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有哪些
檢驗設(shè)備規(guī)程是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備的日常檢查：對設(shè)備的外觀、運行狀態(tài)、關(guān)鍵部件進行常規(guī)性檢查。
2. 定期維護保養(yǎng)：依據(jù)設(shè)備使用頻率和制造商建議，定期進行保養(yǎng)工作。
3. 功能測試：驗證設(shè)備能否正常執(zhí)行其設(shè)計功能，如精度、速度、穩(wěn)定性等。
4. 故障排查與修復：當設(shè)備出現(xiàn)異常時，及時診斷問題并進行修復。
5. 記錄與報告：記錄每次檢查、測試的結(jié)果，形成報告供管理層參考。
標準
檢驗設(shè)備規(guī)程應(yīng)遵循以下標準：
1. 國家和行業(yè)規(guī)定：參照相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標準，確保設(shè)備檢驗合規(guī)。
2. 制造商指南：遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊和維護指南。
3. 內(nèi)部規(guī)程：制定企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理政策和程序，保證一致性和有效性。
4. 風險評估：基于設(shè)備的風險等級，設(shè)定相應(yīng)的檢查頻率和深度。
5. 人員資質(zhì)：確保執(zhí)行檢驗的人員具備必要的技能和知識，經(jīng)過適當培訓。
是什么意思
檢驗設(shè)備規(guī)程是指一套詳細的操作流程，旨在確保生產(chǎn)設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，能夠安全、高效地運行。這意味著：
1. 日常檢查不僅關(guān)注設(shè)備的外觀完好，還要檢查其是否能正常啟動和運行，關(guān)鍵部件是否磨損或損壞。
2. 定期維護保養(yǎng)是為了延長設(shè)備壽命，預(yù)防潛在故障，通常包括清潔、潤滑、調(diào)整等任務(wù)。
3. 功能測試是為了確認設(shè)備能否達到設(shè)計指標，例如測量精度、運行速度、連續(xù)工作能力等。
4. 故障排查與修復要求迅速識別問題，及時修復，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)進度。
5. 記錄與報告是為了追蹤設(shè)備狀態(tài)，為改進設(shè)備管理和維護策略提供依據(jù)。
本規(guī)程的實施需要結(jié)合實際生產(chǎn)環(huán)境，靈活運用專業(yè)術(shù)語和行業(yè)知識，確保每個步驟都符合規(guī)定，同時關(guān)注操作安全和效率。對于任何異常情況，應(yīng)立即上報并采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
檢驗設(shè)備規(guī)程范文
第1篇 園區(qū)機電設(shè)備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程（6）
園區(qū)機電設(shè)備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程(六)
1目的
1.1保證機電設(shè)備完好率。
2適用范圍
2.1園區(qū)內(nèi)所管轄設(shè)備。
3職責
3.1工程主任負責一般設(shè)備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。
3.2工程經(jīng)理負責主要設(shè)備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。
3.3工程部員工負責維修后的自檢工作。
序號
設(shè)備
名稱
保養(yǎng)
周期
檢測標準
方法
備注
一
電
動
機
根
據(jù)
設(shè)
備
規(guī)
定
而
定
1.手動盤轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲響無卡阻。
2.三相繞組絕緣大于70.5mω。
3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標準,傳動皮帶或傳動鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。
4.帶負荷運行無異常聲響。
5.三相電流應(yīng)平衡。(參考標稱值)
1.耳聽。
2.用1000v搖表搖測。
3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。
4.用長螺絲刀一端與電動機相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內(nèi)部聲響。
5.用鉗形電表測電流。
二
干
式
變
壓
器
一年
1.變壓器內(nèi)外清潔無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。
4.帶負荷試運行聲響正常。
1.目測。
2.移至此處,用手扳動無松動感。
3.移至此處,用2500v搖搖測。
4.耳聽。
三
低
壓
配
電
