掛網(wǎng)技術(shù)交底15篇

第1篇 掛網(wǎng)噴混安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表aq-c11-1

編號

工程名稱

地鐵7號線工程廣安門內(nèi)站

施工單位

中鐵三局集團有限公司

北京地鐵7號線二標(biāo)項目經(jīng)理部

交底部位

掛網(wǎng)噴混

工種

普工

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1．工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；

2．所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3．施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全；

4．鋼筋網(wǎng)片運輸及吊裝過程中須設(shè)專人指揮，過程中下方嚴(yán)禁站人；

5．施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護作業(yè)區(qū)的浮土、危石，施工機具應(yīng)布置在安全地帶；

6．施工用作業(yè)臺架須牢固可靠，并設(shè)置安全欄桿；

7．施工中須經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況、當(dāng)有磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象時應(yīng)及時處理；

8.作業(yè)人員須帶防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具，作業(yè)人員須避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后立即用清水沖洗；

9．噴砼作業(yè)人員須觀察基坑上方環(huán)境，防止落物砸人；

10.鋼筋網(wǎng)片焊接時須由專業(yè)焊工操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進行焊接；

11.嚴(yán)禁將噴槍對準(zhǔn)施工人員，以免突然出料時傷人；

12．噴射作業(yè)時，如壓力表指針突然上升，并出現(xiàn)往復(fù)擺動時，可能有大石塊賭住噴射機噴出彎管，此時須立即停機排除，切勿將大石塊強行吹出；

13．用震動疏通的方法處理噴管時，噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍，以免送風(fēng)時噴槍甩動傷人。處理堵管時，料罐工作風(fēng)壓不能超過0.4mpa；

14. 處理噴出彎管堵塞或清理料罐時，嚴(yán)禁在開動電機、分配盤運轉(zhuǎn)的情況下將手伸入噴出彎管或工作料罐內(nèi)；

15. 平行作業(yè)中處理堵管時，須通知附近工作人員避開噴槍出口方向；

16．噴射手應(yīng)配帶防護面罩或防護眼鏡、膠布雨衣和手套，洞內(nèi)工作人員帶防塵口罩，加速凝劑的工作人員應(yīng)帶膠布手套；

17．加強文明施工，做好防塵控制。

針對性交底：

1.作業(yè)人員須帶防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具，作業(yè)人員須避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后立即用清水沖洗；

2．處理噴出彎管堵塞或清理料罐時，嚴(yán)禁在開動電機、分配盤運轉(zhuǎn)的情況下將手伸入噴出彎管或工作料罐內(nèi)；

3. 噴射手應(yīng)配帶防護面罩或防護眼鏡、膠布雨衣和手套，洞內(nèi)工作人員帶防塵口罩，加速凝劑的工作人員應(yīng)帶膠布手套。

交底人簽名

審核人

交底時間

年月 日

接

受

交

底

人

簽

名

注：1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；

2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。

第2篇 邊坡掛網(wǎng)噴錨防護-技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

1、技術(shù)交底范圍:

本交底適用于柳州市環(huán)江濱水大道工程a標(biāo)自行車道工程梁場邊坡掛網(wǎng)噴錨防護。

2、設(shè)計情況:

邊坡坡頂為預(yù)制梁場邊坡,坡底為施工便道。整個坡長約60m,平均高度約8m。邊坡土體為回填土,土質(zhì)疏松。為確保邊坡的安全穩(wěn)定性,現(xiàn)對邊坡采用掛網(wǎng)噴射細(xì)石砼處理。坡面經(jīng)挖機和人工配合修坡夯實后,插打鋼筋,坡面掛鐵絲網(wǎng)并干噴c15細(xì)石砼防護。

3、 開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作:

①施工前清除坡面浮土、嵌補凹坑,使坡面平順。

②土體表面要平整、密實、濕潤。

③施工用電嚴(yán)格按三級配電二級保護,一機一閘一漏一箱安裝后方可工作。

④各種設(shè)備在操作前應(yīng)檢修完好,保證正常運轉(zhuǎn),并符合安全要求規(guī)定。

⑤做好安全防護工作,施工人員必須佩戴安全帽。

4、 施工工藝:

4.1刷坡并夯實

(1)根據(jù)現(xiàn)場放好的邊坡坡腳線,進行刷坡。

(2)采用挖機為主,人工配合的方式進行刷坡,清除坡面危石、松土、填補坑凹等。

(3)刷坡刷出的土要及時運走,注意避免坡底的便道受到影響。

(4)邊坡必須平整、密實、穩(wěn)定。

(5)邊坡用挖機或人工進行夯實。

4.2插打錨桿

錨桿采用c12mm螺紋鋼筋,鋼筋長35cm,插打入坡面30cm,外露5cm以便掛網(wǎng)。錨桿間距為1m,采用梅花形布置。

4.3坡面掛鐵絲網(wǎng)

鐵絲網(wǎng)類型為:35絲徑,12_12cm網(wǎng)格。施工時運至工作面進行鋪設(shè),與錨桿頭綁接牢固。鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)搭接長度為10cm,鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)完成后噴射c15細(xì)石砼。

4.4噴射c15細(xì)石砼

噴射砼采用專業(yè)機械,砼強度等級為c15,噴射厚度為5cm;噴射作業(yè)應(yīng)自上而下噴射,不得出現(xiàn)漏噴、脫層、錨桿露頭等現(xiàn)象;鐵絲網(wǎng)與錨桿應(yīng)牢固連接,砂漿達到初凝后立即灑水養(yǎng)生,持續(xù)7至10天。

噴射速度要適當(dāng),以利于砼的壓實。風(fēng)壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風(fēng)壓過小,噴射速度過小,壓實力小,影響強度。因此在開機后要注意觀察風(fēng)壓,起始風(fēng)壓達到0.5mpa后,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。

噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5~2.0m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)形移動。

4.5坡底排水溝

便道靠近邊坡內(nèi)側(cè)設(shè)置30_20cm排水溝,用3cm厚度 m10砂漿抹面。排水溝必須平整、暢通、美觀。

4.6坡頂處理

坡頂距邊坡1m范圍內(nèi)用5cm厚m10砂漿進行封閉,防止雨水進入邊坡土層,影響邊坡穩(wěn)定性。

5、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施:

① 噴射混凝土?xí)r,操作工人必須帶安全帽,防塵口罩,防塵工作服,雨靴,橡膠手套。

② 噴射手,控制好風(fēng)壓、噴射距離,避免回彈傷人。

③ 電線包皮應(yīng)完好,開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)

④ 安全員應(yīng)隨時觀察地質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象,應(yīng)立即撤離工作面。

⑤ 噴漿結(jié)束后,應(yīng)清洗噴射機及管路,避免堵管炸裂傷人。

6、 成品保護措施:

錨桿鋼筋和鐵絲網(wǎng)應(yīng)覆蓋保護,并盡快使用。

第3篇 樁間掛網(wǎng)噴射混凝土:施工技術(shù)交底

編號:表b2

工程名稱

鉆孔灌注樁樁間

掛網(wǎng)噴射混凝土

交底時間

2022年9月29日

交底提要:

本交底適用于三號線鉆孔灌注樁樁間掛網(wǎng)噴射混凝土施工。

交底內(nèi)容:

1.工程概況

王家灣站3號線二層車站主體圍護結(jié)構(gòu)采用∅1000mm的圍護樁,樁頂設(shè)冠梁,采用鋼支撐體系。整個基坑離周邊建筑物較近,西南側(cè)圍護結(jié)構(gòu)距離家樂福約8m、西北角一層商業(yè)開發(fā)部分利用數(shù)碼港已完成的圍護樁作為圍護結(jié)構(gòu)。西北角車站主體圍護結(jié)構(gòu)距金馬凱旋家居廣場約10m。基坑安全等級為一級。

2.總體施工方法

隨著基坑的開挖,鉆孔灌注樁的樁間土防護采用噴射混凝土,用φ8@150_150鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護壁,護壁厚度100mm,并找平以確保防水層的施工。當(dāng)樁間滲水時,在護面設(shè)泄水孔。

3.施工工藝及質(zhì)量控制措施

3.1施工工藝

3.1.1工藝流程

機械開挖留置土臺→人工清理樁間土→樁處理→安裝鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)入下個循環(huán)

3.1.2施工要點及施工方法

3.1.2.1土方開挖

網(wǎng)噴土方開挖采用人工配合機械開挖,至少應(yīng)留置0.2m以上的土層為人工清理,防止機械開挖將過多的樁間土帶下。嚴(yán)禁采用機械開挖樁間土。人工修正樁間土壁,使之能滿足噴射厚度要求。應(yīng)注意開挖、掛網(wǎng)、噴射混凝土工序的有效銜接,嚴(yán)格控制開挖后2~3小時內(nèi)必須完成噴射支護。

為確保開挖過程土體的穩(wěn)定,必須嚴(yán)格按照施工方案進行土方開挖。施工現(xiàn)場應(yīng)必備搶險器材,坑內(nèi)、地面設(shè)專人監(jiān)護,以防突發(fā)事件的發(fā)生。

3.1.2.2樁處理

人工對開挖出來的樁間進行清理,邊開挖邊清理,保證鉆孔樁表面及樁間部位無粘結(jié)土,樁面完全暴露出來,保證噴射混凝土跟鉆孔樁粘結(jié)牢固。

對于凸出的樁,應(yīng)將突出部分鑿至與噴射后混凝土面相平。鋼筋網(wǎng)片在此斷開。對于凸出較多的樁,鑿出主筋后仍不能滿足網(wǎng)噴面要求的,應(yīng)上報做特殊的技術(shù)處理。

對于凹進去的樁,應(yīng)盡可能保留樁外土,采用人工鏟平到網(wǎng)噴前的位置,減少噴射混凝土數(shù)量。

3.1.2.3網(wǎng)片安裝

基坑圍護樁樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土護壁,鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋,網(wǎng)格尺寸150mm×150mm,所有鋼筋在大批量加工之前,均先進行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常檢查核對。

焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不得大于整個焊接網(wǎng)交叉點總數(shù)的1%,并且任意1根鋼筋上開焊數(shù)量不得大于該根鋼筋交叉點總數(shù)的1/2;焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。

樁處理完成后應(yīng)立即鋪掛鋼筋網(wǎng)片,采用φ16鋼筋與圍護樁固定。鋼筋錨固與鋼筋網(wǎng)固定鋼筋采用梅花形布置,豎向間距1600mm。中間網(wǎng)片原則上只在樁間土位置設(shè)置,如遇到樁身侵入結(jié)構(gòu)現(xiàn)象,須將維護樁侵入部分鑿除。鋼筋網(wǎng)使用前要除銹并調(diào)直,鋼筋與鋼筋網(wǎng)牢固連接,噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片不晃動。

網(wǎng)片安裝如下圖所示:

3.1.2.4噴射混凝土

設(shè)計網(wǎng)噴厚度為100mm,樁間網(wǎng)噴分層不宜過高,樁間土面不得長期暴露在外,做到隨土方開挖及時掛網(wǎng)及時噴護。

噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標(biāo)志,以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。

