又能自動(dòng)的保險(xiǎn)閘。保險(xiǎn)閘應(yīng)具備以下性能：
1．運(yùn)行速度超過額定速度15%時(shí)能自動(dòng)施閘；
2．施閘時(shí)的空動(dòng)時(shí)間不大于0.7s；
3．在最大載荷最大坡度上以最大設(shè)計(jì)速度向下運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)距離應(yīng)不超過相當(dāng)于在這一速度下6s的行程；
4．在最小載荷最大坡度上向上運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)減速度不大于5m/s2。
（三）保險(xiǎn)制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置，應(yīng)設(shè)計(jì)成失效安全型。
第三百七十九條在單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機(jī)車或頭車上，必須裝設(shè)車燈和喇叭，列車的尾部設(shè)有紅燈。在鋼絲繩牽引的單軌吊車和卡軌車的運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)，必須備有列車司機(jī)與牽引絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)用的信號(hào)和通信裝置。
第4篇 急傾斜煤層立眼掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解掘進(jìn)區(qū)域的地質(zhì)、瓦斯和水文情況,特別注意研究煤層的穩(wěn)定性、透氣性、透水性和瓦斯承壓性等情況。
2、熟悉急傾斜立眼掘進(jìn)的施工技術(shù)要求和實(shí)施方案,特別要了解掌握方案中防止冒頂、片幫、保證人員安全通行和立眼通風(fēng)的安全技術(shù)措施。
3、準(zhǔn)備好手鎬、斧頭、保險(xiǎn)繩等工具用品和坑木、排花、笆片等支護(hù)材料。
4、在保證通風(fēng)良好和當(dāng)班瓦檢員陪同下逐步進(jìn)入立眼,沿途檢查頂板、支護(hù)幫背、人行梯步和瓦斯?jié)舛惹闆r。發(fā)現(xiàn)異常,停止前進(jìn),待隱患消除后再前進(jìn)。
5、檢查磧頭上的頂幫危巖及臨時(shí)支架支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、布置有中間橫巷時(shí),應(yīng)將支護(hù)材料提前運(yùn)至靠近磧頭的那個(gè)橫巷內(nèi)。禁止把材料放在立眼途中存放。
7、立眼施工前施工有鉆孔的,檢查鉆孔的暢通情況,發(fā)現(xiàn)阻塞,先行處理。
8、即將與超前平巷貫通的,應(yīng)檢查上部平巷的支護(hù)和瓦斯含量。打了柵欄未通風(fēng)的,貫通前必須恢復(fù)通風(fēng)。
(二)掘進(jìn)作業(yè)
1、立眼掘進(jìn)原則上用手工挖掘。需爆破時(shí),要經(jīng)過礦長批準(zhǔn),并有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮。
2、立眼掘進(jìn)的臨時(shí)支護(hù)距離不大于0.8m,永久性支護(hù)間距不大于0.5m,達(dá)到間距必須先支護(hù)再前進(jìn)。
3、立眼傾角超過50度時(shí),所裝棚廂應(yīng)當(dāng)用木板連接梁腿,傾角超過70度時(shí),應(yīng)改用箍盤,盤壁采用倒木楔緊固周幫。
4、在立眼內(nèi)運(yùn)送材料時(shí),繩子應(yīng)固定在抓釘上,并由一個(gè)人拉,一人隨材料上送。
5、立眼掘進(jìn)過程中,不能停止局部送風(fēng)。立眼內(nèi)的風(fēng)筒順著一側(cè)的上幫懸掛,靠近磧頭的距離不得大于3m。認(rèn)為風(fēng)量過大時(shí),可在下部平巷調(diào)節(jié),也可在出風(fēng)口設(shè)置撮箕之類的緩沖物。
6、掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯含量驟增,煤壁松軟、響煤炮、有透水跡象等情況時(shí),應(yīng)暫停掘進(jìn),搞好磧頭支護(hù),觀察判明情況后再掘進(jìn)。情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即撤出人員,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
7、立即掘進(jìn)要有監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開作業(yè)現(xiàn)場。必須離開時(shí)要告知磧頭上作業(yè)的掘進(jìn)工暫停掘進(jìn),退至下部平巷休息。
8、立眼下部不能擺放與掘進(jìn)無關(guān)的設(shè)備、物料,妨礙人員的緊急撤退。
9、凡有立眼掘進(jìn)的礦井,當(dāng)班井下礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)至少深入該作業(yè)磧頭兩次。每次都必須對(duì)工程質(zhì)量和安全注意事項(xiàng)作出明確指示。
10、立眼掘進(jìn)遇地質(zhì)變化(特別是煤層由薄變厚或由厚變薄)時(shí),要預(yù)防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。措施是加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,保持通風(fēng)良好,注意觀察有無突出預(yù)兆出現(xiàn)。
(三)工作結(jié)束
1、檢查當(dāng)班掘進(jìn)磧頭的工程質(zhì)量及臨時(shí)支護(hù)情況,有問題自行返工處理。
2、清理手鎬、斧頭等工具用品。
3、手扶廂木,腳蹬梯步,穩(wěn)步退出立眼。
4、將當(dāng)班煤層變化、瓦斯涌出及尺、支護(hù)等情況報(bào)告班組長及礦井值班領(lǐng)導(dǎo)。
第5篇 升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)
3采用升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時(shí)，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級(jí)矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長而溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺(tái)要保持清潔，據(jù)臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第6篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架下放工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法工作面支架下放工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣?，掌握作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條進(jìn)人工作地點(diǎn)時(shí)，要檢查好溝面傾角、架體梁頭及出煤眼等情況，如有問題必須先處理好再開工。