柜
半年
1.配電柜內(nèi)外清潔無塵、無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.各電器開關(guān)完好無損。
4.各電器在投入運行后能正常運行,無異常聲響。
1.目測。
2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動無松動感。
3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)
4.綜合觀察。
四
水
泵
一月
1.泵體外觀清潔,標識無破損。
2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。
3.泵體與電機聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。
4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。
5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。
6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。
7.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.耳聽。
3.聯(lián)軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。
4.目測。
5.目測。
6.打開旋塞觀察。
7.耳聽。
五
風
機
半年
1.風機及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。
2.傳動皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。
3.手動盤車風機皮帶輪無卡阻、無異聲。
4.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。
3.耳聽。
4.耳聽。
六
防盜監(jiān)控系統(tǒng)
一月
1.電視圖像清晰逼真。
2.主機功能齊全。
3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當,鏡頭防護良好,清潔無塵。
1.目測。
2.試機檢查。
3.目測。
七
空
調(diào)
系
統(tǒng)
一月
1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。
2.空調(diào)機組進風過濾網(wǎng)清潔。
3.冷凍泵、冷卻塔、主機運行聲響正常,各儀表指示正常。
4.系統(tǒng)無滲、漏水現(xiàn)象。
1.目測。
2.目測。
3.耳聽目測。
4.目測。
八
防
火
卷
簾
門
一月
1.卷簾門外觀無破損。
2.機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)靈活可靠無銹蝕。
3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。
1.目測。
2.目測。
3.試機檢測。
九
火
災(zāi)
報
警
系
統(tǒng)
一月
1.消防集控柜內(nèi)外清潔無塵。
2.接線端子聯(lián)接緊固無松脫。
1.目測。
2.抽取部分檢查。
年檢
1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。
2.消防模塊箱內(nèi)外清潔。
1.抽檢部分。
2.用手撥動線頭,無松脫。
十
疏散出口指示
一月
1.燈箱無破損。
2.燈箱內(nèi)外清潔無塵。
1.目測。
2.目測。
十一
自動噴水滅火系統(tǒng)
一月
1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門無漏水。
2.噴頭外觀清潔。
3.壓力表指示正常。
4.放水試驗報警性能可靠。
1.目測。
2.目測。
3.目測。
4.試驗。(每季度抽檢)
十二
干
粉
滅
火
器
一月
1.壓力表指示正常。
2.無銹蝕。
3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。
4.滅火器重量合乎要求。
5.滅火器是否過期。
1.目測。
2.目測。
3.綜合考察。
4.抽取5%稱重。
5.綜合考察。
記錄
《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01
第2篇 公司產(chǎn)品檢驗測量試驗設(shè)備控制規(guī)程
公司產(chǎn)品檢驗、測量和試驗設(shè)備控制規(guī)程
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范生產(chǎn)、檢驗及試驗中檢查、測量、測試之設(shè)備、工具的管理,以維持其準確度與精密度,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司各部門所使用的檢驗,測量與試驗之工具、量具、儀器、設(shè)備的管理,均適用本規(guī)章。
1.3權(quán)責單位
(1)品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2.管理規(guī)定
2.1定義
(1)檢驗、測量與試驗設(shè)備