本工程初襯噴射混凝土設(shè)計強度等級為c20級,用po42.5r普通硅酸鹽水泥,粗砂和豆石(粒徑為0.5~1.5cm)。原材料的控制:噴射混凝土的原材料進場均應(yīng)進行質(zhì)量檢驗,速凝劑必須進行相容性試驗及速凝效果試驗,確定速凝劑的最佳摻量,要求初凝不超過5分鐘,終凝不超過10分鐘,進行配合比選擇試驗,確定水泥用量和水灰比,噴射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左右,設(shè)計配合比為水泥:砂子:豆石=1∶2∶2,砂率為55%左右,外加劑為4%,摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用,存放時間一般不大于20分鐘,計量誤差小于1%攪拌均勻,無結(jié)團。應(yīng)及時做混凝土試件,檢驗混凝土強度,以備竣工之用。

施噴前的準(zhǔn)備:噴射作業(yè)應(yīng)認(rèn)真清除受噴面上浮土,回彈物等松散料,用高壓風(fēng)吹凈,調(diào)整好噴射機的風(fēng)壓、水壓,做好準(zhǔn)備。

噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片依次進行,噴射順序應(yīng)由下而上螺旋式移動,螺旋圓直徑200~300mm,一圈壓半圈,按螺旋軌跡均勻分層噴射,噴頭直對受噴面,距離為0.6~1m,噴射壓力控制在0.12~0.15mpa,一次噴射厚度,約50~70mm,每噴完一遍均需有一定的間歇,一般為前一層混凝土終凝后進行,對懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團應(yīng)及時清除,保證噴射混凝土的密實度。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋,噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,在0.40~0.45之間,此時噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象。

噴射混凝土應(yīng)在作業(yè)完成后2h后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。當(dāng)氣溫低于5℃,不得灑水養(yǎng)護。噴射混凝土應(yīng)密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象;平整度允許偏差10mm。

3.2技術(shù)要求

1)嚴(yán)格把好工序關(guān),每道工序經(jīng)檢查合格后方能進行下一道工序。

2)控制好開挖及樁間清理,以保證混凝土與樁之間不出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。

3)掛網(wǎng)噴射混凝土必須由專業(yè)人員施工。

4)掛網(wǎng)噴射混凝土施工其主要目的是為樁間封閉找平,施工時嚴(yán)格控制噴射后樁面平整度,且保證不侵入凈空。

5)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片時注意預(yù)留下一工作面網(wǎng)片筋搭接長度,使網(wǎng)片基本成一個整體。每側(cè)鋼筋網(wǎng)片的搭接長度至少不小于一個網(wǎng)格邊長,搭焊則焊縫長度不小于網(wǎng)筋直徑80mm。

6)噴射混凝土過程中嚴(yán)格控制干料配合比及水的用量,以保證噴射混凝土的質(zhì)量。

7)采用容量小于400l的強制式攪拌機時,攪拌時間不得小于60s。干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料,存放時間不應(yīng)超過2h, 混合料摻速凝劑后,存放時間不應(yīng)超過20min?；旌狭显谶\輸、存放過程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入,裝入噴射機前應(yīng)過篩。

8)噴射開始時,應(yīng)先送風(fēng),后開機,再給料;結(jié)束時應(yīng)待料噴射完成后再關(guān)閉風(fēng)。噴射時向噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻,機械運轉(zhuǎn)正常時,料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機的工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處壓力在0.1mpa左右,噴射工作完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。

9)噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作狀態(tài),噴射時應(yīng)自下而上螺旋式移動噴頭,噴頭與噴面應(yīng)垂直,保持0.6~1.0m的距離,噴射時噴射手應(yīng)控制好水灰比,使受噴面呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象,保持混凝土表面平整。

10)噴射作業(yè)應(yīng)豎向分段順序進行,每次噴射高度控制在1.5m左右,鋼筋網(wǎng)片留出300mm搭接長度。噴射作業(yè)緊跟掛網(wǎng)進行。

11)噴射采用分層噴射,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行,若終凝時間超過1小時,應(yīng)先用風(fēng)吹、水清洗噴層表面。

12)噴射混凝土終凝2h后,噴水養(yǎng)護,具體養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定宜為3~7d。

13)下一工作面開挖注意不得對前一工作面網(wǎng)噴混凝土進行破壞,如有出現(xiàn),進行再次噴射。

14)及時作好各項施工記錄,收集有關(guān)地質(zhì)資料、監(jiān)控量測數(shù)據(jù)及試驗數(shù)據(jù),以便發(fā)現(xiàn)問題及時采取調(diào)整措施。

3.3質(zhì)量要求

1)質(zhì)量目標(biāo):全部工程達到設(shè)計要求和國家驗收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保武漢優(yōu)質(zhì)樣板工地目標(biāo),各單項工程驗收合格率達100%,優(yōu)良率達到95%以上,工程質(zhì)量等級確保優(yōu)良。

2)對各種材料和附加劑等要按照設(shè)計及施工規(guī)范要求進行質(zhì)檢。

3)現(xiàn)場設(shè)試驗員,進行各項測試工作,作好各種試驗數(shù)據(jù)的記錄和整理,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,盡快解決。

4)混凝土噴射施工中,應(yīng)將接茬處浮土及堆積物清理干凈,以防混凝土接茬不實。

5)噴射中排除網(wǎng)噴面背后積水,將鋼筋網(wǎng)片與坡壁面之間空隙用噴射混凝土填實,控制支護樁體位移,以防混凝土噴射層離鼓和出現(xiàn)裂縫。

6)樁間網(wǎng)噴護壁施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

工序

項目

允許偏差

檢查方法

焊接鋼筋網(wǎng)片

網(wǎng)片寬度

±10

鋼尺量

網(wǎng)片長度

±10

鋼尺量

網(wǎng)片兩對角線之差

10

拉線、鋼尺量

噴射混凝土施工

強度

平均強度≥設(shè)計強度

數(shù)理統(tǒng)計

厚度

-10、+20

鋼尺量

表面平整度

±10

2m靠尺

4.安全、文明、環(huán)保措施

4.1安全要求

1)所有參施人員必須進行進場教育,考試合格后方可施工,一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

2)進入施工現(xiàn)場必須佩戴帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,按規(guī)定扣鎖。

3)所有操作人員必須持證上崗,大型機械有專人負(fù)責(zé)指揮。

4)各種機具、電器保證完好,并做好防滑措施,防止墜人事故發(fā)生。

5)所有人員不得在現(xiàn)場吸煙、打鬧。

6)施工現(xiàn)場必須注意安全用電,杜絕違章操作。

7)雪天及四級以上大風(fēng)等惡劣氣候,必須停止施工。

8)在進行網(wǎng)噴施工前,工作面內(nèi)支撐架設(shè)完成并已預(yù)加軸力,網(wǎng)噴施工階段,挖機不得在此工作面內(nèi)挖土。

9)所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固,以防止噴漿過程中,鋼筋網(wǎng)片掉落,砸傷下方作業(yè)人員。

10)噴射機應(yīng)安裝漏電保護器,并保持完好狀態(tài)。

11)噴射中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4mpa。

12)噴射混凝土工作人員必須使用防塵面具;混凝土噴射手必須佩戴口罩,橡膠手套等防護用具。

13)嚴(yán)格網(wǎng)噴操作順序,順序為先通風(fēng)、通水,然后開機上料,停機時應(yīng)先停料、停風(fēng),最后關(guān)機。

14)由于土方開挖時采用中間拉槽施工,所以在坡頂四周必須搭設(shè)安全圍欄并掛安全網(wǎng),以防人員及物體墜落,夜間設(shè)置警示照明,設(shè)專人24小時巡視。不得向基坑內(nèi)拋棄物體,防止傷人。由于修坡、掛風(fēng)及噴射混凝土?xí)r工作面狹小,在噴射過程中,必須注意安全,防止跌入基坑。

15)噴射混凝土配備輔助支架時,支架應(yīng)平穩(wěn),防止發(fā)生堵管問題時,噴頭劇烈振動造成人員傷害。

4.2環(huán)保要求

1)水泥、砂和摻和料等細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)遮蓋存放,運輸時必須覆蓋,不得沿途遺撒,防止揚塵。

2)施工現(xiàn)場配備灑水器具,指定專人負(fù)責(zé)灑水降塵和清理浮土。

3)噴射混凝土過程中控制用水量及噴射距離,避免造成過多揚塵。

4)施工中按規(guī)定測定噴射區(qū)的粉塵濃度,當(dāng)測定值超過限值時應(yīng)加強局部通風(fēng)或采取其他降塵措施。

5)為防止空壓機口噪間過大擾民,空壓機必須搭設(shè)隔間棚,隔間棚必須有足夠的空間供空壓機散熱。

6)為防止大量揚塵,混凝土攪拌機及噴射混凝土下進料機必須搭設(shè)防塵棚。

7)施工用料擺放在制定地點,施工完畢后及時處理剩料,嚴(yán)格做到工完料清。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。

第4篇 掛網(wǎng)噴混:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表 aq-c11-1

編號

工程名稱

地鐵7號線工程廣安門內(nèi)站

施工單位

中鐵三局集團有限公司

北京地鐵7號線二標(biāo)項目經(jīng)理部

交底部位

掛網(wǎng)噴混

工種

普工

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1.工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場;

2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3.施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示工人注意安全;

4.鋼筋網(wǎng)片運輸及吊裝過程中須設(shè)專人指揮,過程中下方嚴(yán)禁站人;

5.施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護作業(yè)區(qū)的浮土、危石,施工機具應(yīng)布置在安全地帶;

6.施工用作業(yè)臺架須牢固可靠,并設(shè)置安全欄桿;

7.施工中須經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況、當(dāng)有磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象時應(yīng)及時處理;

8.作業(yè)人員須帶防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具,作業(yè)人員須避免直接接觸堿性液體速凝劑,不慎接觸后立即用清水沖洗;

9.噴砼作業(yè)人員須觀察基坑上方環(huán)境,防止落物砸人;

10.鋼筋網(wǎng)片焊接時須由專業(yè)焊工操作,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進行焊接;

11.嚴(yán)禁將噴槍對準(zhǔn)施工人員,以免突然出料時傷人;

12.噴射作業(yè)時,如壓力表指針突然上升,并出現(xiàn)往復(fù)擺動時,可能有大石塊賭住噴射機噴出彎管,此時須立即停機排除,切勿將大石塊強行吹出;

13.用震動疏通的方法處理噴管時,噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍,以免送風(fēng)時噴槍甩動傷人。處理堵管時,料罐工作風(fēng)壓不能超過0.4mpa;

14. 處理噴出彎管堵塞或清理料罐時,嚴(yán)禁在開動電機、分配盤運轉(zhuǎn)的情況下將手伸入噴出彎管或工作料罐內(nèi);

15. 平行作業(yè)中處理堵管時,須通知附近工作人員避開噴槍出口方向;

16.噴射手應(yīng)配帶防護面罩或防護眼鏡、膠布雨衣和手套,洞內(nèi)工作人員帶防塵口罩,加速凝劑的工作人員應(yīng)帶膠布手套;

17.加強文明施工,做好防塵控制。

針對性交底:

1.作業(yè)人員須帶防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具,作業(yè)人員須避免直接接觸堿性液體速凝劑,不慎接觸后立即用清水沖洗;

2.處理噴出彎管堵塞或清理料罐時,嚴(yán)禁在開動電機、分配盤運轉(zhuǎn)的情況下將手伸入噴出彎管或工作料罐內(nèi);

3. 噴射手應(yīng)配帶防護面罩或防護眼鏡、膠布雨衣和手套,洞內(nèi)工作人員帶防塵口罩,加速凝劑的工作人員應(yīng)帶膠布手套。

交底人簽名

審核人

交底時間

年月日

接

受

交

底

人

簽

名

注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;