第3條溝面傾角要保持在25°~30°之間。
第4條溝面內(nèi)只許有一個(gè)坎子并且坎子的落差不大于1m。
第5條必須在工作面爆破完后才能進(jìn)入工作面操作。
第6條找?guī)捅仨氂上露现鸲芜M(jìn)行，找?guī)腿藛T站好位置。
第7條溝面出煤時(shí)必須將眼口攔好，人員上方打好遮身板，控制煤量下滑，邊接擺搪瓷溜子邊出煤。溜槽搭接必須平整、連接牢固，防止脫節(jié)，保證出煤暢通。
第8條下放支架時(shí)必須隨時(shí)檢查.作面有無啞炮，若發(fā)現(xiàn)啞炮必須匯報(bào)班長，嚴(yán)禁自行掏挖。
第9條遇有梁頭懸落時(shí)要打好點(diǎn)柱，并與架體拴牢，坍塌時(shí)要插嚴(yán)。
第10條人員不得坐在靠梁頭一幫工作，不得將腳踩在懸空梁下方，防止架體突然下沉傷人。
第11條溝透眼前，必須用鎬或打探眼確定眼位，眼不正時(shí)改好，將眼透在架體中心，不許眼透溝。
第12條支架狀態(tài)要及時(shí)調(diào)整，仰角必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，做到煤壁整齊，支架上下成直線，地溝寬度符合要求。
第13條大塊煤（矸）掉落時(shí)，要互相提醒，防止傷人，必須砸碎后放入溜槽中。
第14條嚴(yán)禁行人、溜煤共用一個(gè)小立眼。
第15條出煤時(shí)隨時(shí)注意小立眼溜煤狀況，防止堵塞。
第16條出頂煤必須在溝尾進(jìn)行，溝面嚴(yán)禁出頂煤。行人眼兩側(cè)各半個(gè)垛以及出煤眼以后一個(gè)垛范圍內(nèi)不許出頂煤。
·第17條溝尾出頂煤時(shí)，必須先檢查好溜煤眼，工作地點(diǎn)清理臥底1.2m以上，出煤口兩側(cè)打好點(diǎn)柱
三、操作準(zhǔn)備
第18條備齊鍬、鎬、搪瓷溜槽、鐵絲等工具材料。
第19條檢查運(yùn)輸機(jī)械、出煤眼、通風(fēng)、頂板、煤壁及支架狀況等情況。
四、正常操作
第20條操作順序：
1.由下向上找?guī)汀?/p>
2.鋪設(shè)搪瓷溜槽。
3.打點(diǎn)柱、橫撐，控制支架直至上出門平臺(tái)。
4.由上向下處理下傘檐煤、清理浮煤、拆除搪瓷溜槽。
五、收尾工作
第21條工作結(jié)束后收拾好上具。向當(dāng)班班長匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
第7篇 急傾斜采落煤工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備啄子、斧頭、保險(xiǎn)繩帶等工具。
2、熟悉工作采面的采煤作業(yè)規(guī)程和有關(guān)鉆眼、放炮、支護(hù)等工作的操作規(guī)程。
3、對(duì)急傾斜層的地質(zhì)變化規(guī)律、頂?shù)装逄匦院兔簩訕?gòu)造等有比較全面的了解。
(二)采(落)煤作業(yè)
1、采用小階段采煤法的采面,其小階段厚度超過10m以上時(shí),應(yīng)考慮加深炮眼或中間切割輔助巷的措施。保證上下階段按小步距推進(jìn)的正臺(tái)階(上臺(tái)階超前一個(gè)爆破循環(huán))關(guān)系。鉆眼時(shí),鉆眼位置至少離采空邊緣1.5m遠(yuǎn),并且拴上保險(xiǎn)繩帶。人員嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)。
2、采用偽斜充填采煤法時(shí),應(yīng)當(dāng)從上至下進(jìn)行回采,并且事先暫時(shí)關(guān)閉下階段溜煤的接替樓眼,并將擴(kuò)大上部喇叭口的煤炭充填在樓眼內(nèi),以后隨推進(jìn)情況從關(guān)閉眼口放在體積增大的煤炭及最后安全地放出全部煤炭。充填采煤工一般不要進(jìn)入采場用手鎬落煤。必須進(jìn)入采場時(shí),人員通行和操作的空間必須打上臨時(shí)支護(hù),并且保證局部通風(fēng)措施。
3、無論采用哪種采煤方法,都必須認(rèn)真加固采場下部20m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)和有人員通行的所有樓眼口。
4、急傾斜采(落)煤工必須成為采面上各工種的組織協(xié)調(diào)者,有責(zé)任把現(xiàn)場作業(yè)組織好。
(三)工作結(jié)束
1、檢查下部安全出口的加固工作是否完成,富余體積的煤炭是否通過下部樓眼放出,有關(guān)設(shè)備(電鉆、纜線、溜槽等)材料是否運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)堆放。
2、清點(diǎn)采場人數(shù)和個(gè)人工具用品后出井。
第8篇 mhcs-8m3傾斜劃槽操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)將槽體置于水平位置，按工藝要求加適當(dāng)比例的水、皮及其它化工原料。
2、按動(dòng)劃輪旋轉(zhuǎn)按鈕使劃輪旋轉(zhuǎn)，從而攪拌皮液。
3、劃槽運(yùn)行中，根據(jù)工藝要求由蒸汽管道調(diào)節(jié)皮液溫度。
4、每當(dāng)工藝過程結(jié)束時(shí)，按動(dòng)停止劃輪運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，打開排水閥門排水。
5、出皮時(shí)，打開液壓閥泵總閥，旋轉(zhuǎn)增壓開關(guān)，讓槽體慢慢傾斜直至出皮完畢。然后在通過液壓泵減壓，使槽體回復(fù)到水平位置。
第9篇 煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升規(guī)定
1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求:
①升降人員時(shí)的速度,不得超過5m/s。
②升降人員時(shí)的加速度和減速度,不得超0.5m/s2
③用礦車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。
④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過7m/s。
⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過9m/s。
2、人員上下的主要傾斜巷,垂深超過50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。
4、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):
1、必須使用阻燃輸送帶。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。
5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè):
①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。