用作驗證產(chǎn)品某項(或某幾項)特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測試儀器等之總稱。這些設(shè)備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡單統(tǒng)稱這些設(shè)備為“檢測設(shè)備”。
(2)基準設(shè)備
為本公司同類檢測設(shè)備中具最高精確度之設(shè)備,它們的核準方法必須符合或可追溯至國際(或國家)標準。
(3)“參考用”之設(shè)備
若設(shè)備上沒有有效之合格標識,一律視為“參考用”之設(shè)備,其所測得之數(shù)據(jù)僅可作參考使用。這類設(shè)備之管理體制由生技部負責,不受本規(guī)章管制。
2.2管理組織及責任
2.2.1品管部主管
為最終管理責任者,負有下列責任:
(1)建立及維持本公司檢測設(shè)備校正系統(tǒng),保證所有使用的“檢測設(shè)備”均經(jīng)校正,并能追溯至國際或國家標準。
(2)當校正用之國際或國家標準不存在時,須制定及記錄校正之方法及標準。
2.2.2計量人員
品管部計量人員(或由品質(zhì)工程師兼任)為檢測設(shè)備管理者,負有下列責任:
(1)執(zhí)行檢測設(shè)備接收檢查及保存有關(guān)證書。
(2)建立及維持“檢測設(shè)備校正作業(yè)指導書”。
(3)執(zhí)行及記錄校正工作。
(4)填寫檢測設(shè)備一覽表、檢測設(shè)備校正記錄、檢測設(shè)備校正時間表等。
(5)培訓執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。
2.2.3生技部
生技部為設(shè)備之維修、保養(yǎng)責任單位,負有下列責任:
(1)檢測設(shè)備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。
(2)執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。
(3)設(shè)備異常排除工作。
(4)設(shè)備履歷、檔案之建立與保管。
2.2.4使用單位
檢測設(shè)備之使用者有下列責任:
(1)日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。
(2)監(jiān)察檢測設(shè)備之計量檢測有效期,及時通知送檢、校正。
(3)選擇合適之檢測設(shè)備,掌握日常點檢方法及其實施。
(4)發(fā)現(xiàn)使用、點檢之異常,立即聯(lián)絡(luò)計量人員處理。
3.管理程序
3.1檢測設(shè)備的購入
(1)所有檢測設(shè)備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請,經(jīng)核準后由生技部統(tǒng)一采購。
(2)生技部應(yīng)確保采購的檢測設(shè)備附有校正證書(指其校正方法能追溯至國際或國家標準)。
(3)所采購之檢測設(shè)備須由生技部、使用部門與計量人員會同驗收合格后方可使用。
(4)計量驗收應(yīng)包括一般性功能測試、校正證書復核,并實際校正。
3.2檢測設(shè)備之校正
(1)除進廠時之檢查及校正外,本公司所有檢測設(shè)備至少一年校正一次,以確保其準確性與精密度。
(2)基準設(shè)備至少一年一次送至本地計量局或其他權(quán)威機構(gòu)進行校正,并由該單位出具書面校正證明。
(3)檢測設(shè)備之校正可利用相關(guān)之基準設(shè)備為參照,按校正工作指導書程序進行,由計量人員實施校正。
(4)檢測設(shè)備無法利用基準設(shè)備校正時,應(yīng)送外校正,其程序同基準設(shè)備之送外校正。
3.3校正環(huán)境控制
進行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求:
(1)校正環(huán)境溫度應(yīng)保持在室溫25℃±5℃。
(2)校正室應(yīng)保持干燥,相對濕度小于70%。
(3)當某檢測設(shè)備要求特定的校正環(huán)境時,應(yīng)確保符合要求。
3.4校正程序
(1)計量人員必須按照檢測設(shè)備之送校日期,即在有效期滿前,安排送外校正或廠內(nèi)校正。
(2)由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導書》,計量人員依指導書要求之方法、步驟進行校正。
(3)使用者有義務(wù)在有效期滿前報備、提醒計量人員作檢測設(shè)備之校正作業(yè)。
3.5校正結(jié)果
(1)廠內(nèi)校正之設(shè)備,由品管部在《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導書》上規(guī)定校正允收標準。
(2)計量人員根據(jù)作業(yè)指導書判定檢測設(shè)備是否合格。
(3)送外校正之檢測設(shè)備,根據(jù)校正機構(gòu)提供之證書判定是否合格。
(4)經(jīng)判定為不合格之設(shè)備,呈品管部主管決定處理方式:
(a)維修后重新校正,校正合格后繼續(xù)使用。
(b)報廢,并呈總經(jīng)理核準。
3.6檢測設(shè)備合格標識
(1)檢測設(shè)備校正合格后應(yīng)貼上有效之合格證。合格證內(nèi)容應(yīng)包括:
(a)檢測設(shè)備編號。
(b)檢測設(shè)備校正日期。
(c)有效截止日期。