2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。

第5篇 邊坡掛網(wǎng)噴漿-技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備

1、機具準(zhǔn)備:空壓機、混凝土噴射機、砂漿攪拌機、輸料管電焊機、手錘、小推車。

2、材料準(zhǔn)備:鋼筋、插筋、綁扎絲、pvc塑料管、水泥、砂、石子、輔助材料。

二、施工工藝

1、工藝流程:

基坑土方開挖→修坡→設(shè)置插筋→鋪設(shè)鋼筋→設(shè)置泄水孔→噴射混凝土→養(yǎng)護

2、施工方法:

(1)基坑土方開挖

土方開挖嚴(yán)格按照土方施工方案分區(qū)域分層進行開挖,首層土開挖深度為4.55m~5.15m,分兩次開挖,第一次開挖深度為2.5m,第二次開挖至圈梁底。

(2)修坡

在小挖掘機施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡對松散的或干燥的無粘性土進行鏟除,修整坡面,清除坡面虛土。修坡完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(3)設(shè)置插筋

用人工錘擊法將c14鋼筋垂直于坡面插入土層中,插筋長度為1.0m,外露60mm端頭,同時作為坡面標(biāo)高控制。插筋在坡面橫向間距為1.5m,沿基坑深度坡面放置三排,首尾排插筋距離坡邊0.5m。當(dāng)插筋位置遇到石塊等障礙無法錘入時,可以對該根插筋位置進行微調(diào),微調(diào)允許值不得大于30cm。

(4)鋪設(shè)鋼筋:

插筋完成后進行鋼筋鋪設(shè),鋼筋規(guī)格為c6間距250mm(雙向),并用12#綁扎絲進行綁扎,鋼筋與坡面間距20~30mm,鋼筋搭接長度不小于35d。坡頂、坡底部位鋼筋向上、向下外翻約500mm寬,并用插筋固定,鋼筋鋪設(shè)完成后與插筋綁扎固定。

本工程設(shè)計插筋間距過大,考慮鋼筋的固定效果及安全性,應(yīng)在插筋與鋼筋節(jié)點處增設(shè)7字型鎖定筋,鎖定筋用c6鋼筋制作即可,長度0.3m,垂直坡面錘入坡面土體。鎖定筋、插筋與鋼筋節(jié)點處需用12#綁扎絲綁扎牢固。

(5)設(shè)置泄水孔:

鋼筋鋪設(shè)完成后,在坡面坡中的位置,每隔2.0m設(shè)置一個泄水孔,泄水孔用ф75pvc塑料管制成。泄水孔設(shè)置完成后用專業(yè)膠帶對孔口進行包裹保護。

(6)噴射混凝土:

噴射砼強度為c20,設(shè)計厚度為60㎜,混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45(重量比),水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒徑不超過15mm,砂為中粗黃砂。插筋外露60mm同為設(shè)計邊坡噴射混凝土的厚度,可以用來控制噴漿厚度。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段,分層依次進行。噴射時先將低洼處大致噴平,在往復(fù)噴射;混凝土分段施工時,上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面,斜面寬度為200mm~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。噴射速度要適當(dāng),以便于混凝土的壓實。噴射時使噴頭與受噴面間保持適當(dāng)距離,間距宜為0.6~1.0m,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,以便獲得最大壓實和最小回彈,確保噴射混凝土的質(zhì)量。

噴射混凝土完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(7)養(yǎng)護:噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)及時噴水養(yǎng)護。

三、質(zhì)量控制要求

1、鋼筋控制

(1)鋼筋間距允許偏差±10mm;

(2)鋼筋與坡面間距不小于20mm;

(3)鋼筋、插筋及鎖定筋之間連接牢固。

2、混凝土控制

(1)混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;

(2)噴射砼平均厚度及檢查點數(shù)的60%以上大于60mm;

(3)噴射混凝土最小厚度不小于60mm;

(4)噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)對及時噴水養(yǎng)護;

(5)噴射混凝土表面應(yīng)密實、平整,無裂紋、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水,插筋頭無外露。

四、成品保護

對上一道工序已完成的鋼筋加以保護,嚴(yán)禁破壞;對現(xiàn)場已有的建筑點位和監(jiān)測點位加以保護,嚴(yán)禁破壞;嚴(yán)禁野蠻施工,對現(xiàn)有土質(zhì)的破壞;施工過程中,注意保護監(jiān)測點。

五、安全文明施工

1、操作人員必須佩戴好安全帽,安全帶及安全繩,并配有防滑鞋。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)定。

2、對所有進場的施工人員進行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個人安全教育卡片。

3、配置專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時阻止。

4、機械、電氣設(shè)備由專人操作,維修和定期檢查保養(yǎng)。

5、做好施工現(xiàn)場的文明施工,保持場容整潔。

6、噴射過程中,應(yīng)設(shè)專人隨時觀察土壁變化狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止噴射,采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)。

第6篇 高邊坡掛網(wǎng)安全技術(shù)交底

工程名稱

邊坡治理工程

施工里程

k972+380~k972+700

編制單位

g214線囊多a標(biāo)項目部

施工單位

高邊坡掛網(wǎng)施工隊

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

高邊坡防護施工安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工人員須戴防塵口罩，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。

2、高邊坡施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固地拴在可靠的安全樁上，繩索應(yīng)垂直，不得在同一個安全樁上拴2根及以上安全繩或在一根安全繩上拴2人以上。

3、施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放有序、整齊。

4、施工機械作業(yè)時，除按規(guī)范操作外并應(yīng)按事先設(shè)計的行走路線進行，其工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固，并應(yīng)有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。挖方高邊坡實行“隨開挖、隨加固、隨防護”，施工時嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行施工。

5、高邊坡施工應(yīng)設(shè)置安全通道，開挖工作面應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè)。邊坡上方有人工作時，邊坡下方不準(zhǔn)有人停留或通行。

6、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時，應(yīng)從上而下順序進行，坡面上的松動土、石塊必須及時清除。

7、嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應(yīng)立即停止施工，撤出人員和機具，并報告上級主管部門處理。

8、高邊坡路堤下方有道路的，施工時應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

9、施工機械靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，并應(yīng)有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。

10、棄土下方和有滾石危及范圍的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志、作業(yè)時下方禁止車輛、行人通行。掛網(wǎng)安全技術(shù)交底書

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工程名稱	邊坡治理工程	施工里程	k972+380~k972+700
編制單位	g214線囊多a標(biāo)項目部	施工單位	高邊坡掛網(wǎng)施工隊
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容	11、錨桿防護施工前認(rèn)真檢查和處理錨噴作業(yè)區(qū)的危石，確保施工隊人員的安全，坡面破碎嚴(yán)重時采用先噴后錨，噴射厚度不小于5cm，噴射作業(yè)時設(shè)專人跟隨觀察坡面情況，錨桿施工在噴射混凝土終凝 3h 后進行，施工用電線路、開關(guān)設(shè)防觸電設(shè)施，針對施工機械操作制定安全操作規(guī)程，對施工人員進行安全教育，非施工人員不得進入施工區(qū)，施工用的工作平臺牢固可靠并設(shè)安全護欄。 12、施工中要設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。遇有大雨、大霧及六級（含六級）以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

第7篇 掛網(wǎng)噴砼-安全技術(shù)交底

施工單位

中鐵十局集團有限公司

交底時間

交底部位

大劇院站主體圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴砼施工

工序名稱

掛網(wǎng)噴砼

交底提要:

為保障合肥市軌道交通3號線土建tj06標(biāo)大劇院站主體圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴砼施工安全,特編制安全技術(shù)交底。

交底接收人單位為:

交底內(nèi)容:

一、噴漿工

1、所有施工人員必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動防護用品。

2、禁止穿拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場參加操作?，F(xiàn)場禁止吸煙。

3、噴漿工上崗前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程,熟悉噴射工藝和作業(yè)環(huán)境。

4、噴漿工和機械操作手應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

5、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

6、作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

7、發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,防止噴錨管甩動傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

8、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

9、停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

10、作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

11、采用干式噴射法噴射混凝土?xí)r,應(yīng)堅持采用綜合防塵措施:工作面應(yīng)設(shè)置防塵水幕;加強施工通風(fēng),降低粉塵濃度;由于水泥和速凝劑對皮膚有腐蝕性,工作人員要加強個人防護,噴射手應(yīng)配戴防護面罩、防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套;其他工作人員也應(yīng)配戴防塵口罩 等防護用品。

12、在噴砼施工中,應(yīng)按設(shè)計參數(shù)要求,建立嚴(yán)密的檢驗制度,確保噴射混凝土的設(shè)計厚度、強度和表面形狀要求;確保鋼筋網(wǎng)間距位置、接頭尺寸、保護層厚度和粘結(jié)力要求。這些要求既是質(zhì)量問題,也是安全問題。此外,應(yīng)經(jīng)常檢查,及時修補混凝土的空鼓、剝落部分,消除隱患。

二、機械工

1、進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個人勞動保護用具。

2、啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

3、對所需噴射機械必須實行定機、定人、定崗位的“三定”制度,認(rèn)真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。

4、噴射機械設(shè)備應(yīng)布置在安全地段。

5、攪拌輸送車卸料地點及噴射作業(yè)場地要做到機械布置得當(dāng),運輸?shù)缆窌惩?風(fēng)、水、電位置合理,線路順直,互不干擾,管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電,場地整潔無積水。加強交通管理,防止行人和車輛互相干擾而發(fā)生傷亡事故。

6、噴射機開始時應(yīng)先給風(fēng),再開機,后送料。結(jié)束時待料噴完,先停機,后關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管有無磨薄擊穿及連接不牢的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。當(dāng)噴嘴不出料時,檢查輸料管是否堵塞,但一定要避開有人的地方,嚴(yán)防高壓水、高壓風(fēng)及其他噴射物突然噴出傷人。

7、啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前應(yīng)先停止加料,然后停電動機及停送壓縮空氣。

三、電工

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46―2005,按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路,所有電線均應(yīng)架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護,嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。

3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線,開關(guān)箱應(yīng)符合“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求,門、鎖完善,有防雨、防塵措施,箱內(nèi)無雜物,箱前通道暢通,并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號,并設(shè)危險標(biāo)志。保護零線(pe、綠/黃線)中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接;產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。

4、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行在運轉(zhuǎn)中維修。

5、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

6、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

7、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

8、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

9、動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

10、開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電,配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。

11、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣要求和箱殼保護接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

12、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備(含插座)。

13、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器的選擇、安裝和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。

14、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合匹配,實現(xiàn)分段保護的功能。

15、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。

16、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電檢修標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

17、移動的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電纜。

18、用電設(shè)備和電氣線路必須有保護接零。

19、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

20、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用,電氣設(shè)備所用保險絲,禁止用其他金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。

21、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備要進行定期檢查和試驗,凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

22、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。

23、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源,用干砂滅火,或用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

24、凡移動式照明,必須采用安全電壓;地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明,應(yīng)采用24v以下安全電壓。

25、不得私自亂拉電源,嚴(yán)禁將電源線的金屬絲直接插入插座。

四、電焊工

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3、電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批規(guī)定。

4、每臺電焊機要設(shè)置漏電斷路器和二次空載降壓保護器(或觸電保護器),應(yīng)放在防雨的電箱內(nèi),拉合閘時,應(yīng)帶手套側(cè)向操作,電焊機進出線兩側(cè)防護罩完好。

5、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出線應(yīng)有完整的防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

