設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程8篇

有哪些

1. 設(shè)備操作前檢查：確保設(shè)備清潔無異物，所有部件完好無損，電源穩(wěn)定可靠。

2. 設(shè)備啟動(dòng)程序：遵循制造商提供的操作指南，逐步進(jìn)行開機(jī)、預(yù)熱等步驟。

3. 正常運(yùn)行：了解設(shè)備各項(xiàng)功能鍵的作用，根據(jù)工作需求進(jìn)行操作。

4. 設(shè)備監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，注意異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

6. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照手冊(cè)指示進(jìn)行初步排查或聯(lián)系專業(yè)人員維修。

7. 設(shè)備關(guān)閉：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。

8. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備使用情況，包括運(yùn)行時(shí)間、異?，F(xiàn)象及處理結(jié)果。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員資格：所有操作員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核獲得操作證書。

2. 安全規(guī)程：嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，禁止未經(jīng)授權(quán)的修改設(shè)備設(shè)置。

3. 效率標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)保持高效運(yùn)行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的效率降低。

4. 維護(hù)質(zhì)量：每次保養(yǎng)后，設(shè)備應(yīng)達(dá)到制造商設(shè)定的性能指標(biāo)。

5. 故障響應(yīng)：設(shè)備故障應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)得到解決，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

6. 記錄完整性：所有操作記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

是什么意思

設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。這意味著操作員需具備必要的知識(shí)和技能，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。在設(shè)備運(yùn)行中，操作員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。維護(hù)保養(yǎng)工作不可忽視，定期的清潔、潤滑等能保持設(shè)備良好性能。遇到問題，操作員應(yīng)迅速響應(yīng)，采取合適措施，必要時(shí)尋求專業(yè)幫助。完善的記錄系統(tǒng)有助于監(jiān)控設(shè)備性能，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。這些規(guī)程的實(shí)施，將有力保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和企業(yè)資產(chǎn)的有效利用。

設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 各設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開。

二、設(shè)備開動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:

①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;

③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無破損;

④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;

⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。

三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān),更不許用腳踢;

③電機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷下開動(dòng);

④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);

⑤開直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問題:

①電機(jī)有無過熱、異常振動(dòng)和不正常音響;

②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無噪聲;

③電機(jī)軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象;

④直流電機(jī)換向器的火花大小;

⑤導(dǎo)線有無松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);

①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;

②檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象;

③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:

①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;

②燈泡的容量不許超過規(guī)定值;

③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;

④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開,到位后再擰緊螺帽;

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:

①冷卻液的過濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);

②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);

③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門;

④注意電機(jī)有無發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開箱、柜門蓋,不得在門前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。

十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤過熱或有異?，F(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過和向車間報(bào)告。

第2篇 電氣設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程

1.值班電工、維修電工上崗須穿絕緣鞋,夏天不準(zhǔn)穿汗衫,切換高壓令克須穿絕緣套鞋及戴絕緣芋套,并使用絕緣墊,切換高壓令克時(shí)需有一人監(jiān)護(hù)。

2.節(jié)假日,除有特殊通知外,必須切斷部門的動(dòng)力照明電源。

3.值班電工、維修電工每班應(yīng)定期巡視檢查,遇有惡劣天氣,如大風(fēng)、暴雨、冰雹、雪、霜、霧時(shí)對(duì)室外電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行特殊巡視檢查,遇有雷暴雨、雪等災(zāi)害性天氣及火警等危及人身設(shè)備安全時(shí),操作工有權(quán)切斷電源以保安全。

4.自發(fā)電切換可根據(jù)自發(fā)電切換操作規(guī)程。

5.配電間不準(zhǔn)吸煙、幽酒,不準(zhǔn)看閑雜小說,不準(zhǔn)打牌、弈棋、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入配電間,外來人員出人需辦理登記手續(xù).