②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。
7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。
三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。
1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定:
1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),可使用架線電機(jī)車,但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車,必須遵守下列規(guī)定:
①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).
②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.
③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。
④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
3、煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
2、采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定:
①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。
②正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端。
③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。
④列車的制動(dòng)距離每年至少測定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過40 米,運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。
3、用人車運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定
1、每班發(fā)車前,因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。
2、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車
3、列車行駛速度不得超過4m/s。
4、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定
①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸,如果用同一列車運(yùn)輸,炸藥與電雷管用空車隔開,隔開長度不得小于3米。
②列車的行駛速度不得超過2m/s。
5、自軌面算起,電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定:
①在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。
②在井底車場內(nèi),從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米
③在地面或工業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米
6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米
四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行
1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào),示警后斷續(xù)啟動(dòng)。
2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。
3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí),必須制定安全措施。
4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故,立即停機(jī)檢查,防止事故擴(kuò)大。
6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用
1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
4、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。
第10篇 煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定
1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：
①升降人員時(shí)的速度，不得超過5m/s。
②升降人員時(shí)的加速度和減速度，不得超0.5m/s2
③用礦車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。
④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過7m/s。
⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時(shí)，速度不得超過9m/s。
2、人員上下的主要傾斜巷，垂深超過50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。
4、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：
1、必須使用阻燃輸送帶。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。
5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：
①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。
②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。
7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。
三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。
1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：
1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：
①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).
②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.