6、焊機與開關(guān)箱距離不大于3m,保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機額定電流的1.5倍,嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器。

7、施焊場地周圍及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃雜物、廢料),高處施焊時,并在焊點下方設(shè)置接火斗,并設(shè)置警戒線,不準(zhǔn)行人通過或停留,指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

9、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必須事先將其清洗干凈,并將孔口蓋打開。

10、在潮濕地點施焊工作,應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè),必須系掛好安全帶。

11、把線、地線,禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸,嚴(yán)禁用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。

12、作業(yè)中,必須戴防護眼鏡、防護罩,穿勞保鞋、長袖衣褲,戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。

13、更換場地移動把線時,應(yīng)先切斷電源,并不得手持把線登高。

14、清除焊渣,也要戴防護眼鏡或面罩,面部不應(yīng)對正焊紋,防止鐵渣飛濺入眼傷人。

15、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并有隔光板。

16、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

17、雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

18、焊機的變壓器不得超負(fù)荷,溫升不得超過60℃,機殼上不得放置可燃易燃物品。

19、暫停作業(yè),應(yīng)將焊鉗掛起,不得放在樓地面或潮濕場所。

20、工作后,應(yīng)切斷電焊機電源,收好電纜線和焊鉗,檢查作業(yè)地點及下方,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

21、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

安全負(fù)責(zé)人

安全員

接收交底人

副經(jīng)理

領(lǐng)工員

安質(zhì)部

物機部

實驗室

測量、監(jiān)測

班組

注:1、本表用于對作業(yè)班組的安全技術(shù)交底;

2、本表一式三份,交底工程部、現(xiàn)場、作業(yè)班組各留一份。

第8篇 掛網(wǎng)噴射混凝土施工技術(shù)交底

一、開工前準(zhǔn)備工作

1、在施工前，先對坡面進行清理，清除松土、孤石等，要求坡面平整、密實、線形順適，局部有凹陷處不得用虛土進行修補，坡面盡量砌石找平。

2、對施工班組進行了技術(shù)交底，明確了技術(shù)和質(zhì)量控制要點。

3、對護面墻進行施工放樣工作。

二、施工工藝

1、清理坡面：將坡面上的孤石、松土清除，坡面盡量砌石找平。并使巖面保持一定濕度。

2、搭設(shè)排架：噴射砼是高空作業(yè)，所以要求排架必須牢固穩(wěn)定，必須備有安全繩及安全防護網(wǎng)。

3、鉆孔：根據(jù)掛網(wǎng)噴射混凝土防護設(shè)計圖及原錨桿框架梁圖紙進行鉆孔，錨孔分為12.2m深的ф32鋼筋錨孔和1.2m的ф16鋼筋錨孔，其中ф32錨墩錨孔間距均為3m_3m，ф16掛網(wǎng)錨孔間距為0.9m_1.8m交錯布置，避免16掛網(wǎng)錨孔與32錨墩位置沖突。

錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過?0mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位?.0?。悛笖\胨矯嫻慕喚強刂圃詒1.0啊?

鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。

???? 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。

???? 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度不小于設(shè)計。

鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘掃孔，防止孔底達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。

???? 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查

一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。

4、錨桿安裝、注漿

錨桿桿體采用ф32螺紋鋼筋及ф16螺紋鋼筋，成孔后將鋼筋與導(dǎo)管同時送入鉆孔，灌注管應(yīng)插入距孔底50-100mm。從孔底向外灌注膨脹砂漿。灌漿壓強宜控制在0.1-0.2mpa。錨桿端頭需彎折并與鋼筋網(wǎng)焊接。砂漿錨桿安裝后不得敲擊、搖動。砂漿強度達到設(shè)計強度75%后可承重。單根抗拔力不小于150kn。

5、掛網(wǎng)：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時要隨坡面起伏而變化。搭接要牢固，并注意與錨桿焊接牢固。 其制作選用ф8鋼筋，掛網(wǎng)應(yīng)保持平順，鋼筋網(wǎng)接邊處搭接寬度不小于10cm，鋼筋網(wǎng)間距為15cm_15cm。

6、噴射砼：噴射砼前還要做好泄水孔保護，以保證噴砼后排水通暢。噴前受噴面要設(shè)立控制噴射厚度的標(biāo)志，噴射時應(yīng)分段，分片由下而上進行，先凹后凸進行作業(yè)，并不得漏噴。每層噴射厚度5cm，噴射距離80-100cm。封面噴射混凝土每10-15m長為一段，中間設(shè)置伸縮縫（寬2cm，內(nèi)填瀝青防水材料）。

7、養(yǎng)生：噴射終凝后2小時即開始養(yǎng)生，采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于14天，養(yǎng)生期間要保證混凝土面濕潤。

三、施工注意事項

1、放置錨桿及注漿前需對錨桿孔進行清孔。

2、錨桿端頭需進行彎折，彎折長度為20cm。

3、掛網(wǎng)時網(wǎng)片需與錨桿焊接，掛網(wǎng)鋼筋結(jié)點點焊，鐵絲綁扎，鋼筋網(wǎng)接邊處搭接寬度不小于10cm。

4、噴射混凝土長度每10-15m為一段，中間需設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青防水材料，可選用瀝青麻絮進行塞填。

5、泄水孔設(shè)置為上疏下密間距3m_5m深1m交錯布置，采用直徑5cm的pvc作為排水管。需注意噴射混凝土前對其出口進行遮擋，避免噴射混凝土是堵塞排水管。

四、掛網(wǎng)噴射混凝土施工安全環(huán)保交底

1、施工人員進場，必須佩戴安全帽;高空作業(yè)必須系好安全帶，勞動防護用品應(yīng)勤檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。施工過程中有專人負(fù)責(zé)看管現(xiàn)場，非施工人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。

2、加強現(xiàn)場文明施工管理，施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，材料分類堆放，施工鋼模、機具、器材等集中分類堆放整齊，防止邊坡坍方造成事故。

3、臨時用電執(zhí)行“一機一閘一箱一漏一鎖”制，有專職電工負(fù)責(zé)，配電箱必須關(guān)門上鎖，電線禁止亂接亂拉；禁止使用碘鎢燈。

4、施工現(xiàn)場懸掛施工標(biāo)志牌，施工現(xiàn)場主要管理人員戴證上崗。

5、在施工時，要注意環(huán)保，嚴(yán)格按照環(huán)保措施進行施工，施工的廢水、廢料不得亂倒（特別是廢油）要運到指定的地方進行必要處理，嚴(yán)禁直接排往附近水庫。

第9篇 掛網(wǎng)噴射混凝土-施工技術(shù)交底

一、開工前準(zhǔn)備工作

1、在施工前,先對坡面進行清理,清除松土、孤石等,要求坡面平整、密實、線形順適,局部有凹陷處不得用虛土進行修補,坡面盡量砌石找平。

2、對施工班組進行了技術(shù)交底,明確了技術(shù)和質(zhì)量控制要點。

3、對護面墻進行施工放樣工作。

二、施工工藝

1、清理坡面:將坡面上的孤石、松土清除,坡面盡量砌石找平。并使巖面保持一定濕度。

2、搭設(shè)排架:噴射砼是高空作業(yè),所以要求排架必須牢固穩(wěn)定,必須備有安全繩及安全防護網(wǎng)。

3、鉆孔:根據(jù)掛網(wǎng)噴射混凝土防護設(shè)計圖及原錨桿框架梁圖紙進行鉆孔,錨孔分為12.2m深的ф32鋼筋錨孔和1.2m的ф16鋼筋錨孔,其中ф32錨墩錨孔間距均為3m_3m,ф16掛網(wǎng)錨孔間距為0.9m_1.8m交錯布置,避免16掛網(wǎng)錨孔與32錨墩位置沖突。

錨桿孔鉆進施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機,并嚴(yán)格認(rèn)真進行機位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過0mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求,傾角允許誤差位.0啊c擻胨矯嫻慕喚強刂圃詒1.0啊

鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。

鉆進過程中對每個孔的地層變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時,須立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2mpa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。

鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實際鉆孔深度不小于設(shè)計。

鉆進達到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘掃孔,防止孔底達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4mpa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。

錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查

一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。

4、錨桿安裝、注漿

錨桿桿體采用ф32螺紋鋼筋及ф16螺紋鋼筋,成孔后將鋼筋與導(dǎo)管同時送入鉆孔,灌注管應(yīng)插入距孔底50-100mm。從孔底向外灌注膨脹砂漿。灌漿壓強宜控制在0.1-0.2mpa。錨桿端頭需彎折并與鋼筋網(wǎng)焊接。砂漿錨桿安裝后不得敲擊、搖動。砂漿強度達到設(shè)計強度75%后可承重。單根抗拔力不小于150kn。

5、掛網(wǎng):鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時要隨坡面起伏而變化。搭接要牢固,并注意與錨桿焊接牢固。 其制作選用ф8鋼筋,掛網(wǎng)應(yīng)保持平順,鋼筋網(wǎng)接邊處搭接寬度不小于10cm,鋼筋網(wǎng)間距為15cm_15cm。

6、噴射砼:噴射砼前還要做好泄水孔保護,以保證噴砼后排水通暢。噴前受噴面要設(shè)立控制噴射厚度的標(biāo)志,噴射時應(yīng)分段,分片由下而上進行,先凹后凸進行作業(yè),并不得漏噴。每層噴射厚度5cm,噴射距離80-100cm。封面噴射混凝土每10-15m長為一段,中間設(shè)置伸縮縫(寬2cm,內(nèi)填瀝青防水材料)。

7、養(yǎng)生:噴射終凝后2小時即開始養(yǎng)生,采用覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于14天,養(yǎng)生期間要保證混凝土面濕潤。

三、施工注意事項

1、放置錨桿及注漿前需對錨桿孔進行清孔。

2、錨桿端頭需進行彎折,彎折長度為20cm。

3、掛網(wǎng)時網(wǎng)片需與錨桿焊接,掛網(wǎng)鋼筋結(jié)點點焊,鐵絲綁扎,鋼筋網(wǎng)接邊處搭接寬度不小于10cm。

4、噴射混凝土長度每10-15m為一段,中間需設(shè)置伸縮縫,縫寬2cm,內(nèi)填瀝青防水材料,可選用瀝青麻絮進行塞填。

5、泄水孔設(shè)置為上疏下密間距3m_5m深1m交錯布置,采用直徑5cm的pvc作為排水管。需注意噴射混凝土前對其出口進行遮擋,避免噴射混凝土是堵塞排水管。

四、掛網(wǎng)噴射混凝土施工安全環(huán)保交底

1、施工人員進場,必須佩戴安全帽;高空作業(yè)必須系好安全帶,勞動防護用品應(yīng)勤檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。施工過程中有專人負(fù)責(zé)看管現(xiàn)場,非施工人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。

2、加強現(xiàn)場文明施工管理,施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,材料分類堆放,施工鋼模、機具、器材等集中分類堆放整齊,防止邊坡坍方造成事故。

3、臨時用電執(zhí)行“一機一閘一箱一漏一鎖”制,有專職電工負(fù)責(zé),配電箱必須關(guān)門上鎖,電線禁止亂接亂拉;禁止使用碘鎢燈。

4、施工現(xiàn)場懸掛施工標(biāo)志牌,施工現(xiàn)場主要管理人員戴證上崗。

5、在施工時,要注意環(huán)保,嚴(yán)格按照環(huán)保措施進行施工,施工的廢水、廢料不得亂倒(特別是廢油)要運到指定的地方進行必要處理,嚴(yán)禁直接排往附近水庫。