6.如必須采取不停電檢修時(shí),應(yīng)由二人以上操作,一人監(jiān)護(hù),一人維修。部分設(shè)備停電檢修,須由專人切斷部門配電屏自動(dòng)空氣開關(guān)及隔離開關(guān),懸掛標(biāo)志,并切斷部門斷路開關(guān)。全校停電檢修須由專人負(fù)責(zé)切斷各分路自動(dòng)空氣開關(guān)及隔離開關(guān),然后切斷總空氣開關(guān)及部門隔離開關(guān),懸掛標(biāo)志牌,檢修完畢后,由專人合閘送電,送電后須檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況,待運(yùn)行正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

7.發(fā)生人身觸電事故時(shí),為緊急解救觸電者,可以不經(jīng)許可即切斷電源,然后搶救觸電者并立即向主管部門報(bào)告。

8.每年應(yīng)進(jìn)行一次接地網(wǎng)的檢查,觀察是否有斷裂,以消除缺陷,對(duì)有銹蝕的聯(lián)接導(dǎo)體應(yīng)除銹涂漆,檢測(cè)各點(diǎn)接地體電阻值,并做好記錄。

9.每年應(yīng)進(jìn)行一次保護(hù)系統(tǒng)及儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)線路的檢查,清掃儀器和繼電器、接觸器、緊固接線端子;檢查接點(diǎn)有無燒壞或接觸不良;檢查導(dǎo)線的標(biāo)志牌、接線排是否完好,檢查繼電器、接觸器工作時(shí)噪音是否嚴(yán)重;檢查一次線路及二次線路,保證接線整齊、準(zhǔn)確、完整;檢查按鈕是否靈敏,消除接觸不良現(xiàn)象;檢查電氣機(jī)械部分,保證操作靈敏可靠;檢測(cè)絕緣電阻值及電氣箱柜接地體電阻值,并做記錄。

第3篇 電積循環(huán)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

電積循環(huán)崗位設(shè)備包括：陽極液泵

1、陽極液泵

1.1設(shè)備用途

主要用于電解陽極液的循環(huán)。

1.2技術(shù)性能

表1 電調(diào)陽極液泵技術(shù)性能

1.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡介：該泵是單吸單級(jí)離心泵，泵體和泵蓋采用耐腐、耐磨性優(yōu)良的耐酸工程塑料制造，軸封結(jié)構(gòu)采用背片減壓結(jié)合付葉輪離心式密封。

1.3.2工作原理：單吸單級(jí)離心泵。

1.4設(shè)備安全操作規(guī)程

1.4.1許可使用條件

1.4.1.1每次開泵前應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

1.4.1.2泵必須在進(jìn)液管及泵內(nèi)注滿引液，排盡空氣后方能正常運(yùn)行。

1.4.1.3泵內(nèi)未灌注引液或出口無流量時(shí)，不能長時(shí)間空轉(zhuǎn)。

1.4.2操作方法與步驟

1.4.2.1開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排盡空氣。

1.4.2.2啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開啟出口閥。

1.4.3允許使用條件：

1.4.3.1被輸送介質(zhì)符合泵的輸送條件。

1.4.3.2在每次修理后，必須將托架內(nèi)加入機(jī)油。

1.4.3.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。

1.4.4操作程序和方法：

1.4.4.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查，詳見維護(hù)規(guī)程。

1.4.4.2確認(rèn)無異常后，開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排盡空氣。

1.4.4.3啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開啟出口閥。

1.4.4.4做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查，詳見維護(hù)規(guī)程。

1.4.5開、停車條件：

1.4.5.1停車條件

1.4.5.1.1當(dāng)罐內(nèi)溶液低于泵進(jìn)口時(shí)必須停泵。

1.4.5.1.2停泵后關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。

1.4.5.2開車條件

1.4.5.2.1確認(rèn)泵無人檢查、檢修。

1.4.5.2.2開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排盡空氣。

1.4.5.2.3啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開啟出口閥。

1.4.6安全注意事項(xiàng)：

1.4.6.1泵工必須熟悉泵的構(gòu)造和操作方法，掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

