是什么
鉗工作業(yè)，是工業(yè)生產中不可或缺的一環(huán)，主要涉及對金屬和其他材料進行切割、彎曲、裝配、修整等一系列精細操作。它涵蓋了焊接、鉚接、裝配、調試等多個工藝流程，是機械設備制造與維修的重要組成部分。鉗工的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保工作效率和安全，防止意外事故的發(fā)生。
模板
1. 準備階段
- 檢查工具：在開始工作前，應檢查鉗子、錘子、銼刀等基本工具是否完好無損，確保其功能正常。
- 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、手套和防滑鞋，保護自身安全。
- 工作臺清潔：清理工作臺，去除雜物，確保工作環(huán)境整潔。
2. 操作流程
- 材料準備：根據作業(yè)需求，選擇合適的材料，并做好標記，以防混淆。
- 切割與打磨：使用鋸子或剪刀進行切割，銼刀或砂輪機進行打磨，確保尺寸準確，表面平整。
- 配合組裝：根據設計圖，精確裝配零部件，確保間隙適宜，連接牢固。
3. 安全規(guī)定
- 電源管理：使用電動工具時，遵守電氣安全規(guī)則，作業(yè)完畢及時切斷電源。
- 危險操作警示：進行高空或危險作業(yè)時，必須設置警示標志，并有人監(jiān)護。
- 應急處理：熟悉急救措施，一旦發(fā)生事故，能迅速做出反應。
4. 質量控制
- 自檢互檢：完成每一步驟后，自我檢查，必要時進行互檢，確保工藝質量。
- 記錄與反饋：記錄作業(yè)數據，發(fā)現問題及時上報，持續(xù)改進工作流程。
5. 維護保養(yǎng)
- 工具保養(yǎng)：定期清潔、潤滑工具，延長使用壽命。
- 工作臺維護：保持工作臺干燥，防止銹蝕，定期檢查固定設施，確保穩(wěn)定性。
標準
鉗工作業(yè)操作規(guī)程的標準應符合國家及行業(yè)相關安全規(guī)定，如《金屬切削機床安全操作規(guī)程》和《鉗工職業(yè)技能標準》。作業(yè)人員需通過專業(yè)培訓，掌握鉗工基礎知識和操作技能，并定期進行復訓，以適應技術更新。企業(yè)應建立完善的質量管理體系，對鉗工操作進行監(jiān)督和評估，確保工藝質量和生產效率。遵守這些規(guī)程，不僅能提高鉗工的工作效率，還能降低事故風險，保障企業(yè)的安全生產環(huán)境。
鉗工作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。
3. 使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
4. 進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
5. 嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
6. 鉗臺上應設置防護網,工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8. 鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。
第2篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2．維修工進行操作時應不少于2 人。
3．兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4．作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5．高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8．禁止在設備運轉中調整制動閘。
9．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10．在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11．熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15．維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
（2）對設備運行中發(fā)現的問題，要及時進行檢查處理。
（3）對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。
25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26．設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現問題，及時處理。
27．設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
（1）設備經過修換軸承。
（2）電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
（4）主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度
（5）主排水泵修換本體主要部件后。
（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）減速器更換齒輪后。
（8）其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28．試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
（1）軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31．各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32．檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34．試運轉前必須移去設備上的物件。
35．檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37．搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第3篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉中調整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。
25.對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現問題，及時處理。
27.設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
(1)設備經過修換軸承。
(2)電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28.試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34.試運轉前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第4篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉中調整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數據的記錄工作。
25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現問題,及時處理。
27.設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:
(1)設備經過修換軸承。
(2)電動機經過解體大修,調整轉子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4)主通風機經過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
34.試運轉前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。
第5篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、危險源(或危害因素)分析
1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。
4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。
6、吊具缺陷造成的起重傷害
二、依據標準
《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》相關標準。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有關規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
工具保管工作業(yè)安全技術操作規(guī)程。
一、危險源(或危害因素)分析
1、觸電
1.1人體直接接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物體打擊
2.1搬運、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。
2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷
二、依據標準
1、《用電安全導則》gb/t13869-1992。
2、《可移式電動工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《氣動工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持電動工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。
第6篇 機械鉗工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、危險源(或危害因素)分析
1、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、使用工具等飛逸造成的物體打擊。
4、電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員損害。
二、依據標準
依據《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》相關標準。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有關規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
第7篇 機修工鉗工作業(yè)規(guī)程
1．機修工應持證上崗，無證人員不得安裝機械設備。
2．安拆作業(yè)前，首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現象，要保
證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。
3．要熟練掌握設備整機構造和安拆作業(yè)程序，按照說明書要求安裝基礎、防護
裝置、金屬結構部件和工作機構；連接螺栓要按規(guī)定的預緊力矩緊固，軸銷
按規(guī)格大小穿好尾銷。
4．嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現實際情況與方
案中預定措施有沖突時，應報告主管人員重新審定修改方案后進行。
5．作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷
事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。
6．安裝時，要保證機械設備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。
7．拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動
可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。