第10篇 錨釘掛網(wǎng)客土噴播技術(shù)交底

一、適用范圍

中天路橋sftj-3合同段錨釘掛網(wǎng)客土噴播路基防護工程。

二、編制依據(jù)

1、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（jtg f10-2006）

2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（jtj071-98）

3、湖北省十堰至房縣高速公路兩階段施工圖設(shè)計；

4、工程現(xiàn)場踏勘及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料相關(guān)的水文、地質(zhì)、地形、氣象資料。

三、施工前準(zhǔn)備

1、路基邊坡已驗收合格。

2、施工組織機構(gòu)已經(jīng)建立，施工人員已經(jīng)到場，所需機械設(shè)進入現(xiàn)場。

3、對要防護的平面位置進行了施工放樣。

4、完成了相關(guān)原材料、砂漿配合比的報批工作。

5、對相關(guān)的技術(shù)及施工人員進行了詳細(xì)的施工技術(shù)、安全交底。

四、路基防護工程施工方案

掛網(wǎng)噴播防護施工：

4.1 施工工序

邊坡檢驗→邊坡修整→搭設(shè)平臺、鉆孔→清孔→安裝錨桿及注漿→砼強度檢測→掛網(wǎng)→粉碎種植土→攪拌混合→植草防護、養(yǎng)護

4.2操作工藝

1）、邊坡修整：按要求在穩(wěn)定的邊坡進行生態(tài)整治，該處施工邊坡為 巖面，坡面基本穩(wěn)定，需清理防護巖面雜物、浮石及松動巖面后將坡面整平。

2）、錨桿、掛網(wǎng)

2.1、按照圖紙確定位置在巖面上確定錨桿孔位后進行鉆孔，且孔徑及孔深應(yīng)符合圖紙要求，鉆孔完畢后將孔內(nèi)巖粉吹干。

2.2、錨桿使用前應(yīng)平直、除銹、除油，注漿用水泥砂漿配合比及強度等級應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。砂漿需拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，且需注意防止石塊、雜物混入。

2.3、使用鉆孔機在坡面上打孔，然后插入錨桿，錨桿插入孔內(nèi)長度不小于圖紙規(guī)定值，錨桿安裝后，不能隨意敲擊，3d內(nèi)不得懸掛重物。主鉚釘選擇φ16mm， l=120cm，輔助釘選擇φ16mm， l=80cm，主鉚釘按縱橫間距2m控制，輔助釘按縱橫間距1m控制，即每相鄰兩主鉚釘有4根輔助釘。

2.4、待錨桿注漿水泥砂漿強度達到設(shè)計要求后，將鍍鋅鐵絲網(wǎng)掛在錨桿上并用鐵絲綁扎為一體，以防止坡面坍塌，增強護坡能力，對有機材料層起到“加筋”的作用。鐵絲網(wǎng)選用機編鐵絲網(wǎng)。鐵絲為雙紐結(jié)六邊形機編鍍鋅鐵絲網(wǎng)（不小于φ0.24cm），網(wǎng)目規(guī)格為不大于5×5cm。將鐵絲網(wǎng)沿坡面順勢鋪下，鋪設(shè)時應(yīng)拉緊網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)與坡面保持平順。

3）噴射

根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合圖紙給出噴播混合料每立方米配比，我部采取的配合比為：每立方米配比 810（砂質(zhì)土壤）：100（水泥）：120（鋸末）：120（餅肥）：10（復(fù)合肥）：4（草籽）：800（水）：12cm（噴植厚度）。

噴草籽施工程序和方法

（1）準(zhǔn)備階段

① 按設(shè)計邊坡自上而下清除坡面松土、碎石以及風(fēng)化巖層。

② 按坡面面積備好足夠的泥、草籽、化肥。1m3泥土中配3-6kg草籽，配3-7kg化肥。泥要求粘性好，顆粒細(xì)，草籽要求四級長青，成活率高，葉綠茂盛品種，化肥要求具備各種肥料俱備，譬如磷肥、氮肥、鉀肥等等；并拌合均勻。

③ 備好風(fēng)（-12m3空壓機），水（高揚程小流量水泵及水箱）和電（380v交流電源）。

④ 備好塑料網(wǎng)（用窗紗），梯架。

（2）噴漿操作

① 檢查水、電、風(fēng)路是否連接無誤，各種機具是否正常。

② 人員和噴射機就位，調(diào)整好進料閘門，向機組的料斗中加料。

③ 打開進風(fēng)管閥門，開啟噴頭水閥，先濕潤坡面，利于泥漿粘結(jié)。

④ 噴漿開動攪拌機，使拌合料進入噴射機的料斗中，開動噴射機，使混合料進入輸送管，從噴射口噴出。調(diào)整供水閥門，使混合料潤濕成漿狀，以噴到坡面上泥漿光澤而不流動為最佳。同時，使噴射將盡量垂直坡面，以減少加彈量。噴漿的順序，一般從上往下反復(fù)噴射3-4次，直至噴射厚度達到3-4cm為止。在噴射過程中噴槍應(yīng)左右各偏45至60度范圍以全扇面或半扇面延噴播路線尋找最佳著落點（在射液拋物線最高點后1-3米范圍內(nèi)）實施噴播。注意左右扇面的搭接，噴播施工時應(yīng)注意風(fēng)向：避免逆風(fēng)，大風(fēng)、大雨應(yīng)立即停止噴播。

⑤ 停止噴射時先停止加料，讓機組繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到?jīng)]有物料從噴頭噴出時，再斷水、電，并關(guān)閉風(fēng)路系統(tǒng)，然后停機。

⑥ 在噴好漿的邊坡上覆蓋無紡布，采用單層14克立方米規(guī)格，鋪設(shè)后應(yīng)用竹簽或其他材料固定，在風(fēng)口處還應(yīng)在其上，下壓土（石），中部用拉繩固定。

⑦ 回收回彈料。

操作總概:將有機材與土壤、灌木種子、其它添加劑及水等按比例攪拌均勻后，在用噴混機械將噴射到施工坡面上，施工噴射的平均厚度為10cm；最后用液壓客土噴播機將、有機材質(zhì)、草種、復(fù)合肥、保水劑、粘合劑等材料噴播厚度約2cm；噴播后用30g/m2的無紡布進行覆蓋，當(dāng)幼苗植株長到5~6cm或2~3片葉時，揭去無紡布。

4）邊坡養(yǎng)護

噴播完畢后，種子發(fā)芽、成坪期的養(yǎng)護工作至關(guān)重要當(dāng)噴射到坡面的泥漿干裂或日曬過久，必須用水泵灑水濕潤，防止泥漿干裂脫落，也防止草籽缺水死亡。

在種子萌發(fā)期內(nèi)應(yīng)加強水肥管理，苗木生長正常后（大約三個月）逐漸減少澆水次數(shù)，鍛煉植物的適應(yīng)能力。在旱季視天氣情況對其進行定期護理，使其順利進入生長旺盛期，經(jīng)過一年的養(yǎng)護，植物覆蓋率可達到95％。

5）植物與基材的選擇與配置及施工質(zhì)量控制

5.1、邊坡植被恢復(fù)僅依靠單一植草會枯黃，甚至死亡而達不到近自然植被恢復(fù)的效果，必須采取灌、草相結(jié)合。植草主要是保證前期效果，后期效果主要依靠灌、藤植物的生長。植物選擇的原則以達到了邊坡治理永久為目的，同時滿足一定的景觀要求。

5.2、粘土一般選擇塑性指數(shù)ip大于20以上的圖，如干淤泥質(zhì)土，有機質(zhì)含量大，且粘性好，日曬不易干裂。粘土一般稱塊狀，應(yīng)先放在攪拌機中預(yù)拌，使用土塊成粉狀，達到要求后，再加草籽和化肥。

5.3、水、泥比的控制

水在泥漿中的摻量直接影響到噴漿質(zhì)量。水多則泥漿在邊坡上自然下流，不易固定；水少則粘性差，易于脫落。一般將泥漿控制在軟塑狀態(tài)，即液體指數(shù)il處于0.75

6）植物選擇的原則：

6.1、鄉(xiāng)土植物，或已適應(yīng)本地氣候條件的外來植物；

6.2、抗逆性強，特別是抗風(fēng)能力強，抗旱、熱，貧瘠性強；

6.3、根系發(fā)達，生長速度快，覆蓋能力強；

6.4、綠化與美化相結(jié)合，營造自然舒適的視覺效果；

6.5、多年生，有自我更新能力，效果長久，一勞永逸；

6.6、周年常綠，適應(yīng)粗放管理；

6.7、植物種子：

草本：每平米控制在6克以內(nèi)，主要有白三葉、狗牙根、紫花苜蓿、高羊茅。

灌木：每平米約22克，多花木蘭、紫穗槐、小葉女貞、胡枝子。

7、注意事項

7.1基坑開挖時，要按設(shè)計要求進行放坡施工，杜絕垂直開挖。

7.2基礎(chǔ)砌筑時，嚴(yán)禁在基坑有人作業(yè)時，將片石從地面滾入基坑。

7.3電器設(shè)備有專人管理，閘刀必須設(shè)箱上鎖，并設(shè)有漏電保護器。

7.4砼強度達不到設(shè)計強度的75%以上時，禁止拆模。

7.5做好雨季的放防洪工作，避免造成人員傷亡和物資損失。

7.6屬于高空作業(yè)，需做好安全防護措施。

五、雨季施工措施

施工過程中合理的組織進行施工，施工中充分考慮降雨對工程的影響，采取以下措施，確保施工順利進行。

（1）加強于當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料，編制雨季（雨天）施工方案和技術(shù)措施，并有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項目工作的順序，雨季施工盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。

（2）采取永臨結(jié)合的原則，做好各種施工現(xiàn)場的各種排水設(shè)施，施工現(xiàn)場所有場地四周均設(shè)置排水溝，雨季來臨前疏通各種管溝，使施工現(xiàn)場始終保持良好排水狀態(tài)。

(3)加強施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，確保排水暢通，雨后能迅速恢復(fù)施工。

（4）加強各種員測了庫存及防雨工作，現(xiàn)場配備足夠的防雨、防水、放淹沒設(shè)施，避免各種材料遭受雨淋。

（5）施工中隨時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，做好防洪、防汛工作。在汛期來臨之前，對防洪組織機構(gòu)、措施落實、搶險方案等進行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點作出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，立即采取措施進行整改。

六、安全文明施工

a、安全保證措施

為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，本投標(biāo)人將采取如下安全保證措施：

1．嚴(yán)禁施工人員搭乘推土機、壓路機、挖掘機、裝載機等土方施工機械，以免發(fā)生意外。

2．施工時注意坡面穩(wěn)定。每天開工前、收工后對坡面、坡頂附近進行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫和坍方現(xiàn)象或有危石、土?xí)r，及時處理，凡不能處理且對安全有威脅，暫停止施工，并報告上級及有關(guān)單位處理。

3．開挖作業(yè)應(yīng)與裝、運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。

4．高空清刷路基邊坡人員必須帶安全帶，固定牢靠，嚴(yán)防雙層作業(yè)。

5．對施工人員進行防火教育，嚴(yán)禁野外用火。進入林區(qū)作業(yè)，不準(zhǔn)帶明火進入，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁伐木燃火，以免引起火災(zāi)。