1.4.6.2泵工必須聽從中控室人員指揮。

1.4.7常見故障和處理方法：

表2常見故障和處理方法

1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1.5.1設(shè)備操作前檢查

1.5.1.1潤滑部分

1.5.1.1.1檢查托架潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)（檢測(cè)油位用）上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。

1.5.1.1.2檢查放油口螺栓是否松動(dòng)。

1.5.1.1.3檢查潤滑部位有無漏油。

1.5.1.2機(jī)體部分

1.5.1.2.1檢查各部連接螺栓是否松動(dòng)。

1.5.1.2.2檢查泵體是否有裂縫。

1.5.1.2.3檢查對(duì)輪、對(duì)輪膠墊有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

1.5.1.3其它部分

1.5.1.3.1檢查啟動(dòng)電鈕能否靈敏動(dòng)作。

1.5.1.3.2檢查進(jìn)、出口閥門是否使用可靠。

1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過60℃。

1.5.2.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。

1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整

1.5.3.1對(duì)輪的調(diào)整

1.5.3.1.1對(duì)輪間隙不大于1mm。

1.5.3.1.2電機(jī)對(duì)輪、泵對(duì)輪連接處在同一水平面。

1.5.4設(shè)備潤滑

1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢

1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容

表4 點(diǎn)檢內(nèi)容

1.5.5.3點(diǎn)檢方法

點(diǎn)檢人員通過儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查：如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。

1.5.5.4點(diǎn)檢要求

點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，解決不了的，匯報(bào)中控室，并做好詳細(xì)記錄。

第4篇 電解電調(diào)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

電解電調(diào)崗位設(shè)備包括:電積槽、陰陽極液儲(chǔ)罐、螺旋板式換熱器、電動(dòng)葫蘆、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。

1、電積槽

1.1設(shè)備用途

主要用于生產(chǎn)電解鋁。

1.2技術(shù)性能

表1電積槽技術(shù)性能參數(shù)

設(shè)備名稱

電積槽

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

7340×1150×1480

數(shù)量

256

1.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡介:電積槽為鋼筋混凝土外襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)。

1.3.2工作原理:

2、陰陽極液儲(chǔ)罐

2.1設(shè)備用途

本設(shè)備為電解鋁生產(chǎn)儲(chǔ)備新液和陽極液。

2.2技術(shù)性能

表1陰陽極液儲(chǔ)罐技術(shù)性能

設(shè)備名稱

陰陽極液儲(chǔ)罐

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

φ8000×8000mm

數(shù)量

6

2.3.1構(gòu)造簡介:為整體玻璃鋼圓柱形儲(chǔ)罐。

2.3.2工作原理:

3.螺旋板工換熱器

3.1設(shè)備用途

主要用于加熱硫酸_溶液為電積生產(chǎn)提供合格的新液。

3.2技術(shù)性能

表1螺旋板式換熱器技術(shù)性能

設(shè)備名稱

螺旋板式換熱器

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

klmm1.0-60-f-10/18

數(shù)量

3

單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1

換熱面積:f=60m2

2

設(shè)計(jì)壓力:熱側(cè)1.2mpa,冷側(cè)0.6mpa

3

設(shè)計(jì)溫度:熱側(cè)200℃,冷側(cè)100℃

2.3.1構(gòu)造簡介:為螺旋體、殼體、支架、端蓋和平面法蘭組成。

2.3.2工作原理:通過蒸汽循環(huán)傳熱來加熱電積新液,滿足于電積生產(chǎn)需要。

4、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)

4.1設(shè)備用途

電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。由42#變電所供電。電積區(qū)東跨108臺(tái)電積槽由4208#整流柜供電,電積區(qū)西跨108臺(tái)電積槽由4203#整流柜供電,4204#整流柜是電積區(qū)直流供電系統(tǒng)的備用回路,可以為東西跨供電。

4.2技術(shù)性能

電積區(qū)整流柜額定電流是22000a,額定電壓是600v。

第5篇 小型起重設(shè)備安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1. 安全操作注意事項(xiàng)