③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。
④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
3、煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
2、采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定：
①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。
②正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。
③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的距離。
④列車的制動(dòng)距離每年至少測定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過40 米，運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。
3、用人車運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定
1、每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。
2、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車
3、列車行駛速度不得超過4m/s。
4、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定
①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，如果用同一列車運(yùn)輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長度不得小于3米。
②列車的行駛速度不得超過2m/s。
5、自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定：
①在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)不小于2米；不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。
②在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米
③在地面或工業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米
6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米
四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行
1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，示警后斷續(xù)啟動(dòng)。
2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。
3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí)，必須制定安全措施。
4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，立即停機(jī)檢查，防止事故擴(kuò)大。
6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用
1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
4、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。
第11篇 升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)
3采用升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時(shí),木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級(jí)矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長而溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺(tái)要保持清潔,據(jù)臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第12篇 可傾斜轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程
1． 開機(jī)前要先檢查機(jī)器各部位螺栓是否松動(dòng)，如螺栓松動(dòng)要找維修人員緊固。
2．經(jīng)常檢查齒輪及液壓油缸小軸是否需加潤滑脂。（每周必須加一次）。
3．需改變機(jī)器的轉(zhuǎn)向時(shí)，要待機(jī)器停穩(wěn)后，方可改變轉(zhuǎn)向。
4．升降轉(zhuǎn)鼓時(shí)，觀看好鼓身前后是否有人，注意工作安全。
5．裝皮要符合規(guī)定，不得超量，皮張要完全裝到鼓內(nèi)，鼓口外不得露出皮張。
6。液壓系統(tǒng)工作壓力不得高于5mpa。（用溢流閥調(diào)節(jié)）。
7．每日下班時(shí)，必須拉閘斷電，保證安全生產(chǎn)。
第13篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法工作面支架回拆工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣鳎莆兆鳂I(yè)規(guī)程相關(guān)要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條回撤前必須將溝尾支架放平，進(jìn)行刷擴(kuò)煤幫打柱，每個(gè)梁頭各打一棵支柱。
第3條順槽要平，后路高度不得低于1.2mc
第4條拆架人員必須選擇安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，并隨時(shí)觀察工作面頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第5條拆卸架體（輕軌）時(shí)，必須有兩人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡纜不超過一組。
第6條支架鋼絲繩必須順掛好，回撤架體時(shí)，要用釬子及長柄工具進(jìn)行。
第7條回下的架體及時(shí)外運(yùn)，保持后路暢通。
第8條回撤架體后，網(wǎng)下打好托板，保證回架地點(diǎn)正常通風(fēng)。
三、操作準(zhǔn)備
第9條備齊鍬、鎬、釬子、搪瓷溜槽、螺絲扳手、手動(dòng)葫蘆等工具及所需材料。
第10條檢查溝尾通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)等情況。
四、正常操作
第11條操作順序：
1清理后路高度達(dá)1.2m以上。
2.刷擴(kuò)煤幫打柱。
3.拆卸卡纜螺絲
4.拉出鋼絲繩。
5.撬出支架。
6.將回撤下的架體外運(yùn)。
五、收尾工作
第12條工作結(jié)束后收拾好工具，不需外運(yùn)的零部件分類碼放整齊。
第13條向當(dāng)班班長匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
第14篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣?，掌握作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條小立眼開窩必須先背好頂幫。
第3條小立眼必須按作業(yè)規(guī)程要求施工。
第4條小立眼開窩打眼時(shí)，不得開動(dòng)刮板輸送機(jī)
第5條嚴(yán)格執(zhí)行爆破有關(guān)規(guī)定。
第6條必須放一茬炮及時(shí)扶一次圈，嚴(yán)禁放兩茬炮后再扶圈。
第7條碼圈前必須找凈傘檐煤，防止煤巖落下傷人。
第8條小立眼碼圈時(shí)應(yīng)按要求碼好，眼圈牙口咬合嚴(yán)密。
第9條小立眼幫頂必須填實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂。
第10條掘小立眼時(shí)迎頭使用好護(hù)頂板。
第11條小立眼臨透窩前必須堅(jiān)持“長探短掘”的原則，保證透窩準(zhǔn)確。
第12條小立眼透窩后及時(shí)碼圈到位。
第13條小立眼用料規(guī)格必須符合要求，嚴(yán)禁使用爛料、壞料。
第14條施工時(shí)風(fēng)筒必須到位，符合通風(fēng)要求。
三、操作準(zhǔn)備
第15條備齊電鉆、鉆桿、鉆頭、鍬、鎬、小立眼用料等。
第16條檢查風(fēng)筒是否接到位、瓦斯探頭是否懸掛好，位置是否符合要求，工作是否正常。
第17條檢查瓦斯等有害氣體是否超限。
第18條檢查煤電鉆是否完好。
第19條檢查當(dāng)班所需材料是否備齊。
四、正常操作
第20條操作順序：
1.用手鎬進(jìn)行敲幫問頂，同時(shí)定好眼位。
2.灑水、打眼、裝藥、連線，按要求撤出人員，設(shè)好警戒、放炮、再灑水。
3.找下懸矸、懸煤，碼立眼井圈。
五、收尾工作
第21條工作結(jié)束后收拾好工具，清理小立眼下口，將剩余材料分類碼放整齊或運(yùn)到指定地點(diǎn)。向當(dāng)班班長匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