6．大風(fēng)季節(jié)施工，用火地區(qū)要采取一定隔離防護措施。同時火點周圍嚴(yán)禁堆放木材，汽油等可燃、易燃物，消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源。

b、文明施工

1、加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使施工人員認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。

2、深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民風(fēng)、民情、民俗，愛護群眾，保護群眾利益。

3、遵守政府法令，做到依法經(jīng)營。出現(xiàn)糾紛應(yīng)主動向有關(guān)部門反映，以取得地方有關(guān)部門的支持，依靠地方政府妥善解決施工中出現(xiàn)的問題。

4、嚴(yán)格施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場做到布局合理，材料定位堆置，機具進出場有序，路溝暢通，管線齊全，生活、娛樂設(shè)施清潔文明，各類標(biāo)牌、安全警示牌和宣傳標(biāo)語齊全，施工安全有序。

5、項目員工做到舉止文明，待人禮貌，體現(xiàn)企業(yè)形象。項目管理人員和對外業(yè)務(wù)人員，應(yīng)努力維護企業(yè)利益，處理問題有禮、有理、有節(jié)，為企業(yè)建立良好的社會關(guān)系。

6、所有進入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶安全保護用品。

7、機械設(shè)備停放有序、保持清潔，施工機運車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。

七、環(huán)保與水保

1．環(huán)境保護

（1）保護原有植被，盡量維護原狀，嚴(yán)禁超范圍砍伐、清表。

（2）遵照“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，永久性用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋；施工場地范圍內(nèi)及臨時道路的邊坡和兩側(cè)表面，采取植草綠化措施，以防止水土流失。

（3）嚴(yán)格接設(shè)計文件中指定的位置和數(shù)量取、棄土；土方調(diào)配盡可能移挖作填，對取棄土場依設(shè)計文件和有關(guān)要求做好防護擋護工程。

（4）對取土場的防護要根據(jù)取土量的不同采取植被恢復(fù)、復(fù)耕、還塘等措施，對棄土場的防護要將土地整治同植物措施相結(jié)合。

（5）認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、設(shè)計文件要求，嚴(yán)格按設(shè)計的防護工程施工，做到防護工程與主體工程進度協(xié)調(diào)配套施工。

2．水環(huán)境保護

（1）施工機械設(shè)備修理、停放場地設(shè)置廢油回收設(shè)施，以防燃油漏滴污染環(huán)境。

（2）生活污水根據(jù)污水量進行適當(dāng)處理后再進行排放，嚴(yán)禁隨意亂排。

（3）在農(nóng)田區(qū)施工時，對既有的排灌系統(tǒng)加以保護，必要時修建臨時水渠、水管等，保證其完整性。

3．大氣環(huán)境保護

（1）在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。

（2）在運輸土料等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運輸。

（3）配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水，減少揚塵。

（4）對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，油罐埋入地下，并盡量縮短開啟時間。

（5）石方鉆孔要噴水壓塵，防止污染環(huán)境，確保施工人員健康。

4．降低噪音措施

（1）對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。

（2）機械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。

（3）在比較固定的機械設(shè)備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。

（4）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量避開居民點，不得安排噪音很大的機械，使噪聲對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度。

第11篇 錨釘掛網(wǎng)客土噴播-技術(shù)交底

一、適用范圍

中天路橋sftj-3合同段錨釘掛網(wǎng)客土噴播路基防護工程。

二、編制依據(jù)

1、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(jtg f10-2006)

2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(jtj071-98)

3、湖北省十堰至房縣高速公路兩階段施工圖設(shè)計;

4、工程現(xiàn)場踏勘及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料相關(guān)的水文、地質(zhì)、地形、氣象資料。

三、施工前準(zhǔn)備

1、路基邊坡已驗收合格。

2、施工組織機構(gòu)已經(jīng)建立,施工人員已經(jīng)到場,所需機械設(shè)進入現(xiàn)場。

3、對要防護的平面位置進行了施工放樣。

4、完成了相關(guān)原材料、砂漿配合比的報批工作。

5、對相關(guān)的技術(shù)及施工人員進行了詳細(xì)的施工技術(shù)、安全交底。

四、路基防護工程施工方案

掛網(wǎng)噴播防護施工:

4.1 施工工序

邊坡檢驗→邊坡修整→搭設(shè)平臺、鉆孔→清孔→安裝錨桿及注漿→砼強度檢測→掛網(wǎng)→粉碎種植土→攪拌混合→植草防護、養(yǎng)護

4.2操作工藝

1)、邊坡修整:按要求在穩(wěn)定的邊坡進行生態(tài)整治,該處施工邊坡為 巖面,坡面基本穩(wěn)定,需清理防護巖面雜物、浮石及松動巖面后將坡面整平。

2)、錨桿、掛網(wǎng)

2.1、按照圖紙確定位置在巖面上確定錨桿孔位后進行鉆孔,且孔徑及孔深應(yīng)符合圖紙要求,鉆孔完畢后將孔內(nèi)巖粉吹干。

2.2、錨桿使用前應(yīng)平直、除銹、除油,注漿用水泥砂漿配合比及強度等級應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。砂漿需拌和均勻,隨伴隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完,且需注意防止石塊、雜物混入。

2.3、使用鉆孔機在坡面上打孔,然后插入錨桿,錨桿插入孔內(nèi)長度不小于圖紙規(guī)定值,錨桿安裝后,不能隨意敲擊,3d內(nèi)不得懸掛重物。主鉚釘選擇φ16mm, l=120cm,輔助釘選擇φ16mm, l=80cm,主鉚釘按縱橫間距2m控制,輔助釘按縱橫間距1m控制,即每相鄰兩主鉚釘有4根輔助釘。

2.4、待錨桿注漿水泥砂漿強度達到設(shè)計要求后,將鍍鋅鐵絲網(wǎng)掛在錨桿上并用鐵絲綁扎為一體,以防止坡面坍塌,增強護坡能力,對有機材料層起到“加筋”的作用。鐵絲網(wǎng)選用機編鐵絲網(wǎng)。鐵絲為雙紐結(jié)六邊形機編鍍鋅鐵絲網(wǎng)(不小于φ0.24cm),網(wǎng)目規(guī)格為不大于5×5cm。將鐵絲網(wǎng)沿坡面順勢鋪下,鋪設(shè)時應(yīng)拉緊網(wǎng),鐵絲網(wǎng)與坡面保持平順。

3)噴射

根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合圖紙給出噴播混合料每立方米配比,我部采取的配合比為:每立方米配比 810(砂質(zhì)土壤):100(水泥):120(鋸末):120(餅肥):10(復(fù)合肥):4(草籽):800(水):12cm(噴植厚度)。

噴草籽施工程序和方法

(1)準(zhǔn)備階段

① 按設(shè)計邊坡自上而下清除坡面松土、碎石以及風(fēng)化巖層。

② 按坡面面積備好足夠的泥、草籽、化肥。1m3泥土中配3-6kg草籽,配3-7kg化肥。泥要求粘性好,顆粒細(xì),草籽要求四級長青,成活率高,葉綠茂盛品種,化肥要求具備各種肥料俱備,譬如磷肥、氮肥、鉀肥等等;并拌合均勻。

③ 備好風(fēng)(-12m3空壓機),水(高揚程小流量水泵及水箱)和電(380v交流電源)。

④ 備好塑料網(wǎng)(用窗紗),梯架。

(2)噴漿操作

① 檢查水、電、風(fēng)路是否連接無誤,各種機具是否正常。

② 人員和噴射機就位,調(diào)整好進料閘門,向機組的料斗中加料。

③ 打開進風(fēng)管閥門,開啟噴頭水閥,先濕潤坡面,利于泥漿粘結(jié)。

④ 噴漿開動攪拌機,使拌合料進入噴射機的料斗中,開動噴射機,使混合料進入輸送管,從噴射口噴出。調(diào)整供水閥門,使混合料潤濕成漿狀,以噴到坡面上泥漿光澤而不流動為最佳。同時,使噴射將盡量垂直坡面,以減少加彈量。噴漿的順序,一般從上往下反復(fù)噴射3-4次,直至噴射厚度達到3-4cm為止。在噴射過程中噴槍應(yīng)左右各偏45至60度范圍以全扇面或半扇面延噴播路線尋找最佳著落點(在射液拋物線最高點后1-3米范圍內(nèi))實施噴播。注意左右扇面的搭接,噴播施工時應(yīng)注意風(fēng)向:避免逆風(fēng),大風(fēng)、大雨應(yīng)立即停止噴播。

⑤ 停止噴射時先停止加料,讓機組繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到?jīng)]有物料從噴頭噴出時,再斷水、電,并關(guān)閉風(fēng)路系統(tǒng),然后停機。

⑥ 在噴好漿的邊坡上覆蓋無紡布,采用單層14克立方米規(guī)格,鋪設(shè)后應(yīng)用竹簽或其他材料固定,在風(fēng)口處還應(yīng)在其上,下壓土(石),中部用拉繩固定。

⑦ 回收回彈料。

操作總概:將有機材與土壤、灌木種子、其它添加劑及水等按比例攪拌均勻后,在用噴混機械將噴射到施工坡面上,施工噴射的平均厚度為10cm;最后用液壓客土噴播機將、有機材質(zhì)、草種、復(fù)合肥、保水劑、粘合劑等材料噴播厚度約2cm;噴播后用30g/m2的無紡布進行覆蓋,當(dāng)幼苗植株長到5~6cm或2~3片葉時,揭去無紡布。

4)邊坡養(yǎng)護

噴播完畢后,種子發(fā)芽、成坪期的養(yǎng)護工作至關(guān)重要當(dāng)噴射到坡面的泥漿干裂或日曬過久,必須用水泵灑水濕潤,防止泥漿干裂脫落,也防止草籽缺水死亡。

在種子萌發(fā)期內(nèi)應(yīng)加強水肥管理,苗木生長正常后(大約三個月)逐漸減少澆水次數(shù),鍛煉植物的適應(yīng)能力。在旱季視天氣情況對其進行定期護理,使其順利進入生長旺盛期,經(jīng)過一年的養(yǎng)護,植物覆蓋率可達到95%。

5)植物與基材的選擇與配置及施工質(zhì)量控制

5.1、邊坡植被恢復(fù)僅依靠單一植草會枯黃,甚至死亡而達不到近自然植被恢復(fù)的效果,必須采取灌、草相結(jié)合。植草主要是保證前期效果,后期效果主要依靠灌、藤植物的生長。植物選擇的原則以達到了邊坡治理永久為目的,同時滿足一定的景觀要求。

5.2、粘土一般選擇塑性指數(shù)ip大于20以上的圖,如干淤泥質(zhì)土,有機質(zhì)含量大,且粘性好,日曬不易干裂。粘土一般稱塊狀,應(yīng)先放在攪拌機中預(yù)拌,使用土塊成粉狀,達到要求后,再加草籽和化肥。

5.3、水、泥比的控制

水在泥漿中的摻量直接影響到噴漿質(zhì)量。水多則泥漿在邊坡上自然下流,不易固定;水少則粘性差,易于脫落。一般將泥漿控制在軟塑狀態(tài),即液體指數(shù)il處于0.75

6)植物選擇的原則:

6.1、鄉(xiāng)土植物,或已適應(yīng)本地氣候條件的外來植物;

6.2、抗逆性強,特別是抗風(fēng)能力強,抗旱、熱,貧瘠性強;

6.3、根系發(fā)達,生長速度快,覆蓋能力強;