(1)使用地點(diǎn)的安全防護(hù)

起吊場(chǎng)地上應(yīng)樹立明顯警示標(biāo)志,禁止人員在起重機(jī)吊物下面通過。當(dāng)微型起重機(jī)安裝于窗臺(tái)上時(shí),其下面各層窗口必須設(shè)置維護(hù),以防有人從窗口探出,招致危險(xiǎn)。

(2)電源

wq15 微型起重機(jī)采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護(hù)套。為防止壓降過大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。

(3)操作

通常是在微型起重機(jī)的安裝架附近(如窗臺(tái)內(nèi)或陽臺(tái)上)進(jìn)行操作,此時(shí)控制線長為 2m 左右。當(dāng)在地面操作時(shí),可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長的控制盒。注意選擇控制線長度時(shí),必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。

在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。

2.維護(hù)與保養(yǎng)

微型起重機(jī)的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護(hù)及貯存說明的條件下,它的無故障使用期為 18 個(gè)月(或自發(fā)貨之日起的 24 個(gè)月)。

該機(jī)的維護(hù)工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個(gè)月)后,必須更換潤滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤滑脂。

在使用中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點(diǎn)、繩結(jié)或銹蝕等缺陷應(yīng)立即更換。

微型起重機(jī)在額定荷載下,其制動(dòng)下滑量應(yīng)小于一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過此值時(shí),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時(shí)與銜鐵間的額定間隙調(diào)整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當(dāng)達(dá)到 0.8 ㎜時(shí)必須重新調(diào)整為 0.4 ㎜。

第6篇 沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和plc控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時(shí),真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。

5、撥“手動(dòng)”檔位,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置;撥“自動(dòng)”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急?！卑粹o。

6、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。

10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置

⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;

⑵、齒輪減速單元:選用iso 220ep型潤滑油,油量1.8升,每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次;

⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時(shí)填加。選用iso 68ep no .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設(shè)備

⑴、砂泵:每天檢查

⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(nlgi2)進(jìn)行潤滑

⑶、真空啟動(dòng)裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封:每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(nlgi2)進(jìn)行潤滑

⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用mobil glygoyle he320或同類型的潤滑油,油量1.5升

⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:kluber staburaggs nub12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

第7篇 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機(jī)、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉，不能敞開。

二、設(shè)備開動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況：

①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；

③照明燈具是否完好，導(dǎo)線敞露部分有無破損；

④有直流電機(jī)時(shí)，其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位；

⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。

三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng)：

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān)，更不許用腳踢；

③電機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷下開動(dòng)；

④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機(jī)；

⑤開直流電機(jī)時(shí)，先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頭，起動(dòng)后再順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問題：

①電機(jī)有無過熱、異常振動(dòng)和不正常音響；

②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無噪聲；

③電機(jī)軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；

④直流電機(jī)換向器的火花大??；

⑤導(dǎo)線有無松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象；

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)；

①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行；

②檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象；

③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意：

①裝在刀架上的照明燈，在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管，防止損壞;

②燈泡的容量不許超過規(guī)定值；

③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松；

④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意：

①冷卻液的過濾裝置應(yīng)完好，嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi)；

②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度，防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi)；

③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí)，要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門；

④注意電機(jī)有無發(fā)熱和不正常聲響，如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好，不得松動(dòng)。

十、若發(fā)生故障，如電機(jī)、磁盤過熱或有異?，F(xiàn)象：線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報(bào)告。

第8篇 電積平臺(tái)吊車崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

電積平臺(tái)吊車崗位設(shè)備包括：（8+8）t雙梁橋式吊

1、（8+8）t雙梁橋式吊

1.1設(shè)備用途

主要用于電解鋁的出槽、電積陽極板的更換和零星吊裝工作。

1.2技術(shù)性能

表1 （8+8）t雙梁橋式吊技術(shù)性能

1.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡介：雙梁、絕緣雙鉤橋式起重機(jī)，電器控制為變頻控制。