(d)校正人署名。
(2)不合格之檢測設(shè)備應(yīng)采用有效識別方法,如標示“報廢”或“待修”。
(3)凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測設(shè)備均不可使用。
3.7檢測設(shè)備之維護
(1)除經(jīng)培訓之校正人員外,任何人不能擅自調(diào)校檢測設(shè)備。
(2)檢測設(shè)備使用者應(yīng)確保不因儲存、搬運和使用而影響檢測設(shè)備的精準度。
(3)使用者發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況,應(yīng)立即向計量人員反饋。
3.8檢測設(shè)備之維修
(1)發(fā)生故障,應(yīng)報備生技部與品管部計量人員。
(2)生技部負責維修設(shè)備之硬件部分,確保其可操作性。
(3)計量人員對維修完成之檢測設(shè)備,重新校正,并貼上新的合格證。
(4)若維修后雖可操作,但校正不合格,仍需進一步維修直至校正合格。
(5)若無法維修或反復維修仍不合格,應(yīng)申請報廢。
4.附
件
[附件]hb04-1《年度計量器具檢定計劃表》
第3篇 檢驗、測量和試驗設(shè)備自校規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了檢測設(shè)備的檢定方法和要求，適用于有檢測設(shè)備的部門對設(shè)備進行檢測的工作。
2 檢定校準規(guī)程
2.1各種檢測設(shè)備根據(jù)設(shè)備有效檢定校準周期進行檢定或校檢（本規(guī)程所列檢測設(shè)備檢測周期為一年）。
2.2有專職檢測單位，又能送檢時，將檢測設(shè)備送檢，不能送檢的檢測設(shè)備，請檢測單位到現(xiàn)場檢測。
2.3自行校準的檢測設(shè)備，由生產(chǎn)部按校準規(guī)程進行自檢，建卡記錄。
3 檢定校準規(guī)程
3.1鋼直尺檢定規(guī)程
3.1.1檢定項目和工具
b)檢定項目為外觀檢定與示值誤差。
b)檢定工具為標準鋼直尺.
3.1.2檢定條件
被檢尺及標尺在室內(nèi)水平桌面上的檢定。
3.1.3技術(shù)要求和檢定方法
b)外觀：
鋼直尺：尺的端邊、側(cè)邊及背面應(yīng)光滑。尺子表面線紋明晰，垂直到側(cè)邊、數(shù)字清晰工整。
使用中的尺子不得有彎曲，折損等影響準確度的缺陷。
b)示值誤差
鋼直尺：長度小于1米的，任意兩線紋示值誤差為±0.1mm。
c)檢定方法
檢定方法為目力觀察。將作為標準鋼直尺置于水平桌面上，將被檢尺于鋼準尺互相垂直密接，進行比較檢定讀出差值。差值不應(yīng)超過規(guī)定要求。
3.1.4檢定周期與檢定結(jié)果處理：
b)檢定周期為一年。
b)經(jīng)檢定符合本規(guī)程規(guī)定的直尺、卷尺、鋼直尺，應(yīng)在尺面上貼合格證，并標準有效期，不合格應(yīng)予報廢。
3.2溫度計
用萬能表的探頭，先歸零，測試溫度計溫度值，與實際溫度相符即可。
第4篇 設(shè)備檢驗安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
2機器設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好以前,不準試車檢驗。
3檢驗現(xiàn)場要保持清潔,油液和污水不得泄流在地。
4登高檢驗不能穿硬底鞋,以防滑倒摔傷。
5設(shè)備試車開車后,不能用手撫摸轉(zhuǎn)動部件或用量具測量。
6設(shè)備上的電源線,應(yīng)由電工接通電路,自已不能接臨時線或用導線插入閘刀。
7兩個人以上搬動的校準用工具和量具,不準一人操作。
8設(shè)備檢驗時,必須嚴格遵守該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
9作業(yè)結(jié)束,場地清理干凈,所用檢驗工具予以妥善存放。
第5篇 園區(qū)機電設(shè)備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程
園區(qū)機電設(shè)備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程
(六)
1目的
1.1 保證機電設(shè)備完好率。
2適用范圍
2.1 園區(qū)內(nèi)所管轄設(shè)備。
3職責
3.1 工程主任負責一般設(shè)備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。
3.2 工程經(jīng)理負責主要設(shè)備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。
3.3 工程部員工負責維修后的自檢工作。
序號
設(shè)備
名稱
保養(yǎng)
周期
檢測標準
方法
備注
一
電
動
機
根
據(jù)
設(shè)
備
規(guī)
定
而
定
1.手動盤轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲響無卡阻。
2.三相繞組絕緣大于70.5mω。
3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標準,傳動皮帶或傳動鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。
4.帶負荷運行無異常聲響。