6.4、綠化與美化相結(jié)合,營造自然舒適的視覺效果;

6.5、多年生,有自我更新能力,效果長久,一勞永逸;

6.6、周年常綠,適應(yīng)粗放管理;

6.7、植物種子:

草本:每平米控制在6克以內(nèi),主要有白三葉、狗牙根、紫花苜蓿、高羊茅。

灌木:每平米約22克,多花木蘭、紫穗槐、小葉女貞、胡枝子。

7、注意事項

7.1基坑開挖時,要按設(shè)計要求進行放坡施工,杜絕垂直開挖。

7.2基礎(chǔ)砌筑時,嚴(yán)禁在基坑有人作業(yè)時,將片石從地面滾入基坑。

7.3電器設(shè)備有專人管理,閘刀必須設(shè)箱上鎖,并設(shè)有漏電保護器。

7.4砼強度達不到設(shè)計強度的75%以上時,禁止拆模。

7.5做好雨季的放防洪工作,避免造成人員傷亡和物資損失。

7.6屬于高空作業(yè),需做好安全防護措施。

五、雨季施工措施

施工過程中合理的組織進行施工,施工中充分考慮降雨對工程的影響,采取以下措施,確保施工順利進行。

(1)加強于當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料,編制雨季(雨天)施工方案和技術(shù)措施,并有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項目工作的順序,雨季施工盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。

(2)采取永臨結(jié)合的原則,做好各種施工現(xiàn)場的各種排水設(shè)施,施工現(xiàn)場所有場地四周均設(shè)置排水溝,雨季來臨前疏通各種管溝,使施工現(xiàn)場始終保持良好排水狀態(tài)。

(3)加強施工現(xiàn)場的排水設(shè)施,確保排水暢通,雨后能迅速恢復(fù)施工。

(4)加強各種員測了庫存及防雨工作,現(xiàn)場配備足夠的防雨、防水、放淹沒設(shè)施,避免各種材料遭受雨淋。

(5)施工中隨時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài),做好防洪、防汛工作。在汛期來臨之前,對防洪組織機構(gòu)、措施落實、搶險方案等進行全面檢查,把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點作出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患,立即采取措施進行整改。

六、安全文明施工

a、安全保證措施

為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進展,本投標(biāo)人將采取如下安全保證措施:

1.嚴(yán)禁施工人員搭乘推土機、壓路機、挖掘機、裝載機等土方施工機械,以免發(fā)生意外。

2.施工時注意坡面穩(wěn)定。每天開工前、收工后對坡面、坡頂附近進行檢查,如發(fā)現(xiàn)裂縫和坍方現(xiàn)象或有危石、土?xí)r,及時處理,凡不能處理且對安全有威脅,暫停止施工,并報告上級及有關(guān)單位處理。

3.開挖作業(yè)應(yīng)與裝、運作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。

4.高空清刷路基邊坡人員必須帶安全帶,固定牢靠,嚴(yán)防雙層作業(yè)。

5.對施工人員進行防火教育,嚴(yán)禁野外用火。進入林區(qū)作業(yè),不準(zhǔn)帶明火進入,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁伐木燃火,以免引起火災(zāi)。

6.大風(fēng)季節(jié)施工,用火地區(qū)要采取一定隔離防護措施。同時火點周圍嚴(yán)禁堆放木材,汽油等可燃、易燃物,消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源。

b、文明施工

1、加強宣傳活動,統(tǒng)一思想,使施工人員認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,是工程優(yōu)良、快速施工的前提,增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。

2、深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民風(fēng)、民情、民俗,愛護群眾,保護群眾利益。

3、遵守政府法令,做到依法經(jīng)營。出現(xiàn)糾紛應(yīng)主動向有關(guān)部門反映,以取得地方有關(guān)部門的支持,依靠地方政府妥善解決施工中出現(xiàn)的問題。

4、嚴(yán)格施工管理,開展文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場做到布局合理,材料定位堆置,機具進出場有序,路溝暢通,管線齊全,生活、娛樂設(shè)施清潔文明,各類標(biāo)牌、安全警示牌和宣傳標(biāo)語齊全,施工安全有序。

5、項目員工做到舉止文明,待人禮貌,體現(xiàn)企業(yè)形象。項目管理人員和對外業(yè)務(wù)人員,應(yīng)努力維護企業(yè)利益,處理問題有禮、有理、有節(jié),為企業(yè)建立良好的社會關(guān)系。

6、所有進入工地的施工人員必須掛牌上崗,并配帶安全保護用品。

7、機械設(shè)備停放有序、保持清潔,施工機運車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì),文明駕駛,禮讓三先,保證交通安全和施工安全。

七、環(huán)保與水保

1.環(huán)境保護

(1)保護原有植被,盡量維護原狀,嚴(yán)禁超范圍砍伐、清表。

(2)遵照“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,永久性用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋;施工場地范圍內(nèi)及臨時道路的邊坡和兩側(cè)表面,采取植草綠化措施,以防止水土流失。

(3)嚴(yán)格接設(shè)計文件中指定的位置和數(shù)量取、棄土;土方調(diào)配盡可能移挖作填,對取棄土場依設(shè)計文件和有關(guān)要求做好防護擋護工程。

(4)對取土場的防護要根據(jù)取土量的不同采取植被恢復(fù)、復(fù)耕、還塘等措施,對棄土場的防護要將土地整治同植物措施相結(jié)合。

(5)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、設(shè)計文件要求,嚴(yán)格按設(shè)計的防護工程施工,做到防護工程與主體工程進度協(xié)調(diào)配套施工。

2.水環(huán)境保護

(1)施工機械設(shè)備修理、停放場地設(shè)置廢油回收設(shè)施,以防燃油漏滴污染環(huán)境。

(2)生活污水根據(jù)污水量進行適當(dāng)處理后再進行排放,嚴(yán)禁隨意亂排。

(3)在農(nóng)田區(qū)施工時,對既有的排灌系統(tǒng)加以保護,必要時修建臨時水渠、水管等,保證其完整性。

3.大氣環(huán)境保護

(1)在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。

(2)在運輸土料等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密,并裝量適中,不得超限運輸。

(3)配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水,減少揚塵。

(4)對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,油罐埋入地下,并盡量縮短開啟時間。

(5)石方鉆孔要噴水壓塵,防止污染環(huán)境,確保施工人員健康。

4.降低噪音措施

(1)對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng),降低噪音。

(2)機械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。

(3)在比較固定的機械設(shè)備附近,修建臨時隔音屏障,減少噪音傳播。

(4)合理安排施工作業(yè)時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工盡量避開居民點,不得安排噪音很大的機械,使噪聲對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度。

第12篇 邊坡掛網(wǎng)噴錨防護技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容：

1、技術(shù)交底范圍：

本交底適用于柳州市環(huán)江濱水大道工程a標(biāo)自行車道工程梁場邊坡掛網(wǎng)噴錨防護。

2、設(shè)計情況：

邊坡坡頂為預(yù)制梁場邊坡，坡底為施工便道。整個坡長約60m，平均高度約8m。邊坡土體為回填土，土質(zhì)疏松。為確保邊坡的安全穩(wěn)定性，現(xiàn)對邊坡采用掛網(wǎng)噴射細(xì)石砼處理。坡面經(jīng)挖機和人工配合修坡夯實后，插打鋼筋，坡面掛鐵絲網(wǎng)并干噴c15細(xì)石砼防護。

3、 開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作：

①施工前清除坡面浮土、嵌補凹坑，使坡面平順。

②土體表面要平整、密實、濕潤。

③施工用電嚴(yán)格按三級配電二級保護,一機一閘一漏一箱安裝后方可工作。

④各種設(shè)備在操作前應(yīng)檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。

⑤做好安全防護工作，施工人員必須佩戴安全帽。

4、 施工工藝：

4.1刷坡并夯實

（1）根據(jù)現(xiàn)場放好的邊坡坡腳線，進行刷坡。

（2）采用挖機為主，人工配合的方式進行刷坡，清除坡面危石、松土、填補坑凹等。

（3）刷坡刷出的土要及時運走，注意避免坡底的便道受到影響。

（4）邊坡必須平整、密實、穩(wěn)定。

（5）邊坡用挖機或人工進行夯實。

4.2插打錨桿

錨桿采用c12mm螺紋鋼筋，鋼筋長35cm，插打入坡面30cm，外露5cm以便掛網(wǎng)。錨桿間距為1m，采用梅花形布置。

4.3坡面掛鐵絲網(wǎng)

鐵絲網(wǎng)類型為：35絲徑，12_12cm網(wǎng)格。施工時運至工作面進行鋪設(shè)，與錨桿頭綁接牢固。鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)搭接長度為10cm,鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)完成后噴射c15細(xì)石砼。

4.4噴射c15細(xì)石砼

噴射砼采用專業(yè)機械，砼強度等級為c15，噴射厚度為5cm；噴射作業(yè)應(yīng)自上而下噴射，不得出現(xiàn)漏噴、脫層、錨桿露頭等現(xiàn)象；鐵絲網(wǎng)與錨桿應(yīng)牢固連接，砂漿達到初凝后立即灑水養(yǎng)生，持續(xù)7至10天。

噴射速度要適當(dāng)，以利于砼的壓實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響強度。因此在開機后要注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達到0.5mpa后，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。

噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5～2.0m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)形移動。

4.5坡底排水溝

便道靠近邊坡內(nèi)側(cè)設(shè)置30_20cm排水溝，用3cm厚度 m10砂漿抹面。排水溝必須平整、暢通、美觀。

4.6坡頂處理

坡頂距邊坡1m范圍內(nèi)用5cm厚m10砂漿進行封閉，防止雨水進入邊坡土層，影響邊坡穩(wěn)定性。

5、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施：

① 噴射混凝土?xí)r，操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。

② 噴射手，控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈傷人。

③ 電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)

④ 安全員應(yīng)隨時觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。

⑤ 噴漿結(jié)束后，應(yīng)清洗噴射機及管路，避免堵管炸裂傷人。

6、 成品保護措施：

錨桿鋼筋和鐵絲網(wǎng)應(yīng)覆蓋保護，并盡快使用。

第13篇 噴漿掛網(wǎng)-技術(shù)交底

工程名稱

商丘東方銀座小區(qū)

交底部位

c/d座內(nèi)墻

工程編號

日期

2022.2.28

交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備

1.材料要求:

選用膠液在現(xiàn)場加入細(xì)集料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求:

1.1水泥應(yīng)使用現(xiàn)場32.5標(biāo)號的合格產(chǎn)品。

1.2細(xì)骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂,含泥量不得過大。

1.3對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應(yīng)按《混凝土界面處理劑》jc/t907的規(guī)定進行檢查。并應(yīng)對其剪切強度、拉伸粘結(jié)強度及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。

1.4拌合界面劑的用水可采用自來水。

另外,膠液屬于特殊材料,還應(yīng)提供材料復(fù)試報告和出廠合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料,供貨商還應(yīng)該提供膠液的使用說明書以指導(dǎo)現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證;

2.施工機具

2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括:臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。

2.2在選用上述設(shè)備時應(yīng)滿足下列要求

2.2.1臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按國家有關(guān)規(guī)定進行校驗合格,并處于有效期內(nèi)。

2.2.2臺秤稱量精度應(yīng)為50g。

2.2.3壓力表應(yīng)與空氣壓縮機相匹配。

二、操作要點

1、工藝流程

基層處理→基層驗收→掛鋼絲網(wǎng)→墻面澆水→漿料配置→現(xiàn)場噴涂→養(yǎng)護

1.1基層處理:

噴砂施工前應(yīng)處理混凝土基層面

1.1.1清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑 剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物,使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。

1.1.2對混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并清理干凈,修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。

1.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著,還應(yīng)對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補,并將混凝土基層面噴水充分潤濕。

1.1.4對于部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)有錯臺的位置,應(yīng)鑿平錯臺部位并清理干凈。

1.2基層處理結(jié)束后,邀請監(jiān)理驗收,合格后方可進行下一步工序。

1.3掛鋼絲網(wǎng):

1.3.1加氣塊與剪力墻交接處釘鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬度為300mm,從縫邊起混凝土側(cè)150mm,加氣塊側(cè)150mm。

1.3.2鋼絲網(wǎng)每隔200mm設(shè)一個固定點,固定點保證上下順平。

1.3.3釘網(wǎng)時,確保鋼絲網(wǎng)平整無起鼓,使鋼絲網(wǎng)緊貼在墻面上。

1.4用清水噴灑需要噴漿的墻面,以沖洗墻面和潤濕墻面。應(yīng)提前一天對墻面進行澆水濕潤。

1.5漿料配制:

1.5.1噴砂漿料拌制應(yīng)嚴(yán)格按照膠液說明書配制,并應(yīng)考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求以及施工技術(shù)水平、施工條件等因素,經(jīng)試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量,且允許偏差應(yīng)滿足表3.2.1的規(guī)定。所有材料均采用質(zhì)量法計量。

表3.2.1 原材料每盤稱量的允許誤差

材料名稱

允許偏差

膠液(膠粉)

±2%

水 泥

±3%

細(xì)集料

±3%

拌合水

±3%

1.5.2漿料攪拌應(yīng)采用強制性攪拌機,并應(yīng)攪拌均勻,稠度滿足要求。攪拌時間應(yīng)為2.5-3min。

1.5.3拌制完成的漿料應(yīng)及時投入空氣壓縮機中(噴漿機),并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。

1.6噴漿施工:

1.6.1噴涂前基層應(yīng)清潔,無油污、脫膜劑等,混凝土基層應(yīng)清理,孔洞應(yīng)按前述方法修補,經(jīng)驗收合格后方可施工。

1.6.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。

1.6.3風(fēng)力四級及以上時,不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴(yán)禁進行外墻面噴涂施工。

1.6.4噴涂施工時,噴射壓力宜為0.4mpa~1.0 mpa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m~1.5m;噴槍與墻面角度宜大于30°,且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工 。

1.6.5正式噴涂前,應(yīng)進行現(xiàn)場試噴,試噴面積不小于10m2,并應(yīng)按按本規(guī)程3檢驗判定合格后,確定空氣壓縮機(噴漿機)的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離,方可正式實施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收合格后方可開始大面積噴涂。

1.6.6噴涂時,將漿料以圓點 、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層,形成的噴漿點高度應(yīng)為1~3mm,圓點底部直徑 2~5mm。

1.6.7噴涂應(yīng)均勻,對噴射不均勻的部位應(yīng)進行二次噴射處理。

1.7養(yǎng)護:

噴漿漿料初凝后,應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護,噴霧程度應(yīng)保持墻面完全濕潤,從第二天開始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護,每d2~3次,干燥高溫及風(fēng)大季節(jié)應(yīng)增加噴水1~2次,噴水養(yǎng)護不應(yīng)少于3d。

三、噴涂質(zhì)量要求

外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求:

1 噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整;檢驗方法:仔細(xì)檢查所有施工界面,不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。

2噴砂漿料應(yīng)相對均勻的覆蓋所有施工界面;噴漿漿料點的最大高度差應(yīng)小于2mm。

3 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于65%。

4 成型并養(yǎng)護完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上,滿足抹灰強度需要。

、 四、安全要求:

1 進入施工現(xiàn)場必須正確的佩戴安全帽。

2 施工中應(yīng)自上人爬梯或坡道上下,嚴(yán)禁攀爬邊坡上下。

3 施工中嚴(yán)禁隨意拆除防護欄桿,如有必要必須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。

4 施工中嚴(yán)禁亂動機械設(shè)備及電氣設(shè)備,接電必須由電工進行。

五、現(xiàn)場文明及材料節(jié)約:

1 進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場管理制度。

2 嚴(yán)禁浪費材料,散落的材料應(yīng)及時利用。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:

第14篇 高邊坡掛網(wǎng)-安全技術(shù)交底

工程名稱

邊坡治理工程

施工里程

k972+380~k972+700

編制單位

g214線囊多a標(biāo)項目部

施工單位

高邊坡掛網(wǎng)施工隊

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

高邊坡防護施工安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工人員須戴防塵口罩,嚴(yán)禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。

2、高邊坡施工人員必須戴好安全帽,系好安全帶,綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固地拴在可靠的安全樁上,繩索應(yīng)垂直,不得在同一個安全樁上拴2根及以上安全繩或在一根安全繩上拴2人以上。

3、施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放有序、整齊。

4、施工機械作業(yè)時,除按規(guī)范操作外并應(yīng)按事先設(shè)計的行走路線進行,其工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,并應(yīng)有專人指揮,指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。挖方高邊坡實行“隨開挖、隨加固、隨防護”,施工時嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行施工。

5、高邊坡施工應(yīng)設(shè)置安全通道,開挖工作面應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè)。邊坡上方有人工作時,邊坡下方不準(zhǔn)有人停留或通行。

6、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時,應(yīng)從上而下順序進行,坡面上的松動土、石塊必須及時清除。

7、嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應(yīng)立即停止施工,撤出人員和機具,并報告上級主管部門處理。

8、高邊坡路堤下方有道路的,施工時應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

9、施工機械靠近路堤邊緣作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離,并應(yīng)有專人指揮,指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。

10、棄土下方和有滾石危及范圍的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志、作業(yè)時下方禁止車輛、行人通行。

掛網(wǎng)安全技術(shù)交底書

第2頁共2頁

工程名稱

邊坡治理工程

施工里程

k972+380~k972+700

編制單位

g214線囊多a標(biāo)項目部

施工單位

高邊坡掛網(wǎng)施工隊

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

11、錨桿防護施工前認(rèn)真檢查和處理錨噴作業(yè)區(qū)的危石,確保施工隊人員的安全,坡面破碎嚴(yán)重時采用先噴后錨,噴射厚度不小于5cm,噴射作業(yè)時設(shè)專人跟隨觀察坡面情況,錨桿施工在噴射混凝土終凝 3h 后進行,施工用電線路、開關(guān)設(shè)防觸電設(shè)施,針對施工機械操作制定安全操作規(guī)程,對施工人員進行安全教育,非施工人員不得進入施工區(qū),施工用的工作平臺牢固可靠并設(shè)安全護欄。

12、施工中要設(shè)專人觀察,嚴(yán)防塌方。遇有大雨、大霧及六級(含六級)以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

第15篇 掛網(wǎng)噴砼安全技術(shù)交底

施工單位

中鐵十局集團有限公司

交底時間

交底部位

大劇院站主體圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴砼施工

工序名稱

掛網(wǎng)噴砼

交底提要：

為保障合肥市軌道交通3號線土建tj06標(biāo)大劇院站主體圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴砼施工安全，特編制安全技術(shù)交底。

交底接收人單位為：

交底內(nèi)容：

一、噴漿工

1、所有施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護用品。

2、禁止穿拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場參加操作?，F(xiàn)場禁止吸煙。

3、噴漿工上崗前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程,熟悉噴射工藝和作業(yè)環(huán)境。

4、噴漿工和機械操作手應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系，密切配合。

5、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

6、作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超過1h時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

7、發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，防止噴錨管甩動傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。

8、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

9、停機時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

10、作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

11、采用干式噴射法噴射混凝土?xí)r，應(yīng)堅持采用綜合防塵措施：工作面應(yīng)設(shè)置防塵水幕；加強施工通風(fēng)，降低粉塵濃度；由于水泥和速凝劑對皮膚有腐蝕性，工作人員要加強個人防護，噴射手應(yīng)配戴防護面罩、防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套；其他工作人員也應(yīng)配戴防塵口罩 等防護用品。

12、在噴砼施工中，應(yīng)按設(shè)計參數(shù)要求，建立嚴(yán)密的檢驗制度，確保噴射混凝土的設(shè)計厚度、強度和表面形狀要求；確保鋼筋網(wǎng)間距位置、接頭尺寸、保護層厚度和粘結(jié)力要求。這些要求既是質(zhì)量問題，也是安全問題。此外，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時修補混凝土的空鼓、剝落部分，消除隱患。

二、機械工

1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人勞動保護用具。

2、啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。

3、對所需噴射機械必須實行定機、定人、定崗位的“三定”制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。

4、噴射機械設(shè)備應(yīng)布置在安全地段。

5、攪拌輸送車卸料地點及噴射作業(yè)場地要做到機械布置得當(dāng)，運輸?shù)缆窌惩?，風(fēng)、水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電，場地整潔無積水。加強交通管理，防止行人和車輛互相干擾而發(fā)生傷亡事故。

6、噴射機開始時應(yīng)先給風(fēng)，再開機，后送料。結(jié)束時待料噴完，先停機，后關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管有無磨薄擊穿及連接不牢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。當(dāng)噴嘴不出料時，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開有人的地方，嚴(yán)防高壓水、高壓風(fēng)及其他噴射物突然噴出傷人。

7、啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前應(yīng)先停止加料，然后停電動機及停送壓縮空氣。

三、電工

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46―2005，按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。

3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，并設(shè)危險標(biāo)志。保護零線（pe、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。

4、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行在運轉(zhuǎn)中維修。

5、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

6、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

7、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

8、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

9、動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

10、開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。

11、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

12、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。

13、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇、安裝和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。

14、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合匹配，實現(xiàn)分段保護的功能。

15、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。

16、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

17、移動的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。

18、用電設(shè)備和電氣線路必須有保護接零。

19、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

20、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。

21、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

22、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。

23、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

24、凡移動式照明，必須采用安全電壓；地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明，應(yīng)采用24v以下安全電壓。

25、不得私自亂拉電源，嚴(yán)禁將電源線的金屬絲直接插入插座。

四、電焊工

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3、電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批規(guī)定。

4、每臺電焊機要設(shè)置漏電斷路器和二次空載降壓保護器（或觸電保護器），應(yīng)放在防雨的電箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，電焊機進出線兩側(cè)防護罩完好。

5、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

6、焊機與開關(guān)箱距離不大于3m，保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器。

7、施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），高處施焊時，并在焊點下方設(shè)置接火斗，并設(shè)置警戒線，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

9、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先將其清洗干凈，并將孔口蓋打開。

10、在潮濕地點施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。

11、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，嚴(yán)禁用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。

12、作業(yè)中，必須戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。

13、更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。

14、清除焊渣，也要戴防護眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。

15、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。

16、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

17、雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

18、焊機的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過60℃，機殼上不得放置可燃易燃物品。

19、暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。

20、工作后，應(yīng)切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點及下方，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

21、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

安全負(fù)責(zé)人

安全員

接收交底人

副經(jīng)理

領(lǐng)工員

安質(zhì)部

物機部

實驗室

測量、監(jiān)測

班組

注：1、本表用于對作業(yè)班組的安全技術(shù)交底；

2、本表一式三份，交底工程部、現(xiàn)場、作業(yè)班組各留一份。