1.3.2工作原理：以間歇作業(yè)方式對(duì)物料進(jìn)行起升、下降和水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械。

1.4設(shè)備安全操作規(guī)程

1.4.1許可使用條件

（1）凡被吊的物體符合電動(dòng)橋式起重機(jī)的工作性能及規(guī)格時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）設(shè)備在新安裝和大、中修后，必須經(jīng)過驗(yàn)收方驗(yàn)收后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.4.2操作方法與步驟

（1）熟悉起重機(jī)的用途，裝配及操作方法，起重能力及保養(yǎng)的規(guī)則，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。

（2）起重機(jī)開始操作前，必須在總電源切斷的情況下進(jìn)行檢查和調(diào)整，在起重機(jī)上不遺留任何工具和物品，操作室通向梯臺(tái)的門，橋架上的門必須關(guān)閉。

（3）在總電源關(guān)閉前，操作者必須確定所有控制器是否處在零位上，確定在起重機(jī)的線路上及起重機(jī)的橋架上沒有任何人員，只有在進(jìn)行上述檢查后，方可送電。

（4）起重機(jī)在每次開動(dòng)以前，必須發(fā)出警告信號(hào)。如運(yùn)貨道上有人不讓開，而起重機(jī)的吊貨也不能繞道通過時(shí)，必須停車。

（5）起重機(jī)吊起的重物不得超過額定起重量。

（6）在操作時(shí)應(yīng)使運(yùn)輸中的貨物很少搖擺，如貨物搖擺時(shí)，必須將起重機(jī)送往貨物搖擺的一方來穩(wěn)吊。

（7）吊起貨物時(shí)必須在垂直位置，不允許利用移動(dòng)大車或小車來拖動(dòng)貨物或歪拉斜吊。

（8）起重機(jī)及小車必須以最慢的速度，在不沖擋架的條件下，逐步靠近邊緣位置。

（9）起重機(jī)在正常操作時(shí)，禁止使用限位開關(guān)動(dòng)作來停電。

（10）起重機(jī)的控制器應(yīng)逐步開動(dòng)，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動(dòng)，但在用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。

（11）防止起重機(jī)在同一跨度內(nèi)與另一臺(tái)起重機(jī)相撞，僅在事故發(fā)生后允許用一臺(tái)起重機(jī)來移動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)，但均需無負(fù)荷，并用最低速度。

（12）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，電源開關(guān)必須斷開，所有的控制器應(yīng)處于零位上。

（13）當(dāng)起重機(jī)吊起重物或放下鉤頭時(shí)，吊車工嚴(yán)禁離開起重機(jī)。

（14）吊車在操作中出現(xiàn)的問題吊車工在點(diǎn)檢記錄的點(diǎn)檢記事一欄中要做好詳細(xì)記錄，自己能處理的及時(shí)處理，處理不了的立即匯報(bào)中控室。

（15）當(dāng)起重機(jī)工作完畢后，吊車工必須將起重機(jī)停在指定位置，吊鉤升到至少離地面2m以上的位置，控制器回到零位，并斷開電源開關(guān)。

（16）吊車工在離開起重機(jī)時(shí)，應(yīng)使其處于制動(dòng)狀態(tài)。

1.4.1允許使用條件：

1.4.1.1被吊物體符合橋式起重機(jī)技術(shù)性能和規(guī)程。

1.4.1.2在大、中、小修后，經(jīng)驗(yàn)收合格。

1.4.1.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。

1.4.2操作程序和方法：

1.4.2.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查，詳見維護(hù)規(guī)程。

1.4.2.2確認(rèn)無異常后，按總電源啟動(dòng)按鈕送電。

1.4.2.3按主控制器臺(tái)面扳動(dòng)操作手柄，控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。

1.4.2.4進(jìn)行空載試車，并做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查，詳見維護(hù)規(guī)程。