5.三相電流應(yīng)平衡。(參考標稱值)
1.耳聽。
2.用1000v搖表搖測。
3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。
4.用長螺絲刀一端與電動機相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內(nèi)部聲響。
5.用鉗形電表測電流。
二
干
式
變
壓
器
一年
1.變壓器內(nèi)外清潔無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。
4.帶負荷試運行聲響正常。
1.目測。
2.移至此處,用手扳動無松動感。
3.移至此處,用2500v搖搖測。
4.耳聽。
三
低
壓
配
電
柜
半年
1.配電柜內(nèi)外清潔無塵、無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.各電器開關(guān)完好無損。
4.各電器在投入運行后能正常運行,無異常聲響。
1.目測。
2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動無松動感。
3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)
4.綜合觀察。
四
水
泵
一月
1. 泵體外觀清潔,標識無破損。
2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。
3.泵體與電機聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。
4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。
5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。
6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。
7.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.耳聽。
3.聯(lián)軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。
4.目測。
5.目測。
6.打開旋塞觀察。
7.耳聽。
五
風
機
半年
1.風機及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。
2.傳動皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。
3.手動盤車風機皮帶輪無卡阻、無異聲。
4.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。
3.耳聽。
4.耳聽。
六
防盜監(jiān)控系統(tǒng)
一月
1.電視圖像清晰逼真。
2.主機功能齊全。
3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當,鏡頭防護良好,清潔無塵。
1.目測。
2.試機檢查。
3.目測。
七
空
調(diào)
系
統(tǒng)
一月
1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。
2.空調(diào)機組進風過濾網(wǎng)清潔。
3.冷凍泵、冷卻塔、主機運行聲響正常,各儀表指示正常。
4.系統(tǒng)無滲、漏水現(xiàn)象。
1.目測。
2.目測。
3.耳聽目測。
4.目測。
八
防
火
卷
簾
門
一月
1.卷簾門外觀無破損。
2.機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)靈活可靠無銹蝕。
3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。
1.目測。
2.目測。
3.試機檢測。
九
火
災(zāi)
報
警
系
統(tǒng)
一月
1.消防集控柜內(nèi)外清潔無塵。
2.接線端子聯(lián)接緊固無松脫。
1.目測。
2.抽取部分檢查。
年檢
1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。
2.消防模塊箱內(nèi)外清潔。
1.抽檢部分。
2.用手撥動線頭,無松脫。
十
疏散出口指示
一月
1.燈箱無破損。
2.燈箱內(nèi)外清潔無塵。
1.目測。
2.目測。
十一
自動噴水滅火系統(tǒng)
一月
1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門無漏水。
2.噴頭外觀清潔。
3.壓力表指示正常。
4.放水試驗報警性能可靠。
1.目測。
2.目測。
3.目測。
4.試驗。(每季度抽檢)
十二
干
粉
滅
火
器
一月
1.壓力表指示正常。
2.無銹蝕。
3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。
4.滅火器重量合乎要求。
5.滅火器是否過期。
1.目測。
2.目測。
3.綜合考察。
4.抽取5%稱重。
5.綜合考察。
記錄
《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》hd__ __ -gc-033-a-0
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