1.4.2.5經(jīng)試車檢查確認(rèn)無異常后，進(jìn)行負(fù)荷工作。

1.4.3開、停車條件：

1.4.3.1停車條件

(1）起重機(jī)使用完畢后，必須將車停在指定位置。

(2）將吊鉤升至距地面2m的位置。

(3）吊鉤沒有掛物體。

(4）所有控制手柄扳到零位。

(5）按停車按鈕。

1.4.3.2開車條件

(1）軌道及橋架上無人檢查、檢修。

(2）操作手柄均在零位。

(3）按點(diǎn)檢表內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)無問題并做好記錄。

(4）關(guān)閉吊車各門。

(5）發(fā)出開車信號(hào)。

1.4.4安全注意事項(xiàng)：

1.4.4.1吊車工必須熟悉起重機(jī)構(gòu)造和操作方法，掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

1.4.4.2吊車工必須聽從專職人員或指吊人員指揮。

1.4.4.3吊車工有權(quán)不執(zhí)行錯(cuò)誤及違章操作信號(hào)，但必須聽從任何人發(fā)出的“停止”信號(hào)。

1.4.4.4在起升和運(yùn)送物件時(shí)，必須保證吊繩的垂直狀態(tài)，嚴(yán)防物件在空中大幅度搖擺，出現(xiàn)搖擺時(shí)，應(yīng)立即采用“穩(wěn)鉤”法使物件平穩(wěn)。

1.4.4.5除非為了防止發(fā)生事故需緊急停車外，嚴(yán)禁“反車”制動(dòng)。

1.4.4.6在起升物件時(shí)，要密切注意指揮人員的信號(hào)，在繩扣繃緊前，應(yīng)逐漸起鉤，待捆綁牢靠，指揮人員離開后方可起吊，當(dāng)重物接近地面時(shí)，亦應(yīng)慢速落鉤，以防物件傾倒。

1.4.5常見故障和處理方法：

表2常見故障和處理方法

1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1.5.1設(shè)備操作前檢查

1.5.1.1潤滑部分

(1）檢查大、小車和卷揚(yáng)減速機(jī)潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)（檢測(cè)油位用）上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。

(2）檢查卷揚(yáng)鋼絲繩及各部抱閘是否良好。

(3）檢查各潤滑部位有無漏油。

1.5.1.2機(jī)體部分

(1）檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。

(2）檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。

(3）檢查大、小車輪有無裂縫，輪緣及車輪踏面有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

(4）檢查橋架。

(5）檢查大、小車軌道有無松動(dòng)，焊縫是否完好。

(6）檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)。

(7）檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。

1.5.1.3其它部分

(1）檢查制動(dòng)器各傳動(dòng)杠桿能否靈敏動(dòng)作，各杠桿之間連接孔及軸銷是否有較大磨損，閘瓦是否很好地貼合在制動(dòng)輪上，閘瓦材料(閘皮)是否磨損（襯料磨損超過40%時(shí)應(yīng)更換）閘輪表面有無退火現(xiàn)象和劃傷。

(2）檢查大、小車緩沖器是否使用可靠。

(3）檢查吊車頻閃燈及照明燈的完好情況。

(4）檢查吊車配電柜內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。

1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過60℃。

1.5.2.2個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速機(jī)、齒接手、制動(dòng)器和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。

1.5.2.3各部限位靈敏可靠。

1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整

1.5.3.1抱閘的調(diào)整

(1）制動(dòng)力矩的調(diào)整，調(diào)整固定螺桿、旋動(dòng)螺母壓縮主彈簧或放長主彈簧到合適力矩。

(2）兩片閘瓦間隙，調(diào)整螺桿即可達(dá)到目的，閘瓦與制動(dòng)輪之間間隙應(yīng)調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。

1.5.4設(shè)備潤滑

1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢

1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容

表4點(diǎn)檢內(nèi)容

1.5.5.3點(diǎn)檢方法

點(diǎn)檢人員通過儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查：如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。

1.5.5.4點(diǎn)檢要求

點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，解決不了的，立即匯報(bào)中控室，并做好詳細(xì)記錄。